设备安全管理制度范文（26篇）

设备安全管理制度范文（26篇）设备安全管理制度1为加强电气和用电设备的安全检查，达到生产系统经济运行。杜绝或减少因电气设备事故造成企业员工和生产的危害，特制定本规则。一、落实规章制度和规程1、认真贯彻落实管理的各项规章制度，确保电气系统安全可靠、合理运行。2、建立和完善岗位责任制，交接班制、维修保养制、安全操作制、电气运行管理制、临时用电制等制度。3、建立和完善电气运行规程，电气安全技术规程，电气设备维护检修规程，电气试验规程，继电保护维护规程。4、建立健全电气设备技术档案，完善用电统计台帐，继电保护整定值计算资料，设备的避雷装置，接地电阻的测试等记录。二、电气设备的一般安全规定1、凡所用电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件。2、防爆电气设备的外壳应无裂纹，损伤，接线盒盖应紧固，且固定螺栓及防检装置齐全。3、电气设备和线路应符合防腐蚀、防潮、防雨雪、防日晒等环境的要求。4、需防静电的电气设备其接地线，应单独与接地体或接地干线连接，不得相互串联接地。5、电气装置电气线路均应符合防火安全要求。6、装有电气设备的箱、盒等，应用金属制品。电气开关及正常运行产生火源的电器设备，应远离可燃物质的存放地点。其最小距离不应少于3米。三、电气安全检查严格执行安全生产检查制度中专业性安全检查第三项内容。四、安全用电管辖理1、各部门电工必须经专业培训考试全格，进行安全教育后持证上岗。2、各用电部门杜绝超负荷用电，严禁用铜、铁丝代替保险丝。3、各配电室和配电柜，要防尘、防漏。定期进行清扫，每季度要认真维护一次，并做到记录清楚，有部门领导签字。4、安装和修理工电气设备，必须由电工人员进行，电气照明设备均应符合安全要求，要经常检查维修，要有安全措施和专人负责。5、在生产区不准乱拉乱接电线，对线皮剥落，老化的电线要及时更换。6、临时用电必须申请，其用电设备和线路，必须符合安全用电的技术条件，经供电部门检查合格后方可接线送电。用后应立即拆除。7、电气焊凡在厂区进行操作，一定要有安全员，清扫现场可燃物，产配有足够的灭火器材，如在库房内或车间内动用电气焊，要经过防火负责人签字批准，方可动工。8、库房高度内的电线要穿保护管，电闸箱要用铁皮包好，周围要清洁，不能堆放易燃物。9、各分厂、车间应设安全员，交接班时要对用电设备和电源进行详细检查，确保安全用电，若不用电时要断开电源。五、配电室电工安全操作规则1、工作中必须穿戴安全防护用品。2、工作时应详细检查绝缘防护用品和安全工具，仪器、仪表的'性能是否良好，要熟知送电前检查项目和内容。3、高压设备的停送电和倒闸操作，必须有电工人操作。操作中认真执行监护，每操作完一项做一记录，全部操作完成后做仔细复查。4、高压设备的操作，严禁在分的情况下，拉合隔离开关和户外跌落保险。5、寻变压器设备停电进行工作时必须完成下列的安全技术措施。a、将设备断开电源，要有明显的开关位置。b、悬挂有人工作业台的“禁止合闸”标示牌。c、将携带型接地线的一端先接到接地网的接口上，然后用验电合格的验电器，检验施工设备有无电压。d、验明确无电压后，立即将电线另一端；连接在施工设备的导体上，并悬挂“在此工作”的标示牌。6、不允许在带负荷的情况下，用“慢合隔离开关”。7、严禁在无断电保护下，投用高压隔离开关。8、检查运行中的设备，必须有熟练电工进行，禁止取下警告牌及进行栅栏触及带电导体，当电器设备停电时应视其随时来电可能。在未拉开关时或未做好安全措施以前不得触及设备。9、当高压设备导电部分发生接地故障时，室内不得接近故障4—5米，室外设备不得接近故障点8—10米，务必戴绝缘手套，穿绝缘靴、进行处理。用绝缘棒拉合刀闸或经传动机拉合隔离开关时应带绝缘手套。操作户外跌落开关应穿橡胶绝缘鞋站在绝缘台上如遇雷雨天气，禁止在室外用绝缘棒进行操作。设备安全管理制度2一、用水安全管理1、学校安排专职人员负责管理学校师生的生活用水和管道纯净饮用水。2、为确保学校饮水安全，学校师生的生活用水一律使用学校提供的纯净水水。3、学校管水人员要经常对学校的供水设施、设备进行检查、维修保养，确保管道畅通。管水人员要不定期地对师生生活用水和纯净饮用水的水质进行监测，做好监测记录。若发现自来水被污染，纯净水过滤设备过期等情况，应立即采取紧急措施关闭水源，及时通知用水部门对存水进行封存，并报告有关部门进行处理。4、若遇管道阻塞，水笼头破损，水管破裂等情况，学校管水人员要及时维修，排除故障，保证学校正常用水。若发生紧急情况，不能急时排除故障，造成停水等情况，要采取应急措施，及时为学校寻找安全可靠的'水源，保证学校的用水安全。5、未经学校同意，任何人不得随意改接供水管道。6、用水安全工作是学校的重要工作，管水人员必须严格按规范要求操作，认真履行岗位职责，随时巡查，及时发现问题，杜绝用水安全事故，确保学校用水安全。7、学校师生要节约用水，珍惜水资源。二、用电安全管理1、办公室、实验室、师生宿舍要遵守安全用电规定,严禁随意拉扯电线，严禁超负荷用电。2、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。3、电气线路、设备安装应由持证电工负责。4、电路维修要拉电闸，并挂牌警示，必要时专人看守。5、各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。三、用火安全管理1、灶房、锅炉房、等使用明火的部位要加强管理，固定专人负责，操作时必须有人监护。操作间严禁堆放杂物，使用明火结束后，清理好现场，待确定无火灾隐患后方可离开。2、严禁在图书馆、阅览室、资料档案室、实验室、教室、办公室、学生宿舍、库房等重要场所内使用明火。凡是需要动用明火作业，必须事先申报校消防委员会批准，采取措施进行防火分隔，清除动火区域的易燃、可燃物，配置消防器材后方可动用明火。指定专人监护现场。作业结束后要认真检查，不准留有火种。大风天气不准明火作业。3、校内焚烧废物，应在校园管理部门指定地点进行。特殊焚烧和大量焚烧，应事先报校消委员会审批。经批准的焚烧，须有专人在现场负责安全，焚烧完毕应浇灭余火，将灰烬倒在安全地点。四、用气安全管理不准用易燃液体引火，不准在火源附近堆放易燃易爆物，废弃的放射性有毒固体、液体、气体处理排放必须符合消防安全规定，不准点燃或随意排放。对各种用水、用火、用电、用气设备要定期检查、维修，不准带故障运行或使用。设备安全管理制度3第一条为了加强对设备的安全管理，确保设备处于安全可靠状态，避免或减少设备事故的发生，保证石化企业的安全生产，特制定本规定。第二条各企业必须遵照国家和集团公司有关设备安全的规范标准、规定和制度，制定或完善本单位设备安全管理制度、规定和设备安全操作规程。设备运行必须按制度或规定进行。第三条设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），按照设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。第四条加强压力容器和压力管道安全管理。1、必须及时准确掌握压力容器、压力管道安全数据和现状，建立反映实际状况的档案和台帐。石化行业是易燃易爆危险性较大的行业，压力容器数量大，规格多，介质种类多，必须高度重视，严格管理，保证处于安全可靠的状态。2、严格压力容器、压力管道的检验。依据国家劳动部“压力容器安全技术监察规程”要求，结合石化企业具体情况，要求如下：（1）未进行检验的压力容器不准投用；（2）新投用压力容器使用前未到劳动部门办理使用许可证的不准使用；（3）投用以来一直未进行检验的要立即安排检验；（4）硫化氢对材料的腐蚀情况不明，或者硫化氢浓度超过设计措标的，要立即安排检验，发现问题要及时处理，严重超标的要立即停用；（5）介质对压力容器材料的腐蚀情况不明，介质对材料的腐蚀速率大于0、25毫米/年，以及设计依据或设计确定的腐蚀数据严重不准确的，要立即安排检验，发现问题要及时处理，严重超标的要立即停用；（6）材料焊接性能差，容器在制造时曾多次返修的，要加强监控，直至停用；（7）用新材料制造、试用的压力容器必须经过鉴定方可投用，投用后必须缩短检验周期。