钢结构识图-门式刚架施工图识读

3门式刚架次结构构造与识图*本节基本内容:

3.1门式刚架次结构组成（掌握）

及冷弯薄壁型钢特点（了解）

3.2屋面檩条构造(重点)

3.3

墙梁构造要求（次重点）3.1.1门式刚架次结构系统:屋面檩条墙面檩条檐口檩条作用有三：支承屋面板和墙面板，

——传递荷载*抵抗部分纵向荷载主结构受压翼缘支撑檩条、墙梁、檐口檩条带卷边的槽形（C型）和Z型（斜卷边或直卷边）截面的冷弯薄壁型钢，如图7-1所示。图5-1

典型冷弯薄壁型钢构件3.1.1门式刚架次结构系统:相对较少的材料承受较大荷载：通过改变截面形状获得抗压和抗弯性能好，整体刚度大。1.基本特点板件宽而薄易凸曲变形，局部失稳。

——但可考虑板件屈曲后强度的利用。1.基本特点

扭转刚度小，存在弯曲和扭转共同作用。

——采用更好的截面形式（双轴对称，闭合构件）——常见构造措施有：支座和跨中处增加侧向支承如端加劲肋，檩托，撑杆，拉条等。1.基本特点C型和Z型檩条——门式刚架屋、墙面常用两种檩条，

（a）C型檩条（b）Z型檩条图2-29C型和Z型檩条2.典型应用1．C型檩条适用于屋面坡度较小的情况Z型檩条适用于屋面坡度较大的情况

(θ≥20°时)。2.Z型檩条：刚度较大，较经济。3．Z型檩条：制作、安装较麻烦。4.墙面多用C型钢檩条，Z型也可用。檩条应保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。——适宜的构造是保证檩条受力合理的前提。3.2.1屋面檩条布置和构造门式刚架屋面檩条常采用C型卷边槽钢和Z型带斜卷边或直卷边的冷弯薄壁型钢。构件高度一般为140~300mm，壁厚1.5~3.0mm。截面表示方式为*：C或Z+高度+宽度+卷边宽度+厚度3.2.1屋面檩条布置和构造门式刚架屋面檩条：一般用Q235或Q345，防腐措施：檩条表面涂层采用防锈底漆或镀铝、镀锌。1．檩条间距和跨度的布置檩条设计：首先考虑天窗、通风屋脊、采光带、屋面材料、及檩条供货规格影响，以确定檩条间距（檩距）——并根据主刚架间距确定檩条跨度。檩距加大：可减少檩条用量，但引起屋面板用量增加。厚度更大的檩条可降低单位用钢量的价格。所有这些因素需要综合考虑——经验檩距1.5米。2．简支檩条和连续檩条的构造檩条设计：简支、连续简支檩条和连续檩条的最大区别：搭接方式不同简支檩条：一般不需搭接：

图5-4Z型檩条简支搭接方式【搭接长度很小（或不搭接）】

原则：中小跨度的檩条常用简支连接。C型檩条可分别连接檩托上，不需要搭接*

。一般C型檩条搭接接头处留10mm；檩条两端：分别用两个螺栓固定，孔距上、下翼缘约30~60mm（和檩条型号有关）檩条本身在支座处打孔的位置：——应注意和檩托板上的孔位要一致——檩条一般与刚架梁上翼缘留10mm空隙采用连续构件：

—在跨度较大时。檩条连续化构造:

可搭接和拧紧。—斜卷边Z型檩条可叠置搭接；—C型钢檩条可用卷边槽型冷弯型钢套来搭接图5-5连续檩条搭接方法图5-5檩条布置

（连续檩条，连续搭接）

——关于连续檩条的搭接长度（补充，了解）

连续檩条在中间支座处的搭接总长度——按经验可取单侧跨度10%（或两侧跨度之和的5％）

搭接总长度经验取值：（有的国外公司）

a。单侧跨度6米以下时取600mm，

b。单侧跨度6米~9米时取900mm，

c。单侧跨度9米~12米时取1200mm。我国：根据中间支座处弯矩计算搭接长度和支座螺栓直径请休息3.2.2侧向支撑的设置及构造外荷载作用下檩条同时产生弯曲和扭转作用。坡屋面的影响，檩条腹板倾斜，扭转问题更突出。——侧向支撑是保证冷弯薄壁型钢檩条稳定性的重要保障。1．屋面板的支撑作用屋面承受平行于屋面方向的荷载（如风、地震作用等）——称为屋面蒙皮效应。考虑蒙皮效应的屋面板：须有合适板型，厚度及连接：

——主要是较厚的直接用自攻螺丝连接的屋面板，可作为檩条侧向支撑。

相反——扣合式或咬合式的屋面板不能对檩条提供很好的侧向支撑！！

——蒙皮效应必须慎重考虑！！直接用自攻螺丝连接扣合式或咬合式的屋面板2．檩托（1）檩条端部或搭接处，设置檩托，檩托作用：——防止檩条在支座处倾覆或扭转。檩托构件常用：角钢、矩形钢板、焊接组合钢板等与刚架梁连接（2）檩托高度应至少达到檩条高度的3/4，且与檩条以螺栓连接。“孔边距”—满足构造要求

图7-6(c)

檩托“檩托宽度”—应满足两侧檩条固定、螺栓孔边距构造要求2．檩托（3）檩条端部至少各留两个螺栓孔:

孔位在檩条腹板上均匀对称开孔，孔距和边距应满足螺栓构造要求。檩条与檩托、隅撑、拉条、撑杆等相连时，连接处应按要求打孔2．檩托檩条的支撑及拉条布置和屋脊连接等图7-6檩条的支撑及拉条布置和屋脊连接等3．拉条和撑杆提高檩条稳定性的重要构造措施:采用拉条或撑杆从檐口一端通长连接到另一端，连接每一根檩条。拉条和撑杆的布置:应根据屋面形式、檩条的跨度、间距、截面形式和屋面坡度等因素来选择。可参考下列建议采用：（1）一般情况檩条上翼缘受压——所以拉条常设置在檩条距上翼缘1/3高腹板范围内

——可是，由于需要考虑檩条在风吸力作用下下翼缘受压：需把拉条设置在下翼缘附近。3．拉条和撑杆（2）对于有自攻螺丝可靠连接的屋面板考虑蒙皮效应

——考虑上翼缘的侧向稳定性由自攻螺丝连接的屋面板提供，只在下翼缘附近设置拉条。可参考下列建议采用：3．拉条和撑杆（3）对非自攻螺丝连接的屋面板，需在檩条上下翼缘附近设置双拉条。可按以下建议采用3．拉条和撑杆（3）对C型、Z型钢檩条，因在风吸力作用下自由翼缘将向屋脊变形，因此宜用螺栓加钢套管或角钢截面、方管截面作撑杆。

——合理设置拉条和撑杆非常重要。3．拉条和撑杆可按以下建议采用（4）采用拉条应在屋脊两侧、檐口处、天窗架两侧设置斜拉条和撑杆，牢固地与檐口檩条在刚架处的节点连接(图7-7)。

