危险化学品安全基础知识

安全基础知识危险化学品

危险化学品基础知识

危险化学品储存安全知识

化工安全单元操作基础知识化工电气、仪表基础知识危险化学品安全基础知识危险化学品的概念化学品对人员、设施、环境造成伤害

或损害的剧毒化学品和其他化学品天然或人工合成各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物危险化学品助燃易燃易爆有毒害有腐蚀危险化学品的概念易燃易爆有腐蚀

我国对危险化学品的管理实行目录管理制度，《危险化学品目录》(2022调整版)是依照《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)有关规定，由十部门(安全监管总局(现应急管理部)、工业和信息化部、公安部、环境保护部、交通运输部、农业部、国家卫生计生委、质检总局、铁路局、民航局)于2015年2月联合公布，在2022年11月7日进行了柴油修订。《危险化学品目录》(2022调整版)共收录2828个化学品。危险化学品的分类1、《常用危险化学品分类及标志》(GB13690-1992）第1类

爆炸品第2类

压缩气体和液化气体第3类

易燃液体第4类

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类

氧化剂和有机过氧化物第6类

有毒品第7类

放射性物品第8类

腐蚀品我国常用危险化学品分类体系有以下几种危险化学品的分类2、《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009在这个标准中，我国等效采纳了《全球化学品统一分类和标签制度》(GHS)的分类体系和标准。根据GHS转化的化学品危险性分类标准共28个(97个类别)，其中物理危险16个，健康危害10个，环境危害2个，标准具体内容如下我国常用危险化学品分类体系有以下几种危险化学品的分类危险化学品的分类除此之外，我国另外还制定有“危险货物”的分类标准，通常在交通运输过程中进行货物配装时标识使用;与其对应的国际分类是联合国《关于危险货物运输的建议书》(第13修订版第2部分分类)，标准中同时给出联合国危险货物运输专家委员会编制的4位数编号:UNxxxx《危险货物分类和品名编号》GB6944-2012《危险货物品名表》GB12268-2012危险化学品的分类《危险货物分类和品名编号》GB6944-2012第1类爆炸品第2类压缩气体和液化气体第3类易燃液体第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类氧化剂和有机过氧化物第6类毒害品和感染性物品(有毒品）第7类放射性物品第8类腐蚀品第9类杂类危险化学品的分类为了叙述方便，我们借用分类比较简单的(GB13690-1992)《常用危险化学品分类及标志》的八大类进行简单的定义和标志介绍;【第一类】爆炸物具有整体爆炸危险的物质和物品，如高氯酸具有燃烧危险和较小爆炸危险的物质和物品，如二亚硝基苯无重大危险的爆炸物质和物品，如四唑并-1-乙酸危险化学品的分类本类化学品指在外界作用下(如受热、受压、撞击等)，能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。主要特性：敏感性、不稳定性（受热、撞击、摩擦、遇明火等易发生爆炸。

殉爆：当炸药爆炸时，能引与位于一定距离之外的炸药也发生爆炸，殉爆发生的原因是冲击波的传播作用，距离越近冲击波强度越大。【第二类】压缩气体和液化气体易燃气体，如氢气、一氧化碳、甲烷不燃气体（包括助燃气体），如氮气、氧气有毒气体，如氯（液化的）、氨（液化的）危险化学品的分类本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者：

a.

临界温度低于50℃。或在50℃时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；

b.

温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4℃时，气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体。◎常见的有：液氧、LNG、LPG、丙烷、丁烷、乙炔气等。【第三类】易燃液体低闪点液体，闪点低于-18℃的液体，如乙醛、丙酮中闪点液体，闪点在-18℃—23℃的液体，如苯、甲醇高闪点液体，闪点在23℃以上的液体，如环辛烷、苯甲醚【第四类】易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品危险化学品的分类本类化学品系指易燃的液体，液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体，其闭怀试验闪点等于或低于61℃。易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。

自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。

遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品，有的不需明火，即能燃烧或爆炸。常见的有：红磷、硫磺、镁、铝粉；黄磷、硫化钠、硫化钾；金属氢化物【第五类】氧化剂和有机过氧化物氧化剂，如氯酸铵、高锰酸钾有机过氧化物，如过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮【第六类】毒害品进入人（动物）肌体后，累积达到一定的量能与体液和组织发生作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品，如各种氰化物、砷化物、化学农药危险化学品的分类氧化剂系指处于高氧化态、具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质，包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。

