洞内拆机及运出施工技术交底

洞内拆机及运出技术交底1、交底范围TBMTBM2、施工准备TBM是否顺利进行的问题，而且更关系到TBM重复使用的状态与寿命等问题，影响TBM的使用效能。（1）硬件配套工程准备备落实情况等。1）洞内拆卸的配套工程及非标加工件等。2）拆卸洞室空高度：H=11m36m，拆卸洞内的拖车轨面施工成嵌入轨。3）吊机的安装10T35T4）排水置一集水坑，并配置排水泵。（2）制定作业规范、流程和技术要点TBM制定规范（细则）TBMTBMTBMTBM性能。范中，所制定的内容包括：1）不同类型设备、构件的拆解规范和技术要点。包括顺序、步骤和主要参数。2）运输组织。包括有轨运输以及工地至存放场地的车辆运输。3）洞内的临时存放以及洞外装配车辆。4）拆机时间流程。5）资料的文整及存档规定等。（3）设备、管线等编码与标识。TBM识将按照不同的系统特征，进行有关的各项工作。具体情况为：1）液压管路的标识；2）电器管路的标识；3）结构件的标识；（4）拆卸材料准备拆卸材料包括在拆卸、包装、运输中所使用的材料,见附表。（5）拆机前培训所有进行拆机工作的作业人员，必须经过专业的培训后，方能上岗作业。3、施工工艺流程TBM拆机施工工艺流程如图1所示。施工准备电气低压及其控制系统、液压系统拆除施工准备电气低压及其控制系统、液压系统拆除刀盘拆卸主机拆卸安装机拆卸C1皮带机拆卸C2皮带机拆卸后配套拖车电缆拆卸高压系统及风水管拆除后配套拖车拆卸加利福利亚道岔拆卸结束刀盘拆卸主机拆卸安装机拆卸C1皮带机拆卸C2皮带机拆卸后配套拖车电缆拆卸高压系统及风水管拆除后配套拖车拆卸加利福利亚道岔拆卸结束运输出洞图1TBM拆机施工工艺图4、施工工艺（1）刀盘的拆卸1）首先将刀具和喷水以及相应的附件拆卸运往洞外。2）拆刀盘护盾，在护盾吊起时将刀盘后退，将护盾另一头也用吊链吊起将车辆倒退，装至车辆通过支洞运出洞外。3）护盾运出洞外后，刀盘向前步进开始采用相同的办法拆另一侧护盾。4）拆顶护盾时，也是在吊起后退刀盘将之运出洞外。5）拆刀盘边块也是采用跟护盾相同的办法运出洞外。6）刀盘边块运出洞外后，刀盘开始往前步进，机器进入设备桥的拆卸阶段，设备桥拆完毕后，再退刀盘开始拆刀盘中心块以及主轴承。7）拆卸刀盘中心块。①第一步在停机时，要保证刀盘中心块位于刀盘拆卸洞纵向两吊点之间的位置处。②第二步将六个点吊挂上吊链，平面图所示。④第四步起吊吊链，在拉紧后再开始松连接螺栓。⑤第五步在松开连接螺栓后往后退刀盘。盘中心块平稳放置地面。（2）设备桥的拆卸V1#皮带机。3）开始拆设备桥设备桥的拆卸为三节进行拆卸，拆每节时使用两个吊点，并且在拆后面一节时，也要使用前面一节后面的吊点。①首先拆第一节，使用吊链将洞顶以及设备桥上两点连起来。②吊链拉紧后，设备桥拆卸支架将第二节前端进行支撑。③开始松前两节设备桥的连接螺松。④将第一节设备桥放置地面，使用同样的方法拆后两节。⑤最后拆设备桥的V型块和搭接块。4）拆卸主控室，首先起吊，然后使用内燃机车将1#拖车牵引至后配套拆卸。1#拖车。1#拖车。1#拖车和设备桥以及相应的附件。（3）主机的拆卸1）2）主轴承拆除：主轴承的拆卸分两部分进行，在主轴承螺栓取出后首先将轴承吊下运出，最后再拆除传动箱。3）外盾壳拆卸前需要拆卸盾壳内的液压份、推进油缸、以及撑靴系统；2020放于运输车辆上运出洞外。内盾壳拆除：首先吊起内盾壳，然后向前拖下部外盾壳。最后下部外盾壳离开内盾壳后将内盾壳放下。再逐个吊起运出洞外。大件的拆卸为防止吊链在放置物件时吊链受力不均匀，在拆卸过程中使用滑轮配合作业。由于场地的原因，主机拆卸下来的刀盘中心块、主轴承、钢环梁以及电机支的大件。（4）后配套的拆卸171）拆除方法①C2皮带机的拆卸C2支架连接销，使皮带支架随所在拖车一起运输。②拖车的拆卸及存放C2③CB1、CB2的拆除C1CB1C1CB1、CB2④C1皮带机的拆除C1CB1CB2C1C1引慢慢向洞外拖出。⑤管片安装机及其支撑梁的拆卸梁一起运出。2：图2管片安装机拆除示意图尾盾下方首先进行混泥土用于放置平板车。10#10链，最终使安装机、梁在整体稳定固定在平板车上，用内燃机车拖出洞。⑥米字梁的拆卸10T米字梁整体放置在平板车上，加固后由内燃机车拖出洞外。刨开焊接处时应小心谨慎，尽量做到刨口处规整，以便再次组装。所拆卸的螺栓应完整无缺，运至洞外后应进行清洗涂抹防锈油。（5）加利福利亚道岔拆除18岔牵引至洞外。（6）运输1）大件在支洞内通过有轨运输时用两台平板车共同配合进行，使两个平板共同受力，以减轻轨道的受力。有轨运输和无轨运输在支洞进行倒运时，小件通过叉车进行，大件通过吊链与滑轮配合进行物件的转运工作。（9）拆卸过程摄影、摄像根据拆卸工作的安排，制定拆卸过程中摄影、摄像计划。主要内容要求有：1）主机大件的解体、装运过程；2）附属设备安装位置、拆卸过程；3）风、水、电缆等管线沿线布置及交叉、交错连接位置等情况。4）其它安装、拆卸位置、过程关系等。5）配置说明和解说：内容包括如：所属系统、名称、位置及其它特殊情况等。6）完成文档记录和计算机的输入。（10）拆毕整理阶段1）2）就未预料事件对作业规范的补充。3）整理损坏设备及构件的状态和处理结果文档。4）重复使用设备所必须的配件、规格、数量清单。5）工、料、机消耗汇总。6）进行后续和未完成的设备、零部件的检查、保养和维修。7）对报废部件、临时性构件的处理。8）报废报损设备部件细目汇总。5、技术保证措施TBMTBM24（2）所以参与拆机作业的施工人员必须进行专业培训，未经培训不准上岗；（3）特种作业人员必须持证上岗，无证不准上岗作业；（4）设物部技术人员必须跟班进行指导，以处理施工中出现的问题；配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据；严格按照技术交底进行施工，严禁不规范作业和蛮干，严禁凭个人经验私自更改施工方法；（7）施行拆卸责任制，即对拆卸、鉴定、运输、存放及下次组装负责。实行工具、TBM坚持安全质量第一的