注意斜拉条倒向应正确。5．拉条和撑杆可按以下建议采用图7-7檩间拉条（撑杆）布置示意图1-刚架;2-檩条;3-拉条;4-斜拉条;5-撑杆;6-承重天沟或墙顶梁;(a)4m＜L≤6m(b)L＞6m

(c)4m＜L≤6m有天窗

(d)L＞6m有天窗（7）当檩距较密时(s/l<0.2),可根据檩条跨度、参照图7-8设置拉条及撑杆,以使斜拉条和檩条的交角不致过小,确保斜拉条拉紧。

图7-8檩间拉条（撑杆）布置示意图（s/L<0.2及双坡对称屋面）1-刚架;2-檩条;3-拉条;4-斜拉条;5-撑杆;6-承重天沟或墙顶梁;（8）拉条和撑杆截面靠计算确定—圆钢拉条直径：工程常取12mm及以上。

—撑杆由外套筒和内拉条组成，按合适直径配套使用。撑杆长细比不得大于200。可按下列建议采用：3．拉条和撑杆3门式刚架墙面檩条构造与识图墙梁应保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。——适宜的构造和布置

是保证墙梁受力合理的前提。3.3.1墙梁的布置墙梁布置与屋面檩条布置类似；应考虑门窗、挑檐、遮雨蓬等构件和围护材料要求，综合考虑板型和规格，以确定墙梁间距墙梁跨度：刚架柱距。可适当设置墙架柱；墙梁放置：与门窗匹配墙梁与主刚架柱的相对位置一般有两种图5-9穿越式（常用）

——墙梁翼缘与柱外翼缘螺栓连接或檩托连接

——根据墙梁搭接长度来确定墙梁是连续（a）还是简支（b）

(a)穿越式连续墙梁(b)穿越式简支墙梁图7-9穿越式墙梁墙梁与主刚架柱平齐式连接图5-10平齐式通过连接角钢：将墙梁与柱腹板相连，墙梁外翼缘基本与柱子外翼缘平齐。墙梁与刚架柱：节点板铰接图5-10平齐式墙梁3.3.2墙梁的构造与受力1.墙梁与檩条的设计方法相似，但也有不同点。墙梁承受的荷载与其布置有关：墙面板自承重体系：

墙梁一般只承受少量自身重量和风荷载墙面板重量由墙梁支承（多数工程）

——应按双向弯曲设计。3.3.2墙梁的构造与受力2.墙托（3）墙托：常用角钢、矩形钢板、焊接组合钢板等与刚架梁连接。3.3.2墙梁的构造与受力2.墙托（1）与檩托做法基本相同，墙托宽度：应至少与墙梁截面高度一致；

墙托长度：应满足墙梁支承长度及螺栓孔边距、中距等构造要求。

墙托厚度：6mm~8mm

墙托作用：支承固定墙梁2.墙托（2）墙梁两端至少应各采用两个螺栓与墙托连接（一般两端各留两个螺栓孔）

孔径根据螺栓直径来定；

孔位在檩条腹板上均匀对称

孔距和边距应满足螺栓构造要求墙梁与隅撑、拉条连接处应打孔3．墙面拉条和撑杆提高墙梁稳定性的重要构造措施是用拉条或撑杆从檐口一端通长连接到底端，连接每根墙梁。拉条和撑杆布置：根据墙梁跨度、间距、截面形式等因素选择3．墙面拉条和撑杆拉条分为直拉条和斜拉条。拉条常用两端带丝扣的圆钢（同屋面拉条）可参考下列建议采用：（1）拉条常设在墙梁翼缘1/3高的受压侧腹板范围内（常靠墙面板外侧1/3处设置）3．墙面拉条和撑杆可参考下列建议采用：（2）对于有自攻螺丝可靠连接的墙面板考虑到蒙皮效应，只在内翼缘附近设置拉条3．墙面拉条和撑杆（3）除设置直拉条通长拉结墙梁外：

应在檐口处、天窗架两侧加置斜拉条和撑杆，牢固地与檐口檩条在刚架处的节点连接。注意斜拉条倒向应正确3．墙面拉条和撑杆（4）当墙梁跨度L≤4m时,通常可不设拉条或撑杆；当墙梁跨度4m＜L≤6m时,可仅在墙梁跨中设置一道拉条当墙梁跨度L＞6m时,宜在墙梁跨间三分点处设置两道拉条天窗架墙梁根据情况设置拉条和撑杆。小结1、了解：冷弯薄壁型钢特点2、掌握：屋面檩条构造与识图（重点）3、熟悉：墙梁构造与识图（对比屋面檩条）4、熟读：

门刚屋面檩条与墙梁等布置图、构件图及节点图作业复习和预习，提问：

1、次结构组成？2、C型和Z型钢檩条截面表示方式？3、檩托、墙托做法？4、简支檩条和连续檩条的区别？5、拉条、撑杆构件截面形式？拉条分哪两种？6、屋面檩条、墙面檩条（跨度6m、7.5m）应分别如何设置拉条和撑杆？多看图集、工程图片、图纸、规范等——注意构造要求。谢谢大家！再见！门式刚架的工程概况、

结构分类及组成5.4单层门式刚架施工图识读

1门式刚架的组成门式刚架定义主要承重结构为单跨或多跨实腹式刚架；具有轻型屋盖和轻型外墙，可以设置起重量≤20t的A1～A5（中、轻级）桥式吊车或起重量≤3t的悬挂式吊车的单层房屋钢结构。柱距1.1门式刚架组成（六大部分——重点掌握）1．基础2．主结构：如横向刚架（包括中部和端部刚架）、 楼面梁、托梁；3．次结构：如屋面檩条和墙梁等；4．支撑体系：如屋面支撑、柱间支撑等；5．围护结构：如屋面系统和墙面系统等；6．辅助结构：如楼梯、平台、吊车梁、雨篷等；

1门式刚架的组成1.1门式刚架组成（六大部分——重点掌握）1．基础（独立基础为主）

1门式刚架的组成1.1门式刚架组成（六大部分——重点掌握）1．基础2．主结构：

—即横向刚架（含中间和端部刚架楼面梁及托梁）

1门式刚架的组成1.1门式刚架组成（六大部分——重点掌握）1．基础2．主结构3．次结构：屋面檩条和墙梁等C、Z型薄壁型钢檩条

1门式刚架的组成1.1门式刚架组成（六大部分——重点掌握）1．基础2．主结构3．次结构

4．支撑体系：

屋面支撑柱间支撑等；

1门式刚架的组成1.1门式刚架组成（六大部分——重点掌握）1．基础2．主结构3．次结构

4．支撑体系：5．围护结构：屋面系统墙面系统等；

1门式刚架的组成1．基础2．主结构3．次结构

4．支撑体系：5．围护结构：6.辅助结构：钢楼梯、钢吊车梁、钢雨棚、钢平台等

1门式刚架的组成1.1门式刚架组成（六大部分——重点掌握）焊接或轧制的H型钢——门式刚架主刚架；C型、Z型冷弯薄壁型钢——檩条和墙梁；压型钢板或轻质夹芯板——屋面和墙面；采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的低层预制装配式钢结构房屋体系。

