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文档简介

附件2-1施工企业履行质量平安管理主体责任标准〔房屋建筑工程〕序号类别自查工程自查内容检查方式方法自查记录自纠记录备注第一局部工程质量实体主体结构混凝土结构钢筋进场检验钢筋原材、钢筋接头进场检验与使用钢筋进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告动态监管方法第2.2.1、2.2.2条钢筋加工柱、梁、墙、板的箍筋、拉筋、板筋等钢筋未端弯钩及平直段长度是否满足设计要求检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件。检验方法:尺量GB50204-2015第5.3.2、5.3.3条直螺纹钢筋丝头端部是否切平;钢筋丝头长度是否满足产品设计要求各种规格的自检数量不应少于10%动态监管方法第6.3.1条盘圆钢筋经具延伸功能的设备调直的钢筋力学性能和重量偏差检验是否满足标准规定检查钢筋加工场的性能及对照设备说明书判定设备是否具延伸功能GB50204-2015第5.3.4条钢筋连接直螺纹钢筋接头外露丝牙、扭力矩、接头位置〔含焊接连接〕、接头拉伸〔弯曲〕试验是否满足要求随机抽查一个钢筋安装检验批柱、梁、墙10%构件〔各不少于3个构件〕检查丝牙外露情况、核对接头位置,扭力扳手校核拧紧扭矩GB50204-2015第5.4.4、5.4.6条钢筋安装受力钢筋〔含框架柱、剪力墙、承台和框架梁、板〕的品种、级别、规格、数量是否符合设计或标准要求全数检查。观察、尺量动态监管方法第2.2.6条钢筋安装柱头节点、柱端、梁端加密箍筋个数或肢数是否满足设计或标准要求全数检查。观察、尺量动态监管方法第2.2.8条悬挑梁纵向负弯矩受力钢筋安装位置偏差是否在50mm以内,悬挑板钢筋安装位置偏差是否在标准允许偏差2倍以内全数检查。观察、尺量动态监管方法第2.2.7条纵向受力钢筋锚固长度是否满足设计或标准要求的;下一层框架柱、剪力墙砼浇筑后纵向受力钢筋位置偏差是否超过标准要求全数检查。观察、尺量动态监管方法第2.2.7条框架柱、剪力墙、承台和框架梁、板受力钢筋间距及保护层厚度检查全数检查。观察、尺量GB50204-2015第5.5.3条商品混凝土水泥品种、级别、出厂日期及强度、安定性性能指标是否满足要求;外加剂质量是否满足要求每1检验批抽查不少于1次动态监管方法第2.2.1、2.2.2条商品混凝土润管砂浆处置混凝土浇捣前检查现场处置配套设施及落实混凝土竖向构件商品砼浮浆处理检查是否编制处理方案及落实情况混凝土竖向构件带模养护现场检查,采用金属模板、塑料模板等新型材料的,当没有配备2套及以上模板时,竖向主要受力构件带模养护应不少于3天动态监管方法第2.2.11条大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施GB50496-2009第3.0.1、3.0.3条施工缝或后浇带处浇筑混凝土,应符合以下规定:1〕结合面应为粗糙面,并应去除浮浆、松动石子、软弱混凝土层;2〕结合面处应洒水湿润,但不得有积水;3〕施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa;4〕后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求;当设计无具体要求时,后浇带混凝土强度等级宜比两侧混凝土提高一级,并宜采用减少收缩的技术措施GB50666-2011预应力预应力筋、锚夹具和连接器应经检验合格,送检频率满足要求随机抽查2个检验批动态监管方法第2.2.1、2.2.2条现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa全数检查,试件强度试验报告GB50204-2015第6.5.3条现浇结构主要受力构件拆模后是否出现严重外观质量缺陷,是否进行记录;主要受力构件外观质量缺陷在混凝土结构子分部验收前是否进行修补随机抽查1个检验批〔以施工浇筑时划定的检验批为准〕,对照标准,现场查看工程混凝土外观主要受力构件定义为框架柱、剪力墙和主梁〔下同〕动态监管方法第2.2.12、2.2.13条现浇混凝土外观质量缺陷主要受力构件严重外观质量缺陷处理是否满足技术方案或标准要求的随机抽查1个检验批〔以施工浇筑时划定的检验批为准〕,检查施工或隐蔽记录,严重外观质量缺陷是否采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土进行修整动态监管方法第2.2.13条框架柱、剪力墙上下错位是否在20mm以内;框架柱、剪力墙或楼板〔梯板〕截面尺寸负偏差是否在10mm以内第一款全数检查。第二款抽查构件的10%。观察、尺量动态监管方法第2.2.14条主要受力构件或节点〔包括梁柱、或梁墙等节点〕回弹推定值是否低于设计强度标准值5MPa以上随机抽查梁、柱、节点各5个构件回弹值是否低于设计值5MPa以上动态监管方法第2.2.15条主要受力构件〔节点〕混凝土强度经评定是否满足设计或标准要求的抽查不同强度等级的5个检验批,检查评定记录等相关资料动态监管方法第2.2.15条钢筋混凝土栏杆〔栏板〕构造柱数量是否满足设计或标准要求;栏杆〔栏板〕高度是否满足设计或标准要求;栏杆〔栏板〕后置预埋件的连接方式是否满足设计或标准要求随机抽查10根构造柱、10段栏板和10个预埋件,对照施工图纸检查,预埋件在隐蔽前进行检查学校、体育文化场馆和大型公共商场工程工程需要检查,其他工程不必检查动态监管方法第2.3.2条装配式结构预制构件结构性能检测全数检查,检查结构性能检验报告或实体检验报告GB50204-2015第5.5.3条预制构件连接接头应满足设计与标准要求区分不同连接方法,随机抽查1个检验批构件的10%〔不省少3件〕,采用针对性检查方法GB50204-2015第9.3.2-9.3.6条后浇混凝土强度应符合设计要求按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的要求进行JGJ1-2014第13.2.1条钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接用的灌浆料强度应满足设计要求按批检验,以每层为一检验批;每工作班应制作一组且每层不应少于3组40mm×40mm×160mm的长方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验检查灌浆料强度试验报告及评定记录JGJ1-2014第13.2.3条剪力墙底部接缝坐浆强度应满足设计要求按批检验,以每层为一检验批;每工作班应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验检查坐浆材料强度试验报告及评定记录JGJ1-2014第13.2.4条钢筋采用焊接连接时,其焊接质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定检查钢筋焊接施工记录及平行加工试件的强度试验报告JGJ1-2014第13.2.5条钢筋采用机械连接时,其接头质量应符合现行行业标准JGJ107的有关规定检查钢筋机械连接施工记录及平行加工试件的强度试验报告JGJ1-2014第13.2.6条预制构件采用焊接连接时,钢材焊接的焊缝尺寸应满足设计要求,焊缝质量应符合现行国家标准《钢结构焊接标准》GB50661和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定全数检查,按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的要求进行JGJ1-2014第13.2.7条预制构件采用螺栓连接时,螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合设计要求及现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定全数检查按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的要求进行JGJ1-2014第13.2.8条砌体结构一般规定砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,质量应符合国家现行有关标准的要求块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求严禁使用国家明令淘汰的材料GB50203-2011第3.0.1条填充墙构造柱或水平连系梁数量是否满足设计或标准要求;构造柱、水平连系梁后置钢筋埋设是否牢固或埋设钢筋数量、规格是否满足设计要求第一款随机抽查5个检验批,第二款随机抽查20根构造柱或20条连系梁,对照施工图纸等相关资料检查动态监管方法第2.2.17条外墙砌体是否存在透明缝、瞎缝或假缝随机抽查5个检验批,现场检查动态监管方法第2.2.18条后置拉结筋埋设是否牢固,或拉结筋设置数量及长度是否满足设计及标准要求随机抽查1个检验批中的3堵墙动态监管方法第2.2.19条砖砌体砌体灰缝砂浆应密实饱满砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%每检验批抽查不应少于5处