【钢管企业的成本控制探究：以宝鸡石油钢管公司为例9000字（论文）】

钢管企业的成本控制研究—以宝鸡石油钢管公司为例摘要近年来，我国钢管企业间的竞争日益激烈，尤其是钢厂的加入，我国单一钢管制造企业遇到了品种结构调整难、原料保证难、技术创新能力不强等问题，发展遇到了前所未有的困难。在此背景下，要想提高企业的利润空间，除了加强产品的创新力度外，还应进行成本控制。本文将以宝鸡石油钢管有限责任公司为例，从公司成本控制的现状出发，找出成本控制存在的问题，并结合公司的实际，提出几点针对性的优化成本控制的对策，从而帮助企业避免不必要的浪费，提高企业的工作效率和经济效益，促进企业的长远稳定发展，从而我国其他钢管企业加强成本控制提供参考指导作用。关键词：钢管企业成本控制宝鸡石油目录引言 1一、相关理论概述 2（一）成本控制的概念 2（二）成本控制的原则 2二、宝鸡石油成本控制的现状分析 3（一）宝鸡石油钢管有限责任公司简介 3（二）宝宝鸡石油成本控制的现状 3三、宝鸡钢管成本控制存在的问题 8（一）员工成本控制意识淡薄 8（二）成本控制制度不完善 8（三）生产制造过程管理不严格 8（四）成本管理方式落后 9四、成本控制的改善对策 10（一）强化员工成本控制意识 10（二）完善成本控制制度 10（三）严格生产环节中的成本管理 10（四）改善成本控制方式 11结论 12参考文献 13引言随着世界经济一体化和中国市场经济体制的不断完善，企业竞争的范围日益扩大，我国企业面临更为激烈的市场竞争以及更为严峻的生存环境，特别是近年来我国宏观经济环境也发生了很多变化，人口红利消失，出口退税政策的调整，生态文明的建设，使广大企业赖以生存的要素成本优势逐渐消失，国内制造业面临着成本上升的压力，要想提高企业的利润空间，除了加强产品的创新力度外，还应进行成本控制。钢管作为一种经济型钢材产品，普遍应用于油气开采、管道输送、机械制造、锅炉制造以及大型场馆建设等工业领域，并在其中发挥着重要作用，尤其是大口径的钢管，是油气输送不可或缺的材料[1]。在这种大背景下，我国钢管生产企业也面临日以激烈的市场竞争，尤其是钢厂的加入，我国单一钢管制造企业遇到了品种结构调整难、原料保证难、技术创新能力不强等问题，发展遇到了前所未有的困难。在此背景下，要想提高企业的利润空间，除了加强产品的创新力度外，还应进行成本控制。本文将以宝鸡石油钢管有限责任公司为例，从公司成本控制的现状出发，找出成本控制存在的问题，并结合公司的实际，提出几点针对性的优化成本控制的对策，希望可以帮助企业避免不必要的浪费，提高企业的工作效率和经济效益，促进企业的长远稳定发展，从而我国其他钢管企业加强成本控制提供参考指导作用。一、相关理论概述（一）成本控制的概念成本控制是指通过制定成本指标值等手段来降低产品成本等成本，减少资源浪费的一系列控制活动[2]。成本控制有绝对和相对之分，其中，绝对成本控制是降低成本的绝对额，相对成本控制是指收入的增长额超过成本的增加额。成本控制的过程包括开发、采购、物流、生产、销售、售后服务等过程。（二）成本控制的原则成本控制需要对生产过程中的全部费用进行控制，包括变动费用和固定费用两方面。总的来说，企业进行成本控制应遵循如下原则：1、全员参与原则。成本控制活动需要企业各个部门所有成员的参与，不仅包括领导，还包括管理层员工以及基层员工等，通过加强全体员工的成本控制意识，使其全部参与到成本控制活动中来，从自己做起，来帮助企业尽可能降低成本支出2、成本效益原则。成本控制的过程包括事前成本分析、事中成本控制、事后成本控制三个过程，每一个过程都需要开源，而不是一味地节流，要根据成本的效益对比和本量利分析的原理，确保成本、收益、业务量之间的平衡，从而达到最大化和业务量最大化的目的，杜绝浪费的现象发生。3、因地制宜原则。