归纳门式刚架轻型钢结构——主要是采用：1.2门式刚架荷载传递（了解）柱距1.屋、墙面恒荷载：2.屋、墙面活荷载：基本活荷、（雪荷载）风荷载、（积灰荷载）设备、吊挂荷载3.主结构自重：4.支撑体系自重：5.吊车荷载：竖、纵、横6.地震荷载：[横（竖）]围护结构次结构支撑体系主结构基础地基吊车等地震荷载

1门式刚架的组成

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围刚架结构是梁、柱单元构件的组合体。如右图：按跨度：——单跨、双跨、多跨刚架、

带挑檐的和带毗屋按屋面坡脊数：——单脊单坡单脊双坡多脊多坡2.1结构形式(重点)2.1结构形式(重点)通风、采光，可设置：

通风口、采光带天窗架

等。

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围4.2.1常见类型和适用范围1、门式刚架适用范围——重点单跨-跨度9～36m（一般用3m模数）柱距6m、7.5m、9m（6~9m）柱高4.5～12m吊车起重量较小（设置桥式吊车，起重量不大于20t的中、轻级工作制（Al～A5）吊车；设置悬挂吊车，其起重量不大于3t）单层轻型工业厂房或公建（超市、娱乐体育设施、车站候车室、码头建筑）门式刚架常见类型图注意对比和选型2.2常见类型和适用范围2、常见类型

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围2.3门式刚架合理形式的确定（难点）1．合理跨度的确定门式刚架跨度:9～36m（每单跨）生产工艺流程、使用功能决定跨度选择。常根据房屋高度确定合理跨度(右图)。柱高H=12米柱高H=6米

跨度主刚架用钢量kg/m2

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围归纳：门式刚架合理跨度的确定原则一般情况下，当柱高、荷载一定时，适当加大刚架跨度,(可以。。。【学生回答】)，综合效益可观。刚架用钢量：随跨度增大而增大。——因此，在工艺允许时：应尽量选择小跨度更经济，不盲目追求大跨度。2.3门式刚架合理形式的确定（难点）1．合理跨度的确定柱高H=12米柱高H=6米

跨度主刚架用钢量kg/m2

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围2．刚架间距(柱距)的确定刚架间距(柱距)与刚架跨度、屋面荷载、檩条形式等因素有关；若刚架跨度较小，选用较大刚架间距：——增加檩条用钢不经济。因此，综合经济分析，确定合理柱距。2.3门式刚架合理形式的确定（难点）柱距

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围随柱距增大，刚架用钢量比例逐渐下降（但当柱距增大到一定数值后，刚架用钢量下降平缓）

而檩条、吊车梁、墙梁用钢量随着柱距增大而增加，且逐渐显著；房屋总用钢量：随柱距增大，先降而后升——（浴盆曲线）柱距2.3门式刚架合理形式的确定（难点）2．刚架间距(柱距)的确定

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围柱距2.3门式刚架合理形式的确定（难点）2．刚架间距(柱距)的确定表（柱高6米时）相同条件下，各种跨度对应最优刚架间距(柱距)跨度m最优间距(柱距)

m9~125.5左右12~186左右18~366~7.536~451/5~1/6跨度45以上8~9

2门式刚架的结构形式、常见类型和适用范围2.3门式刚架合理形式的确定（难点）2．刚架间距(柱距)的确定表（柱高6米时）相同条件下，各种跨度对应最优刚架间距(柱距)跨度m最优间距(柱距)

m9~125.5左右12~186左右18~366~7.536~451/5~1/6跨度45以上8~9归纳最优柱距综合左表显示：一般门式刚架最优柱距：6~9m

；柱距不宜超过9m，综合造价不经济。联系实际工程确定合理形式答案：单跨18m时——6m柱距——18榀；单跨24m时——6m柱距——14榀;或7.5m柱距——11榀；单跨30m时——7.5m柱距——9榀.互动思考：单跨门式刚架厂房（矩形平面）：柱高6m，面积约1800m2

。提问：当跨度分别为18m、24m、30m时；

最优柱距、刚架总榀数各是多少？

3门式刚架的特点（难点）3.1有效利用建筑空间：

采用轻型屋面

——可减小梁柱截面及基础尺寸3.2材尽其用：刚架可用变截面（改变腹板高度、厚度及翼缘宽度）3.3可减少翼缘宽度：刚架侧向刚度可由隅撑保证。3.4支撑较轻便3.5不设或少设横向加劲肋：

刚架腹板允许部分失稳，利用屈曲后强度。3.6竖向荷载常是设计控制荷载，

一般风荷载作用不应忽视。

3门式刚架的特点（难点）5门式刚架围护结构构造与识图5.1门式刚架屋面系统构造与识图（掌握）5.2门式刚架墙面系统构造与识图（掌握）5.3门式刚架围护结构的保温隔热（理解）5.4门式刚架围护结构的采光与通风（了解）5.5门式刚架屋面排水构造与识图（了解）5.6门式刚架压型钢板规格与连接详图（熟读）5.7门式刚架门窗分类（了解）概述以门式刚架为代表的轻钢建筑的屋面是指由金属屋面板、檩条及保温隔热层等组成的屋面围护系统。轻钢建筑的墙面是指由金属墙面板、墙梁及保温隔热层组成的墙面围护系统。根据建筑设计要求可以分为：

——不保温、保温、隔热、单一和复合型屋面围护结构。此外还可以在屋面附设天窗采光窗和通风器（气楼）；墙面上可以设置门、窗等。主材用压型钢板，隔热、保温材料和附设的采光通风装置都必须采用轻质建筑材料制作，且满足防水、隔热、保温、声响、通风等建筑功能要求。由于压型钢板形状各异、颜色五彩缤纷，使建筑物充满新意。图9-1

不种形状和颜色的金属屋面板、墙面板5.1门式刚架屋面系统构造与识图（重点）

屋顶构造设计重点解决：

——屋顶的防水、防火、防风、保温、隔热等问题。屋顶是房屋上层的承重结构：（强度、刚度和稳定性）

——承受自重、屋面活荷载（主要作用）一般门式刚架等轻钢建筑常见的屋顶形式为坡屋顶，坡度一般为1/8~1/20。

轻型钢结构屋面材料具有轻质、高强、耐久、耐火、保温、隔热、隔声、抗震、防风及防水等性能。同时要求构造简单，施工方便，并能工业化生产：5.1门式刚架屋面系统构造与识图（重点）目前在国内外普遍使用的是压型钢板、复合保温板。从保温隔热方面考虑：从单板到复合板。从防水方面考虑：从低波纹到高波纹屋面；

——从自攻螺丝连接到暗扣式连接。以上几个方面发展，逐步满足了业主对金属屋面要求，进一步推动了金属屋面应用和发展。5.1门式刚架屋面系统构造与识图（重点）压型钢板屋面组成：

