装配式住宅项目防渗漏专篇

PAGE目录第一章防渗漏专篇 21.防渗漏概况 22.地下室防渗漏技术措施 23.墙体防渗漏技术措施 54.楼板防渗漏技术措施 65.外窗防渗漏技术措施 86.厨房、卫生间结构防渗漏技术措施 117.阳台防渗漏技术措施 138.屋面防渗漏技术措施 159.户内管道防渗漏技术措施 1910.防渗漏重点区域反坎标准做法 21该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！防渗漏专篇防渗漏概况本施工方案主要针对项目施工特点，对一些有防水要求的重要部位制定详细的防渗漏措施，特别是地下室、墙体、楼板、外门窗、卫生间、阳台、屋面、户内管道等防渗薄弱环节，在施工过程中重点监控，降低渗漏率。地下室防渗漏技术措施材料准备及检验要求防水卷材、防水涂料、止水钢板、外墙套管等应选用优秀品牌防水产品，并在施工过程中通过进场抽检及专项检查，杜绝替换材料、偷工减料等不正当逐利行为；由监理完成材料进场检查、抽样检验、防水基层验收等环节，主要负责人亲自参与一定比例检查；混凝土采用商品混凝土。选用信誉好、质量高、货源充足的混凝土供应公司，签定供货合同，根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确规定混凝土初凝时间、坍落度、供货速度、运输方式。抗渗混凝土还应按规范和设计要求进行掺和料、粗细骨料、外加剂的含碱量测试，严格控制混凝土原材料的碱含量，防止发生碱集料反应。地下室穿外墙套管工艺要求地下室外墙管道应采用套管（套管做防腐处理），管道集中部位可设群管（穿墙盒），预埋穿墙管应定位准确，穿管前可将套管先封盲板；穿墙管中部双面焊接2mm厚100mm宽止水环，止水环需放在墙的中间；穿墙管与内墙角的距离应大于250mm，相邻穿墙管间距≥300mm；浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实；注意套管与管道间的密缝密实，做好穿墙管道处外墙防水，注意根部的返包；预埋套管处应设置加强筋，防止混凝土开裂。地下室外墙套管预埋穿外墙套管防水节点地下室外墙止水螺杆工艺要求地下室外墙按招标文件要求采用三段式对拉螺杆；当三段式穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后有垫块的需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，无垫块的需外侧扩孔，要求止水螺杆从根部切除，螺杆切割结束后外侧使用1.2mm厚JS或聚氨酯防水涂料，涂刷直径不低于100mm；施工防水层前，浇水湿润，并逐个将螺杆位置处的凹槽用聚合物水泥砂浆压实抹平。地下室外墙止水螺杆地下室外墙止水螺杆安装止水钢板工艺要求钢板接长时两块钢板搭接处必须双面满焊；后浇带和施工缝止水钢板采用3mm厚，300mm宽钢板；钢板U型口朝向迎水面一侧；止水钢板应交圈，止水钢板不得出现破损、焊伤，止水带焊接搭接长度不得小于10cm。止水钢板的设置止水钢板的焊接后浇带工艺要求浇筑前后浇带内的垃圾、积水清理干净；后浇带部位应增设防水附加层；后浇带施工应按设计文件要求进行；两侧接缝表面应清理干净，再涂刷混凝土界面剂或水泥基渗透结晶防水涂料；后浇带应采用微膨胀抗渗混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不低于两侧混凝土；后浇带应一次浇筑，不得留设施工缝，混凝土浇筑应密实，养护时间不得少于28天，地库底板后浇带支模体系不宜拆除过早；浇筑后浇带混凝土前须在端头设置集水坑，深度不小于300mm，直径不小于250mm。墙体防渗漏技术措施混凝土外墙混凝土浇筑之前，应及时对施工缝位置进行凿毛，充分湿润并将凿毛处清理干净；配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率；混凝土要振捣密实，以减少收缩量；因项目采用铝合金模板，加固形式一般为对拉螺杆或拉片，螺杆洞及拉片位置为防水的薄弱环节，针对薄弱环节采取相应措施如下：对拉螺杆加固体系：当采用对拉螺杆加固时，封堵螺杆洞之前应及时剔除螺杆、PVC套管等，清楚孔内垃圾，采用专用防水抗裂砂浆（掺入为膨胀剂）进行封堵，外墙外侧位置涂刷防水涂料；拉片加固体系：当采用对拉螺杆加固时，要求拉片从根部切除并向外侧扩孔，切割结束后使用水泥砂浆进行抹平，外侧应涂刷防水涂料，涂刷直径不低于100mm；预制外墙预制外墙在工厂中成型，出厂质量保证尤为重要，因此控制好成型质量至关重要。为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。严格控制砼配合比，适当降低水泥含量；严格控制拆模、起吊、运输时间，安装过程中做好成品保护措施，减少对构配件的破坏楼板防渗漏技术措施裂缝分析由于混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，受风吹日晒及闷热气候的作用，表面游离水分蒸发过快，导致混凝土收缩速度加快，其中板的收缩值又远大于梁的收缩值，附加了热收缩差，从而加大了板面的拉应力，而此时的混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而开裂。