细碎圆锥破碎机岗位操作规程_第1页
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文档简介

细碎圆锥破碎机岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下:(1)持证上岗,经三级平安教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲惫上岗,工作过程中要集中精力。(6)保持现场干净。2岗位操作程序2.1开机前检查(1)全面检查所属机电设备的完好状况,各紧固件是否符合标准要求,传动三角带是否坚固、牢靠、符合要求。(2)全面检查所属机电设备各润滑部位的润滑状况,液压润滑系统,过滤、冷却和加热循环系统,温度及监控器连锁装置是否良好,油路是否畅通。(3)全面检查所属机电设备的传动部位平安防护罩是否完好,传动部位有无障碍物(如撬棍、铁棒、工具和其他物体),防止启动时伤人或击坏设备。·20·第3篇选矿尾矿(4)检查破裂腔内有无大于进料口矿石及不易破裂的物件,严禁带料开机。(5)检查排矿口大小是否符合生产要求。(6)检查防尘系统是否完好。(7)对以上检查发觉的特别状况马上处理完毕,在班长统一指挥下方可启动开机。2.2启动(1)与上下工序联系好,听从启动铃声信号和其他音响信号指令。(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备(如粉矿皮带机→振动筛→皮带机→细碎圆锥破裂机→→中碎破裂机→→→皮带机→粗碎破裂机→给矿机)。(3)先开油泵,油压为0.078~0.196MPa,油路畅通无阻,回油正常。(4)合上电源开关、按下启动按钮启动主机。(5)启动主机后,无负荷运转2~3min,无特别、运转稳定方可给矿。(6)启动给矿机给矿的同时,启动防尘设备。2.3运行及检查(1)准时把握设备运转动态,检查设备压力、电机电流大小、稳定状况、紧固件有无松动,观看地脚减震有无特别状况。(2)发觉特别声音和不正常状况准时汇报,影响设备平安等紧急状况可先停机后报告,并做好上下工序联系工作。(3)常常检查机电设备轴承转动部位的润滑状况,回油、油质、油压状况,确保油路畅通无泄漏,发觉轴承部位温度高于55℃时,准时实行吹风散热或其他降温措施处理。(4)准时把握、掌握给矿量的大小,力争匀称、稳定给矿。(5)发觉大块矿石、铁件或其他缘由堵塞进料口、排矿口漏斗,应准时通知上道工序马上停止给矿,发出停机信号,停掉主机并切断电源后准时处理。(6)设备运转中,不得进行危及平安的任何修理工作,检修设备时要停机、停电、挂牌。2.4停机(1)正常停机:1)听准信号;2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机;3)排洁净破裂腔内矿石后方可停机;4)按下主机停止按钮,主机停止运转,拉下电源开关;5)关闭润滑油路系统;6)防尘设备停机,关闭防尘设备给水阀;7)停产时停机,须将矿物料全部走完并切断电源。(2)紧急停机:破裂电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破裂物者;电机冒烟、冒火;油压不高、非破裂物卡死油温急剧上升,回油超过60℃;都属紧急停机范围。紧急停机操作如下:1)马上停止给矿;1选矿·21·2)马上停下主机-圆锥破裂机;3)同时发送紧急停机信号;4)尽快实行措施处理。3交接班交接班详细事宜如下:(1)本岗位所属设备上的矿石、灰尘、油污必需清扫洁净。(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫洁净。(3)检查、关闭本岗位所属设备的动力电源。(4)仔细填好本岗位所属设备的运行记录。(5)公用工具要如数交接。(6)当面交接班,填写交接班记录,要将本班存在的平安隐患照实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发觉隐患的时间等。4操作留意事项操作留意事项如下:(1)设备运行时严禁离岗。(2)破裂机在运转时,应常常检查机电设备状况,发觉问题应准时停机处理。(3)破裂机在运转时,严禁进行任何调整、清理和维护。(4)破裂机在运转时,严禁用手直接在进料口和破裂腔内扒动矿石。(5)破裂机在运转时,严禁攀登在破裂机上,禁止触摸任何运动部件。5典型事故案例(1)事故经过:某选矿厂破裂工段,破裂工肖某上班后正常启动颚式破裂机加工矿石。正常工作半小时后,场地上铲车司机便告知肖某有大块矿石较硬,卡住了棒条振动机,导致矿石不能正常下料。肖某焦急,在未停给料机及颚式破裂机的前提下,手拿铁撬棍慌张去撬动被卡的铁矿石。虽然矿石被排解,进入颚腔破裂,但由于该矿石硬度较大,加之老虎口腔仅剩此块矿石,在动板与定板碰撞破裂时,在该矿石大部分被粉碎进入矿仓的同时,其中一小块飞溅近1.5m高,不偏不倚砸到站在进料口旁探头观看的铲车司机段某的右眼,眼睛四周流血,段某痛苦不已,蹲坐倒地。后段某虽被准时送往县医院,但该医院条件不好建议转院,经3h转往地区医院,段某右眼球液体流尽,只好做了右眼球摘除手术造成终身残疾。(2)事故缘由:1)直接缘由:肖某违章操作,图省事不停机排解故障;平安意识不强,认为只要用铁撬棍疏通该矿石,便能进入正常工作,防范意识差,导致事故发生。2)间接缘由:①该破裂工段平安管理意识不强。操作工违反操作规程;②平安意识麻痹,图省事,只要先停机再清除故障,完全可以避开这次事故发生;③铲车司机段某见肖某违章未准时制止,且无防范意识。(3)防范措施

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