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文档简介

塑炼操作《配合与塑混炼操作技术》知识目标掌握生胶塑炼方法理解生胶塑炼工作原理能力目标能进行生胶塑炼操作思想目标理论和实践相结合。教学目标：任务一：混炼原理一、引入基本信息胶种：国产1号烟片方法设备：开炼机塑炼XK-450操作：薄通法条件容量：5kg温度：前辊45±1℃，后辊40±1℃辊距：破胶2～3mm，薄通0.4～0.5mm，下片2～4mm时间：薄通8次速比和转速：由设备而定。塑炼工艺实施就是按塑炼工艺规程进行的具体胶料的塑炼操作，我们以天然橡胶的一段塑炼为例，介绍塑炼的操作工艺。二、操作示范第1步准备：按设备维护使用规程规定检查设备各部件，并开机空载运行，观察设备是否异常同时清查工具，清扫环境，检查生胶质量和重量；

第2步调温：通蒸汽调节温度，前辊45±1℃，后辊40±1℃；

第3步破胶：空载下辊距调至2～3mm，将切胶胶块靠主驱动齿轮一处连续投入破胶3次；

第4步薄通：首先空载下辊距调小至0.4～0.5mm，将破胶后胶片薄通8次，第一次薄通的胶片，第二次应扭转90º角加入；

第5步下片：首先辊距调至2～4mm，将薄通后的胶片包辊后连续左右切割捣合3～5次，然后切割下片(下片至一半时，割取门尼粘度检查试样3块，第块质量为30g左右)，下片胶片厚度为3～6mm，宽度为300～400mm，长度为500～800mm；

第6步冷却：将胶片挂置铁架上，进一步冷却(自然或强制冷却)晾干，自然冷却后胶料温度为45℃以下；

第7步存放：晾干的胶片置于铁桌上存停放，停放时间为8～72h，存放温度不高于40℃，湿度不大于60%，通风良好，堆放高度不得超过500mm；

第8步

结束：包括停机、关水、关汽、关电、清理设备、工

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