用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取其平均值GB50203-2011第5.2.2条混凝土小型空心砌块砌体小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告GB50203-2011第6.2.1条砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%每检验批抽查不应少于5处用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块,取其平均值GB50203-2011第6.2.2条石砌体石材及砂浆强度等级必须符合设计要求同一产地的同类石材抽检不应少于1组砂浆试块的抽检数量执行本标准第4.0.12条的有关规定料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告GB50203-2011第7.2.1条砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80%每检验批抽查不应少于5处观察检查GB50203-2011第7.2.2条配筋砌体构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求每检验批砌体,试块不应少于1组,验收批砌体试块不得少于3组检查混凝土和砂浆试块试验报告GB50203-2011第8.2.2条构造柱与墙体的连接应符合以下规定:1〕墙体应砌成马牙槎;2〕预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确每检验批抽查不应少于5处观察检查和尺量检查GB50203-2011第8.2.3条配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求每检验批抽查不应少于5处观察检查GB50203-2011第8.2.4条填充墙砌体在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台其余部位采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,底皮应六面刷界面剂全数检查观察检查GB50203-2011第9.1.6条烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求烧结空心砖每10万块为一验收批,小砌块每1万块为一验收批,缺乏上述数量时按一批计,抽检数量为1组砂浆试块的抽检数量执行GB50203-2011第4.0.12条的有关规定查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告GB50203-2011第9.2.1条填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随意改变连接构造方法每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处每检验批抽查不应少于5处观察检查GB50203-2011第9.2.2条填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%检验批验收可按本标准表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本标准表C.0.1填写抽检数量按标准表9.2.3确定原位试验检查GB50203-2011第9.2.3条钢结构一般规定进场的钢材、焊接材料、连接用紧固标准件等的品种、规格、性能是否满足国家产品标准或设计要求全数检查,检查质量合格证明材料或进场复验报告等相关资料动态监管方法第2.2.3条钢结构焊接结构主要受力构件焊缝质量等级检验结论是否合格;检测数量是否满足设计及标准要求第一款查阅检测报告;第二款随机抽查1个检验批,检查施工图纸、检测报告等相关资料动态监管方法第2.2.4条紧固件连接高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数的试验和复验随机抽查1个检验批,检查试验报告〔复验报告〕等相关资料动态监管方法第2.2.5条钢网架支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用按支座数抽查10%,且不应少于4处观察和钢尺实测GB50205-2011第12.2.3条防火涂料涂装防火涂料的涂层厚度是否满足设计要求随机抽查1个检验批构件的10%〔不少于3件〕,用涂层厚度检测仪、测针、钢尺或委托检测GB50755-2012第14.2.3条钢管混凝土结构构件现场拼装钢管柱拼装应符合以下规定:1〕对由假设干管段组成的焊接钢管柱,应先组对、矫正、焊接纵向焊缝形成单元管段,然后焊接钢管内的加强环肋板,最后组对、矫正、焊接环向焊缝形成钢管柱安装的单元柱段;相邻两管段的纵缝应相互错开300mm以上;2〕钢管柱单元柱段的管口处,应有加强环板或者法兰等零件,没有法兰或加强环板的管口应加临时支撑;3〕钢管柱单元柱段在出厂前宜进行工厂预拼装,预拼装检查合格后,宜标注中心线、控制基准线等标记,必要时应设置定位器全数检查,目测、尺量GB50901-2013第5.2.2条钢管焊接钢管柱焊接应符合以下规定:1〕钢管构件的焊缝均应采用全熔透对接焊缝其焊缝的坡口形式和尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊接标准》GB50661的规定2〕圆钢管构件纵向直焊缝应选择全熔透一级焊缝,横向环焊缝可选择全熔透一级或二级焊缝矩形钢管构件纵向的角部组装焊缝应采用全熔透一级焊缝横向焊缝可选择全熔透一级或二级焊缝圆钢管的内外加强环板与钢管壁应采用全熔透一级或二级焊缝全数检查,目测、尺量GB50901-2013第5.2.3条型钢混凝土结构一般规定钢-混凝土组合结构施工所用的型钢、钢板、钢管、钢筋、钢筋连接套筒、焊接填充材料、连接与紧固标准件等材料的选用应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定,并应具有厂家出具的质量证明书、中文标志及检验报告、抽样复检试验报告全数检查GB50901-2013第4.1.1条钢构件需经钢结构制作工厂验收合格,并应出具出厂合格证、构件清单前方可进场全数检查,检查原材出厂合格证及检测报告GB50901-2013第4.5.1条型钢与钢筋连接当柱内竖向钢筋与梁内型钢采用钢筋绕开法或连接件法连接时,应符合以下规定:1〕当采用钢筋绕开法时,钢筋应按不小于1:6角度折弯绕过型钢;2〕当采用连接件法时,钢筋下端宜采用钢筋连接套筒连接,上端宜采用连接板连接,并应在梁内型钢相应位置设置加劲肋;3〕当竖向钢筋较密时,局部可代换成架立钢筋,伸至梁内型钢后断开,两侧钢筋相应加大,代换钢筋应满足设计要求全数检查GB50901-2013第6.2.5条型钢与钢筋连接套筒连接套筒的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋相应承载力标准值的1.10倍全数检查,检查原材出厂合格证及检测报告GB50901-2013第4.3.2条当钢筋与型钢采用钢筋连接套筒连接时,应符合以下规定:1〕连接接头抗拉强度应等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,剩余变形小,并应具有高延性及反复拉压性能同一区段内焊接于钢构件上的钢筋面积率不宜超过30%;2〕连接套筒接头应在构件制作期间完成焊接,焊缝连接强度不应低于对应钢筋的抗拉强度全数检查GB50901-2013第6.2.6条型钢安装钢构件运输到安装工地后,安装单位应组织进行构件变形、损伤等观感质量及构件标识、主要尺寸等复核验收当有变形和损伤,应矫正和修复合格前方可进行安装全数检查GB50901-2013第4.3.2条铝合金结构一般规定铝合金材料、焊接材料、螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料、铝合金材料防腐涂料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求全数检查检查质量合格证明文件、标识及检验报告等GB50576-2010第4.2.1、4.3.1、4.5.1、4.7.1条对属于以下情况之一的铝合金材料〔焊接材料〕,应进行抽样复验,其复验结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求1〕建筑结构平安等级为一级,铝合金主体结构中主要受力构件所采用的铝合金材料;2〕设计有复验要求的铝合金材料;3〕对质量有疑义的铝合金材料;4〕重要铝合金结构采用的焊接材料全数检查检查复验报告GB50576-2010第4.2.2、4.3.2条高强度大六角头螺栓连接副应按规定检验其扭矩系数;扭剪型高强度螺栓连接副应按规定检验预拉力检查复验报告GB50576-2010第4.4.2、4.4.3条铝合金焊接焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行国家标准《铝及铝合金焊条》GB/T3669和《