【进口汽车零配件公司库存管理问题与优化建议探析7500字（论文）】

进口汽车零配件公司库存管理问题与完善对策研究1.引言 11.1研究背景 11.2研究意义 11.3研究内容 11.4本章小结 12.库存管理相关理论 22.1库存管理管理的概念 22.2ABC库存管理控制方法 22.3本章小结 33.M公司库存管理现状及问题分析 33.1M公司库存管理现状 33.1.1M公司简介 33.1.2库存管理部门管理现状分析 43.2M公司库存管理中所存在的问题分析 53.2.1仓库分区混乱，利用率低 53.2.2货位存放位置随意，拣货效率低 53.2.3库存数据混乱，信息化程度低 63.3本章小结 64.M公司库存管理优化对策 64.1产品分区优化 64.1.1采用ABC分类法进行管理 64.1.2使用高架立体仓库 74.2库存货位布局优化管理 84.2.1定位存储 84.2.2分类存储 84.3.1统一托盘规格 84.3.提高库存管理技术 94.3.1引进ERP管理技术和WMS仓库管理系统 94.3.2高效EDI还平台衔接各系统数据 94.4本章小结 115.总结 11参考文献 11

摘要：随着经济全球一体化的不断深入和发展，企业不但面临来自国内外同行规模扩张的竞争压力，也面临国内经济转型、产业结构调整时期出现的人力成本、原料成本上升，环境污染等日益突出的问题的困扰。如何在不确定环境下，转变思维发展模式，不断接受挑战，适应新的竞争环境，将不可控风险的影响降至最低，充分发挥企业自身的优势，完成企业的升级改造，是当今企业决策者必须面对的问题。作为国家重点发展的汽车配件制造企业同样面临上述问题，如何合理规划企业未来发展战略，优化资源配置，实现企业的健康可持续发展，从微观着手完成对核心制造部门的优化升级，实现降低成本，提高运营效率和提高产品质量的目标，乃本文研究目的所在。本文针对进口汽车零部件库存管理服务公司存在产品分区混乱、库位存货无序无章、库存数据混乱、拣选流程不规范的现状，对存在的问题进行分析，运用ABC库存管理控制方法、建立WMS系统、优化拣选作业流程以提高该公司库存管理系统作业效率。关键词：汽车零部件；库存管理；拣选优化1.引言1.1研究背景汽车零部件物流服务是各个环节必须衔接得十分流畅的高技术物流行业,是国际物流业公认的最复杂、最具专业性的物流领域。在我国,汽车零部件领域的整体物流运作水平较低、成本过高、资源浪费,已成为制约我国汽车物流业向世界物流水平转化的重要瓶颈。所以如何优化仓库管理是一个极其重要和有意义的问题[1]。1.2研究意义关于库存管理对于物流系统的重要意义我们还可以从供应链的角度来进一步认识。供给和需求之间既存在实物的“流动”同时也存在实物的“静止”，静止状态即是将实物进行储存，实物处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程。库存管理能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度.而库存管理制造流程管理又是制造业的核心，精益生产库存管理流程管理模式的研究工作在消除浪费、优化流程设计、设备布局和实现生产线平衡等方面对提升整体管理水平对汽车配件制造企业发展具有重要意义。1.3研究内容本论文主要以M公司汽车配件库存管理中心为研究背景，通过观察法和访谈法了解该公司现实情况，运用理论与实际的方法，对该公司现成品仓库状进行深入的了解与分析，透过该公司现有库存管理作业管理和库存管理管理系统中存在的不足之处，挖掘深层的管理弊端，并利用现代化的理论方法及现代物流管理系统优化其管理方法与操作方式上的不足，降低其库存成本，提高工作效率。从而达到降低物流成本，提高公司整体竞争力的目的。1.4本章小结这一章主要阐述笔者在进行正文论证前做的准备，以及介绍了进口汽车零配件公司库存管理现状的研究背景、研究意义、论文主要的研究方法和内容。2.库存管理相关理论2.1库存管理管理的概念库存管理管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是库存管理机构为了充分利用所具有的库存管理资源提供高效的库存管理服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，库存管理管理包括库存管理资源的获得、库存管理商务管理、库存管理流程管理、库存管理作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作[2]。