—屋面上层压型钢板、下层压型钢板、保温材料、采光材料、屋面开洞及屋面泛水收边、檩条等。如图5-2金属压型钢板屋面系统图图5-2金属压型钢板屋面构造示意5.1门式刚架屋面系统构造与识图（重点）压型钢板是轻型屋面有檩体系中应用最广泛的屋面材料。1、简介压型钢板：以冷轧薄钢板为基板，经热镀锌或镀铝后覆以彩色涂层再经辊压冷弯成型ｖ形、Ｕ形、梯形等。（GB/T12755-2008

建筑用压型钢板

GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范）

GB/T12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》压型钢板具有成型灵活、施工速度快、外观美观、高强、重量轻、耐用、抗震、防火、易于工业化、商品化生产等特点。2．屋面压型钢板有关构造单层压型钢板：基板板厚：0.4～1.6mm板长定尺：1.5m～

12m自重约为5～

12kg／m2

，传统结构比它重20到30倍。当有保温隔热要求时，可采用双层钢板中间夹保温层。单层压型钢板+保温层+檩条=屋面全部自重=20kg／m2

左右

压型钢板重要参数：（补充有效宽度、利用率概念）

代号：YX；波高H；波距S；板厚t；有效覆盖宽度B。其形状如（1）波距S，模数为：50～300，50进位制。（2）有效宽度尺寸B：300，450，600，750，900，1000等（3）压型钢板选择应考虑到屋面坡度，

——当坡度较小时，尽量采用高波纹屋面板。——见教材表格2．屋面压型钢板有关构造（4）压型钢板：腹板与翼缘夹角不宜小于45°。（5）压型钢板：宜用长尺板材。（6）压型钢板长向搭接应与檩条有可靠连接，

搭接长度须满足规范要求：

——波高大于70mm的高波纹压型钢板，搭接长度不宜小于350mm

。

——波高小于70mm的低波纹压型钢板，搭接长度不宜小于250mm

。且在搭接处须设置密封胶带。2．屋面压型钢板有关构造（7）压型钢板侧向连接有不同方式，详见后文。2．屋面压型钢板有关构造（8）压型钢板长向和侧向连接时均须有可靠连接。（9）施工时连接件尽量设置在波峰处。2．屋面压型钢板有关构造节小结熟悉金属屋面系统结构组成掌握压型钢板构造要求、板型规格、参数等。休息5.1.2复合保温板构造与规格（掌握）单层压型钢板很薄，0.6mm左右，不能满足保温隔热。复合保温板（两大类）：

1、工厂复合保温板

2、现场复合保温板对一般工业厂房，可选用50～100mm厚度对于冷库或保鲜库等对隔热有特殊要求的建筑

——应适当增加保温棉厚度。5.1.2复合保温板构造与规格（掌握）1）简介工厂复合保温板：也称复合板、夹芯板

——“2+1”（“三明治”）

面层：内、外两层彩板芯材：聚苯乙烯泡沫等通过高强度粘合剂粘合芯材与面层而成的板材（图5-4）1）简介：——全部在工厂里面加工制作好送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。能生产厚40-300mm、宽1000-1200mm的夹芯复合板

1．工厂复合保温板：（应用）（1）复合板：如---面板0.6mm单层彩板，

内板有时0.4mm（须经计算满足）

——外板宜选择高波彩板；

——内板为低波彩钢板；

——芯材为阻燃性：

聚苯乙烯泡沫（EPS，容重≥18kg/m3）

聚氨酯（PU，容重≥30kg/m3

）

玻璃纤维棉（Glassfiber，容重20-30kg/m3

）

岩棉（RW，容重≥100kg/m3

）等保温材料。最新型XPS挤塑式聚苯乙稀（2）保温材料：应有力学性能、导热性、吸水性、阻燃性等要求。面板与芯材间粘结所用粘结剂，具有粘结强度高、固化时间短、耐低温及抗热、自熄等性能。

——粘结强度越大越好，导热系数越小越好。（3）复合板常用板厚（mm）：

40、50、60、75、80、100、150、200、250等

——选材时应根据使用要求由热工计算确定板厚。对冷库、保鲜库等有较高保温要求应用较厚复合板。（4）在制作、运输和施工许可的条件下

——应采用长尺复合板：

以减少接缝防止渗漏和提高保温性能。表5-10夹芯板允许最大跨度

（控制挠度为）

（5）接缝处理是否合理决定着整个屋面的防水效果。根据连接方式，复合板侧向连接有：工字铝连接式（图5-57a）企口插入式(图5-57b)（6）复合板用扣件或搭接连接。长向两块板接缝处：

——上下两块屋面板上表面应搭接在支座上，搭接长度为200～250mm。（每块板在支座支承长度≥50mm）

（坡度大于等于10%为200mm，坡度小于10%为250mm）（7）复合板采用扣件或搭接连接。长向两块板接缝处：搭接钢板部分用拉铆钉连接，搭接处用密封胶带密封（图5-6）外露部分由拉铆钉连接，四周均须涂密封胶。g.建筑物边缘处均须进行包角处理：如包角板、角铝、槽铝、门框铝或窗框铝以及各种彩钢扣件、泛水板等。g.建筑物边缘处均须进行包角处理：如包角板、角铝、槽铝、门框铝或窗框铝以及各种彩钢扣件、泛水板等。（1）适用情况有些情况下，须用现场复合，如：须包檩时或只要上面板和保温层；

——由于檩条是现场安装的，这就要求复合板也要现场制作(图5-59)。

图5-59现场复合保温板现场复合保温板：（由上到下有两类方式）

a.单层压型板+保温层+下托不锈钢丝网片，

b.单层压型板+保温层+单层压型板，

保温层：——聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃纤维保温棉、岩棉等（2）现场复合与工厂复合保温板比较，

有以下几方面优点和缺点：现场保温复合板的优点：第一，檩条可不外露；整齐美观。第二，保温效果好。现场保温复合板的缺点：第一，现场复合工作量大，高空作业，

——施工难度较大第二，受力不如工厂复合板好。小结1、门式刚架屋面系统组成？2、现场复合保温板与工厂复合保温板区别？作业：1、复习和预习2、工厂与现场复合保温板做法与优缺点？谢谢大家！再见！20095.1.4金属屋面板的连接5围护结构1．连接类型金属屋面板的连接:板与板间的连接类型直接影响屋面防水。金属屋面板常用连接型式（1）搭接连接（2）平接连接（3）扣件连接（4）直立缝连接**常用螺钉连接的屋面：（图2-60a、图2-61a），上下两块屋面板叠在一起，然后用自攻螺丝加以连接，在搭接板缝处设置滞水带。图2-61a图2-60a搭接缝螺钉连接方法现场施工方便，较经济

