GB-T 10095.2-2001渐开线圆柱齿轮 精度第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

ⅡISO前言ISO(国际标准化组织)是世界范围内各国标准团体(ISO成员团体)的联合会。制定国际标准的工作通常由ISO技术委员会进行。对技术委员会已确立的项目感兴趣的每个成员团体有权参加该委员会。与ISO有联系的国际组织包括政府的和非政府的团体也可以参与有关工作。ISO在电工技术标准的各个领域，与国际电工技术委员会(IEC)有紧密的合作。技术委员会通过的国际标准草案散发给各成员团体进行表决，作为一个国际标准的出版物需要至少75%的成员团体投票认可。国际标准ISO1328-2是由ISO/TC60齿轮技术委员会制定的。第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值；第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值。ISO1328-2的附录A、附录B和附录C仅供参考。ISO引言ISO1328:1975中除了给出齿轮要素偏差的定义及允许值外，还提出了适当的检验方法的建议。在ISO1328:1975修订过程中，考虑到几个重要方面，同意把有关齿轮检验方法的说明和建议以技术报告的形式发布。这样，与ISO1328的第1部分和第2部分一起，组成一个标准和技术报告(列于第2章和附录C)的体系。1渐开线圆柱齿轮精度第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值Cylindricalgears—Systemofaccuracy—Part2:Definitionsandallowablevaluesofdeviationsrelevanttoradialcompositedeviationsandrunoutinformation本标准规定了单个渐开线圆柱齿轮的有关径向综合偏差的精度。本标准规定了有关径向综合偏差精度术语的定义、齿轮精度的结构和公差。与GB/T10095.1中的要素范围相比，有不同的等级范围。对于径向综合偏差和径向跳动，其直径和模数范围也是不同的。a)径向综合公差的精度由F”和f"的9个精度等级组成，其中4级最高，12级最低。模数范围从0.2到10mm,直径范围从5.0到1000mm,见第6章和第7章，附录A(提示的附录)给出了按第7章的公式提供的表格。b)附录B(提示的附录)给出了径向跳动的定义和对于确定精度等级为5级的径向跳动的公差，标准正文没有给出。若供需双方协商一致，可使用附录B提供的径向跳动的参考数值。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T10095.1—2001渐开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T2821—1992齿轮几何要素代号(neqISO701:1976)GB/T3374—1992齿轮基本术语GB/Z18620.2—2002圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧本标准采用GB/T3374的定义。下面仅列出本标准所采用的符号。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-12-17批准2002-06-01实施2dmn&BF”QZF,分度圆直径法向模数纵向重合度一齿径向综合偏差径向综合总偏差有效长度精度等级径向跳动mmmmmmmm5有关径向综合偏差的轮齿精度术语5.1产品齿轮“产品齿轮”是指正在被测量或评定的齿轮。5.2径向综合偏差径向综合偏差的测量值受到测量齿轮的精度和产品齿轮与测量齿轮的总重合度的影响(参考5.3径向综合总偏差径向综合总偏差F”是在径向(双面)综合检验时，产品齿轮的左右齿面同时与测量齿轮接触，并转过一整圈时出现的中心距最大值和最小值之差。图1是相关图形的实例。图1径向综合偏差5.4一齿径向综合偏差一齿径向综合偏差f”是当产品齿轮啮合一整圈时，对应一个齿距(360°/z)的径向综合偏差值。产品齿轮所有轮齿的f”的最大值不应超过规定的允许值(见图1)。5.5测量齿轮的结果，测量齿轮的使用应遵循供需双方的协议，其测量齿轮的齿宽应使与产品齿轮啮合时的εg小于或等于0.5。36齿轮精度的结构径向综合偏差精度等级的确定，不一定与GB/T10095.1中的要素偏差(如齿距、齿廓、螺旋线等)选用相同的等级。当文件需叙述齿轮精度要求时，应注明GB/T10095.1或GB/T10095.2。径向综合偏差的公差仅适用于产品齿轮与测量齿轮的啮合检验，而不适用于两个产品齿轮啮合的检验。6.1齿轮精度齿轮的精度等级是通过实测的偏差值与由第7章确定的公差进行对比后确定的。利用公式计算的数值适用于5级精度。两相邻等级间的级间公比等于√2,本级数值除以(或乘以)√2即可得到相邻较高(较低)等级的数值。5级精度的未圆整的计算值乘以20-5(Q-5),即可得任一精度等级的待求值，式中Q是待求值的精度等级数。当齿轮的几何参数不在第1章规定的范围内，使用这些公式时，须供需双方协商一致。6.2径向综合公差的有效性当公差较小尤其是小于5μm时，要求包括测量齿轮在内的测量仪器应有足够高的精度，以确保其数值能被测量并具有必要的重复精度。7径向综合偏差的5级精度公差计算式a)径向综合总公差F”F”=3.2mn+1.01√d+6.4b)一齿径向综合公差f"f”=2.96mn+0.01√d+0.8如无其他协议的规定，可使用第6章规定的精度准则。附录A表格的数值是按A2所述的有关平均值确定的。公差数表仅用于供需双方有协议时。4(提示的附录)径向综合偏差的允许值A1总则本附录给出了按6.1和第7章中公式得出公差表格的方法：F”=(F+f”)(20.5(Q-5)=(3.2mn+1.01√d+6.4)(20.5(Q-5))……(A1)A2参数范围5/20/50/125/280/560/10000.2/0.5/0.8/1.0/1.5/2.5/4/6/10应用第7章的公式编制公差表格时，参数d和mn应取该分段界限值的几何平均值，例如：如果实际模数为7mm,分段界限值为mn=6mm和mn=10mm,计算表值用mn=√6×10=7.746mm代入A3圆整规则公差值是按6.2和第7章的公式计算后的数值圆整后得到的，如果计算值大于10μm,圆整到最接近的整数；如果小于10μm,圆整到最接近的尾数为0.5μm的小数或整数。