3、对压力容器的.设计依据和标准、生产制造单位的资质和施工质量、容器制造的监制及检查验收情况等进行全面清查，发现问题立即纠正，对设计、制造及检验中存在的隐患必须及时消除。4、严格压力容器、压力管道的安全管理，坚持“安全第一”的方针，落实压力容器、压力管道的监控、检验、处理和更新的责任，因忽视或放松压力容器、压力管道监控、检验、修理和更新而造成事故，要严肃追查责任。5、加强对压力容器的安全阀、爆破片（板）、压力表、液面计和测温仪表等安全附件的管理。安全附件的设计、制造、安装、检验等均应符合“压力容器安全技术监察规程”的规定，安全附件必须选用有制造许可证单位生产的产品。事故快开阀要有专人维护管理，确保紧急状态时灵敏可靠。6、对安全等级为4级的容器（液化气体汽车槽车和铁路罐车不得使用4级容器）要立即制定监护措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定为5级的容器不准使用。第五条加强大机组和关键设备的管理。1、对重点、关键设备实行“机、电、仪、操、管”五位一体的联合检查，对大机组实行特级维护制，建立制度，明确标准，定期联检，落实责任，严格考核。2、完善机组安全保护系统，加强对大机组安全保护设施的管理，抓好机组状态监测，减少大机组事故。3、大机组严格按照规定运行，大机组操作人员要严格培训考核，持证上岗，认真执行操作规程，保证安全运行。第六条生产中不允许拼设备、超负荷运行和设备“带病”运行，在生产和安全有矛盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严肃追究有关人员责任。第七条加强联锁保护系统的管理。1、提高联锁保护系统投用率。联锁保护系统应100%投入使用。目前未能投用的，要组织有关技术人员，分析原因，落实整改措施，限期投用。2、联锁、自保停车系统要处于完好、可靠状态，不得擅自摘除。各单位要建立健全联锁摘除管理制度和规定，联锁摘除一定要由企业主管领导或总工程师批准，摘除期间要有相应保护措施及责任人员，审批手续必须齐备。因无故摘除联锁发生事故，要严肃追查有关人员责任。第八条严格执行电气运行安全管理规章制度。1、严格执行电力部“电业安全工作规程”和集团公司有关规程及规章制度，工作票、工作许可证、工作监护、工作间断、转移和终结制度必须逐条执地，一丝不苟。2、加强电气系统的改造和隐患治理。电力系统主接线方式不符合一级负荷或设计规范要求的，应组织有关单位的技术人员进行研讨，尽快解决，增强主接线方式的可靠性。3、加强电厂、电站管理，确保安全供电、供汽。4、加强爆炸危险场所电气设备的管理和监督。严格执行临时用电票制度。对爆炸危险场所与配电间、仪表控制室等相通的沟道，要有可靠的隔断。爆炸危险场所电气设备的防爆等级不符合国家或行业规程规定的要立即整改，贻误整改而造成事故的，要严肃追究有关人员责任。5、加强电工的培训、考核，按照特殊工种的管理规定，电工必须考核上岗，定期复审，没有经过考核上岗造成事故，要追究主管领导责任。6、电气工作必须严格执行“三三二五”制，即三图，三票、三定、五规程、五记录。三图：系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。三票：工作票、操作票、临时用电票。三定：定期检修、定期试验、定期清理。五规程：检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。7、对电力系统各段母线做短路计算，核对各级开关的遮断容量，凡不能满足遮断电流的必须采取措施，防止开关切断短路电流时发生爆炸事故。8、对电力系统保护定值要定期核算，对继电器整定值要定期校验，防止误动作引起事故扩大。第九条各企业加工和储运能力大幅度增强，吞吐量增加，单台储罐容量增大，由静电引起的火灾事故和雷击着火事故机率大大增加且时有发生，因此要切实重视和抓实防雷、防静电工作，健全设施、加强检测。1、设备防雷、防静电设施要符合国家标准、集团公司有关规定的要求。2、防雷、防静电设施检测方法要正确，检测数据要准确，检测日期要保证，检测责任要落实，使防雷、防静电设施完好可靠，处于良好状态。设备安全管理制度4（1）一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其它建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（gb50031）及《建筑设计防火规范》（gbj16）的有关规定。（2）乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。（3）乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于l0m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于l0m。（4）电石的'贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。（5）搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。（6）电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。（7）使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。（8）乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。（9）使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60%以上。（10）乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。（11）碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。（12）氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。（13）不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。（14）氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。（15）开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kpa以上的剩余压力。（16）未安装减压器的氧气瓶严禁使用。（17）安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。（18）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。（19）在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。（20）乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。（21）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄焊（割）炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。（22）冬季在露天施工，软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。