有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆。极易分解，对热、震动或摩擦极为敏感。第七类：放射性物品它属于危险化学品，但不属于《危险化学品安全管理条例》的管理范围，国家还另外有专门的“条例”来管理。第八类：腐蚀品酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸、盐酸

碱性腐蚀品，如氢氧化钠、硫氢化钙其它腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠危险化学品的分类本类化学品系指放射性比活度大于7.4×10＾4

Bq/kg的物品。

本类化学品系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/y的固体或液体。危险化学品安全标签及安全技术说明书PARTTWO危险化学品安全标签及安全技术说明书

生产企业既是化学品的生产商，又是化学品的主要用户，对安全技术说明书的编写和供给负有最基本的责任。

化学品安全标签是指危险化学品在市场流通时应由生产企业提供的附在化学品包装上的安全标签。

危险化学品的经营、储存、运输、使用企业应及时向生产单位索取最新的安全技术说明书。化学品安全技术说明书简称为SDS或MSDS或CSDS危险化学品安全标签及安全技术说明书

我国等效采用国际标准ISO11014-1:1994《化学品安全技术说明书》。目前使用的国家标准已更新至:GB/T17519-2013《化学品安全技术说明书编写指南》我国安全标签按照GB30000-2013《化学品分类和标签规范(2~29部分)》编写。

化学品安全技术说明书是一份关于危险化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件化学品安全技术说明书（MSDS）内容结构第一部分化学品及企业标识第二部分危险性概述第三部分成分/组成信息第四部分急救措施第五部分消防措施第六部分泄露应急处理第七部分操作处置与储存第八部分接触控制和个体防护第九部分理化特性第十部分稳定性和反应活性第十一部分毒理学信息第十二部分生态学信息第十三部分废弃处置第十四部分运输信息第十五部分法规信息第十六部分其他信息危险化学品安全标签及安全技术说明书向供货方索取并向用户提供安全技术说明书。建立经营危险化学品的化学品安全技术说明书档案按照安全技术说明书的规定，掌握商品的危险性，制定购销管理规定及安全操作规程，培训作业人员按照安全技术说明书提供的商品的危险性安排适合的储存仓库和储存方式按照安全技术说明书研究确定商品养护措施按照安全技术说明书安排适合的运输按照安全技术说明书制定消防措施按照安全技术说明书制定安全防护措施按照安全技术说明书制定急救措施安全技术说明书和安全标签危险化学品安全标签及安全技术说明书的使用与管理危险化学品安全标志PARTTHREE安全标志主标志16种，副标志11种标志的使用原则当一种化学品具有一种以上危险性时，应用主标志表示主要的危险类别，并用副标志来表示其他主要的危险性类别主标志