因此，对于企业来说，库存管理管理的意义重大。在新经济新竞争形势下，企业在注重效益，不断挖掘与开发自己的竞争能力的同时已经越来越注意到库存管理合理管理的重要性。精准的库存管理管理能够有效控制和降低流通和库存成本，是企业保持优势的关键助力与保证。由于现代库存管理的作用不仅是保管，更多是物资流转中心，对库存管理管理的重点也不再仅仅着眼于物资保管的安全性，更多关注的是如何运用现代技术，如信息技术，自动化技术来提高库存管理运作的速度和效益[3]。2.2ABC库存管理控制方法ABC存货管理方法就是将库存物品按重要性程度分为特别重要的库存（A类库存），一般重要的库存（B类库存）和不重要的库存（C类库存）三个等级，然后针对不同的级别分别进行管理和控制[4]。ABC分类管理法是库存管理中常用的方法.它的应用,可以在库存管理中取得压缩总库存量、释放被占压的资金、使库存结构合理化和节约管理力量的效果.ABC库存管理法的基本原理ABC分析法源出于帕累托曲线.经济学家帕累托在研究财富的社会分配时得出一个重要结论：80%的财富掌握在20%人的手中,即“关键的少数和次要的多数”规律ABC库存管理法是按价值分类的库存管理方法。A类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占仓库库存总数的15%，但是用于它们的库存成本却占到总数的70%—80%。B类是年度货币量中等的库存，这些品种占全部库存的30%，占库存总价值的15%—25%。C类是年度货币量较低的库存，它们的价值只占全部年度货币量的5%，但品种却是库存总数的55%。分类方法如下：1.分析本仓库所存货物的特征。2.搜集有关货物存储资料。各种货物的库存量、出库量和结存量。前两项收集半年到一年的资料，后一项收集盘点或分析时的最新资料。3.资料的整理和排序。将所搜集的货物资料按价值进行排序。当货物种类较少时，以每一种库存货物为单元统计货物的价值；当种类较多时，可将库存货物种类采用按价值逐步递增的方法分类，分别计算出各范围内所包含的库存数量和价值。4.将上面计算出的资料整理成表格形式，求出累计百分数。5.根据步骤4中的表统计数据，绘制ABC分析图。根据价值和数量比率的划分标准，可确定货物对应的种类。2.3本章小结本章介绍了库存管理管理的概念，同时在库存管理中最常用的ABC库存管理控制方法的内容及特征。3.M公司库存管理现状及问题分析3.1M公司库存管理现状3.1.1M公司简介M公司是一家进口汽车零配件贸易有限公司，是主要专业生产汽车零配件及汽车精品系列的公司，目前主要产品有汽车座椅、汽车天线、汽车防盗器、汽车倒车雷达及汽车装饰用品等，公司产品定位是中档零配件，产品价格不等。目前公司的组织架构的直线制的组织形式，公司的整体组织架构如图1所示。总经理下设财务部、市场部、人力资源部、物流部及生产部共5个部门；其中物流部下设库存管理部和运输部2个部门；库存管理部再分原料库存管理中心和成品库存管理中心[5]。图1M公司组织架构3.1.2库存管理部门管理现状分析M公司仓库分为原材料仓库和成品仓库，原材料从原材料仓库出库后直接进入生产车间进行生产；完工后暂存于成品仓库，根据订货单生成拣货单之后，拣选货物，配货完毕后通知运输部进行货物运输。本论文主要研究公司的成品仓库，业务总体流程包括产品入库、产品在库管理、产品出库三个部分。目前，成品仓库占地面积352平方米，共计一层。内有场地货位和货架货位，产品出库和入库前先在整理区进行整理，然后运送到暂存区，最后才运送到场地货位或货架货位进行储存。布局和存货相对混乱，采用随机存储的存储方式，汽车零部件的拣选往往是根据个人经验来进行操作的，未构建起规范的汽车零部件拣选流程，对于汽车零部件的库存管理空间规划方面缺少统一的安排，拣选流程不规范；从信息化建设的角度来看，企业还处于相对初级阶段，信息化程度不高。仍然是电子表格的形式进行出入库记录和统计，虽然能控制先进先出，但是无法做到库存状况的及时更新。现有的信息系统功能还不完善，不能满足管理的需要。和一些先进企业的以智能化和自动化为特征的物流管理方式相比，差距还很大。其仓库平面布局，如图2所示。图2M公司现有成品仓库布局平面图3.2M公司库存管理中所存在的问题分析3.2.1仓库分区混乱，利用率低仓库的办公室在里面，与仓库出入口距离相对较远，不利于物流信息的快速响应、反馈信息的收集。场地产品存放无序安排，摆货混乱，产品存放位置安排不规范，存放的位置随机安排。