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的有关规定焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放全数检查检查质量证明书和烘倍记录GB50576-2010第5.2.1条设计要求全焊透的对接焊缝,其内部缺陷检验应符合以下要求:1〕设计明确要求做内部缺陷探伤检验的部位,应采用超声波探伤进行检验,超声波探伤不能对缺陷进行判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接施工及验收标准》GB50236和《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323的有关规定2〕设计元明确要求做内部缺陷探伤检验的部位,可不进行无损检测检查超声波或射线探伤记录GB50576-2010第5.2.4条角焊缝的焊角高度应等于或大于两焊件中较薄焊件母材厚度的70%,且不应小于3mmT形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小子板厚度的1/4资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条观察检查,用焊缝量规抽查测量GB50576-2010第5.2.5条紧固件连接普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,试验方法应符合规定,试验结果应符合现行国家标准《紧固件机械能》GB/T3098的有关规定每一规格螺栓抽查8个检查螺栓实物复验报告GB50576-2010第6.2.1条铝合金结构制作和安装单位应按本规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,试验结果应符合设计要求检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告GB50576-2010第6.3.1条铝合金框架结构安装铝合金框架结构设计要求顶紧的节点,接触而不应少于75%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm检查数量:按节点数抽查10%.且不应小于3个用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测GB50576-2010第10.3.3条铝合金屋(托)架、布架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定按同类构件数抽查10%,且不应小于3个用经吊线、拉线、经纬仪和和钢尺实测GB50576-2010第10.3.4条铝合金空间网格结构安装合金空间网格结构安装工程建筑结构平安等级为一级,且设计有要求时,应按以下工程进行节点承载力试验:1〕杆件交汇点应按设计指定规格的连接板及其匹配的铝杆件连接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格;2〕杆件交汇节点应按设计指定规格的连接板最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当到达螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及螺帽仍完好无损为合格每项试验做3个试件检查试验报告GB50576-2010第11.3.3条铝合金幕墙结构安装铝合金幕墙结构安装工程各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施,焊接连接应符合设计要求和国家现行有关标准的规定全数检查观察,检查隐蔽工程验收记录和施工记录GB50576-2010第13.3.3条铝合金幕墙结构安装工程立柱连接的检验指标,应符合以下规定1〕芯管材质、规格应符合设计要求;2〕芯管插入上下立柱的总长度不得小于250mm;3〕上下两立柱间的空隙不应小于15mm按立柱数抽查5%,且不应少于3处用钢尺实测GB50576-2010第13.3.7条防腐处理当铝合金材料与不锈钢以外的其他金属材料或含酸性、碱性的非金属材料接触、紧固时,应采用隔离材料全数检查观测检查GB50576-2010第14.4.1条木结构方木与原木结构方木、原木结构的形式、结构布置和构件尺寸应符合设计文件的规定检验批全数实物与施工设计图对照、丈量GB50576-2010第4.2.1条结构周、末材应符合设计文件的规定并应具有产品质量合格证书检验批全数实物与设计文件对照,检查质量合格证书、标识GB50576-2010第4.2.2条胶合木结构结构用层板胶合木的类别、强度等级和组坯方式,应符合设计文件的规定,并应有产品质量合格证书和产品标识,同时应有满足产品标准规定的胶缝完整性检验和层板指缝强度检验批全数实物与证明文件对照GB50576-2010第5.2.2条木结构的防护所用防腐、防虫及防火和阻燃剂应符合设计文件说明的木构件〔包括胶合木构件等〕使用环境类别和耐火等级,且有质量合格证书的证明文件;经化学药剂防腐处理后的每批次木构件〔包括成品防腐木材〕,有符合标准规定的药物有效性成分的载药量和透入度检验合格报告检验批全数实物对照、检查检验报告GB50576-2010第7.2.1条木构件的防火阻燃处理时,应由专业工厂完成,所用阻燃药剂应具有有效性检验报告和合格证书,阻燃剂应采用加压浸渍法施工;经浸渍阻燃处理的木构件,有符合设计文件规定的药物吸收干量的检验报告;采用喷涂法施工的防火涂层厚度均匀,见证检验的平均厚度不小于该药物说明书的规定值每检验批随机抽取20处测量涂层厚度卡尺测量、检查合格证书GB50576-2010第7.2.4条地基与根底地基根本规定地基根底子分部在进入下一道工序前应组织验收合格查阅验收记录动态监管方法第条、第条、第条天然地基应进行基槽〔坑〕检验查阅验收记录处理后的地基应进行承载力检验,地基处理后的强度或承载力应满足设计或标准要求查阅检测报告高压旋喷桩、水泥土搅拌桩地基高压旋喷桩、水泥土搅拌桩地基水泥及外加剂质量应符合出厂要求查阅出厂合格证GB50202-2002第4.10.1条、第4.10.2条、第4.11.1条、第4.11.2条高压旋喷桩、水泥土搅拌桩水泥用量应符合设计要求查阅质量证明文件、检测报告土和灰土挤密桩、夯实水泥土复合地基土和灰土挤密桩、夯实水泥土地基桩长、桩径应符合设计要求检查原始记录动态监管方法第条水泥粉煤灰碎石桩复合地基水泥、粉煤灰、砂、碎石原材料应符合设计要求;桩径、桩身强度应符合设计要求查阅检测报告动态监管方法第条根底根底子分部根本要求地基根底子分部在进入下一道工序前应组织验收合格查阅检测报告GB50203-2011第5.2.1条、第5.2.3条、第6.2.3条无筋扩展根底砖、砌块、石材强度等级应符合设计要求查阅检测报告转角、交接处、芯柱构造及接槎留置应符合标准要求现场检查钢筋混凝土扩展根底、筏形与箱形根底钢筋品种、规格、数量、重量偏差和设置部位应符合设计要求查阅质量证明文件、检测报告、钢筋隐蔽记录动态监管方法第1.2.9条水泥的品种、级别、出厂日期及外加剂的使用应符合标准规定查阅质量证明文件、检测报告混凝土强度等级、抗渗要求及试件的留置应符合要求查阅见证检测报告模板及其支架应满足承载力、钢度、稳定性的要求查阅施工方案对照现场模板及其支架的撤除的条件、顺序和措施应按照施工技术方案执行查阅施工方案对照现场现浇结构外观及尺寸及缺陷应符合设计要求现场检测钢结构根底钢材、钢铸件及焊接材料的品种、规格、性能应匹配,应符合要求查阅质量证明文件、检测报告GB50205-2001第4.3.1条、第5.2.2条、第5.2.4条、第4.4.1条、第6.3.1条、第4.2.1条、14.2.2条、14.3.3条内部缺陷、组合焊缝尺寸、外表缺陷应符合标准规定现场外观检查及查阅超声波或射线探伤记录紧固件及配件的品种、规格、性能及抗滑移系数试验应符合设计要求查阅质量证明文件、检测报告涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求用干漆膜测量厚仪、测针、钢尺〔现场〕检查钢管混凝土根底、型钢混凝土结构根底钢管、型钢混凝土柱柱脚构造应符合要求检查柱脚预埋钢板验收记录、混凝土试件强度报告动态监管方法第2.1.7条、第1.2.9条钢管内钢筋质量应符合要求检查产品出厂合格证及复试报告、现场检查钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区构造及钢筋规格、品种、位置、数量应符合设计要求现场尺量检查、检查施工记录、隐蔽验收记录钢管内混凝土的强度等级应符合设计要求检查混凝土施工记录、试件强度试验〔见证检测〕报告钢筋混凝土预制桩根底预制桩的桩位偏差、垂直度、斜度应符合设计要求及标准规定现场实测、检查施工记录和桩基竣工图动态监管方法第1.2.3条、第1.2.9条、第2.1.4条、第2.1.5条、第2.1.6条、第2.1.8条预制桩桩体质量应符合设计要求检查出厂合格证、隐蔽施工记录、混凝土施工记录、试件强度检测报告、桩身完整性检测报告工程桩承载力及检测数量应满足设计要求检测静载试验的数量及试验报告泥浆护壁成孔灌注桩根底2.2.6泥浆护壁成孔灌注桩根底、干作业成孔桩根底、长螺旋钻孔压灌桩根底、沉管灌注桩根底检查内容与泥浆护壁成孔灌注桩根底相同2.2.6泥浆护壁