工程混凝土方案

PAGEPAGE10华丰国际装饰广场三期B 区工程混凝土工程施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河南省永阳建筑安装有限公司一、工程概况：华丰国际装饰广场三期位于郑州市商都路与七里河南路交叉口东南。本工程为框架结构，建筑层数为二层，建筑主体高度为16米。结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级。结构形式为框架结构，基础为混凝土桩承台基础。二.材料及主要机具1）.混凝土：采用商品混凝土。承台、地梁C30，柱C40。2）.主要机具：40地泵、平锹、混凝土吊斗、振捣器、木抹子、刮尺、胶皮水管、溜槽等。三.施工作业条件1）.浇筑混凝土段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）浇筑混凝土用的泵及架子和马道已支搭完毕，并经检查合格。3）各种原材料经检查符合有关标准要求和试验室配合比。4）振动器（棒）经试验运转正常。5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑令已被批准。四、操作工艺：1）工艺流程作业准备混凝土运输承台、地梁混凝土浇筑与振捣混凝土养护2）作业准备：浇筑前应将模板内杂物及钢筋清理干净，湿润模板。泵送前，泵管内水泥结皮清净。B、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。3）施工工艺A、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。B、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。C、混凝土泵送连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。D、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。E、泵送管道的水平换算距离总和小于设备的最大泵送距离。F、严禁往混凝土中任意加水，商品混凝土要测坍落度。G、对于承台、地梁第一次浇筑高度为承台上口，棒式振动器要插入到承台底部，移动间距为30cm，振动时，振动棒不得触动柱钢筋。H、柱墙的施工缝留在主梁下面，梁的施工缝原则上不留，特殊情况可沿次梁方向留在跨中1/3范围。当施工缝混凝土抗压强度达1.2Mpa时，才允许继续浇筑，浇筑前应冲洗干净，先浇一层水泥砂浆，厚度10～15mm，而后再浇混凝土，振动密实。梁板同时浇筑时，先浇梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当浇到板的位置时再与板一起浇筑。梁、柱节点钢筋较密时，采用小直径（Ф35）振动棒振动。I浇完混凝土后，表面应用木抹子搓平，严禁收缩缝出现。G、楼梯混凝土浇筑自下而上连续浇筑，先振实底板混凝土，而后振踏步。随时用木抹子将表面抹平，多层楼梯的施工缝留在梯段1/3部位。4）常温养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。施工缝的处理：混凝土终凝前后，用高压水枪将松散石子、垃圾、杂物、浮浆等清除干净，将光面凿成毛面以增强新旧混凝土的结合。清除表面积水，但要保持混凝土面湿润，清除钢筋上的脏物，浇筑混凝土前，施工缝先铺10mm左右的同配合比水泥砂浆一层。五、混凝土运输本工程混凝土采用河南神力商混凝土公司搅拌站供应的商品混凝土，路线为：神力混凝土搅拌站中牟热电厂郑汴路农业路九如东路翰林居8＃-9＃楼，运距为20KM，运输时间为30～40min，混凝土从搅拌机卸出至浇筑完成的时间能满足需要，同时浇筑时根据混凝土用量的多少合理的安排车辆。由于混凝土标号梁板和柱墙不一样，为保证浇筑质量和速度，决定现场浇筑采用汽车泵，六、注意事项：1、由于墙柱和梁板的强度等级不一样，根据设计要求，非框支层的框支柱节点区内混凝土按柱强度等级要求施工。框支层的框支柱梁柱节点区，以及框架柱的梁柱节点区，节点区内的混凝土强度等级相差1个等级（C5）之内时，可按低等级施工；当等级差异2个等级（含）以上时，按高等级施工。2、混凝土运输及间隔时间要求见下表混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25≤C30＞C30120909060不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。1、已浇筑楼板、楼梯踏步的混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。3、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密则混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出面造成。4、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。5、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。6、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土粗骨料被卡，漏振就继续浇筑上层混凝土。7、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。8、在混凝土浇筑工程中，试验员必须在监理的见证下做塌落度试验。9、商品混凝土的资料必须齐全完整，要及时向商品混凝土厂家要混凝土28天的资料。七、冬期施工1)冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。2)冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。3)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。4)运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2摄氏度。5)整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40摄氏度时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。6)冬期施工平均气温在－5摄氏度以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。7)冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。8)混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。9)冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。八．质量标准主控项目、混凝土的强度等级要符合设计要求并按下列要求留置试块。C、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200mD、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。检查方法：检查施工记录。3）、不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。检查方法：全数量测。2、一般项目施工缝位置按设计要求和施工方案确定。检查方法：全数检查。后浇带留置位置按设计要求留置。检查方法：全数检查。混凝土浇筑完毕后，按施工方案养护。检查方法：全数观察，并检查施工记录。现浇混凝土尺寸偏差应符合下表：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置长、宽15钢尺检查网眼尺寸10长8宽、高5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查九、成品保护(1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和预埋筋。(2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。(4)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。十、质量记录：本工艺应具备以下质量记录：混凝土配合比和各种原材料检验报告；混凝土施工检验批质量验收记录表；现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表结构实体混凝土强度验收记录表；结构实体钢筋保护层厚度验收记录表。十一、安全措施：1、入冬之前对测温人员、外加剂的使用人员和实验工人等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任