——曾是金属屋面连接主要形式。但漏水现象严重，漏水位置难确定，给使用和维修带来麻烦。

产生漏水原因主要因素：第一、自攻螺丝暴露在外，与屋面板之间连接存有孔洞，周围的密封胶密封质量不能保证；第二、自攻螺丝周围的密封胶存在老化问题。对于低波屋面板，可不设固定支架，用自攻螺丝在波峰处直接与檩条连接。补充图低波屋面板横向、纵向搭接（补充）高波纹屋面板搭接，须固定支架：用自攻螺丝或射钉将固定架与檩条连接，每波设置一个。补充图高波纹屋面板搭接（横向、纵向）这种连接方法是将相邻两块屋面板弯180°，并将它们折扣起来（图2-61b）由于加工安装麻烦，这种连接方式很少采用。金属屋面接缝处、屋脊处、伸缩缝处：用扣件将接缝两侧金属屋面板连接，再涂密封胶防水，扣件形式见图5-61。脊瓦－Ａ型脊瓦－Ｂ型直立缝连接也称隐藏咬合式连接

——金属屋面的主要连接形式。（图5-61f）。(f)直立缝（一）

将接缝两侧金属板扣接在一起，并搁置在固定支架上。用自攻螺丝或射钉将固定支架连于檩条，固定支架须与压型钢板的波形相匹配（图5-61g）直立缝（二）为防止屋面板滑移：

—在有檩条处须设固定连接件，且在此连接件上有允许屋面板位移的滑槽（图5-61）——防撕裂。直边锁缝式屋面板连接直边锁缝式屋面安装节点（二）（a）屋面板规格（b）屋面板安装节点（c）屋面板固定夹（隐藏式咬边式）补充图（隐藏式咬边式）扣合式屋面安装节点（一）——靠自身弹力扣紧（a）屋面板规格（b）屋面板安装节点（c）屋面板固定夹（隐藏式扣合式）这种隐藏式扣合式屋面板构造特点及要求：1、通过固定架连接，基本不露钉2、板的屈服强度大于550MPa3、波高较高（40mm以上）4、可避免温度胀缩开裂5、檐口等边缘部位须用自攻钉钉紧6、这种板可做出弧度等造型屋面。

——相比隐藏式咬边式屋面板，包檩式复合保温板屋面非包檩式复合保温板屋面补充工程现场图片彩钢卷开卷进入压型机成型后切断成型板材（直立缝式）檩托节点（z型檩条）下层板与采光板、小z型钢檩条小z型檩条上的：固定支架（带滑槽）小z型檩条上的：固定支架：固定上层板及保温层节点上层板、保温棉、下层板、小z型钢檩条节点构造保温棉卷保温棉出厂合格证休息（五）屋面开洞的方式及防水处理钢结构房屋由于采光、通风或工艺的要求，在屋面上需要开孔洞：安装采光板、通风器或工业设备。屋面开洞是造成屋面漏水的最主要原因。处理好屋面开洞最为重要。1．屋脊开洞

屋脊处开洞主要是有三种情况：屋脊处安装天窗（通风气楼）屋脊处安装圆形通风器屋脊处安装矩形通风器

这三种情况泛水处理较容易，都属于下挡水泛水，而其中天窗属于轻钢结构高低跨，泛水处理技术较成熟2．屋面开洞屋面开洞一般是由于工艺需要而在屋面上切开的孔洞，比如从车间里伸出的烟囱，就需要开洞。烟囱太高，还需三、四个方向的拉索，需开洞让拉索从屋面上穿过。车间内的烟气排放需在屋面安装多个风机也需要屋面开洞。屋面开洞有三种泛水处理：即上挡水泛水、下挡水泛水、侧挡水泛水。2.屋面开洞有两种情况：

（1）孔直径或边长较小的孔洞这类孔洞大都在梁上伸出一根圆钢管、拉索或直接从设备上伸出一根工艺管等。在开洞处涂硅酮胶来防水。国外一种DEKTITE(德泰盖)的轻钢配件，较彻底地解决了小孔洞的泛水问题。DEKTITE安装示意图DEKTITE安装示意图（2）开孔尺寸较大的孔洞屋面上安装排烟通风设备较大孔洞开洞方法是：

——在工厂预制好风机底座、将泛水裙板与底座做成一体、将底座直接安装在屋面上裙板有压型板和平板两种。如果裙板是平板，则需在屋面上使用密封堵头预制风机底座安装为避免洞口上方波槽积水，可设置波槽盖板。波槽盖板从洞口上方做起，直至屋脊，与屋脊板连接。洞口尽可能靠近屋脊开设——可减少波槽盖板用量。3．屋面防水构造金属压型板屋面渗漏的主要原因是搭接缝。由于加工制造、运输堆放、施工安装影响的渗漏。暴露在大气中的屋面板温度变化的伸缩变形，造成屋面板翘曲、连接松动、撕裂，加剧屋面渗漏、锈蚀。因此搭接构造是防水的关键。在一般压型金属板屋面中容易引起漏水的部位是：板材的：纵向及横向接缝、天沟、山墙、天窗侧壁、出屋面洞口、通风屋脊及高低跨处。3．屋面防水构造屋面板及异型板的搭接长度：需要根据屋面坡度、坡长确定。屋脊及高低跨处：泛水板与屋面板的搭接长度≥200mm，并应在搭接部位设置挡水板或堵头等防水密封材料。3．屋面防水构造封檐板泛水板彩板波峰堵头泛水板之间、包角板之间的搭接长度≥60mm

（实际不小于150mm！）屋面泛水板、包角板，尤其是屋脊板：

—搭接方向应与当地主导风向一致；

—在搭接部位必须设置防水密封材料（密封胶带）；3．屋面防水构造图1-73～图1-79为常见的屋面节点构造。(a)图9-62小结屋面系统：节点连接构造最重要

——防漏水、杜绝“冷桥、热桥”熟悉并区分单板、复合板屋面构造屋顶开洞（包括屋脊、屋面开洞）处理好“异型板（折件）”连接处——要做好谢谢各位！！

“墙面”再见5.2墙面系统构造墙面作为门式刚架等轻钢结构建筑系统组成部分，它不仅起围护作用，而且对整个建筑物美观起着至关重要的作用。不断地研制和开发新型墙面材料，高强轻质、保温隔热、阻燃隔音、造型美观、安装方便。根据墙面组成材料的不同，墙面可以分成:砖墙面纸面石膏板墙面砼砌块或板材墙面金属墙面（轻钢建筑中应用最广泛）玻璃幕墙其它一些新型墙面材料。砼砌块或板材墙面常见的有：GRC玻璃纤维增强水泥板粉煤灰轻质墙板或砌块ALC墙面板或墙面砌块金属墙面常见的有：

——压型钢板、金属保温板、金属幕墙板等1．砖墙面和纸面石膏板墙面砖墙面作为一种传统的墙面材料，既可作为外墙面，也可作为内墙面，已被大量用于工程中，这种墙面材料施工方便，价格便宜。禁止使用实心粘土砖