这一原则强调了成本控制需要结合企业的实际，不同的企业，需要根据自身所在行业实际、管理方式、组织结构等设立成本项目，而不是盲目照搬其他企业的方法。鉴于不同的部门、岗位等有着不同的情况，企业还需要根据部门、岗位和职务等的不同来分别考虑，因此，需要针对董事长、总经理、厂长、组长等不同的员工提供不同的成本信息，而不是统一进行成本控制。4、实用原则。制订的成本控制方法需要有实操性，不仅需要实用，还需要有可操作性。因此，在制定成本控制方法时，需要结合公司财务部、销售部、生产部、开发部、维修部和管理部等部分的实际情况，制定符合其实际的成本控制计划，确保成本控制计划的有效实施。5、权责相结合原则。为了调动全员参与成本控制活动，企业需要将成本控制目标落实到每一个成本中心的每个岗位员工身上，按照目标承担应有的责任，还需要对各个员工成本控制的绩效进行评价和考核，借此对其进行奖惩，从而提高其成本控制的积极性，通过大家的共同努力，最终确保成本目标的实现。二、宝鸡石油成本控制的现状分析（一）宝鸡石油钢管有限责任公司简介宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管或BSG），隶属于中国石油天然气集团公司。公司的前身是宝鸡石油钢管厂，创建于1958年，是我国“一五”期间156个重点建设项目之一，也是我国第一个生产大口径螺旋埋弧焊管的厂家[2]。宝鸡石油建厂已有50多年的历史，并于2002年进行第一次改制，并经过数次扩建和改造，在加强先进技术引进的基础上发展成为一家大型国有企业，主要经营科研、制管、防腐、套管和辅料加工等业务。截止到目前为止，公司依然是石油管道建设的龙头企业，不仅规模最大，而且实力雄厚，业务专业。目前，公司主要由销售部、研发部、质检部、物管部、采购部、财务部、生产部等几个部门构成。（二）宝宝鸡石油成本控制的现状目前，宝鸡钢管财务部工作人员共有四名，除了财务总管，其他三名工作人员分工明确，分别负责会计、出纳、成本核算与分析。她们经验较为丰富，企业所有业务都实行会计电算化操作，使用的是中油财务软件。长期以来，企业在降低物料消耗，节约产品成本等方面的观念淡薄，而原材料的成本控制是整个企业成本控制的重要环节，以原材料流转五大环节的先后逻辑顺序来说明宝鸡钢管原材料成本发生的具体过程，宝鸡钢管总收入的来源有主营业务收入、其他业务收入、营业外收入[3]。总支出来源有生产成本、管理费用、财务费用、营业外支出。1、成本费用和营业收入分析表1宝鸡钢管成本费用和营业收入增长比例项目2014年（单位：元）2015年（单位：元）增长率%2016年（单位：元）增长率%总收入180,136,094.5163,925,524.5-0.09190,686,891.70.16总成本117,191,199.3139,079,884.60.19163,553,555.60.18其中：生产成本93,544,674.5103,521,970.90.11134,591,234.20.30其中：管理费用9,320,775.59,148,770.9-0.0211,516,454.60.26其中：财务费用3,754,498.47,486,608.00.998,919,264.20.05其中：营业外支出985,005.0754,390.2-0.232,965,280.82.93分析表1宝鸡钢管成本费用和营业收入增长比例可知：公司2015年比2014年的总收入减少16210570元，2015年公司总收入相对于2014年增长了-9%，总成本增长了19%，因此收入增长的幅度远低于成本增长的幅度,这也就说明了公司在2015年的生产发展中成本控制政策有缺陷，使得公司的成本控制存在不足，有待决策者共同制定新的政策，加强对成本的控制。