A4有效性在给定的文件中，如果所要求的齿轮精度等级规定为本标准的某一等级，而没有其他规定时，则第6章和第7章中各项偏差的公差均指该精度等级。然而，可根据协议，可用表格对任意质量要求规定不A5径向偏差的允许值本附录表格中的数值，是按第7章提供的公式计算得出的，同时考虑了A2和A3的准则。径向综合总公差见表A1,一齿径向综合公差见表A2。表A1径向综合总公差F”μm分度圆直径法向模数mn/mm精度等级4567895≤d≤200.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.05表A1(续)分度圆直径法向模数mn/mm精度等级45678920<d≤500.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤1041750<d≤1250.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤10454125<d≤2800.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤10406280<d≤5600.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤104144774106表A1(完)分度圆直径法向模数mn/mm精度等级456789560<d≤10000.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤10408417429455499471表A2一齿径向综合公差f"分度圆直径法向模数mn/mm精度等级4567895≤d≤200.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.04.54.520<d≤500.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤104.04.54.550<d≤1250.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤104.04.54.57表A2(完)分度圆直径法向模数mn/mm精度等级456789125<d≤2800.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤104.04.54.5280<d≤5600.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤104.04.04.5560<d≤10000.2≤mn≤0.50.5<mn≤0.80.8<mn≤1.01.0<mn≤1.51.5<mn≤2.52.5<mn≤4.04.0<mn≤6.06.0<mn≤104.04.04.5(提示的附录)径向跳动的允许值及公差值B1总则本附录给出应用径向跳动公差计算式在推荐范围内编制表格的方法和参考值。8B2径向跳动F齿轮径向跳动为测头(球形、圆柱形、砧形)相继置于每个齿槽内时，从它到齿轮轴线的最大和最小径向距离之差。检查中，测头在近似齿高中部与左右齿面接触。图B1是径向跳动的图例，图中，偏心量是径向跳动的一部分(见GB/Z18620.2)。齿槽编号图B1一个齿轮(16齿)的径向跳动B35级精度，径向跳动公差的推荐计算式在公式中，使用法向模数和直径的实际值，径向跳动公差精度与径向综合公差精度相同，见6.1。F=0.8F₀=0.24m₁+1.0√d+5.6B4参数范围5/20/50/125/280/560/1000/1600/2500/4000/8000/100000.5/2.0/3.5/6/10/16/25/40/70当用B3中的公式制表时，参数mn与d以其分段界限的几何平均值代入。例如：如果实际模数为7mm,分段界限值为mn=6mm和mn=10mm,计算表值用mn=√6×10=7.746mm代入计算。若采用公差表评定齿轮精度时，供需双方应协商一致。B5圆整规则公差值是使用公式计算的值经圆整后得出的。若计算值大于10μm时，则圆整到最接近的整数，如果小于10μm时，则圆整到最近的0.5μm或整数。在给定的文件中，若所要求的齿轮精度为本标准的某一等级，而没有其他规定时，则第6章和附录中的所有要素偏差的公差均按该精度等级。然而，可按协议由供需双方共同规定径向跳动公差范围。B7径向跳动公差表附录表格中的数值是按公式的计算值以及B3和B4的准则确定，径向跳动公差值见表B1。9表B1径向跳动公差F分度圆直径法向模数mn/mm精度等级01234567895≤d≤200.5≤mn≤2.02.0<mn≤3.54.54.520<d≤500.5≤mn≤2.02.0<mn≤3.53.5<mn≤6.06.0<mn≤104.04.04.54.550<d≤1250.5≤mn≤2.02.0<mn≤3.53.5<mn≤6.06.0<mn≤1010<mn≤1616<mn≤254.04.04.04.5125<d≤2800.5≤mn≤2.02.0<mn≤3.53.5<mn≤6.06.0<mn≤1010<mn≤1616<mn≤2525<mn≤404.04.54.5280<d≤5600.5≤mn≤2.02.0<mn≤3.53.5<mn≤6.06.0<mn≤1010<mn≤1616<mn≤2525<mn≤4040<mn≤704.54.54.5432560<d≤10000.5≤mn≤2.02.0<mn≤3.53.5<mn≤6.06.0<mn≤1010<mn≤1616<mn≤25407427表B1(完)分度圆直径法向模数mn/mm精度等级0123456789560<d≤100025<mn≤4040<mn≤704591000<d≤1