仓库产品摆放混乱，不同性质的产品混乱的摆放在一个货位上，拣选错误的产品直接放在暂存区不及时放回原位，导致拣货、盘点的时候相当麻烦。仓库员工为了方便，装卸完毕后会直接把叉车停在员工休息室前的过道。只有合理布局仓库分区，才能提高空间利用率和工作效率。3.2.2货位存放位置随意，拣货效率低货位的每层货架上的每个位置都是唯一的一个储位编号。有些库位货品码放无规则，甚至可以用乱来形容。如果码放的没有规则，后果是货品容易损坏，再一个就是工作人员后期操作不方便。许多货物没有通过固定储位存储，同一种货物在几个不相连的库位中都有存储，增加了提货、拣货时的难度。随意安排货位导致汽车零部件的拣选往往是根据个人经验来进行操作的，未构建起规范的汽车零部件拣选流程，对于汽车零部件的库存管理空间规划方面缺少统一的安排，拣选流程不规范，不利于汽车零部件的流程优化与改善，未能有效的起到拣选的目标。为了提高库位的利用率和加快提货速度，我们需要对于现在的存储情况进行分析，在有限的货位基础上进行存储的调整，减少汽车零部件的拣选成本，实现科学化管理[6]。3.2.3库存数据混乱，信息化程度低企业信息化程度不高。仍然是一电子表格的形式进行出入库记录和统计，虽然能控制先进先出，但是无法做到库存状况的及时更新。现有的信息系统功能还不完善，不能满足管理的需要。手工记账的记账形式使得该公司存货量的盘点，经常出现一些异常情况。原因分别为出库完成后没有将相应的库存帐上数量减去当天的出库数量，导致数量上差异的累积，加上在出库时操作人员为了减少时间，对订单的零头数量不仔细数，随便拿几个零头，没有准确的数量，在减去的账上中没有体现出来，导致零头数量不对。3.3本章小结本章文主要以M公司汽车配件库存管理中心为研究背景，了解该公司现实情况，运用理论与实际的方法，对该公司现成品仓库状进行深入的了解与分析，透过该公司现有库存管理作业管理和库存管理管理系统中存在问题进行了清楚的分析，该公司存在着仓库分区混乱，利用率低、库存数据混乱，信息化程度低等问题。4.M公司库存管理优化对策4.1产品分区优化4.1.1采用ABC分类法进行管理ABC分类控制法是按照仓库内货物的种类，品种以及资金占用的情况进行分类，对于企业重要的部分进行重点控制。这种方法是对传统管理方法的升级和优化，对企业的货物进行主要，次要的区分和管理。有效利用仓库的空间，实现更加趋于合理的专业的物品管理区域。采用这种分类方法能够有效的物品进行划分，合理的分类和管理。运用这种方法，最终对企业进行合理的规划，有效的管理，规范流程，促进企业的良性发展。分类如表1：表2仓库货物ABC分类表分类货物名称数量统计占全部货物数量比率（%）价值（元）占货物价值比率（%）A汽车座椅470412.0017498872.00B汽车防盗器及雷达1019226.00486080020C汽车天线2430062.0019443208.00合计39200100243040001004.1.2使用高架立体仓库利用高货架储存货物的仓库，又称立体仓库（见图）。这种仓库利用多种物料搬运机械进行搬运、堆垛和存取作业。仓库货架是多层的，而且很高，所以空间利用率较好，适用于多品种货物的储存。利用电子计算机控制高架仓库的货物入库、存取、出库等整个过程，可实现仓库作业的全面自动化，使高架仓库不再是单纯保管和收发货物的场所，而成为组织和协调生产的一个重要部门。货架在现代物流活动中，起着相当重要的作用，仓库管理实现现代化，与货架的种类、功能有直接的关系。货架的作用及功能有如下几方面。货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理[7]。图5单元格货架示意图4.2库存货位布局优化管理4.2.1定位存储通过优化分析，本文将货物的储存定位依据货物其周转率或出入库频率进行规划，定位储存要求规划每一存储货物的货位必须能够满足该货物的最大可能在库量，例如将发货需要数量较大的货物安排在各分拣线的最前面储位。壳体大件类较重，安排在库存管理区的一个大角落处，方便拣选作业。轴类重零件尽量安排在1、2层货架上，保证安全性[8]。4.2.2分类存储通过分类存储策略优化，将所有的存储货物按照各分拣线临近货位存放的规则进行分类，每条分拣线的货物都有自己固定的存储位置。很多零件都有特有的相似性，订单不同需要的厂家要求也是有区别的，我们将这些拨叉零件分为一大类，固定位置储存，在需要任何一种零件时，都可以及时提货，避免到处选择该类货物。