建筑门窗用通风器

建筑门窗用通风器范围本标准规定了建筑门窗用通风器的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑外围护结构(门窗、幕墙等)用通风器。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5237铝合金建筑型材GB/T6881.1声学声压法测定噪声源声功率级混响室精密法GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T8478铝合金门窗GB/T8484建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8814门、窗用未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材GB/T10802通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料GB/T14295-2008空气过滤器GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T19889.10声学建筑和建筑构件隔声测量第10部分：小建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T21086建筑幕墙GB/T28886建筑用塑料门GB/T28887建筑用塑料窗JG/T20空气分布器试验方法术语和定义GB/T14295-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。建筑门窗用通风器ventilatorforwindowsanddoorsofbuilding安装于建筑物外围护结构（门窗、幕墙等）上、墙体与门窗之间，在开启（工作）状态下具有一定抗风压、水密、气密、隔声等性能，并能实现室内外空气交换的可控通风装置。自然通风器passiveventilator依靠室内外温差、风压等产生的空气压差实现通风的通风器。动力通风器motorventilator依靠产品自身附加的动力装置实现通风的通风器。条形通风器lengthventilator通风器长、宽、高尺寸中，两个尺寸固定，另一个尺寸在一定范围内可裁切加工成型的通风器。过滤功能通风器filtering

ventilator空气由室外向室内送入过程中，可依靠产品自身附加的过滤材料对PM2.5及以上颗粒进行过滤的通风器。过滤效率

filtration

efficiency在额定工况下，过滤颗粒物的能力。分类和标记分类和代号按名称分类按名称分为：自然通风器，代号ZQ；动力通风器，名称代号见表1。动力通风器名称代号动力工作方式进气动力通风器排气动力通风器进、排气可转换动力通风器双向送风动力通风器名称代号JDQPDQZDQSDQ按功能分类按功能分为：有隔声功能，代号YG；无隔声功能，代号WG；有过滤功能，代号YL；无过滤功能，代号WL。主参数自然通风器自然通风器主参数由以下两个参数组成：通风量：以条形通风器每米（其他型式通风器每件）开启状态下最大的通风量(m3/h)表示；隔声量：以条形通风器每米（其他型式通风器每件）在达到最大通风量开启状态下的隔声量(dB)表示。动力通风器动力通风器主参数由以下四个参数组成：通风量：以条形通风器每米(其他型式通风器每件)开启状态下额定的通风量(m3/h)表示；隔声量：在额定功率时，以条形通风器每米(其他型式通风器每件)最大通风量开启状态下的隔声量(dB)表示；自噪声量：以设计最小通风量（不小于30

m3/h）状态下的自噪声量表示；过滤效率：以过滤性能类别（见表2）和额定通风量下的过滤效率值（%）表示。过滤性能类别过滤性能类别代号粗效过滤CG中效过滤ZG高中效过滤GZ亚高效过滤YG标记标记方法产品标记由名称代号、功能代号、主参数代号组成。自然通风器的标记—·主参数代号：隔声量隔声量：通风器无隔声功能此参数用“00”表示；)隔声量：通风器无隔声功能此参数用“00”表示；主参数代号：通风量功能代号：隔声功能代号名称代号动力通风器的标记·—··· 主参数代号：过滤效率过滤效率：通风器无过滤功能此参数以“00-00”表示。)过滤效率：通风器无过滤功能此参数以“00-00”表示。主参数代号：自噪声量主参数代号：隔声量1）主参数代号：通风量功能代号：过滤功能代号功能代号：隔声功能代号名称代号标记示例自然通风器：无隔声功能、条形，每米通风器最大通风量为40m3/h。标记为ZQ-WG-40·00。进气动力通风器：有隔声功能，有过滤功能，每件通风器额定通风量为75

