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文档简介

钢结构制作与安装单元6钢结构加工制作2

单元概述

本单元讲述了钢结构加工制作的全过程,包括原材料的储存、堆放与检验、加工前的准备工作、加工工序及加工后的验收。

学习目标

通过本单元的学习,学生应熟悉钢结构的加工制作过程,掌握钢结构的加工程序,能独立完成钢结构的放样工作。3

6.矫正矫正原理:

利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性,以外力或内应力作用迫使钢材反变形,消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷,以达到矫正之目的。矫正的分类:

按加工工序分有:原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等;按矫正时外因来源分有:机械矫正、火焰矫正、高频热点矫正、手工矫正、热矫正等;按矫正时温度分有:冷矫正、热矫正等。

7.表面处理成品表面处理就是除锈处理,在下道工序涂层之前必须进行,直接关系到涂装工程质量的好坏。钢结构制作与安装单元6钢结构加工制作5

单元概述

本单元讲述了钢结构加工制作的全过程,包括原材料的储存、堆放与检验、加工前的准备工作、加工工序及加工后的验收。

学习目标

通过本单元的学习,学生应熟悉钢结构的加工制作过程,掌握钢结构的加工程序,能独立完成钢结构的放样工作。62.放样和号料

(1)放样的内容核对图样的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。※放样时,铣、刨的工作考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量,高层钢结构的框架柱尚应预留弹性压缩量;※号料时要根据切割方法留出适当的切割余量;※如果图样要求桁架起拱,放样时上、下弦应同时起拱,起拱后垂直杆的方向仍然垂直于水平线,而不与下弦杆垂直;72.放样和号料(2)号料的工作内容检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置;打冲孔;标注出零件的编号等。钢材如有较大弯曲、凸凹不平等问题时,应先进行矫正;根据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料。钢结构制作与安装单元6钢结构加工制作9

单元概述

本单元讲述了钢结构加工制作的全过程,包括原材料的储存、堆放与检验、加工前的准备工作、加工工序及加工后的验收。学习目标

通过本单元的学习,学生应熟悉钢结构的加工制作过程,掌握钢结构的加工程序,能独立完成钢结构的放样工作。10课题3加工工序1.工艺流程钢结构的生产有三种生产组织方式:专业分工的大流水作业生产;

总承包形式的组织方式;

扩大放样室的业务范围。各工序分工明确,所做的工作相对稳定,定机、定人进行流水作业。这种生产组织方式的生产效率和产品质量都有显著提高,适合于长年大批量生产的专业工厂或车间。特点是产品统由大组包干,除焊工因有合格证制度需专人负责外,其他各工种多数为“一专多能”,如放样工兼做划线、拼配工作;剪冲工兼做平直、矫正工作等。机具也由大组统一调配使用。这种方式适合于小批量生产标准产品的工地生产和生产非标准产品的专业工厂。其优点是:劳动力和设备都容易调配,管理和调度也比较简单。但对工人的技术水平要求较高,工种也不能相对地稳定。

零件加工顺序和加工余量等均由放样室确定,其劳动组织类似第二条。一般机床厂和建筑公司的铆工车间常采用这种生产组织方式。钢结构制作与安装单元6钢结构加工制作12

单元概述

本单元讲述了钢结构加工制作的全过程,包括原材料的储存、堆放与检验、加工前的准备工作、加工工序及加工后的验收。

学习目标

通过本单元的学习,学生应熟悉钢结构的加工制作过程,掌握钢结构的加工程序,能独立完成钢结构的放样工作。13

6.矫正矫正原理:

利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性,以外力或内应力作用迫使钢材反变形,消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷,以达到矫正之目的。矫正的分类:

按加工工序分有:原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等;按矫正时外因来源分有:机械矫正、火焰矫正、高频热点矫正、手工矫正、热矫正等;按矫正时温度分有:冷矫正、热矫正等。

7.表面处理成品表面处理就是除锈处理,在下道工序涂层之前必须进行,直接关系到涂装工程质量的好坏。钢结构制作与安装单元6钢结构加工制作15

单元概述

本单元讲述了钢结构加工制作的全过程,包括原材料的储存、堆放与检验、加工前的准备工作、加工工序及加工后的验收。

学习目标

通过本单元的学习,学生应熟悉钢结构的加工制作过程,掌握钢结构的加工程序,能独立完成钢结构的放样工作。163.切割

下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。钢材的下料切割可以通过冲剪、切削、摩擦等机械力来实现,也可以利用高温热源来实现。常用的切割方法有:气割、机械切割、氧离子切割等。钢结构制作与安装单元6钢结构加工制作18

单元概述

本单元讲述了钢结构加工制作的全过程,包括原材料的储存、堆放与检验、加工前的准备工作、加工工序及加工后的验收。

学习目标

通过本单元的学习,学生应熟悉钢结构的加工制作过程,掌握钢结构的加工程序,能独立完成钢结构的放样工作。194.制孔

(1)制孔的方法

冲孔钻孔(2)制孔的质量

※精制螺栓孔:直径应与螺栓公称直径相等,孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra≤12.5µm。其孔径允许偏差按钢结构有关验收规范执行。※普通螺栓孔:其孔直径应比螺栓杆、钉杆的公称直径大1.0~3.0mm,孔壁表面粗糙度Ra≤25µm。其孔径允许偏差按钢结构有关验收规范执行。孔距:螺栓孔孔距的允许偏差按钢结构有关验收规范执行,如果超出偏高,应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。钢结构制作与安装单元6钢结构加工制作21

单元概述

本单元讲述了钢结构加工制作的全过程,包括原材料的储存、堆放与检验、加工前的准备工作、加工工序及加工后的验收。

学习目标

通过本单元的学习,学生应熟悉钢结构的加工制作过程,掌握钢结构的加工程序,能独立完成钢结构的放样工作。225.组装

地样法仿形复制装配法

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