成孔灌注桩根底、干作业成孔桩根底、长螺旋钻孔压灌桩根底、沉管灌注桩根底检查内容与泥浆护壁成孔灌注桩根底相同钢筋笼制作安装质量应符合设计要求查阅钢筋出厂质量证明文件、复检报告,现场尺量动态监管方法第1.2.3条、第1.2.9条、第2.1.4条、第2.1.5条、第2.1.6条、第2.1.8条桩的桩位偏差、垂直度、孔深、桩顶标高应符合设计要求及标准规定现场实测桩体质量、桩径、持力层、孔底沉渣应符合设计要求查阅桩身混凝土试件报告、桩身完整性报告、实测桩径、施工记录桩的承载力及检测数量应满足设计要求检测静载试验的数量及试验报告钢桩根底钢桩材料品种、规格、性能应符合设计要求查阅出厂合格证、现场尺量动态监管方法第1.2.3条、第2.1.4条、第2.1.5条、第2.1.6条、第2.1.8条桩位偏差、垂直度应符合设计要求及标准规定现场实测桩的承载力应满足设计要求检测静载试验的数量及试验报告锚杆静压桩根底、岩石锚杆根底桩身质量应符合设计要求查阅出厂合格证动态监管方法第1.2.3条、第2.1.4条、第2.1.5条、第2.1.6条、第2.1.8条桩的桩位偏差、垂直度、孔深应符合设计要求及标准规定现场实测、检查施工记录、查阅桩基竣工图桩的承载力及检测数量应满足设计要求检测桩静载试验的数量及试验报告沉井与沉箱根底沉井与沉箱的混凝土强度应符合设计要求查阅检测报告GB50202-2002第7.7.1条基坑支护灌注桩排桩围护墙、咬合桩围护墙钢筋笼制作安装质量应符合设计要求查阅钢筋出厂质量证明文件、复检报告,现场尺量动态监管方法第1.2.3条、第2.1.4条、第2.1.5条、第2.1.6条、第2.1.8条桩的桩位偏差、垂直度、孔深应符合设计要求及标准规定现场实测桩体质量应符合设计要求查阅桩身混凝土试件报告、桩身完整性报告、实测桩径桩的承载力应满足设计要求检测静载试验的数量及试验报告板桩围护墙、型钢水泥土搅拌墙、水泥土重力式挡墙桩长度符合设计要求现场实测动态监管方法第1.2.3条、第1.2.9条、第2.1.4条、第2.1.5条、第2.1.6条、第2.1.8条桩身垂直度、弯曲度、尺槽的平直度、尺寸应符合标准规定现场实测土钉墙、锚杆锚杆、锚索及注浆原材料、配合比应符合设计要求查阅质量证明文件、检测报告动态监管方法第1.2.9条孔深、孔位、孔径、终孔条件应符合设计要求现场检查和查阅施工记录喷射混凝土面板厚度及钢筋构造应满足标准规定现场检查、查阅钢筋隐蔽记录地下连续墙墙身混凝土强度应符合设计要求查阅试件检测报告动态监管方法第1.2.9条、第2.1.7条钢筋笼质量应符合设计要求查阅钢筋出厂质量证明文件、复检报告,现场尺量地下水控制降水与排水、回灌施工方案应有降水排水的设计查阅施工方案GB50202-2002第7.8.1条土方土方开挖应编制切实可行的专项方案查阅施工方案动态监管方法第1.2.2条土方开挖的顺序、方法应与设计工况一致查阅设计文件、比对现场基坑〔槽)、管沟土方工程应满足支护结构和环境平安查阅基坑变形监控值边坡喷锚支护锚杆的布置、排列形式应满足设计要求及标准规定现场检查动态监管方法第1.2.9条、第2.1.7条锚杆锁定力应符合设计要求查阅检测报告挡土墙挡墙的构造要求及泄排水措施应满足标准规定现场检查GB50202-2002第6.3.3条、第6.3.4条边坡开挖应编制合理、可行的专项方案查阅施工方案动态监管方法第1.2.2条地下防水主体结构防水其构造要求、做法应满足标准规定现场检查GB50208-2011第4.1.6条、第4.4.8条防水涂料的厚度应满足要求现场检测细部构造防水补偿收缩混凝土性能应符合设计要求查阅检测报告GB50208-2011第5.1.7条、第5.2.3条、第5.3.4条中埋式止水带埋设的位置应准确现场核对排水隧道、坑道排水系统应通畅现场检查GB50208-2011注浆注浆效果应到达要求现场检查GB50208-2011第8.1.8条基坑工程基坑支护基坑工程施工前应编制合理有效的支护结构施工方案检查施工方案动态监管方法第条基坑支护结构施工应与降水、开挖相协调、各工况和工序应符合设计要求现场检查降排水应按照设计文件及专项方案设置合理的截排水措施对照设计文件及施工方案JGJ1650-2013第7.2.2条、第7.2.5条基坑开挖基坑开挖应满足设计工况并按分层、分段、限时、均衡开挖等要求开挖现场检查JGJ1650-2013第8.1.2条、坑边荷载基坑周边的施工材料、设施或车辆应超过设计允许的地面荷载限值按设计荷载值进行检查JGJ1650-2013第6.1.6条平安防护应做好设置防水围挡、临边防护、临时用电防护等平安措施按有关规定及审批过的平安专项方案现场检查JGJ1650-2013第11.2.1条基坑监测应根据标准要求进行专业检测和施工检测检查监测报告及施工检测方案、数据JGJ1650-2013第5.4.5条、支撑撤除支撑系统的施工与撤除顺序应与支护结构的设计工况相一致现场检查JGJ1650-2013第6.9.1条应急预案应有基坑工程变形监测数据超过报警值或基坑出现破坏征兆时的应急预案检查应急预案的编制及审批及监测数据动态监管方法第1.2.2条施工方案应根据本工程有针对性编制基坑施工方案并进行技术交底根据现场针对性检查动态监管方法第1.2.2条装饰工程一般规定民用建筑工程所使用的砂、石、砖、砌块、水泥、混凝土、混凝土预制构件等无机非金属建筑主体材料的放射性限量检查材质合格证明文件及检测报告民用建筑工程室内用人造木板及饰面人造木板,必须测定游离甲醛含量或游离甲醛释放量检查材质合格证明文件及检测报告民用建筑工程室内装修中所使用的木地板及其他木质材料,严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂检查材质合格证明文件及检测报告民用建筑工程中所采用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告,并应符合设计要求和本标准的有关规定检查材质合格证明文件及检测报告民用建筑工程验收时,必须进行室内环境污染物浓度检测其限量应符合GB50325-2010表6.0.4的规定检查材质合格证明文件及检测报告施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害观察检查及施工记录建筑地面一般规定厕浴间和有防滑要求的建筑地面应符合设计防滑要求观察和钢尺检查GB50209-2010基层铺设防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅观察检查和蓄水、泼水检验、坡度尺检查及检查验收记录GB50209-2010第4.10.13条有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,并应进行隐蔽验收,排水坡度应符合设计要求观察和钢尺检查GB50209-2010第4.9.3条整体面层面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹观察和用小锤轻击检查GB50209-2010第5.2.6条板块面层大理石、花岗石面层的外表应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷观察检查GB50209-2010第6.3.8条抹灰工程一般规定抹灰工程应对以下隐蔽工程工程进行验收:1〕抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施2〕不同材料基体交接处的加强措施1〕~2〕观察检查GB50210-2001第4.1.4外墙和顶棚的抹灰层与基层之间:1〕外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固;2〕外墙和顶棚的抹灰砂浆拉伸粘结强度检测试验;观察;用小锤轻击检查;检查施工记录GB50210-2001第4.1.12;DBJ/T13-56-2017第4.4.23条规定抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施不同材料基体交接处外表的抹灰,应采取防上开裂的加强措施,当采用加强同时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝观察;用小锤轻击检查;检查施工记录抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,外表应光滑,棱角应整齐观察;尺量检查有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm观察;尺量检查幼儿经常接触的1.30m以下的室外墙面不应粗糙,室内墙角、窗台、暖气罩、窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角观察、尺量检查,手扳检查JGJ装饰抹灰工程抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施不同材料基体交接处外表的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝观察;用小锤轻击检查;检查施工记录外墙防水一般规定所用材料应有产品合格证和出厂检验报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求;进场的防水材料应抽样复验;不符合的材料不得在工程中使用检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验报告JGJ/T235-2011第7.1.2条门窗一般规定门窗工程有以下情况之一时,必须使用平安玻璃:1)面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底边里最终装修面小于500mm的落地窗;2)距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃;3)与水平面夹角不大于75°的倾斜窗,包括天窗、采光顶等在内的顶棚;4)7层及7层以上建筑外开窗观察、测量检查建筑外窗的安装必须牢固可靠,在砖砌体上安装时,严禁用射钉固定观察、测量检查安装滑撑时,紧固螺钉必须使用不锈钢材质,并应与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理观察、测量检查木门窗安装木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求观察;检查材料进场验收记录和复验报告GB50210-2001第5.2.