（23）不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。（24）氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。（25）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。设备安全管理制度5为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。1、设备管理部门：设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；2、管理职责及要求：2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。2.3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。3、设备管理操作规程：3.1运转前请检查下列各事项：3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。3.1.2皮带之松紧是否适度。3.1.3管路是否正常。3.1.4润滑油面是否适当。3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。3.1.6电源之电压是否正确。3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注安全）。3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。3.2开绐运转的注意事项：3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。3.2.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。3.3压力控制系统的调整：特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。3.4安全阀的调整：特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0、1mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。4、设备管理保养与维修：4.1定期检查及保养事项：4.1.1请保持机器之清洁。4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。4.1.5不定期的`检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。4.1.7使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。4.1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。4.2使用和维护4.2.1空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。4.2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。4.2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次）4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次）4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查）4.2.8空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。设备安全管理制度6第一章总则第一条为切实提高中交一公局沪昆客专长昆湖南段（以下简称本标段）铁路建设中大型施工机械安全监督管理水平，确保大型机械设备的安全使用，保障人身和机械设备安全，特制定本办法。第二条本办法依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路建设工程安全生产管理办法》（铁建设〔20xx〕179号）、《建设标准化体系》以及其他有关安全管理规定，制定本办法。第三条各分部设备管理部门应当建立健全大型机械设备安全管理制度和岗位安全责任制度，各分部的主要负责人应对所在分部大型机械设备的安全全面负责。第四条大型施工机械设备的范围1、大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。2、轨道运行设备：铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。3、其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、钻探专用机具、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、凿岩台车、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。第五条本办法适用于中交一公局沪昆客专长昆湖南段项目经理部施工范围（dk167+155~dk217+366、15）内所有大型施工机械设备。第六条所有部门和个人对违反本办法的行为，有权向项目经理部举报。第二章组织机构第七条本标段项目经理部成立大型施工机械设备安全管理工作领导小组。组长：张岳峰副组长：王福和，王跃，王永红，樊占东，罗桂君，王雨标组员：李超，杨喜龙，刘义才，石娟，丁喜红，杜卫乾，孙永平，吴清强，刘少敏，吴文迪第八条本标段项目经理部安质部负责日常管理工作。第九条各分部应加强大型施工机械设备安全管理工作，认真履行以下各项职责：1、各分部应建立健全大型施工机械安全生产责任制度和安全生产教育培训制度。2、制定大型施工机械安全生产日常管理制度和操作规程，确保大型施工机械设备的正常投入。3、对大型施工机械进行定期和专项安全检查，并做好记录。查应当做详细记录，并存档备查。对检查出的隐患要立即整改，严禁设备带病运转。4、组织制定本单位安全事故应急救援预案并定期演练。5、各分部必须指定专人负责大型机械设备的安全管理工作（以下称为“设备安全管理人员”）。第三章大型施工机械设备安全管理规定第十条设备安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关大型机械设备的法规和标准，并履行以下职责：（1）检查和纠正大型机械设备使用中的违章行为；（2）管理大型机械设备技术档案；（3）编制常规检查计划并组织落实；（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；（5）组织应急救援演练；（6）组织特种设备作业人员的培训工作。第十一条大型施工机械作业人员必须取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。第十二条各分部应当对大型施工机械的管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入岗位安全培训合格证。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。第十三条施工人员在既有线施工时，应严格执行既有线施工的各项规章制度，根据批准的施工等级、方案，配备相应的施工机械。第十四条对起重吊装、架梁、既有线及临近既有线施工等工程，以及其他危险性较高的工程应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，监理工程师审核后实施，并由专职安全生产管理人员进行现场监督。