表示危险特性的图案文字说明底色危险品类别号副标志危险化学品安全标志标志1：爆炸品标志图案：正在爆炸的炸弹（黑色）文字：爆炸品底色：橙红色危险品类别号：1危险化学品安全标志标志2：易燃气体标志图案：火焰（黑色或白色）文字：易燃气体底色：正红色危险品类别号：2危险化学品安全标志标志3：不燃气体标志图案：气瓶（黑色或白色）文字：不燃气体底色：绿色危险品类别号：2危险化学品安全标志标志4：有毒气体标志图案：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：有毒气体底色：白色危险品类别号：2危险化学品安全标志标志5：易燃液体标志图案：火焰（黑色或白色）文字：易燃液体底色：红色危险品类别号：3危险化学品安全标志标志6：易燃固体标志图案：火焰（黑色）文字：易燃固体底色：红白相间的垂直宽条（红7，白6）危险品类别号：4危险化学品安全标志标志7：自燃物品标志图案：火焰（黑色）文字：自然物品底色：上半部白色，下半部红色危险品类别号：4危险化学品安全标志标志8：遇湿易燃物品标志图案：火焰（黑色或白色）文字：遇湿易燃物品底色：蓝色危险品类别号：4危险化学品安全标志标志9：氧化剂标志图案：从圆圈中冒出的火焰（黑色）文字：氧化剂底色：柠檬黄色危险品类别号：5.1危险化学品安全标志标志10：有机过氧化物标志图案：从圆圈中冒出的火焰（黑色）文字：有机过氧化物底色：柠檬黄色危险品类别号：5.2危险化学品安全标志标志11：有毒品标志图案：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：有毒品底色：白色危险品类别号：6危险化学品安全标志标志12：剧毒品标志图案：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：剧毒品底色：白色危险品类别号：6危险化学品安全标志标志13：一级放射性物品标志图案：上半部三叶形（黑色）下半部一条垂直的红色宽条文字：一级放射性物品底色：白色危险品类别号：7危险化学品安全标志标志14：二级放射性物品标志图案：上半部三叶形（黑色）下半部两条垂直的红色宽条文字：二级放射性物品底色：上半部黄色，下半部白色危险品类别号：7危险化学品安全标志标志15：三级放射性物品标志图案：上半部三叶形（黑色）下半部三条垂直的红色宽条文字：三级放射性物品底色：上半部黄色，下半部白色危险品类别号：7危险化学品安全标志标志16：腐蚀品标志图案：上半部两个试管中液体分别向金属板和手上滴落（黑色）文字：腐蚀品底色：上半部白色，下半部黑色危险品类别号：8危险化学品安全标志16种主标志-11种副标志=5个图形危险化学品安全标志危险化学品安全标志定义

危险化学品安全标签是指危险化学品在市场上流通时由生产销售单位提供的附在化学品包装上的标签，是向作业人员传递安全信息的一种载体，它用简单、易于理解的文字和图形表述有关化学品的危险特性及其安全处置的注意事项，警示作业人员进行安全操作和处置。《化学品安全标签编写规定》(GB15258--1999)规定化学品安全标签应包括物质名称、编号、危险性标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭火方法、生产厂家、地址、电话、应急咨询电话、提示参阅安全技术说明书等内容。化学品标识（化学名称或通用名）防范说明（注意事项和救护措施）危险性说明（概述化学品的危险特性）信号词（危险、警告）象形图（国标标志图形）供应商标识（名称、地址、电话等）资料参阅提示语（提示）应急咨询电话（24h）12345678危险化学品安全标签危险化学品安全标志危险化学品安全标志危险化学品防火防爆知识PARTFIVE火灾及其分类燃烧概述燃烧是可燃物质(气体、液体或固体)与氧或氧化剂发生伴有发光和放热的一种激烈的化学反应燃烧反应的三个特征发光放热生成新物质例如镁条在氧气中燃烧：2Mg+O2=2MgO火灾及其分类燃烧条件着火源助燃物可燃物具有一定温度和热量的能源,或者说能引起可燃物质着火的能源称为着火源。常见的着火源有明火、电火花和高温物体。凡是具有较强氧化性能,能与可燃物质发生化学反应并引起燃烧的物质称为助燃物或氧化剂,如空气、氧气、氯气。凡是能与空气、氧气和其他氧化剂发生剧烈氧化反应的物质,都称为可燃物质。着火

自燃

闪燃爆燃火灾及其分类燃烧种类分解燃烧扩散燃烧表面燃烧蒸发燃烧燃烧形式什么是火灾火灾及其分类凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，都称为火灾分类A类B类C类D类E类F类固体物质火灾液体或可熔化的固体物质火灾气体火灾金属火灾带电火灾火灾烹饪器具内的烹饪物火灾火灾事故（宁波锐奇重大火灾事故）时间：2019年9月29日13时10分地点：浙江省宁波市宁海县梅林街道梅林南路195号宁波锐奇日用品有限公司事件：2019年9月29日13时10分许，锐奇公司员工孙常松在厂房西侧一层灌装车间用电磁炉加热制作香水原料异构烷烃混合物，在将加热后的混合物倒入塑料桶时，因静电放电引起可燃蒸气起火燃烧。孙常松未就近取用灭火器灭火，而采用纸板扑打、覆盖塑料桶等方法灭火，持续4分多钟，灭火未成功。火势渐大并烧熔塑料桶，引燃周边易燃可燃物，一层车间迅速进入全面燃烧状态并发生了数次爆炸。

