装配式混凝土结构质检与维护-现场灌浆施工质量检验及成品保护

质检与维护现场灌浆施工质量检验及成品保护现场灌浆施工质量检验

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进场材料检验

套筒灌浆料型式检验报告检验报告应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013）的要求，同时应符合预制构件内灌浆套筒的接头型式检验报告中灌浆料的强度要求。在灌浆施工前，应提前将灌浆料送指定检测机构进行复验现场灌浆施工质量检验

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进场材料检验

灌浆套筒进场检验1）灌浆套筒进场时，应抽取套筒采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头，并进行抗拉强度检验，检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）中I级接头对抗拉强度的要求。现场灌浆施工质量检验

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进场材料检验

检查数量：同一原材料、同一炉（批）号、同一类型、同一规格的灌浆套筒检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作接头，并应制作不少于1组40mm×40mm×160mm灌浆料强度试件。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。现场灌浆施工质量检验

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进场材料检验

质量证明文件包括灌浆套筒、灌浆料的产品合格证、产品说明书、出厂检验报告（含材料力学性能报告）。试件制作同型式检验试件制作，灌浆料应采用有效型式检验报告匹配的灌浆料。考虑到套筒灌浆连接接头无法在施工过程中截取抽检，故增加了灌浆套筒进场时的抽检要求，以防止不合格灌浆套筒在工程中的应用。对于进入预制构件的灌浆套筒，此项工作应在灌浆套筒进入预制构件生产企业时进行。现场灌浆施工质量检验

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进场材料检验2）灌浆套筒进场时，应抽取试件检验外观质量和尺寸偏差，检验结果应符合现行建筑工业行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398-2012）的有关规定。

检查数量：同一原材料、同一炉（批）号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取10个灌浆套筒。

检验方法：观察，尽量检查。现场灌浆施工质量检验

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进场材料检验

灌浆料进场检验此项检验主要对灌浆料拌合物（按比例加水制成的浆料）30min流动度、泌水率、1d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013）的有关规定现场灌浆施工质量检验

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进场材料检验检查数量：同一成份、同一工艺、同一批号的灌浆料，检验批量不应大于50t，每批按现行建筑工业行业标准《钢筋套筒连接用灌浆料》（JG/T408-2013）的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。现场灌浆施工质量检验

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构件专项检验此项检验主要检查灌浆套筒内腔和灌浆、出浆管路是否通畅，保证后续灌浆作业顺利。检查要点包括：1、用气泵或钢棒检测灌浆套筒内有无异物，管路是否通畅。2、确定各个进、出浆管孔与各个灌浆套筒的对应关系。3、了解构件连接面实际情况和构造，为制定施工方案做准备。4、确认构件另一端面伸出连接钢筋长度符合设计要求。5、对发现问题构件提前进行修理，达到可用状态。现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验抗压强度检验施工现场灌浆施工中，需要检验灌浆料的28d抗压强度符合设计要求并应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013）有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作、实验室条件下标准养护。1）检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于三次。每次抽取1组试件每组3个试块，试块规格为40mm×40mm×160mm，标准养护28d后进行抗压强度试验。2）检验方法：检查灌浆施工记录及试件强度试验报告。现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验灌浆料充盈度检验灌浆料凝固后，对灌浆接头100%进行外观检查。检查项目包括灌浆、排浆孔口内灌浆料充满状态。取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上。现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验灌浆接头抗拉强度检验如果在构件厂检验灌浆套筒抗拉强度时，采用的灌浆料与现场所用一样，试件制作也是模拟施工条件，那么，该项试验就不需要再做。否则就要重做，做法如下：检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中接头。检验方法：有资质的实验室进行拉伸试验。检验结果：结果应符合《钢筋连接技术规程》（JGJ107-2016）中对Ⅰ级接头抗拉强度的要求。现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验施工过程检验采用套筒灌浆连接时，应检查套筒中连接钢筋的位置和长度满足设计要求，套筒和灌浆材料应采用经同一厂家认证的配套产品，套筒灌浆施工尚应符合以下规定：1、灌浆前应制定套筒灌浆操作的专项质量保证措施，被连接钢筋偏离套筒中心线偏移不超过5mm，灌浆操作全过程应有人员监督施工。2、灌浆料应由经培训合格的专业人员按配置要求计量灌浆材料和水的用量，经搅拌均匀后测定其流动度满足设计要求后方可灌注。现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验3、浆料应在制备后半小时内用完，灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应及时封堵，持压30s后再封堵下口。4、冬期施工时环境温度应在50C以上，并应对连接处采取加热保温措施，保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于100C。现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验5、灌浆连接施工全过程检查项目序号检测项目要求1灌浆料确保灌浆料在有效期内，且无受潮结块现象2钢筋长度确保钢筋伸出长度满足相关表中规定的最小锚固长度3套筒内部确保套筒内部无松散杂质和水4灌排浆嘴确保灌浆通道顺畅5拌合水确保拌合水干净，符合用水标准，且满足灌浆料的用水量要求6搅拌时间不小于5min现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验5、灌浆连接施工全过程检查项目7搅拌温度确保在灌浆料的使用温度范围5～400C8灌浆时间不超过30min9流动度确保灌浆料流动扩展直径在300～380mm范围内10灌浆情况确保所有套筒均充满灌浆料，从灌浆孔灌入，排浆孔流出11灌浆后确保所有灌浆套筒及灌浆区域填满灌浆料，并填写灌浆记录表现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验6、灌浆连接施工常见问题及解决方法序号问题解决方法1灌浆口或排浆口未露出混凝土构件表面检查并标记灌浆口或排浆口可能所在的位置。剔除标记位置的混凝土，找到隐藏的过浆口。用空压机或水清洗灌浆通道，确保从进浆口到排浆口通道的畅通。2由于封缝或坐浆的原因，导致坐浆砂浆进入套筒下口，堵塞进浆通道用錾子剔除灌浆口处的砂浆。重复序号1中步骤（3）。对此套筒进行单个灌浆。3灌浆口或排浆口的堵塞（混凝土碎屑或其他异物等）如果是混凝土碎渣或石子等硬物堵塞，用钢錾子或手枪钻剔除。如果是密封胶塞或PE棒等塑料，用钩状的工具或尖嘴钳从灌浆口或排灌口处挖出。重复序号1中步骤（3）。现场灌浆施工质量检验

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套筒灌浆施工质量检验6、灌浆连接施工常见问题及解决方法4灌浆过程中，封缝砂浆或坐浆砂浆的移动造成灌浆料的渗漏用碎布或