——代以页岩、粉煤灰砖。纸面石膏板作为新型轻质墙材，大量用于内墙板。砖墙面纸面石膏板1．砖墙面和纸面石膏板墙面纸面石膏板作为新型轻质墙材，大量用于内墙板。2．玻璃纤维增强水泥板——GRC板玻璃纤维增强水泥（GlassFibreReinforcedCement，简称GRC）轻型板材目前主要开发两种产品：GRC平板、GRC隔墙轻质条板。GRC平板：以高标号基材，以增强材料，经过先进成型工艺制成。轻质，高强，耐火，防腐等优良性能。GRC隔墙轻质空芯条板是一种面层喷射GRC，芯层注入膨胀珍珠岩混合料，即采用喷注复合工艺制成的新型空芯隔墙板。该产品突出特点是：夹芯结构，构造合理；抗折强度高，抗裂性强；耐水，防火，防腐；加工性好，施工方便；尺寸精度高，可确保安装质量。2．玻璃纤维增强水泥板——GRC板安装流程：先用粘结剂固定顶部—用临时木楔来固定底部—待粘结剂干后—去掉木楔—用细石混凝土灌缝3．粉煤灰轻质墙板或砌块

粉煤灰质多孔轻质建筑板具有质量轻、力学性能好、隔热隔声性能好、变形性小、不燃烧等优点。粉煤灰质多孔轻质建筑板可广泛应用于建筑物外墙内保温、外墙外保温、屋面保温、非承重分户分室隔墙等建筑工程部位。该建筑板可较方便与母墙连接，并能很好处理埋件、挂件、门窗口、阴阳角等位置，确保板面平整，板缝不开裂，保证施工速度和质量。4．压型钢板和金属保温板（重点）压型钢板和EPS夹芯板是目前轻钢建筑中常用金属墙面板，折件应重视，其连接好坏直接影响使用性能与外观。下面给出有关安装节点构造供参考。（a）外墙包角（b）内墙包角墙面包角节点包角板中间部位

用拉铆钉固定（a）立柱处包角（b）横梁处包角门窗包角节点5.2屋墙面系统有关构造及详图非包檩式包檩式复合保温板墙面小结二、墙面系统构造（重点）三、保温隔热（理解）作业1、熟识01J925-1等图集相关内容2、复习和预习3、金属屋面板连接类型分哪几种？上层板、保温棉、下层板、小z型钢檩条节点构造保温棉卷保温棉出厂合格证墙面檩条连接节点檩托板节点（中间檩条）檩托板节点（端部檩条）转角处墙梁、檩托节点底部维护砖墙构造厂房总体整齐美观的厂房这是我们的办公室，简易整齐，环境舒适欢迎到我们的总部大楼北方钢结构的旗舰有气势吧谢谢各位！！5.4采光与通风

（一）采光一般轻钢结构，当采用门窗还不能满足采光要求时，可设置屋面采光带；或设置屋面采光窗；采光带宽度：600～800mm，具体由计算确定;采光带设置：一般沿房屋跨度方向设置，可每跨或隔跨设置;注意：采光带和屋面板的泛水处理;如果须大面积采光：如体育场馆、暖棚等，可采用阳光板。1、玻璃钢采光瓦（采光板）采光玻璃钢采光瓦在屋面构造上与压型金属板屋面类似：处理简单(不须专门固定骨架)防水性能：等同压型金属板屋面。用FRP制成（玻璃钢）选用规格应与彩板型号配合一致FRP的膨胀系数与钢板差别大注意事项：厚度：1.2、1.5、1.8、2.0mm等透光率：50%~92%颜色：透明、乳白、蓝色、绿色采光板实物图透明乳白绿色透明轻钢厂房内的采光板采光窗方式选用的材料品种很多，有:2、采光窗采光、采光帽（罩）采光聚碳酸酯板(又称阳光板、PC板)夹胶玻璃中空玻璃（双层玻璃）等。本采光方式需要专门设置骨架采光部分均高出金属压型板屋面，防水处理较复杂（缺点）但采光部分不易积灰，透光率较高（优点）。聚碳酸酯板(阳光板、PC板)(1)做法夹胶玻璃、实心板、中空板夹胶玻璃板颜色众多的夹胶玻璃板实心板、中空板可开启式采光罩做法：

——遇有排风、排烟要求，但屋面又无排风措施时，可考虑采用开启做法；

开启方式有电动、手动两种。电动推杆开启式手动推杆开启式北京奔驰汽车屋面开启时的天窗一体化弧型采光罩采光小结根据实际工程要求及所在地的日照情况等选择合适的采光方式（采光板、采光窗(罩)等）根据采光计算结果，合理布置根据周边不同板型要求来选择合理的连接方式，做好固定和防水休息（二）通风所谓通风：是指为改善生活和生产环境以创造安全、卫生的适宜条件而进行换气技术。根据空气流动的工作动力不同：

——通风可分为自然通风和机械通风。自然通风是依靠密度差或压差，交换空气，改善环境。一般通过设置可开启天窗和侧窗来实现通风换气。单靠建筑物的门窗不满足时，可设置天窗或气楼等通风器。屋面自然通风传统上是采用设置气楼：

需专门设计结构支架（体积大，自重大）

屋面防水处理复杂新上悬式钢天窗机械通风是借助通风机所产生的动力而使空气流动，以保持室内空气流动、新鲜。机械通风需要专门风机及通风管道等通风设备，需要较大费用。1．自然通风工业和民用建筑的自然通风主要依靠：

门洞、平开窗或垂直转动窗、屋面通风器等。主要讲述工建广泛采用的

——屋面通风器。（1）常见屋面自然通风器的形式及构造特点屋面自然通风器按形状可分为点式和条式。条式通风器通常又称为通风气楼：根据通风量可灵活选用：点式通风器多由专业厂家设计生产，价格较条式通风器昂贵。一般由设计单位自行设计，但目前各钢结构厂家均有自己的定型产品简易通风气楼简易通风气楼的结构为小刚架:气楼柱与刚架梁铰接气楼柱与气楼梁刚接b．弧形通风气楼：弧形气楼与其它形式气楼相比具有外形美观、抽风力强、安全、防水等优点。可沿屋脊或屋面坡度方向布置，如图2-80所示。图5-80弧形通风气楼沿厂房横向布置的弧形通风气楼构造弧形通风气楼采用角钢或方管等焊接成小刚架支撑。通风气楼沿厂房横向(即屋面坡度方向)设置时:小刚架与屋面檩条通过螺栓连接小刚架间距=檩条间距通风气楼沿厂房纵向(屋脊上)设置时：小刚架与兼作屋面檩条的槽钢通过螺栓连接小刚架间距通常取1m，沿厂房纵向布置的通风气楼节点构造—屋面常用点式通风器，即无动力屋面涡轮式通风器屋面重力式通风器

（无动力涡轮式通风器）c．无动力屋面涡轮式通风器（多用）防水基板变角管颈（0-20度左右）涡轮头涡轮式通风器的工作原理：利用自然风力及室内外温度差造成的空气对流，推动涡轮转动，利用离心力及负压效应

