BLZG型全自动立式压滤机在矿业中的应用(全文)

精品文档-下载后可编辑BLZG型全自动立式压滤机在矿业中的应用(全文)【摘要】文章简要介绍了BLZG型全自动立式压滤机的组成及工作原理，分析了在矿业中的应用情况，阐明了全自动立式压滤机是精矿脱水中理想的过滤设备。

【关键词】全自动立式压滤机；过滤；精矿；应用

随着矿产资源的日益贫瘠，为了提高采矿的综合利用率，需要把矿石磨的更细，以提高选矿指标河产品质量。由于选矿废水净化，固体物料的综合利用以及对选矿环境保护的要求越来越严格，压滤设备的研制及发展变得日益重要。目前，用于矿业生产的主要过滤设备有，圆盘真空过滤机、厢式压滤机、水平带式压滤机等。近年来，采用全自动立式压滤机过滤细而粘的精矿取得了引人注目的进步，成效显著。

1BLZG型全自动立式压滤机的组成及工作原理

BLZG型全自动立式压滤机是滤布全行走式压滤机中最优秀的机型，主要用于镍精矿、铜精矿、氧化锌、酵素、碱渣、4A沸石、淀粉等行业以及煤炭行业煤泥水的过滤。其结构合理，全液压私服传动，采用光电机械数控纠偏装置，PLC+触摸屏全自动控制。由压紧板压紧、入料过滤、挤压I脱水、挤压II脱水、滤饼洗涤、吹干干燥、松开卸料、滤布清洗等组成（见工作原理图）

1.1板压紧：通过液压系统，拉动压紧板，将所有滤板快速拉至密封压力。然后液压系统压力升至保压状态。

1.2入料过滤：入料泵将矿浆通过管路系统、入料软管分别进入到各滤室内，立即开始过滤，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则通过滤布、隔栅、滤板排除，随着时间的延长，滤室中的固体颗粒愈积愈多，当滤室中有足够的固体成饼后，停止入料，入料过程结束。

1.3挤压I脱水：过滤成饼后，物料颗粒之间相互形成拱架结构，有残留汽水在拱架空隙之中，向滤板与隔膜之间注入高压水，将滤饼向滤布方向挤压，进一步降低水分。

1.4滤饼洗涤：洗涤水通过洗涤管路进入滤室，穿过滤饼将滤饼中的物质置换出。

1.5挤压II脱水：再次向板与隔膜之间注入高压水，将滤饼向滤布方向挤压，进一步降低水分。

1.6吹干干燥：压缩空气从吹风管路吹入，透过滤饼，将滤饼中的水分带出，进一步降低滤饼中的水分。

1.7卸料并清洗滤布：松开滤板，张紧滤布，驱动滤布循环运行，卸掉滤饼，同时，清洗滤布。清洗滤布后，再次转为压紧。至此，完成一个工作循环，进入下一个工作循环。

2全自动立式压滤机在矿业中的应用：

2.1精矿过滤应用：

精矿是选矿厂的最终产品，过滤是精矿脱水必不可少的作业。以往精矿过滤都使用圆盘真空过滤机、厢式压滤机、水平带式压滤机等。此设备的优点是可以连续工作，操作简单，生产能力大。但是用于细而粘的精矿则会出现一系列问题，如过滤困难，滤饼水分高，生产能力低，金属流失多，污染环境等。因此，从节省资源河保护环境的角度考虑都需要对传统的脱水工艺进行改造。过滤设备的选用与被过滤物料的性质、工艺要求和使用条件密切相关。精矿过滤的特点之一是精矿量大。二是精矿密度大，粒度粗，沉降速度快。过滤之前一般先用浓缩机把矿浆浓度浓缩到60%左右。三是提高产品回收率，减少稀有金属生产的流失。近年来采用全自动立式压滤机过滤细而粘的精矿取得了引人注目的进步。如在株洲某选矿厂、陕西某选矿厂、河北承德某选矿厂、甘肃金昌某选矿厂等都使用全自动立式压滤机过滤细而粘的精矿效果良好。

2.2其他矿业过滤应用：

2.2.1铁矿尾矿过滤脱水。铁矿选矿厂的尾矿料浆经浓缩后，浓缩机底流利用全自动立式压滤机进行过滤脱水。尾矿浓度7%，滤饼水分10%，滤液固含量0.03g/L，生产能力400-420kg/m2.h。

2.2.2铜矿过滤脱水。常用浮选法浮选后固体含量50%左右，采用全自动立式压滤机脱水，滤饼水分为7.5%，生产能力400kg/m2.h。和一般过滤设备相比，能耗大大降低，回收率增加2%4%左右。

2.2.3氧化锌过滤脱水。滤饼水分为8%-10%左右，生产能力560kg/m2=.h。

从表2中可以看出，全自动立式压滤机比圆盘真空过滤机、水平带式压滤机过滤钼矿效果明显。该机具有挤压压力大、滤饼水分低、生产能力高等特点。

3结束语：

在矿业生产中，随着粘、细粒悬浮液固液分离量的增加，固体物料的综合利用以及对选矿环境保护的要求越来越严格