安装必须牢固,配件的型号、规格、数量应符合设计要求观察;检查材料进场验收记录和复验报告塑料门窗塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求固定应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm观察;手扳检查:检查隐蔽工程验收记录塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘推拉门窗扇必须有防脱措施观察;开启和关闭检查;手扳检查外窗外窗应使用平安玻璃检查产品合格证书、性能检测报告外窗所用材料及配件应进厂检验,其性能应符合本标准和国家现行有关标准的规定,并应有出厂合格证、质量保证书和检测报告应对主要材料的外观、规格尺寸进行抽检检查产品合格证书、性能检测报告外窗的品种、类型、规格、开启方向及永久性标识等应符合本标准、设计要求和相关标准的规定外窗采用的玻璃品种、规格应符合设计要求观察、尺量检查;核查有效期内的型式试验报告、产品质量合格证书等质量证明文件外窗的现场气密性能、水密性能见证检测结果应符合工程设计要求核查现场气密性能、水密性能合格检测报告外窗所用型材性能应符合本标准及工程设计要求核查铝合金型材壁厚、外表处理层厚度、硬度的复验报告;核查隔热型材横向抗拉和纵向抗剪复验报告;型材产品质量合格证书外窗拼樘料应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应不大于400mm,两端与洞口连接应满足设计要求,拼樘料与窗框间用嵌缝膏密封塑料窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合观察;手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录外窗所用附框材料性能应符合本标准和设计要求观察,游标卡尺测量等,检查材料合格证、进场验收记录及按本标准表5.6.8规定的1~5项的进场复验报告、有效期内的型式试验报告窗开启扇应安装牢固、启闭灵活、关闭严密推拉窗防脱落、防外拆卸装置应安装牢固可靠外开窗应安装防坠落装置,其承载力应符合设计要求,且破坏力不应小于6000N观察、开启和关闭检查、手扳检查,核查防坠落装置的破坏力试验报告外窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能满足使用要求观察、开启和关闭检查,手扳检查吊顶工程一般规定吊顶工程验收时收时应检查以下文件和记录:1〕吊顶工程的施工图、设计说明信其他设计文件2〕材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告3〕隐蔽工程验收记录4〕施工记录检查相关文件资料记录吊顶工程应对造木的甲醛含量进复验检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告和施工记录暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨就经过外表防腐处理,木吊杆、龙骨应进行防腐、防水处理观察;尺量检查;检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录明龙骨吊顶工程饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求当饰面材料为玻璃板时,应使用平安玻璃或采取可靠的平安措施观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录轻质隔墙工程板材隔墙工程1〕板材隔墙工程的检查数量应符合:每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;缺乏3间时应全数检查2〕隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告玻璃隔墙工程1〕玻璃隔墙工程的检查数量应符合以下规定:每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间;缺乏6间时应全数检查2〕玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求玻璃板隔墙应使用平安玻璃观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板〔砖〕工程饰面板安装工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求饰面板安装必须牢固手扳检查;检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录饰面砖粘贴检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录饰面砖粘贴切必须牢固检查样板件粘结强度检测报告和施工记录满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝观察;用小锤轻击检查有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线〔槽〕应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求观察;用水平尺检查幕墙工程一般规定幕墙工程验收时应检查以下文件和记录:1〕幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件2〕建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文件3〕幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告4〕幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性的剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污性试验报告5〕后置埋件的现场拉拔强度检测报告6〕幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告7〕打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录8〕防雷装置测试记录9〕隐蔽工程验收记录10〕幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录1〕~10〕检查产品合格证书、性能检测报告材料进场验收记录和复验报告;施工记录和隐蔽工程验收记录幕墙工程应对以下材料及其性能指标时行复验:1〕铝塑复合板的剥离强度2〕石材弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗石的放射性3〕玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性度验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性1〕~3〕检查产品合格证书、性能检测报告材料进场验收记录和复验报告幕墙工程应对以下隐蔽工程工程进行验收:1〕预埋件(或后置埋件)2〕构件的连接节点3〕变形缝及墙面转角处的构造节点4〕幕墙防雷装置5〕幕墙防火构造1〕~5〕观察;尺量检查;施工记录和隐蔽工程验收记录幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施观察;尺量隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶〔GB16776〕的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用检查材料产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