13时16分许，燃烧产生的大量一氧化碳等有毒物质和高温烟气，向周边区域蔓延扩大，迅速通过楼梯向上蔓延，引燃二层、三层成品包装车间可燃物。13时27分许，整个厂房处于立体燃烧状态。火灾事故（宁波锐奇重大火灾事故）直接原因：（依据《企业职工伤亡事故类别》）（1）物的不安全状态：电磁炉加热制作香水原料，加热后混合物倒入塑料桶产生静电。（2）人的不安全行为：采用纸板拍打救火、采用覆盖塑料桶救火。间接原因：（1）使用容易产生静电的塑料桶装液体化学品（2）使用温度不受控制的电磁炉加热原料。（3）一楼厂房大量存放易燃可燃危化品。（4）违规搭建钢棚影响人员逃跑路线，导致事故扩大。（5）规章制度、操作规程、安全教育培训、应急演练等安全管理职责未落实。事故后果：19人死亡，3人受伤，过火总面积约为1100㎡，直接经济损失2380.4万元。控制可燃物防止火灾发生的基本技术措施消除着火源隔离空气早控制,防止火灾蔓延1234爆炸主要特征爆炸的基本原理物质在瞬间突然发生物理或化学变化同时释放出大量气体和能量(光能、热能和机械能)并伴有巨大声音的现象产生强烈的冲击波并发出巨大的响声能量突然释放物质的状态或成分瞬间发生变化温度和压力骤然升高1234爆炸概念以化学性爆炸的爆炸性混合物为例,其爆炸过程大致分为三个阶段：

爆炸完成阶段链锁反应阶段爆炸性混合物的形成阶段爆炸过程爆炸事故的特点与危害突发性复杂性严重性爆炸事故的破坏作用冲击波破坏灼烧破坏地震波破坏特点可燃气体与空气混合引起的爆炸事故可燃液体蒸汽与空气混合引起的爆炸事故可燃粉尘与空气混合引起的爆炸事故间接形成的可燃气体（蒸汽）与空气混合引起的爆炸事故易燃可燃物与其他氧化剂的接触混合爆炸事故敏感物质的自身分解爆炸事故火药、炸药及其制品爆炸事故锅炉及压力容器的爆炸事故，这类爆炸属于物理爆炸常见工业爆炸事故类型发生特大爆炸和火灾事故,死亡9人、伤3人、直接经济损失1.17亿元。此次爆炸的破坏强度更大,被爆炸驱动的可燃物在空中形成火球和“火雨”向四周抛撒；乙烯B罐炸成7块,向四处飞散，打坏骨网引起新的火源,与乙烯B罐相邻的A罐被爆炸冲击波向西推倒,罐底部的管线断开,大量液态乙烯从管口喷出后遇火燃烧。爆炸冲击波还对其他管网、建筑物、铁道上油罐车等产生破坏作用,大大增加了可燃物的泄漏,火势严重扩展,火灾爆炸事故：北京市东方化工广“6.27”特大火灾爆炸事故时间：XX年6月27日地点：化工厂储罐区事件：21点5分左右在罐区当班的职工闻到泄漏物料异味21点10分左右操作室仪表盘有可燃气体报警信号显示。泄漏物料形成的可燃气体迅速扩散21点15分左右油晶罐区工段操作员张某和调度员郑某去检查泄漏源21点26分左右可燃物遇火源发生燃烧爆炸,其中泵房爆炸破坏最大21点42分左右罐中液相乙烯突沸爆炸30日4点55分大火熄灭在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时,由于操作工开错阀门，使轻柴油进入了满载的石脑油A罐，导致石脑油从罐顶气窗大量溢出(约637立方米)，溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火，产生第一次爆炸和燃烧，继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。火灾爆炸事故分析直接原因