由砼收缩引起的裂纹混凝土在凝结硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束不能自由伸展，当混凝土的收缩引起板的约束力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对比较集中的部位。由温度引起的裂纹因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，在加上近期天气较干燥，早晚温差较大，混凝土浇筑后表面收光时间长，往往是混凝土内部水化热释放量大而表面还在进行磨光，不能及时浇水养护，致使混凝土内部未及时得到水分的补充，因而在硬化的过程中，现浇板受到支座的约束，势必会因为温度应力而产生裂纹。很多时候混凝土裂纹的产生往往是砼收缩及温度引起的综合反映。综上所述，经现场查看及现浇板裂纹取芯试件分析，属构造裂纹，设计院确认裂纹对结构板承载力无影响，但应采取封闭措施。由温度引起的裂纹由砼收缩引起的裂纹楼板裂缝缺陷判别由于收缩裂缝属早期发展型，受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝的开展观察1个多月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定。本工程裂缝大致分为三类：宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不作处理；宽度≥0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面涂刷JS水泥基封闭处理；不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理。楼板裂缝预防措施严格控制楼板砼拆模时间，必须根据同条件养护拆模试块报告的强度值，达到设计要求的强度后方可拆除；加强对楼板砼的养护，严格按要求浇水、覆盖保温，保证砼的强度正常增长；控制上荷时间。避免荷载过大造成裂缝；严格按设计图纸要求施工，保证钢筋的规格、数量、间距，避免漏筋。在预留洞口及建筑物四角按要求加设加强筋；控制钢筋保护层厚度，避免钢筋保护层过小出现沿钢筋方向的平行裂纹；要求商砼站严格控制配合比，避免水灰比过大；严格对混凝土进行二次碾压收平抹光。外窗防渗漏技术措施外窗防渗漏做法抹灰或面砖做法：窗台压顶板浇筑结构找坡，内高外低，高差不小于10mm，抹灰完成后，再进行涂料或面砖装修。止窗台压顶示意图窗框与预留洞口干硬性防水砂浆塞缝门窗两侧底部200mm范围内填塞防水砂浆，与下口形成整体U型，防水砂浆应填塞饱满、无明显孔隙、高温情况应及时养护防止开裂无空鼓；干硬性防水砂浆表面刷水泥浆保证填缝表面顺滑，养护期过后涂刷防水涂料，防水涂料压粉刷或结构面不小于100mm，压附框不小于10mm，厚度不小于1.2mm。防水砂浆塞缝示意图门窗框与外墙体四边收口做法门窗四周收口砂浆粉刷压窗框5-8mm；装修面板收口压窗框3-5mm且装修面板与窗框预留5-8mm间隙。窗边收口示意图门窗边硅酮密封胶防水做法粉刷收口窗框防水密封胶须施打于防水砂浆面，不宜施打于外墙涂料或内墙腻子粉面层；装饰面板与窗框间硅酮密封胶施打须做相容性试验，防止胶开裂两张皮。门窗框塞缝前，必须先将框与洞口间的临时固定块、浮浆、垃圾等清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。企口做法本项目地上塔楼均采用铝合金模板，深化设计将门窗企口及滴水线一次成型，降低门窗的渗漏率。外窗企口大样图门窗淋水试验门窗淋水实验在门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完成后进行，沿着外立面每隔三层部一道水管，喷水压力不小于0.3MPa，每次淋水时间为24h。淋水试验结束后由参建各方人员共同对外墙及外窗进行检查，对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。厨房、卫生间结构防渗漏技术措施卫生间套管预埋位置准确，固定牢固；套管预埋示意图卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位必须设置砼反坎，厚度同墙厚，高度不小于250mm；反坎成型示意图沉箱式卫生间管井需要砌筑包管时需设置反坎，反坎宽度同上部墙宽，高度与卫生间反坎拉平；包管导墙示意图厨卫间反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。