同时将配套性使用的部分货物，放到同一个盘中发货[9]。4.3.1统一托盘规格在现有条件下，统一托盘规格，使用标准规格的托盘和统一标准的货架，将货物标准包装、分类后，堆放在专用的托盘上，然后将托盘及货物一同盛放在指定货架上，这样货物不至于太混乱，而且查找起来也方便。由于仓库内各货物堆放区之间、货品堆放区与货架之间有四通八达的通道，便于叉车的行走，搬货机械化程度可以提高。有利于提高作业效率，节省人员成本及人员风险成本。例如，托盘横梁货架的横梁宽度尺寸最常见的有2300mm和2700mm，前者承放两个1200mm×1000mm的托盘，后者承放三个1200mm×800mm的托盘。这里，特别值得一提的是要建立有效的托盘公用系统，必须使用统一规格的托盘，托盘标准化是托盘作业一贯化的前提。4.3.提高库存管理技术4.3.1引进ERP管理技术和WMS仓库管理系统所谓ERP，就是EnterpriseResourcePlanning企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。在企业内部管理中，ERP主要起到计划与控制的作用。国内外的ERP软件供应商提供的软件一般包括：采购管理、销售管理、库存管理、生产管理、人力资源管理、物料需求计划、车间排产、项目管理、财务管理等管理模块；它面向企业外部有供应链管理、客户关系管理等功能。ERP系统能解决企业物流管理中的5大普遍性问题，如销售问题、生产管理问题、采购管理问题、库存管理问题和财务管理问题。实施ERP方案是企业实现内外部信息管理、资源规划的最有效手段[1]。4.3.2高效EDI还平台衔接各系统数据接口平台PowerWebwork使用替代了手工操作各类单证的作业方式。ERP/CRM和WMS可以进行实时数据交互，从而提升了整体的作业流程效率，保证库存管理数据的准确性[11]。4.4加强库存管理员的专业素质分区式分拣方法是指每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货，在一个拣货通道内，先将订单上所要货物中该通道内有的全部拣出，汇集一起后再分配。这是一种分区播种式，但要多个拣货员才能完成拣货任务。具体操作如下①拣选单订单分析员接收订单，并依据拣选策略制定订单计划，制定拣选单。拣选单包括订单号、日期、货物名称、货物编码、数量、附加要求、拣货人编码。订单分析员接收系统上的订单，按照一定的拣选策略对订单处理。按照时间段将订单分批处理，然后按照仓库分区的原则进行不同区域的播种式拣选方法进行订单拣选工作，并产生拣选单。②拣货各个区域拣货员接收到各自区域的拣货单，随即判定拣货单上货物是否充足。如果货物不足，将缺货信息提交给仓库管理员，由仓库管理员调配货物补充至充足，对货物充足的订单，拣货员持拣货单采用播种式拣选方法按单拣选。从货架一头拣选完商品后将所有货物放置尾部的收纳箱，等待复核。③复核仓库管理员对每轮拣选货物分配一个复核区，由复核人员核对拣选完毕货物是否和订单相符，如果相符，那么进行货物包装，并由系统调配订单信息打印运输单。判定出现于订单不相符的货物，将信息传递给订单分析员，由订单分析员再次核对拣选单，如出现订单内涵盖两个区域的商品，出现一个订单不能完成，则判定订单分解是否正确，如果正确，重新拣货，如果错误，则更正错误，重新打印拣货错误的商品的拣选单，重新拣选作业，再执行复核程序具体程序如下。拣选机器号货物出库通讯人员编码及密码日期商品条码数量人员编码及密码出库数据拣选机器号货物出库通讯人员编码及密码日期商品条码数量人员编码及密码出库数据图7拣选作业流程运用无线手持的货品入库主要步骤是需要货物拣选时，由业务员或理货员在手持终端机器中输入自己的编码及密码进入系统，然后在系统中输入需要拣选当前日期，需要拣选的商品条码，需拣选货品的数量即可。拣选后由复核员在系统中输入自己的编码及密码进行查看，符合拣选数据是否正确，是否账实相符，正确则退出系统。4.4本章小结本章分析并利用现代化的理论方法及现代物流管理系统优化其管理方法与操作方式上的不足，降低其库存成本，提高工作效率，分别提出了产品分区优化、库存货位布局优化管理、提高库存管理技术等相对应的策略。5.总结本文针对某汽车零部件库存管理服务公司存在产品分区混乱、库位存货无序无章、库存数据混乱、拣选流程不规范的现状，对存在的问题进行分析，运用ABC库存管理控制方法、建立WMS系统、优化拣选作业流程以提高该公司库存管理系统作业效率。参考文献[1