注观察检查施工记录幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火标准(GBJ16)和高层民用建筑设计防火标准(GB50045)的有关规定外,还应符合以下规定:1〕应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带2〕防火层应采取隔离措施防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板观察,尺量;检查隐蔽工程验收记录幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、产柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固观察,尺量;检查隐蔽工程验收记录幕墙安装施工应对以下工程进行验收:1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理;2)幕墙的防火、保温安装;3)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;4)幕墙的防雷节点的安装;5)幕墙的封口安装观察,尺量;检查隐蔽工程验收记录金属板与石板安装应符合以下规定:1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整;2)金属板、石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm;3)金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口;4)填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定观察,尺量;检查隐蔽工程验收记录玻璃幕墙工程玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告金属幕墙工程金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定检查产品合格证书、性能检测报告材料进场验收记录和复验报告金属幕墙的金属框架方柱与主体结构预埋件的连接、立体与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求安装必须牢固手扳观察;检查隐蔽工程验收记录金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接检查隐蔽工程验收记录各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定观察;检查隐蔽工程验收记录金属幕墙应无渗漏在易渗漏部位进行淋水检查石材幕墙石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0MPa吸水率应小于0.8%2〕石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固手扳检查;检查隐蔽工程验收记录石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致检查隐蔽工程验收和记录各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定检查隐蔽工程验收记录和施工记录石材幕墙应无渗漏在易渗漏部位进行淋水检查涂饰工程一般规听涂饰工程验收时应检查以下文件和记录:1〕涂饰工程的施工图、设计说明及其他文件2〕材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录3〕施工记录检查相关文件水性涂料涂饰水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性应符合设计要求检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录溶剂型涂料涂饰溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料的品牌、型号和性能应符合设计要求检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈观察;手摸检查美术涂饰美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录裱糊与软包工程一般规定裱糊与软包工程验收时应检查以下文件和记录:1〕裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件2〕饰面材料的样板及确认文件3〕材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告4〕施工记录检查相关文件裱糊工程壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关记录和性能检测报告观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边观察;手摸检查软包工程软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、颜色和燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告细部工程护栏和扶手制作与安装工程楼梯、扶手、栏杆和踏步应符合以下规定:1〕楼梯除设成人扶手外,并应在靠墙一侧设幼儿扶手,其高度不应大于0.6m2〕楼梯栏杆垂直线饰间的净距不应大于0.11m当楼梯井净宽度大于0.20m时,必须采取平安措施3〕楼梯踏步的高度不应大于0.15m,宽度不应小于0.26m观察、尺量检查,手扳检查阳台、屋顶平台的护栏净高不应小于1.20m,内侧不应设有支撑观察、尺量检查,手扳检查室内楼梯栏杆〔或栏板〕的高度不应小于900mm楼梯栏杆垂直线饰间的净距不应大于0.11m楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时,其扶手高度不应小于1.05m观察、尺量检查,手扳检查阳台拦板或拦杆净高,六层及六层以下的不应低于1.05m;七层及七层以上的不应低于1.10m观察、尺量检查,手扳检查护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃当护栏一侧距数地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃观察;尺量检查、检查产品合格证书和进场验收记录屋面工程一般规定屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求产品质量应由经过省级以上建误行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测检查设计图纸屋面防水工程-完工后,应进行观感质量检查和雨后观察或淋水蓄水试验,不得有渗漏和积水现象检查试验记录保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求检查性能检测报告保温材料的性能应符合以下规定:导热系数不应大于0.080W/〔Mk〕;使用寿命应满足设计要求;压缩强度或抗压强度不应小于150kPa;提及吸水率不应大于3%;对于屋顶基层采用耐火极限不小于1h的不燃烧体的建筑,其屋顶保温材料的燃烧性能不应低于B2级,其他情况保温材料的燃烧性能不应低于B1级检查设计图纸坡屋面工程施工应符合以下规定:屋面周边和预留孔洞部位必须设置平安护栏和平安网或其他防止坠落的防护措施;屋面坡度大于30%时应采取防滑措施;施工人员应戴平安帽,系平安带和穿防滑鞋;雨天、雪天和五级风以上时不得施工;施工现场应设置消防设施,并加强火源管理观察检查;施工记录屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级,并应按相应等级进行防水设防,对防水有特殊要求的建筑屋面,应进行专项防水设计,重要建筑和高层建筑应按1级防水等级两道防水设防,一般建筑应按2级防水等级一道防水设防检查设计图纸、尺量检查板状材料保温层保温材料的质量应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差为5%,且不得大于4mm钢针插入和尺量检查GB喷涂硬泡聚氨酯保温层保温材料的质量及配合比应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施GB保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,不得有负偏差钢针插入和尺量检查GB现浇泡沫混凝土保温层保温材料的质量及配合比应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施保温层的厚度应符合设计要求,其正负偏差应为5%,且不得大于5mm钢针插入和尺量检查卷材防水层防水卷材及其配套材料的质量应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