第十五条施工前，技术人员应就有关安全施工的技术要求向大型机械操作人员作详细说明，并由双方签字确认。第十六条施工作业人员有权对存在安全隐患的大型施工机械拒绝指挥和冒险作业，并向上级举报。第十七条各分部应向大型施工机械施工作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。第十八条各分部应在大型施工机械周围设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。第四章购置，安装，验收检测，维护及报废规定第十九条大型施工机械设备购置（租赁）规定：1、进入工地的.机械必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品。3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。第二十条大型施工机械设备安装（拆除）规定：1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。3、各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项第二十一条大型施工机械设备验收检测规定：1、必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并将有关技术资料存入机械设备的安全技术档案：（1）合同或任务书；（2）机械设备的安装及验收资料；（3）机械设备的专项施工方案和技术措施。2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定。第二十二条大型施工机械设备保养规定：1、对大型施工机械设备定期保养，保证设备的正常运转，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。2、保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、反腐等。第二十三条大型施工机械设备维修改造规定：1、小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。2、项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。3、大修：设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。第二十四条大型施工机械设备报废的规定：当设备不能大修时、没有修理的价值时，经认定属实，可以申请报废。第五章考核与奖惩第二十五条各分部要结合项目施工进展及使用大型施工机械的情况，按照本办法及铁道部、沪昆湖南有限责任公司的相关规定制定各项目的大型施工机械安全管理实施细则。第二十六条各分部对大型施工机械的安全检查及隐患整治，应纳入评价考核中。第二十七条发生大型施工机械安全事故的施工责任人员及分部责任人员，按有关规定严格进行事故责任追究处理。第六章附则第二十八条本规定由项目经理部安质部负责解释，自发布之日起施行。设备安全管理制度7一、建立健全设施、设备技术档案，按规定时间进行维护和保养。二、操作人员应对设施设备做到“三会”，即会操作使用、会维修保养、会排除故障。三、操作人员应对设施设备做到“四懂”，即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，且能熟练操作使用。四、设施、设备出现异常时，操作人员应按操作规程采取紧急处理措施，防止事态扩大。五、保证设施、设备上的'各种仪表、液位计、安全阀等器具的准确完好，损坏的器具禁止使用，并应及时更换，保证车辆设施、设备的使用安全。六、定期检查设备配备的辅助器材，使之达到完好状态，以备急用。设备安全管理制度8（1）作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。（2）作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。（3）固定钢丝镦头的`钢板上圆孔直径应比拉钢丝的直径大0、2mm。（4）高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。（5）作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。（6）高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。（7）在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。（8）用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（9）张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。（10）高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。设备安全管理制度9第一章总则第一条（目的）为了加强机械设备的管理，确保机械设备的完好及施工安全，特制定本规定。第二条（适用范围）适用于公司各施工现场。第二章管理职责第三条公司安全部（一）负责本规定的编制、修订、管理和解释。（二）负责对本规定的实施和监督检查。第四条工程部负责本公司所有机械的管理。第三章机操人员规定第五条特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和市劳动局的要求培训和考试，取得市经委劳动监察部门颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，分公司的特种作业人员要取得当地的资格证书，并按国家规定的要求和期限进行复审。第六条实习机操人员，必须持有实习证，在师傅的指导下，才能操作机械设备。第七条在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。第八条机管和操作人员队伍应相对稳定。第四章机械管理第九条新购或改装的机械设备应由公司鉴定验收，方可投入运行。第十条经过大修理的'设备，应经主管部门验收发给使用证后方可使用。第十一条施工现场机械设备的拆装（塔吊、升降机等大型设备）须有专业资格证书的拆装队伍拆装。应编制拆装方案，经公司审核后，方可进行作业。第十二条机械设备必须严格执行定机定人定岗的制度，建立机长制的专业机组（塔吊及升降机）。第十三条大型设备的基础隐蔽必须组织专人进行验收，并应有项目部工程师和监理方验收、审批。设备安全管理制度10一、目的为作好设备设施的维修保养安全管理工作,对设备设施进行有效管理,消除物的不安全状态,确保设备设施安全运行,防止事故发生,制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。三、定义1.生产设备:指生产工艺使用到的.所有设备。2.压力容器:指空压机、储气灌。3.消防设施:指灭火器、消防栓等。4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。四、原则1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。2.所有设备设施必须维修保养方可使用。3.所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。4.所有设备维修保养人员及管理人员,必须格安以下要求进行,凡违反要求将进行相应惩罚。五、设备设施维护保养及职责1.