素土挤密桩施工方案

素土挤密桩施工方案DocumentnumberWTWYTWYWYBTGTTYTTYU-2018GTXXXXXX处理工程采用夯扩素土挤密桩处理地基土湿陷性。由XX建筑技术集团有限公司设计，共设计夯扩素土挤密桩(10564)根，成桩桩长21m,保护，预计填料总方量(33860)m3。施工时先钻孔<400mm，再夯扩挤密至550mm，桩体内XXX中心1#楼素土挤密桩施工方案及地下室情况见下表。高度(米)1压实系数不应小于。(1)场地情况(2)基坑情况：现基坑已开挖至-0m，基坑护坡、边坡错台及排水设施已按要求实施到位。工程按施工计划完成及各项技术指标达设计要求，我们综导施工。4、编制依据：《孔内强夯法技术规程》(CECS197:2006)内容，了解周边环境，69工路线；3、施工场内应平整压实，地上、地下不得有阻碍施工的障碍物；时应根据设备的数量、类型和现场条件，在了解安全的前提下选用最佳流水作业线；孔内填料质量应符合设计标准，料场应安排专人负责配料；；排单位工程的月及周日作业计划来控制本工程的施工进度。预计工期48天(12小时施工)，预计开工日期：2010年9月日，夯扩素土挤10年10月24日结束。详见施工进度计划横道图。施工进度修理修理夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序见下页图01。夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图01：理机构组织完工检测验收理机构组织组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。各业务组业务根据公司的管理制度确定岗位职责，并协调搞好外部业务关系。现场施工组织机构图02：项目副经项目副经夯实。部化作施业工部化作施业工组组号称格123队：主要负责原材料；黄土运输。DDC员表4BX1-50056E(一)夯扩素土挤密桩施工精确定出，并引测场区周围固定保护。实地布设。成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、成孔、夯填工艺的挤密效果试验，并确定分层填0*850、830*830、800*800，当试桩的各项技术参数经检测后实际数据再进行规模施工。孔。沉管采用柴油打桩机施工，成孔时先外排，同排内间隔1-2孔。成孔工序为：序。就位分层填料重锤夯击封顶压实桩夯实机移位至下一根桩施工。①施工顺序施工顺序控制原则是：从里向外，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。明：a图中表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。b.图中表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。d最后进行施工的桩，属于第四层次施工。，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验度是否符合设计要求。定数量均匀填进，不能盲目乱填，根据以前的施工经验，每次填入量控制在1.0m左右(约0.12m3)，然后夯击，交替进行，即：③为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施发现问题应立即返工或补打、补填。设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据时确定夯实素土桩的施工参数：正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量素土0.12m3(虚方量)左右。夯击次数：下半部(桩长1/2以下)4击，落距3米；上半部(桩长2m以上)8击，夯击重锤重，柱状锤，锤头呈抛物线型。夯击成桩直径：550mm。理，直至掌握适合本工程行调整。控制参数贯入度控制在10cm以内。桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。A0%。(含水率在实际参数确定后进B。C。D车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。质量标准：1、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》关于夯实(夯扩)灰土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求(见下页附表)。成品保护：应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。，要采取一定的防护措施。项序项目10231%2含水量(与最优含%≤23≤4%≤施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。保证措施：差不应超过桩径的1/4。有关设计参数进行作业。心对中，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏mm时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯。、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等，并对孔底强mm时，方可进行填料强夯施工。时，当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响。发现异常应及时报告，会同有关单位查明原因及时处理。桩体填料必须按设计要求在现场配制，其中有机物含量不超过10%-15%。水量，素土桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定。按技术规范，填料粒径≤(1/10—1/5)的成孔直径，填料可为黄土、粉土、沙土、粘土、杂土。逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度，自检应包括测量隐蔽工程检查验收等。，应采取有效地原位测试方法进行检测，当有漏桩、桩位等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情，采取相应的补救措施。不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实。好详细的施工纪录。各施工班组队已施工过的桩及格履行交接手续。计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。时，减小贯入度测定误差和取样误差。：通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高顶与桩顶之间的相对标高。4、质量记录：工平面图检验批质量验收记录理记录要求：桩体材料压实系数小于。设计要求程中，通过控制桩顶与基坑地面的相对标来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。施工现场人员开展环保知识宣传教育工作，提高员工环保意识。按图纸正确计算工程量材料使用计划，按需用量输，到达现场后要按规定对材料加以储存。度，不准私用电炉，夜间除正常照明及红灯要控制用电，禁止出现常明灯现象。水应随用随关。盖，尤其是大风天气，必须严密覆盖，防止灰尘污配戴防尘帽、口罩等，做好灰土搅拌过程不安排夜间作业，合理安间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。人员应穿戴好必要的劳动保护用品。2、凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程。人员及操作者，必须持有有关部门批准的驾驶证或操作证方准开车，严禁无证驾驶。集中思想、服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机喝酒，喝酒人员不得进入施工现场，严禁酒后操作机械或驾驶车辆。Ω，并桩有可靠的触电保护装置，施工中应经常检查接地接零保护，随时建厂漏电装置是否有效。施工。桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。m牢靠。现有渗漏应立即进行处理。地下嵌固，以确保安全。做好雨季准备工作十分重要，根据实际情况，要实可行的防雨措施，具体措施如下：置1000×1000×1000集水井，通过场地上的配水沟排离基井引出排水沟。顺基坑四角开挖500宽300深的主排m施100×100的滤水沟入排水沟，及时用集水井排出基坑外，保坑面无积水。对基坑边坡进行冲击，凡应设滤网，防止杂物堵塞水泵，将路面雨水及其它来水及时排除，防止路面雨水刷上口2m内严禁堆载，如有堆载应及时卸载花油布对未喷浆边坡进行覆盖，防止暴雨对边坡冲刷造成塌方的路基应碾压坚实，具备条件的地方应硬化，不具备条件的地方两旁做好排水沟并保证水流畅通将机电设备的电源切断，并对机电设备的电闸处进行有效地覆盖在下雨前将加固工