告卷材防水层不得有渗漏和积水现象雨后观察或淋水、蓄水试验卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造应符合设计要求观察检查涂膜防水层防水涂料和胎体增强材料的质量应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告涂膜防水层不得有渗漏和积水现象雨后观察或淋水、蓄水试验涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造应符合设计要求观察检查复合防水层复合防水层所用防水材料及其配套材料的质量应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告接缝密封防水密封材料及其配套材料的质量应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告烧结瓦和混凝土瓦铺装瓦材及防水垫层的质量应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告金属板铺装金属板材及其獅材科的质量,应符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告玻璃采光顶铺装采光顶玻璃及其配套材料的质量,应符合设计要求检査出厂合格证和质量检验报告硅酮耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满,粘结应牢固,不得有气泡、开裂、脱落等缺陷观察检查檐沟和天沟檐沟、天沟的排水坡度应符合设计要求;沟内不得有渗漏和积水现象坡度尺检查和雨后观察或淋水、蓄水试验女儿墙和山墙女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应做成鹰嘴或滴水槽观察和坡度尺检查水落口水落口的防水构造应符合设计要求观察检查变形缝变形缝的防水构造应符合设计要求观察检查伸出屋面管道伸出屋面管道的防水构造应符合设计要求观察检査屋面出入口屋面出人口的防水构造应符合设计要求观察检查反梁过水孔反梁过水孔的防水构造应符合设计要求观察检査屋脊屋脊的防水构造应符合设计要求观察检查建筑节能一般规定单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行检查单位工程竣工验收报告与建筑节能分部验收报告,着重对照时间GB50411-2007第1.0.5条设计变更不得降低建筑节能效果当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,并获得监理或建设单位确实认检查施工图设计审查机构审查报告及设计变更手续;检查施工图设计审查机构审查报告及施工方案GB50411-2007第3.1.2条建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工GB50411-2007第3.3.1条屋面节能工程硬泡聚氨酯保温及防水工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和本标准的规定材料进场后,应按规定抽样复验,提供试验报告,严禁在工程中使用不合格的材料检查资料证明文件,随即抽样送检,检查复验报告用于保温层的保温隔热材料,其品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的规定观察,尺量检查,检查质量证明文件屋面节能工程使用的材料进场时,应对保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、吸水率、燃烧性能参数进行复验,复验应为见证取样送检检查资料证明文件,随即抽样送检,检查复验报告坡屋面、架空层屋面当采用将保温材料敷设于屋面内侧时应采用无机类保温材料,保温隔热层应有防潮措施,其外表应有保护层,保护层的做法应符合设计要求观察检查,核查隐蔽工程验收记录墙体节能工程外墙外保温外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝具有薄抹灰层的外保温系统,抹灰层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于保温层内观察检查,核查和拉伸粘结强度报告以及隐蔽工程验收记录EPS板现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于EPS板内观察检查,核查和拉伸粘结强度报告以及隐蔽工程验收记录JGJ144-J408-2005第4.05玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保存率均不得小于50%观察检查,核查和拉伸粘结强度报告以及隐蔽工程验收记录有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和外表荷载值应通过试验确定EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响,抹面层厚度应均匀,钢丝网应完全包覆于抹面层中观察检查,核查隐蔽工程验收记录机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数量应通过试验确定,并且每平方米不应小于7个单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计要求观察检查,核查拉伸拨力检测强度报告以及隐蔽工程验收记录外墙内保温内保温工程及主要组成材料性能应符合规程的规定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告保温层厚度应符合设计要求插针法检查保温砂浆内保温系统,应在施工中制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和抗压强度,并应见证取样送检现场制样,并按现行国家标准《建筑保温砂浆》GB/T20473的规定检验采暖节能工程采暖系统的安装应符合以下规定:1〕采暖系统的制式,应符合设计要求;2〕散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;3〕室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;4〕温度调控装置和热计量装置安装后,采暖系统应能实现设计要求的分室〔区〕温度调控、分栋热计量和分户或分室〔区〕热量分摊的功能观察检查及查检验批验收记录GB50411-2007第9.2.3条通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合以下规定:1〕各系统的制式,应符合设计要求;2〕各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;3〕水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;4〕空调系统应能实现设计要求的分室〔区〕温度调控功能对设计要求分栋、分区或分户〔室〕冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能观察检查及查检验批验收记录GB50411-2007第10.2.3条通风与空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%观察检查;核查试运转和调试记录GB50411-2007第10.2.14条空调与采暖系统冷热源及管网节能工程空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装,应符合以下规定:1〕管道系统的制式,应符合设计要求;2〕各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;3〕空调冷〔热〕水系统,应能实现设计要求的变流量或定流量运行;4〕供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行观察检查及查检验批验收记录GB50411-2007第11.2.3条冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷〔热〕量计量装置等自控阀门与仪标的安装,应符合以下规定:1〕规格、数量应符合设计要求;2〕方向应正确,位置应便于操作和观察观察检查及查检验批验收记录GB50411-2007第11.2.5条空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后,系统试运转及调试必须符合以下规定:1〕冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试;2〕冷热源和辅助设备必须同建筑物内空调或采暖系统进行联合试运转及调试;3〕联合试运转及调试结果应符合设计要求,且允许偏差或规定值应符合表11.2.11的有关规定当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时,应先对表11.2.11中序号2、3、5、6四个工程进行检测,并在第