2016年公司总收入相比2014年和2015年都增长了,尤其是同2015年相比增长幅度达到16%，总成本也相应增长了18%，总成本增长的幅度高于总收入增长幅度，公司的成本控制相比于以往出现了问题，使得公司的利润下降，盈利能力也在下降。2、生产成本分析生产成本明细比较如下：（1）原材料费用如表2所示：表2宝鸡钢管原材料成本增长比例原材料名称2014年（单位：元）2015年（单位：元）增长率%2016年（单位：元）增长率%钻杆9,548,105.611,978,590.20.2512,753,487.50.06套管12,905,423.115,007,920.00.1614,630,984.7-0.03管线管9,102,450.013,014,271.10.4317,027,526.60.31接箍4,396,344.55,783,759.00.327,980,329.90.38API螺纹6,219,831.17,568,037.60.228,914,566.70.18原材料合计71,234,244.594,353,446.50.32124,876,238.70.33根据表2-2宝鸡钢管主要原材料成本增减变动比例可知：从原材料费用的总体状况来看，原材料2014年到2015年增长了32%，2015年到2016年增长了33%，说明原材料成本呈现出大幅度上升状态，过高的原材料成本增加了企业的总成本，说明公司的成本控制制度不强，给公司的利润收益带来不利的影响，这就需要公司的高级管理人员不断加强沟通制定新政策、完善管理制度和控制好生产成本。A、钻杆。2014年到2015年增长了25%，2015年到2016年增长了6%，三年来增长趋势一直处于平稳的状态，说明其需求量较为平稳并且无太大变动。B、套管。2014年到2015年增了16%，2015年到2016年增加了-3%，说明出现了这种产品的替代品而且更能够满足客户的需求。C、管线管。2015年的达到了43%和32%。在2016年管线管又明显增加到31%和38%。说明现在随着科技发展安全设备发挥着极其重要的角色。D、接箍。2014年到2015年增长了22%，2015年到2016年增加了18%，三年来呈上升趋势，说明接箍料也在生产中消耗较多，浪费较多。（2）制造费用明细比较如表3所示：表3宝鸡钢管制造费用明细增长比例项目2014年（单位：元）2015年（单位：元）增长率%2016年（单位：元）增长率%生产工人工资833,475.4892,206.70.07928,892.90.04车间水电费90,051.0120,700.00.34123,568.60.02折旧费533,455.3506,537.3-0.05643,457.80.26车间工人差旅费58,974.365,639.00.1174,216.20.13制造费用合计2157,302.22097,351.8-0.033748,193.50.77根据表3宝鸡钢管制造费用明细增长比例数据可知：各项费用呈现出起伏的状态，在2016年制造费用达到最高状态，图表中制造费用三年的增长比例逐渐上升，由2015年的-3%上升到2016年的77%，由此得出现在公司的成本在上升，成本控制没有达到预期效果。造成这样的现象原因可能是：通货膨胀物价上涨，劳动报酬的增加造成的人工费用的增加，管理体制落后，不适应市场经济也会导致成本和费用居高不下。A、生产工人工资2014年到2015年增长了7%，2015年到2016年增长了4%，连年增长且占制造费用比重较大，说明随着人员增加平均工人工资也相应增长。B、车间水电费2014年到2015年增长了34%，2015年到2016年增长了2%，逐年出现增长状态说明生产工人在车间有浪费现象管理人员对水电管理不严格。C、折旧费由2014年到2015年增长了-5%，2015年到2016年增长了26%，说明有机器设备处于不使用状态。