生产设备1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定,并列入设备维修护养表内。2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。3)在使用过程中,每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。4)机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。2.压力容器1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。3)由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。5)如设备发生故障,应报相关资质单位维修处理。3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)1)每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。2)消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;六、设备设施维修及职责1.生产设备部门使用人员在使用、维护保养过程中,当发生异常时,立即停立关电源,并及时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人或管理人员通知电工进行检查维修,当电工检查后无法维修后,由行政部外发进行维修。如果外发维修无法维修或成本过高,将考虑是否报废处理。2.压力容器1)压力容器当发出故障时,必须由外面具备专业资质的单位进行维修处理。2)压力表安阀当发生故障损坏时,必须重新购买新表阀,同时,必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。3.消防设施1)新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,2)消防设施日常与每月的定期检查过程中,发现损坏情况,由安全主任统一更换部件或外发维修,如仍无法正常使用的必须进报废处理。七、附则本制度由安全主任编制与解释,安全小组组长负责审批。八.附件《设备设施维修保养记录表》设备安全管理制度11第一章安全生产六大纪律第一条进入工地必须戴好安全帽。第二条二米以上的高处作业，无安全措施的必须系好安全带，扣好安全钩。第三条高处作业时不准往下或往上抛材料和工具等物件。第四条各种电动机械设备必须有漏电开关，有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。第五条不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。第六条吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方严禁站人。第二章十项安全技术措施第一条按规定正确使用安全“三宝”（安全带、安全帽、安全网）。第二条机械设备防护装置一定要齐全有效。第三条塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。第四条架设电线线路必须符合当地电管局的规定，电器设备必须全部接零接地。第五条电动机械和手持电动工具设置电闸装置。第六条脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。第七条各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。第八条在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。第九条严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。第十条施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。第三章新工人安全生产须知第一条新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。第二条建筑材料和构件要按规定堆放整齐稳妥，不要过高。第三条在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。第四条特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩机司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。第五条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。第六条不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。第七条手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。第八条拆下的脚手架、钢模板、轧头或木摸，支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。第九条砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖坠落伤人。第十条工具用好后要随时装入工具袋。第十一条不准在运转的卷扬机钢丝绳中间跨越；不准在井架提升后下去清理砂浆、混凝土等物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。第十二条脚手架上霜、雪、泥等要及时清除。第十三条脚手板两端要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。第十四条脚手架超载危险：结构阶段脚手架每平方米不得超过300公斤，装饰阶段每平方米不得超过200公斤，并按规定均匀堆放。脚手架连接物严禁拆除。严禁坐在防护栏杆上休息。搭、拆脚手架、井字架必须系安全带。（一）单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。（二）人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。（三）高处作业：从事高处作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病，深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。对井架、起重、架子工等从事高处作业的工种人员要有特殊工种上岗操作。（一）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。（二）高处作业不要用力过猛，防止失去平？而坠落。（三）在平台等处拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。（四）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。（五）夜间施工必须要有充分的照明。第四章起重吊装“十不吊”规定第一条起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。第二条起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。第三条钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。