——实现通风换气。无动力涡轮式通风器与通风气楼相比具有高效率的排风功能、质量轻、安装快捷等优点。气楼一般可兼有采光功能，涡轮式通风器只有单纯的通风、排烟功能。无动力涡轮式通风器组成、特点特殊无动力屋面涡轮式通风器价格因其材质的不同而不同，常用的材质有彩钢板、半不锈钢、全不锈钢、铝材等。在龙卷风条件下，当风速为200公里/小时、雨量为200毫米/小时，通风器仍能正常完好运行，无损坏、漏水现象900~1200左右/套10~15年质保点式通风器宜沿屋脊的两侧设置，应避免将通风器置于有乱流的地方、垂直墙相邻的低屋面处沿厂房屋脊两侧布置点式通风器涡轮通风器施工安装涡轮通风器施工安装点式通风器沿屋脊两侧和坡面两侧设置d．可开启通风气楼：用途：在屋面上设置可开启气楼，按需要随时开闭。可开启通风气楼按开启动力的不同可分为：

—人工开启式和电动开启式北方某工程的电动开启式天窗北京奔驰汽车屋面开启时的天窗工业建筑中常用的可开启气楼（多用）在工业建筑中常用可开启气楼通常设置在屋脊，通过连杆、滑轮等装置手工开启。通常可开启气楼作为标准件(3m／节)，灵活选择。沿屋脊通长或断开设置。沿厂房横向布置的通风气楼沿厂房纵向布置的通风气楼进行结构计算，确定其各构件截面暖通专业按自然通风计算确定通风量计算通风气楼（器）的数量、规格、布置形式分三步走（2）通风气楼(或通风器)的布置沿厂房屋脊纵向（通长）布置沿厂房屋脊纵向（分段）布置沿厂房横向布置沿厂房纵横向混合布置电动风阀气楼内部结构内部支架2．机械通风在工建中，屋面机械通风主要依靠屋面风机，屋面风机均为定型产品，有多种型号可供选择。图2-91屋面风机屋顶动力风机1.风机用途

多种材质（玻璃钢、铝合金等）机身轻且耐腐蚀、防爆和阻燃。

流线设计，外形美观。

广泛用于医药、化工、纺织、食品、冶金、发电通风空调系统。

2.风机结构

由电机、叶轮、风筒、风帽、传动组件、活页风门、防鸟网、安全网等部件组成。传动形式：电机直联、皮带传动。常见屋面动力通风机风机支架多由角钢制成，

或视情况用矩形管制作风机支架。动力风机支架动力风机门窗框节点连接1东南钢结构厂房墙面门窗门口端墙（山墙）门窗布置门窗布置悬升门卷帘门（内部）卷帘门（外部）推拉门推拉门小结熟悉轻钢结构厂房采光、通风方式及做法作业

1、轻钢厂房采光方式分类？

2、弧形通风器楼的组成与布置方式？

3、无动力涡轮式通风器的组成？

4、复习与预习谢谢各位!!4门式刚架支撑系统构造与识图(重点)4.1门式刚架支撑承受的荷载（了解）4.2门式刚架支撑按受力分类（理解）4.3门式刚架支撑平面的设置、支撑布置的原则（理解）4.4门式刚架支撑按支撑布置、形式、截面、节点构造与识图（掌握）4.1.1概述支撑主要分为屋面支撑柱间支撑

设置支撑意义:主要保证纵向结构刚度，及纵向稳定性4.1门式刚架支撑承受的荷载（了解）支撑布置的目的使每个温度区段或分期建设的区段建筑：能构成稳定的空间结构骨架

—应分别设置能独立构成空间稳定结构支撑体系

—同一开间应同时设置柱间支撑和屋面支撑以组成几何不变体系。（规范强制性条文）4.1.1概述支撑系统的主要作用是把施加在建筑物上的纵向风、吊车、地震荷载柱基础地基。门式刚架的标准支撑系统交叉支撑设置于屋面、侧墙以及端墙，用于抵抗风力和吊车荷载(如图5-1)门式刚架的标准支撑系统隅撑：采用角钢连接主刚架受压翼缘和墙梁或檩条:

防止受压翼缘平面外局部失稳门式刚架的标准支撑系统门架支撑(如图5-2)—当侧墙或屋顶不允许设置交叉支撑时、或有吊车时更可靠的支撑。门架支撑(图5-2)

纵向风荷载等结构纵向的风荷载实际的传力路径有两部分：大部分通过存在支撑的跨间传到基础**如图5-3纵向地震力纵向吊车荷载图5-3山墙风荷载传递路径

交叉支撑有（按受力分类）“柔性支撑、刚性支撑”柔性支撑：镀锌钢丝绳索、圆钢、带钢或角钢等只能受拉，必须拉紧刚性支撑：方管、圆管等可以承受拉力和压力柔性支撑和刚性支撑工作机理

图5-54.3.1支持平面的设置檩条、墙梁对梁、柱支撑力的合力

—由支撑系统来平衡要求把支撑平面尽量靠近檩条、墙梁所在平面

—避免纵向传力偏心图5-6支撑平面的布置4.3.2支撑具体布置形式与截面（掌握）1.屋面支撑布置宜用十字交叉支撑（图5-7a）对具有一定刚度的圆管和角钢也可用对角支撑（图5-7b）图5-7交叉支撑1.屋面支撑布置图5-8（a）～（d）代表典型的四种常见的支撑布置形式：（a）（c）最常用

（虚线表示系杆）图5-8屋面横向支撑布置形式

（a）（b）（c）（d）1.屋面支撑布置屋盖横向支撑：宜设在温度区间端部第一或第二开间当端部支撑设在第二开间，在第一个开间相应位置：

应设置刚性系杆图5-8（c）、（d）有时还应设置屋面纵向支撑图5-8屋面横向支撑布置形式

（a）（b）（c）（d）2.柱间支撑布置柱间支撑：

十字交叉布置（图5-9）常用张紧的圆钢；角钢、钢管等（图5-9a）图5-9柱间支撑布置形式2.柱间支撑布置1）柱间支撑间距：当无吊车时：30～45m；当有吊车时：宜设在温度区段中部；当温度区段较长时宜设在三分点处，且间距不宜大于60m；当建筑物宽度大于60m时：在内柱列宜适当增加柱间支撑。2.柱间支撑布置2）当房屋高度相对于柱间距较大时，柱间支撑宜分层设置2.柱间支撑布置3）当设有起重量不小于5t的桥式吊车时，柱间支撑宜用型钢。截面尺寸应结合计算确定，并符合规范要求。2.柱间支撑布置4）在温度区段端部吊车梁以下不宜设置柱间刚性支撑；当不允许设置交叉柱间支撑时，可设置其它形式的支撑；当不允许设置任何支撑时，可设置纵向刚架。5.（补充）在山墙柱之间：宜适当布置柱间支撑。6.（补充）考虑抗震时：宜用型钢支撑。2.柱间支撑布置3.综合布置要求1）水平支撑、柱间支撑设置在同一开间当建筑物较短，支撑可设在端开间当建筑物较长，支撑宜设在第二开间每隔30～40m左右增设一道支撑。如图8-10。图8-10门式刚架支撑布置简图