D、车间工人差旅费2014年到2015年增长了11%，2015年到2016年增加了13%，也在持续增长，说明根据生产需求出差的工人数量在逐渐增加。3、管理费用分析表4宝鸡钢管管理费用明细账增长比例项目2014年（单位：元）2015年（单位：元）增长率%2016年（单位：元）增长率%招待费500,377.7512,905.40.03534,385.70.04办公费140,521.3163,794.40.17229,701.30.47项目2014年（单位：元）2015年（单位：元）增长率%2016年（单位：元）增长率%修理费803,816.8867,845.20.08918,270.00.06水电费585,632.9576,532.8-0.02617,511.10.07研究与开发费6708,415.16967,694.90.047884,227.70.14管理费用合计9320,775.59148,770.9-0.0211516,454.60.26根据表4宝鸡钢管管理费用明细账增长比例的数据可知:管理费用2014年到2015年增长了-2%，2015年到2016年增长了26%，说明公司在管理费用上成本过高，而且三年的数据增长比例也显示出管理费用的支出较多，增长幅度2016达到了26%，并且间接费用增加，成本费用也会相应增加。A、招待费2014年到2015年增长了3%，2015年到2016年增长了4%，说明公司的业务发展较好，订货量在逐渐增加。B、办公费2014年到2015年增长了17%，2015年到2016年增长了47%，说明管理部门办公成本在不断上升使办公费逐年增加。C、修理费2014年到2015年增长了8%，2015年到2016年增长了6%，说明公司在设备管理方面有没有做好保管设施。D、水电费2014年到2015年增长了-2%，2015年到2016年增长了7%，说明2016管理部门增加了用电设备导致水电费增加。E、研究与开发费2014年到2015年增长了4%，2015年到2016年增长了14%，说明研究与开发这一项目公司比较注重，因为可以为公司创造利润。4、财务费用分析表5宝鸡钢管财务费用明细账增长比例项目2014年（单位：元）2015年（单位：元）增长率%2016年（单位：元）增长率%利息支出2513,145.54491,868.00.795876,824.40.31汇兑损益1095,689.42538,197.91.322789,986.40.10相关手续费45,663.556,542.10.2452,453.4-0.07财务费用合计3754,498.47486,608.00.998919,264.20.19根据表5宝鸡钢管财务费用明细账增长比例数据可知：财务费用2014年到2015年增长了99%，2015年到2016年增长了19%，说明呈上升趋势且上升趋势较明显，财务费用总体的上升趋势使得资金周转率低，导致资金占用量大。A、利息支出2014年到2015年增长了79%，2015年到2016年增长了31%，说明公司的借款费用不断提高，国家紧缩的财政政策，使利率增加。B、汇兑损益2014年到2015年增长了132%，2015年到2016年增长了10%，说明2015年公司的对外订单量大大增加了。C、相关手续费2014年到2015年增长了24%，2015年到2016年增长了-7%，相关手续费逐年增加，说明业务费用增高，业务数量增加。三、宝鸡钢管成本控制存在的问题（一）员工成本控制意识淡薄宝鸡钢管采纳的采用宝的成本控制理念过于陈旧，认为成本控制是为了控制生产成本，企业在生产过程中按照成本节约降低成本，重点放在节约上。大部分成本核算的方式，只是对成本进行简单的分析和研究，同时在生产过程中片面强调直接成本控制，忽视企业文化，忽视企业治理和资本操作等诸多环节在成本控制中起着重要的作用，企业的成本控制在概念没有随时间推移而发生变化，从而导致其成本控制的方法不能完全适应市场经济环境[4]。