m3/h时的隔声量为44dB，自噪声量为35dB(A)，亚高效过滤、过滤效率99%。标记为JDQ-YG·YL-75·44·35·YG-99。材料通风器所用铝合金型材：应用于门窗时，应符合GB/T8478、GB/T5237中对铝合金型材及表面处理的要求；应用于幕墙时，应符合GB/T21086、GB/T5237中对铝合金型材及表面处理的要求。通风器所用塑料型材应符合GB/T28886、GB/T28887及GB/T8814对塑料型材的要求。配件应符合相关五金件标准要求。吸声材料应选用吸湿率小于5%的材料；当采用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料时应符合GB/T10802中DP类的性能要求。有防火要求的通风器使用的非金属材料（包括但不限于吸引材料、过滤材料）应选用B1级阻燃材料。风机及其他电器产品应符合相关标准及安全要求。要求外观产品外表面应平整，表面光泽一致，色度均匀，无明显色差；可视面无明显的麻点、划伤、压痕、凹凸不平、锐角、毛刺等缺陷。尺寸允许偏差通风器外形尺寸允许偏差符合表3的规定。通风器外形尺寸允许偏差单位为毫米项目高度、宽度、长度对角线尺寸之差相邻构件同一平面度相邻构件装配间隙≤2000＞2000偏差值±2.0±2.5≤2.5≤0.3≤0.2操作性能手动操作控制的通风器操作手柄、操作杆应灵活可靠，无卡滞现象；旋压手柄、旋压钮转动力矩不应大于3.5N·m。电动控制的通风器，风机在任何档位应能自由启动。通风量条形通风器每米(其他型式通风器每件)开启状态下的通风量(V)应符合表4的规定。通风器通风量分级单位为立方米每小时分级12345678分级指标值V30≤V＜4040≤V＜5050≤V＜6060≤V＜7070≤V＜8080≤V＜9090≤V＜100V≥100第8级应在分级后注明≥100

m3/h的具体值。自噪声量自噪声量应符合表5的规定。自噪声量要求通风量（m3/h）30≤V＜6060≤V＜9090≤V自噪声量A计权声功率级(dB(A))≤35≤42≤45隔声性能无隔声功能的通风器：关闭状态下，通风器小构件的计权规范化声压级差不应小于25dB；

开启状态下，通风器小构件的计权规范化声压级差不应小于20dB。有隔声功能的通风器：开启、关闭状态下，通风器小构件的计权规范化声压级差不应小于33dB。保温性能通风器的传热系数(K)不应大于4.0W/(m2·K)。气密性能关闭状态通风器在10Pa压差下，通风器的单位缝长空气渗透量（）不应大于2.5m3/(m··h)，或单位面积空气渗透量()不应大于7.5

m3/(m2·h)。水密性能关闭状态下，门窗用通风器的水密性能(ΔP)不应小于100Pa；幕墙用通风器的水密性(ΔP)不应小于250Pa；开启状态下，室内没有明显可视水珠。抗风压性能通风器的抗风压性能()不应小于1.0kPa。空气过滤性能

过滤效率额定通风量下，过滤效率不应小于50%。

容尘量额定通风量下，实际容尘量不应小于标称值的90%。反复启闭手动控制开关反复开关4000次后，开关控制系统操作正常，各部件不应松动脱扣；电动控制开关动作5000次控制系统工作正常。当动力通风器具有手动、电动两种控制时，应分别满足要求。试验方法试样的制备、记录、试验顺序试样的制备条型通风器按1m长度、其他通风器按1件为单位取样，当用户有特殊要求时可按实际要求取样；取4件相同（最大通风量相同及在此状态下具有相同的隔声量极限、规格相同）的通风器试样。所有测试产品均以新出厂产品为准。试样的记录试件安装前应预先检测试样长、宽、高度和投影面积（试件附带有起辅助安装作用的肋条或嵌槽时，应扣除肋条或嵌槽部分的投影面积），动力通风器应标明电机总额定功率，并进行记录。试验顺序按6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、6.10的顺序在3件通风器上进行试验，6.11.2的试验在以上试验合格的试样中随机拆取一件过滤部件进行试验，6.11.1、6.12在另1件通风器上进行试验。外观在自然光线下，距测试件400mm～500mm处目测检查。尺寸允许偏差用精度为1mm的量具测量高度、宽度、长度、对角线，用精度为0.02mm的量具测量相邻构件同一平面度，用塞尺测量相邻构件装配间隙。操作性能手动控制的通风器：用手扳动操作手柄、操作杆，检查是否灵活、有无卡滞情况，距旋转中心100mm处用拉力计测转动力。电动控制的通风器：当实际电压为80%的标称电压，调速开关为最低档位时，连续3次，观察通风器电机能否从任意静止状态下启动。通风量取条形通风器1米(其他型式通风器1件)，自然通风器在10Pa压差下，动力通风器在0Pa压差下按JG/T20中的方法进行。自噪声量取条形通风器1米（其他型式通风器1件）的动力通风器，在0Pa压差、通风量不小于30