第四条多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板不用卸夹不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。第五条吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。第六条楼板、大梁等吊物上站人不准吊。第七条埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。第八条多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。第九条六级以上强风区不准吊。第十条斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。第五章气割、电焊“十不烧”规定第一条焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。第二条凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行动火。第三条焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。第四条焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。第五条各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。第六条用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的.部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。第七条有压力或密闭的管道、容器，不准进行焊、割。第八条全措施之前，不准焊、割。第九条附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。第十条与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。设备安全管理制度12第1章总则第1条、目的1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。第2条、适用范围1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。第2章操作设备前的规定第3条、操作前的准备1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。第4条、操作人员的纪律。1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。2、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。第3章操作设备中的安全管理第5条、制定设备安全操作规范1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。4、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。第6条、安装安全装置1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。第7条、其他安全装置的设置。1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0、6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。6、被切断的与生产系统相连的`管道应上好盲板，并挂上明显的标志。操作中的应急措施。第8条、操作中的应急措施。1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。2、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。3、防止可燃气体发生爆炸的措施。⑴可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。⑵带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，禁止动用明火。⑶不允许可燃性气体管道、设备产生负压。第4章操作设备后的维护第9条、操作后的维护。1、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。2、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。第10条、操作后的清洗。1、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。第11条、操作后的检修。1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。2、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。第5章附则第12条、本规定由生产部负责制定并解释。第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。设备安全管理制度13为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人生安全，根据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》，结合本项目实际，特制定本制度。1、必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。2、施工现场必须健全机械设备安全管理体制完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的.安全管理，施工负责人及安全管理人员负责机械设备的监督检查。3、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格，在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在持证师傅的指导下进行操作。4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，在非生产时间内，未经项目部负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。5、机管和操作员必须相对稳定，操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运转。6、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用；经过大修的机械设备，必须经公司有关部门验收，合格后方可使用。7、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。6、施工现场塔吊、施工升降机的安装。加节，必须由专业资质的单位进行安装，并经过有关部门验收合格后，方可使用。9、操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行严禁保养和修理。10、施工机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度，严禁擅自更换人员、岗位和机械。11、机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，严禁酒后作业。