如不能一次浇筑，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛处理，凿毛深度5~10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，凿毛率不小于90%；反坎二次浇筑示意图厨卫间结构板混凝土浇筑完成后，及时做蓄水试验检查结构自防水质量；蓄水试验，应将卫生间地漏临时封堵，进行24h结构自防水闭水试验，蓄水深度高出楼地面最高点3-5cm，并安排专人检查记录；发现渗漏隐患应分析原因并整改修复，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。厨卫间结构蓄水示意图阳台防渗漏技术措施地漏设置阳台地漏严格按照设计图纸正确预埋，预埋完成后采取相应保护措施，防止后序施工造成地漏不通情况；楼面构造阳台降板位置建筑面积施工严格按照图纸要求向地漏处找坡，严禁出现倒坡或坡度不够造成排水不通畅而积水现象；反坎设置要求室内出阳台若为砌体墙时，根部需设置同墙厚高度250mm的C20素混凝土反坎。阳台反坎示意图施工要求基层处理要求：钢筋混凝土楼板，表面清扫干净，用DS-M20水泥砂浆补平孔洞，若发现裂缝或空鼓等，须先处理；阳台防水应在阳台推拉门窗框安装完成后施工，且防水应延伸至窗框部位，且压窗框5mm，同时顶部爬架覆盖楼层阳台防水宜在爬架拆除后施工，防止外架拆除时对防水产生破坏，底部楼层应该爬架附墙支座预留孔洞封堵后在进行防水施工，严禁工序颠倒；阳台闭水试验要求：在阳台管根部及地漏300mm范围内使用防水砂浆做挡水坝，蓄水高度为高出地平面30mm，蓄水时间不得少于24h。屋面防渗漏技术措施屋面、阳台、露台混凝土浇筑前，应严格控制混凝土原材料进场时间，商品混凝土（采用防水混凝土）从出厂到施工现场时间不应超过2小时；根据设计要求及时抽查混凝土塌落度，现场泵送混凝土过程中，严禁加水稀释混凝土。浇筑过程中，对梁柱节点等钢筋密集部位加强振捣，增加混凝土密实度；混凝土坍落度雨季浇筑施工，严格按规范要求留设施工缝，用彩条布或塑料薄膜及时覆盖；雨季混凝土浇筑保护示意图屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3％，材料找坡宜为2％；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm；出屋面女儿墙反坎的混凝土应与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。反坎应无铁丝、橡胶螺杆吊模，反坎的振捣、成型质量无孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等质量缺陷；出屋面反坎一次成型示意图如不能一次浇筑，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛处理，凿毛深度5~10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，凿毛率不小于90%；反坎厚度不得小于墙厚。屋顶、阳露台反坎建筑完成面上250mm高度内禁止采用带PVC套管的穿墙螺杆；女儿墙反坎采用U形卡箍固定模板示意图出屋面门坎高度不小于建筑完成面250mm；出屋面门坎大样图屋面结构板施工时必须对所有出屋面的止水钢套管进行定位，要求避开屋面排水沟以及构筑物至少200mm，在条件允许的前提下，所有钢套管应排布成一条直线。出屋面预埋钢套管焊接质量应达到焊缝均匀、连续、饱满，无焊渣；出屋面预埋钢套管焊接质量屋面、阳露台混凝土浇筑完成后，及时做蓄水试验或大雨后检查结构自防水质量；蓄水试验，应将雨水口临时封堵，防水施工前，应进行结构闭水试验，水深30～50mm，并比楼板最高处高出20mm以上，试验时间不小于24小时，并安排专人检查记录；发现渗漏隐患应分析原因并整改修复，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生；屋面地砖补贴前必须进行排版，排版图经过甲方确认后方可施工，地砖铺贴顺着排水方向铺贴，严禁随意铺贴导致倒坡、积水等现象。户内管道防渗漏技术措施施工要求穿楼板管道应设置刚性防水套管，且套管高度不低于建筑装饰完成面2cm；现场应提前将管线布置深化到位，安装前应先进性吊线，施工过程中，对于止水节、预留管道、地漏等位置需定位准确，确保各管道定位中心线偏差不得大于1cm；管道安装均应采用预埋式止水节方式进行施工。管道吊洞工艺要求清理孔洞并周边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道；根据管道管径和预留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安装完毕后，在楼板底部支模将管道包柱并用钢管顶紧楼板，支模前将孔洞周边冲洗干净并湿润，严禁使用铁丝吊模；后浇筑混凝土应与楼板同强度等级混凝土并掺微膨胀剂，充分振捣密实；用防水砂浆在管道洞口200mm范围内使用做挡水坝，挡水坝高度为50mm，进行24h闭水试验确认无渗漏后方可排水，如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生；闭