事故后果死亡9人、伤3人、直接经济损失1.17亿元各级领导和职工,要切实树立“安全第一、预防为主”的思想,认真完善安全生产规章制度,认真落实安全生产责任制；严格操作规程,严守劳动纪律,改变那种纪律松驰,管理不严,有章不循的情况；要切实提高生产装置和储运设施的自动化管理水平；有关部门要加强对企业的监督管理；及时发现企业存在的事故隐患,并督促做好整改工作。火灾爆炸事故教训存在着可燃物质,包括可燃气体、蒸气或薄雾、可燃性粉尘和爆炸性粉尘、可燃性纤维。可燃物质与空气(或氧气)混合,形成爆炸性混合物并且达到爆炸极限。必须有足够引燃爆炸性混合物的引爆能量。预防火灾爆炸事故的基本措施可燃物质的化学性爆炸必须同时具备下列三个条件,且三预防火灾爆炸事故的措施分为两类消除导致火爆灾害的物质条件消除导致火爆灾害的能量条件个条件共同作用尽量不使用或少使用可燃物生产设备及系统尽量密闭化采取通风除尘措施设置可燃气浓度监测报警仪器惰性气体保护对燃爆危险品的使用、储存、运输等都根据其特性采取有针对性的防范措施预防火灾爆炸事故的基本措施防止撞击、摩擦产生火花防止因可燃气绝热压缩而着火防止高温表面引起着火热射线（日光）防止电气火灾爆炸事故消除静电火花预防雷电火花引起火灾爆炸事故防止明火(加热、维修、其他)消除或者控制点火源明火指敞开的火焰、火星和火花等有火灾及爆炸危险的厂房、仓库、油库等地

不得使用蜡烛、火柴或普通灯具!汽车、拖拉机一般不允许进入,如确需要进入,其排气管上应安装火花熄灭器。明火与有火灾及爆炸危险的厂房和仓库相邻时,应保证足够的安全间距禁止吸烟和携带火柴、打火机!在醒目的地方张贴警惕标志预防火灾爆炸事故注意事项危险化学品储存安全知识储存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关规定；危险品必须储存在经公安部门批准设置的专门危险品仓库中；储存危险品的仓库必须配备具有专业知识的技术人员；储存的化学品应有明显的标志；储存方式：隔离储存、隔开储存、分离储存根据危险品化学性能，分区、分类、分库储存；储存危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火危险化学品储存的基本要求可燃气体浓度报警器防爆吊扇铝质开桶器防泄漏围堤危险化学品储存的基本要求剧毒品柜易燃液体防火安全柜强酸储存柜易燃液体两用分区柜化学品储存柜储存危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其

储存场所的要求耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距都应负荷国家有关规定建筑设计防火规范仓库类别项别储存物品的火灾危险性特征甲123456闪点小于28℃的液体爆炸下限小于10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质乙123456闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体爆炸下限大于等于10%的气体不属于甲类的氧化剂不属于甲类的化学易燃危险固体助燃气体常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品丙12闪点大于等于60℃的液体可燃固体丁难燃烧物品戊不燃烧物品建筑设计防火规范◎同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别确定。◎丁、戊类储存物品的可燃包装重量大于物品本身重量1/4的仓库，其火灾危险性应按丙类确定。建筑设计防火规范平面布置◎厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其它部分隔开。◎厂房内设置丙类仓库时，必须采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与厂房隔开，设置丁、戊类仓库时，必须采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.00h的楼板与厂房隔开。建筑设计防火规范储存物品类别仓库的耐火等级最多允许层数每座仓库的最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积（m2）单层仓库多层仓库高层仓库

地下、半地下仓库或仓库的地下室、半地下室每座仓库防火分区每座仓库防火分区每座仓库防火分区防火分区甲3、4项1、2、5、6项一级一、二级1118075060250——————─———乙1、3、4项一、二级三级312000500500250900—300———————2、5、6项一、二级三级5128009007003001500—500———————丙1项一、二级三级514000120010004002800—700—————150—2项一、二级三级不限36000210015007004800120012004004000—1000—300—丁一、二级三级四级不限31不限3000210030001000700不限1500—1500500—4800——1200——500——戊一、二级三级四级不限31不限30002100不限1000700不限2100—2000700—6000——1500——1000——建筑设计防火规范◎甲类仓库之间的防火间距，当第3、4项物品储量小于等于2t，第1、2、5、6项物品储量小于等于5t时，不应小于12.0m，甲类仓库与高层仓库之间的防火间距不应小于13m。建筑设计防火规范建筑类型单层、多层乙、丙、丁、戊类仓库高层仓库甲类厂房单层、多层乙、丙、丁类仓库单层、多层戊类仓库单层、多层乙、丙、丁、戊类仓库耐火等级一、二级三级四级一、二级三级四级一、二级一、二级一、二级10.012.014.010.012.014.013.012.0三级12.014.016.012.014.016.015.014.0四