关于成本控制的思想太狭窄，仍然只是依赖储蓄，成本控制的目的是降低成本，降低成本的基本方式只有节省，只要能降低有效控制成本。但成本一定会发生，就力求降低，如果成本过高，会导致产品质量和业务效率降低。可以说，公司的成本控制是负成本控制，公司不应简单地等于成本控制来降低成本，并应开始注意有效控制方面优化资源配置和资本产出。（二）成本控制制度不完善宝鸡钢管在每个生产车间设置了各种产品的计划成本，但这些计划的成本从开始就没有修订过，目前已经过去了十多年，依然在使用，但已经失去了应有的使用价值。在此基础上计算的差额也就没有多大实际意义，无法满足财务会计要求。公司经常会制定一套内部规章制度，由于缺乏成本管理，往往是长篇大论，但却没有实际内容，对车间成本评估指标和评估措施等没有明确规定，也就无法激发员工的积极性和成本控制的责任感[5]。事前成本管理的相关措施甚少，基本没有成本预测性质的工作。这些规定缺乏专业设计人员的设计，从而缺少专业性，这是根本原因。经常是公司发现问题才发文，遇到问题才要发放文件，员工存在思想惰性，无法了解成本管理的要害问题，没有安排员工对付款进行系统跟踪，例如：人力部为了节省劳动力成本，限制全职工作人员的数量，一旦遇到紧急订单，却导致人手不够，人员工作负荷过大等，从而给产品质量带来了安全风险，甚至存在订单延期的可能。对此，宝鸡钢管亟需制定完善的成本控制制度，并发挥制度的关键作用，从而确保成本的有效管理。（三）生产制造过程管理不严格1、对于原材料的消耗太大宝鸡钢管在生产过程中并没有制定一个十分严格的定额消耗标准，在生产中工人也没有相应的意识来严格控制生产材料的消耗。宝鸡钢管生产的产品导致原材料的浪费，耗费的原材料较大，生产出来的产品还存在一些次品，不良品。2、生产工资控制不规范企业在计算工资时，只按工作态度、工龄、劳动纪律、完成产品数量来计算工资，而没有采取有效的绩效考核，对偶尔出现的加班人员没有一个严格的标准，这样也促使有些员工开始混加班费[6]。宝鸡钢管没有完全的推行工时定额控制，对每个员工每天的工作量并不是完全定额的控制，只是针对一些车间才实施，其他一些还是采用计件制这种比较粗略的方法。此外，要精简部分岗位，有些岗位如机修工、电车工可以采取点工计算，有需要时再外聘临时工。3、废品损失过大在生产时经常产出大量的次品、废品，这类事情频繁发生就容易导致废品成本过大。这与企业的成本控制机制有关，即没有将废品率作为员工的绩效工资考核标准，使得员工在生产过程中放松了对废品生产的警惕。4、产品费用高用于产品生产的制造费用没有专设成本项目，不便于直接计入产品成本的费用以及间接用于产品生产的各项费用。生产的各项费用涵盖广泛，包括公司人员工资、各种福利、公司固定资产折旧费、水电费用、相关办公设施固定资产修理费还有一些其他的费用支出。（四）成本管理方式落后宝鸡钢管各方面的管理模式比较落后，管理风格比较粗糙，下级部门对上级部门惟命是从，不管其命令是否合理。成本核算仍然以手工方式使用，往往因为工作量相对较大，每个月的会计工作需要从这月的20号开始，到下月20号结束，但审计结果通常是月末才出来，这种成本核算方式效率较低，成本核算不够及时，并且有价值的成本信息不多[7]。各部门的管理工作缺乏管理的原则和意识，缺乏对下属部门服务的四系那个，经常为了实现部门成本控制的目标，部门之间存在责任推诿的现象，甚至为了逃避责任，制定复杂的管理程序。虽然使用的信息办公系统能传达或安排工作，但宝鸡钢管不习惯使用，不仅导致管理的效率下降了，而且也不利于意见的统一。员工学习新的科学管理方法比较慢，仍然以经验为主导，从而导致工作效率不高，使企业失去很多机会。