一个制冷期或采暖期内,带冷〔热〕源补做序号1、4两个工程的检测观察检查;核查试运转和调试记录GB50411第11.2.11条配电与照明节能工程低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定进场时抽样送检,验收时核查检验报告GB50411-2007第12.2.2条建筑节能分部工程质量验收建筑节能分部工程质量验收合格,应符合以下规定:1〕分项工程应全部合格;2〕质量控制资料应完整;3〕外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求;4〕严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格;5〕建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格检查分项工程验收记录、质量控制资料及有关检测报告GB50411-2007第15.0.5条建筑给排水及采暖一般规定地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施,对有严格防水要求的建筑物必须采用柔性防水套管收口部位目测、内部构造查隐蔽验收记录GB50242-2002第3.3.3条各种承压管道系统和设备应做水压试验非承压管道系统和设备应做灌水试验查水压及灌水试验记录GB50242-2002第条实行生产许可证或强制性认证〔CCC认证〕的产品,应有许可证编号或CCC认证标志检查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性国家有关产品生产许可及强制认证产品规定室内给水系统安装给水管道及配件安装给水管道必须采用与管材相适应的管件目测及查管材、管件合格证、出厂检验报告等GB50242-2002第4.1.2条生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准查材料合格证、出厂检验报告及查产地饮用水卫生许可审批部门的检测报告GB50242-2002第4.1.2条室内给水〔含生活、消防、喷淋等〕管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa目测及对照图纸设计要求查水压试验记录GB50242-2002第4.2.1条生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准方可使用检查有关卫生部门提供的检测报告GB50242-2002第4.2.3条室内消火栓系统安装室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验到达设计要求为合格实地试射检查及查试射试验记录GB50242-2002第4.3.1条室内排水系统安装隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度目测及查试验记录GB50242-2002第5.2.1条生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本分部验收标准〔GB50242-2002〕表5.2.2的规定水平尺拉线尺量实测检查及查检验批验收记录GB50242-2002第5.2.2条生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本分部验收标准〔GB50242-2002〕表5.2.3的规定水平尺拉线尺量实测检查及查检验批验收记录GB50242-2002第5.2.3条排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节如设计无要求时伸缩节间距不得大于4m观察检查及查检验批验收记录GB50242-2002第5.2.4条排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须到达100%通球实测检查及查试验记录GB50242-2002第5.2.6条室内热水系统安装管道及配件安装热水供给系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求当设计未注明时热水供给系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa同时在系统顶点的试验压力不小0.3MPa;目测及查水压试验记录GB50242-2002第6.2.1条辅助设备安装在安装太阳能集热器玻璃前应对集热排管和上下集管作水压试验试验压力为工作压力的1.5倍目测及查试验记录GB50242-2002第6.3.1条热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验蒸汽局部应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa热水局部应不低于0.4MPa;目测及查试验记录,具体要求:试验压力下10min内压力不降不渗不漏GB50242-2002第6.3.2条敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本分部验收标准〔GB50242-2002〕的规定目测及查试验记录GB50242-2002第6.3.5条卫生器具安装卫生器具安装试水观察检查及实测、查检验批验收记录GB50242-2002第7.2.1条卫生器具排水管道安装与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施,管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施观察和手扳检查及查检验批验收记录GB50242-2002第7.4.1条室内采暖系统安装管道及配件安装补偿器的型号安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求对照图纸现场观察并查验预拉伸记录及查检验批验收记录GB50242-2002第8.2.2条辅助设备及散热器安装散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验试验压力,如设计无要求时应为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa;目测及查水压试验记录GB50242-2002第8.3.1条金属辐射板安装辐射板在安装前应作水压试验如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍但不得小于0.6MPa目测及查水压试验记录,具体要求:试验压力下2~3min,压力不降且不渗不漏GB50242-2002第8.4.1条低温热水地板辐射采暖系统安转盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa目测及查水压试验记录,具体要求:稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏GB50242-2002第8.5.2条系统水压试验及调试采暖系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求,当设计未注明时应符合以下规定:1〕蒸汽热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa;2〕高温热水采暖系统试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa;3〕使用塑料管及复合管的热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa目测及查水压试验记录GB50242-2002第8.6.1条室外给水管网安装给水管道安装给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施在无冰冻地区埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm穿越道路部位的埋深不得小于700mm现场观察检查及查检验批验收记录GB50242-2002第9.2.1条管网必须进行水压试验试验压力为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa目测及查水压试验记录GB50242-2002第9.2.5条给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求观察冲洗水的浊度查看有关部门提供的检验报告GB50242-2002第9.2.7条系统必须进行水压,试验试验压力为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa目测及查水压试验记录GB50242-2002第9.3.1条管沟及井室管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求现场观察检查及查检验批验收记录;GB50242-200

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