(单位：m)请休息4.4.1张拉圆钢支撑、角钢支撑圆钢、角钢与构件夹角在30°～60°，宜45°圆钢、角钢交叉支撑与刚架构件连接：可设连接板连接；4.4门式刚架支撑按具体形式、截面分类、支撑节点构造与识图4.4.1张拉圆钢支撑、角钢支撑圆钢支撑：也可直接在刚架腹板设孔连接，当腹板厚度t≤5mm时，应对支撑孔周边加强圆钢支撑杆两端：采用专用楔形垫圈，圆钢端部应设丝扣，用螺母固定。4.4门式刚架支撑按具体形式、截面分类、支撑节点构造与识图在适当位置用花篮螺栓等张紧装置将圆钢适度张紧。【花篮螺栓直径应比圆钢支撑直径大一个规格，如M20的圆钢支撑，用M22的花篮螺栓等。】且满足花篮螺栓受力不小于圆钢支撑4.4.1张拉圆钢支撑、角钢支撑圆钢支撑在刚架转折处（边柱柱顶、屋脊处、多跨房屋某些中间柱柱顶的受压翼缘附近）——应沿房屋全长设置刚性系杆。当有吊车时：宜在牛腿高度处的柱身部位

——沿全长设置--刚性系杆由支撑斜杆等组成水平桁架，其直腹杆宜按刚性系杆。

——此处刚性系杆有时可由刚性檩条（常用双檩）兼作

——当刚性檩条还不满足受力要求时，应设置钢管、

H型钢或其它截面杆件。刚性系杆应按受力大小等采用不同直径和壁厚。圆管截面连接简单做法见图5-12(a)，杆件压扁连接，适用于小管径，且需验算削弱后承载力。对管径大于100毫米较大圆管，图5-12(b)，插板连接。(a)(b)图5-12圆管连接圆管截面最普遍连接：

端部堵板加直板连接如图4-12(c)图4-49(c)圆管连接4.4.3隅撑（难）檩条和墙梁与刚架梁、柱：设置隅撑(图4-13)确保刚架侧向稳定（一）隅撑构造规定隅撑常用单角钢成对设置，

两端各一个螺栓连接。隅撑与刚架构件腹板夹角

不宜小于45°隅撑用热轧角钢截面不小于L50×4，通过计算确定隅撑宜用冷弯薄壁角钢,隅撑也可用热轧角钢。4.4.3隅撑（难）（二）隅撑与次结构、梁柱翼缘连接基本形式隅撑角钢与檩条或墙梁的连接孔位置要按所连接刚架梁或柱的截面高度和夹角、檩条或墙梁的腹板高度确定。连接孔径根据螺栓直径确定。隅撑具体连接形式：如图5-13（a）~（d）所示图5-13（a）~（d）（a）隅撑与梁柱翼缘连接板栓接（b）隅撑与梁柱翼缘栓接（c）隅撑与梁柱腹板栓接（d）隅撑连续绕过梁柱翼缘焊接。4.4.3隅撑（难）隅撑与之用连接板上打孔相连

（图5-13a）（二）隅撑与次结构、梁柱下（内）翼缘连接基本形式图4-14隅撑布置隅撑实物图在某些开间内不能设置交叉支撑，这时可以设置门式支撑。可沿纵向固定在两个边柱间或多跨结构的两内柱之间。由支撑梁和支撑柱组成，必须做到完全刚接需在支撑门架和主刚架间额外设置斜撑，如图5-15图5-15门式支撑

小结1、了解设置支撑意义、作用、目的2、理解支撑受力分类3、熟悉屋面、墙面支撑布置规则4、掌握常见支撑构造、熟读有关图纸作业1、熟读：屋面支撑布置图2、熟读：柱间支撑布置图3、掌握：张拉圆钢支撑、角钢支撑、系杆、隅撑等分别与结构如何连接？——（从构造与识图两方面联系来彻底识懂图！！）谢谢大家！！2门式刚架主结构

构造与识图*门式刚架主刚架可由多个梁、柱单元构件组成:边柱、刚架梁、（中柱）边柱和梁:

常用变截面,节材；边柱和梁:刚接。概述根据门式刚架横向平面承载、纵向支撑提供平面外稳定特点：

——边柱和梁一般采用轧制或焊接工字形截面(横向平面内具有较大刚度)。2门式刚架主结构构造与识图*中柱:承受轴压力为主:常用强弱轴惯性矩相差不大的宽翼缘工字钢、矩形钢管或圆管截面。2门式刚架主结构构造与识图*刚架主要构件运输到现场后

——通过高强螺栓节点相连。门式刚架腹板以抗剪为主，

翼缘以抗弯为主，利用腹板屈曲后强度，构件设计成高而窄截面形式—截面高宽比一般为2～5最小截面高度宜取跨度的

——1／45～1／60；2.1门式刚架柱构造与识图（重点）门式刚架柱构件截面形式常用:

——焊接或轧制H形截面。有:等截面柱或阶形柱、变截面楔形柱。各跨边柱应保证:外侧翼缘竖直平齐。柱一般为单独单元构件。1．变截面楔形柱常用于刚架跨度、高度、荷载不大的情况下，当无吊车时首选。2．当采用铰接柱脚时，边柱常采用变截面楔形柱:——即由柱身从下端到上端逐渐增大腹板高度做成楔形。3．楔形柱最大截面高度取最小截面高的2～3倍为最优截面楔形柱下端截面高不小于200mm1．当设有桥式吊车时，应采用刚接柱脚，

用等截面柱。2．常在柱牛腿顶面处改变上、下柱截面，形成阶形柱。3．多跨刚架中柱(当无吊车等横向荷载作用时)多采用【摇摆柱】——（上下均为铰接，且不承担横向力，只承担轴力的柱子）。当中间柱为摇摆柱时，一般采用:[焊接、轧制H形截面];或[等截面方管、圆管]。4．当柱高较大时，柱脚宜做成刚接，多跨刚架[中柱与横梁的连接也宜用刚接]。5.多跨多坡时中柱常用等截面:常用焊接或轧制H形截面2.2门式刚架梁构造（重点）实腹式门式刚架横梁截面高跨比

=l／30～1／40。当跨度较小时，横梁宜用等截面，（也可变截面）。跨度较大时宜用变截面横梁。横梁主要用焊接或轧制H型钢。2.2.1楔形梁梁段可采用变截面楔形梁，变截面原理同楔形柱。横梁弯矩包络图中弯矩较小处设置小头连接；弯矩较大处设置大头连接。2.2.2等截面梁

跨度较小时常用等截面梁2.2.3跨度、荷载较大时：

用等截面与楔形梁段组合连接

变截面梁段:一般只变腹板高；

相邻安装单元可采用不同的翼缘截面；

相邻单元截面高度相等2.2.4各梁段在同一坡面上连接应保持上翼缘在