四、成本控制的改善对策（一）强化员工成本控制意识最重要的一点，必须要提高公司各个部门以及全体员工对成本控制的意识，最主要的是要树立全员对于成本控制的意识。要想树立全员对于成本控制的意识，就要加强对员工成本控制的日常教育，将简单的成本控制理念和方法打印成册介绍给员工，让成本管理并不只是相关部门和管理层的事，而是真正让每一个员工参与到其中来。调动职工成本管理的积极性，一是宝鸡钢管可以抓精神奖励，授予成本管理中的优秀职工荣誉及证书。二是发放物质奖励，让员工能切实的从成本管理中得到好处[8]。企业也应当树立成本系统的管理理念，管理层和全体员工应树立对成本的系统管理观念，视企业的成本管理为一项系统的工程，强调整体与全局，调动全员，对企业成本管理的对象、内容、方法进行细心的分析研究。（二）完善成本控制制度首先，制定成本责任管理机制。宝鸡钢管需要在制定成本管理总目标的基础上，并将成本控制目标细化到每个部门中，进一步落实到每个人员身上，从而明确每个人员的成本控制责任。在此之前，公司需要优化组织结构，增设专门的领导小组，并由总经理作为小组负责人，负责工作分配和责任落实，使得每个人员都加入到成本控制活动中来，不管是负责统计预算的，还是负责核算成本、管理材料和操作设备的人员，通过明确的分工，优化资源配置，确保成本管理目标的实现。对于成本控制表现较好的人员，可以实施一定的奖励措施，对于成本控制任务没有完成的人员，则可以对其进行一定的惩罚，从而提高人员成本控制的积极性。其次，实行成本预算和定额管理。对于各项成本费用的预算标准要建立好，落实到相关部门和责任者。如果想要适应市场环境的变化，所以需要尽可能建立弹性成本预算，并确保成本预算发挥应有作用。最有效最普遍的成本控制的管理的方式就是定额管理。它是利用材料消耗定额，定员、费用定额等控制成本的各项来减少消耗，进而达到降低成本的目的[10]。成本控制的定额管理其实可以涵盖更大的范围，比如说可以和员工的绩效考核、奖惩制度相结合起来，这样让成本控制精确到每一个员工和每一个生产环节。还有发料制应在企业产品投产前，按产品投产批量及其消耗定额，由仓库全部配齐后全部发给生产单位。如生产过程中发生丢失等情况，可以另写申请单报有关部门批准后处理，可以有效控制浪费和丢失。（三）严格生产环节中的成本管理首先，降低供应成本和缩减物资消耗。在生产环节中，直接材料费用占总成本的很大的一部分。所以降低直接材料费用是降低成本的主要途径。宝鸡钢管可从以下几点来减少生产环节的直接材料费用：（1）限额领料；（2）应根据生产计划及原材料消耗的定额计算出原材料的消耗总额，从而按总量限额领料。这样就减少了生产车间对直接材料的浪费。（3）边角边料回收的合理应用，如果边角边料可以进行拼接，可以在确保产品质量前提下，尽量与原材料拼接使用。如果不能拼接，则就可以留作他用，千万不可直接丢弃，造成浪费。二是合理控制劳动力成本。劳动力成本在生产成本中占很大比例，控制并不当意味着需要压缩工人工资，而是提高工作效率，减少单位产品需要控制工作时间，从而实现对劳动力成本的直接控制。目前，宝鸡钢管没有完全实行配额制，只有部分车间实行配额制，大部分车间仍是采取粗放式的管理制度。没有执行国家工时配额，公司技术设计部门的建议与产品图纸在设计过程中，按照标准工作时间来分配加工配额，宝鸡管设计配件加工时间固定，通过生产部门的试运行，最终确定合理的时间量并投入使用。执行合理的人工时间配额，单一产品的人工成本降低。产品生产任务较大时，不仅不会降低员工的月工资，而且会提高员工的工作效率，促进总劳动力成本的下降。同时，每个车间各部门根据生产过程和任务和产品配额来生产，合理安排情况，减少冗余人员，控制非生产时间，提高人为的使用效率，减少无效劳动。（四）改善成本控制方式宝鸡钢管实现管理成本管理，促进公司的进步，一定要淘汰其粗放式的管理方式，高层管理人员必须要了解，自己并不一