m3/h的开启状态下，按GB/T6881.1中的方法进行。隔声性能取条形通风器1米（其他型式通风器1件），按GB/T19889.10中的方法进行。保温性能关闭状态下，按GB/T8484中的方法进行。气密性能关闭状态下，按GB/T7106中的方法进行,试件的面积为投影面积。水密性能关闭状态下，按GB/T7106中的方法进行；开启状态下，在自然光线下，距测试件400mm～500mm处目测检查。抗风压性能按GB/T7106中的方法进行。空气过滤性能过滤效率在额定通风量下，应按照本标准附录A的方法进行。容尘量应以实际过滤类别按GB/T14295-2008附录B规定的方法进行。反复启闭将手动控制开关按实际工作状态安装或固定，反复扳动操作手柄、操作杆完成启闭，试验频率240次/h～260次/h。将电动控制开关按实际工作状态安装或固定，反复启闭，试验频率2次/min。检验规则检验类别及项目产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目见表6。出厂检验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验1外观√√2尺寸允许偏差√√3操作性能√√4通风量—√5自噪声量—√6隔声性能—√7保温性能—√8气密性能—√9水密性能—√10抗风压性能—√11过滤效率—√12容尘量—√13反复启闭—√表中符号“√”表示需检测的项目，符号“—”表示不需检测的项目。出厂检验组批和抽样以同一批次、规格、品种随机抽取10%且不得少于4件。判定规则若有一项检验项目不符合标准要求时，应从原批次中加倍复检，当复检仍不合格时则判定该批次为不合格产品。型式检验检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；产品停产半年后，再恢复生产时；正常生产时，每年进行一次；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；组批和抽样方案以同一批次、规格、品种随机抽取4件为一组进行型式检验。判定规则若有一项不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验；当复检仍不合格时则判定该批次为不合格产品。标志、包装、运输、贮存标志产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。在产品明显部位应标明下列永久性标志：生产厂名或商标及产品标记。在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定：生产厂名和商标；产品适用的标准号，产品名称、型号和标记，数量或重量；生产日期、检验批号或编号。在产品包装箱内应附有合格证及主要参数、安装、使用、保养、维护内容的说明书。包装、运输、贮存产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀和变形。贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。

（规范性附录）

过滤效率试验方法试验样品的制备、试验装置通风器试验样品在进行试验前应配置进气收集罩和排气收集罩。试验原理在通风器装置进气口段发生一定浓度的KCl固态气溶胶，分别测定通风器装置进气收集罩和出气口收集罩空气中PM2.5质量浓度，通过通风器装置进气口、出气口空气中PM2.5质量浓度之差与进气口空气中PM2.5质量浓度之比，得到PM2.5净化效率。试验仪器与设备空气动力试验台空气动力试验台应符合下列要求：空气动力试验台示意图见图A.1，试验台应确保密封，采用正压系统或负压系统均可。测试过程中试验台风量应稳定在设定值的±3%范围内。风道系统进气收集罩截面风速不均