12、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。设备安全管理制度14第一章总则第一条（目的）为了加强机械设备的管理，确保机械设备的完好及施工安全，特制定本规定。第二条（适用范围）适用于公司各施工现场。第二章管理职责第三条公司安全部（一）负责本规定的编制、修订、管理和解释。（二）负责对本规定的实施和监督检查。第四条工程部负责本公司所有机械的管理。第三章机操人员规定第五条特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和市劳动局的要求培训和考试，取得市经委劳动监察部门颁发的`“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，分公司的特种作业人员要取得当地的资格证书，并按国家规定的要求和期限进行复审。第六条实习机操人员，必须持有实习证，在师傅的指导下，才能操作机械设备。第七条在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。第八条机管和操作人员队伍应相对稳定。第四章机械管理第九条新购或改装的机械设备应由公司鉴定验收，方可投入运行。第十条经过大修理的设备，应经主管部门验收发给使用证后方可使用。第十一条施工现场机械设备的拆装（塔吊、升降机等大型设备）须有专业资格证书的拆装队伍拆装。应编制拆装方案，经公司审核后，方可进行作业。第十二条机械设备必须严格执行定机定人定岗的制度，建立机长制的专业机组（塔吊及升降机）。第十三条大型设备的基础隐蔽必须组织专人进行验收，并应有项目部工程师和监理方验收、审批。设备安全管理制度15一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的.安装、检修工作，对所分管的电气设备的合理安全运行负责。二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。设备安全管理制度16为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。8、本制度有专职安全员负责监督执行。设备安全管理制度17第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。3、阀门的检查内容及周期(1)阀门每月至少检查一次。(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。(1)每月至少检查一次。(2)检查内容：(范文网)轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。6、变压器的检查内容及周期(1)变压器每月至少检查一次。(2)检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。③母线、电位、连接点有无异常。④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。7、配电装置的检查内容及周期。(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。②检查开关的'消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。8、输配电线路的检查内容及周期。(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。(2)电缆线路每月巡视一次。检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。(3)室内线路每半年检查一次。检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。10、风机的检查内容及周期。(1)风机每月至少检查一次。(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。(1)日常检查和定期检查日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。第三章设备的维护、维修管理第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。第四章设备的腐蚀及防腐措施第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。设备安全管理制度18特种设备定期检验制度1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。（3）使用登记文件（4）上次定期检验报告（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的.条件，配合他们作好检验检测工作。5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。设备安全管理制度191、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。2、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。每月安排一次定期的.安全检查。对特种设备使用情况进行检查。在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。设备安全管理制度201、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的`设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。设备安全管理制度211目的为加强公司安全文明生产，确保广大员工的人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生，特制订本管理制度。2范围本管理制度适用于本公司全体职工。3职责3.1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；3.2总经办、各有关部门予以配合；3.3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；4管理内容4.1培训4.1.1新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，采取如下方式：A、总经办的理论培训；B、设备管理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。4.1.2对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证上岗；必须持有国家、行业或政府颁发的`操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。4.2设施/设备的维护保养按公司“设备管理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。4.3生产现场的安全4.3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。4.3.2对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。4.3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。4.3.4生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须