级14.016.018.014.016.018.017.016.0高层仓库一、二级13.015.017.013.015.017.013.013.0民用建筑一、二级10.012.014.06.07.09.013.025.0三级12.014.016.07.08.010.015.0四

级14.016.018.09.010.012.017.01单层、多层戊类仓库之间的防火间距，可按本表减少2.0m；2两座仓库相邻较高一面外墙为防火墙，且总占地面积小于等于本规范第3.3.2条一座仓库的最大允许占地面积规定时，其防火间距不限；3除乙类第6项物品外的乙类仓库，与民用建筑之间的防火间距不宜小于25.0m，与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于30.0m，与铁路、道路等的防火间距不宜小于表3甲类仓库与铁路、道路等的防火间距。注：建筑设计防火规范安全疏散◎仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.0m。◎每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积小于等于300m2时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100m2时，可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。◎地下、半地下仓库或仓库的地下室、半地下室的安全出口不应少于2个；当建筑面积小于等于100m2时，可设置1个安全出口。地下、半地下仓库或仓库的地下室、半地下室当有多个防火分区相邻布置，并采用防火墙分隔时，每个防火分区可利用防火墙上通向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出口，但每个防火分区必须至少有1个直通室外的安全出口。必须安装通风设备应设有导、除静电装置通风管道采用非燃烧材料制作通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物储存危险品的建筑采暖的热媒温度不应过高管道和设备，必须采用非燃烧材料储存场所的要求储存场所的电气安装储存场所通风及温度调节消防用电、内电气系统、避雷设施危险品储存安排取决于危险品的分类、分项、容器类型、存储方式和消防要求遇火、遇湿、遇潮能引起爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险品应储存在一级建筑物中爆炸物品不准和其他类物品同储压缩气体和液化气体必须于爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自然物品、腐蚀性物品隔离储存易燃液体、遇湿燃烧物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏储存安排及储存量限制储存规范1、基本要求《化学危险品仓库贮存通则》GB15603-2022储存规范2、储存要求储存规范3、堆码储存规范4、入库作业储存规范5、在库管理6、出库作业储存规范7、安全管理修筑围堤收容泄漏物低温冷却挖掘沟槽收容泄漏物喷雾状水稀释、溶解气体或蒸气使用土壤密封剂避免泥土和地下水污染用固化法处理泄漏物修筑水坝拦截泄漏物中和泄漏物挖掘沟槽拦截泄漏物用撇取法清除泄漏物设置表面水栅拦截泄漏物用抽取法清除泄漏物设置密封水栅拦截泄漏物切断泄漏源使用泡沫覆盖阻止泄漏物的挥发切断气源用吸附法处理泄漏物钢瓶泄漏化学品泄漏应急处理办法疏散与隔离化学品泄漏应急处理办法首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品大量泄漏，这时一定要打“119”报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场切断火源对化学品的泄漏处理特别重要，如果泄漏物是易燃品，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。切断火源要根据实际情况，采取有效措施堵塞和修补裂口，制止进一步泄漏利用沙土围堵，防止泄漏物扩散，殃及周围的建筑物及人群，和发生火灾爆炸事故泄漏控制仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗对危险品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品仓库各种的专门培训，使其熟悉各区域储存的危险品种类、特性、储存地点、事故的处理程序及方法人员培训化工安全单元操作基础知识什么是化工单元操作?

化工单元操作是指由各种化学生产过程中以物理为主的处理方法概括为具有共同物理变化特点的基本操作化工产品的基本过程，都是由若干物理加工过程(即单元操作)和化学反应过程(即化学反应)组合而成。化工安全单元操作基础知识化工单元操作分类*液体流动过程，包括流体输送、沉降、过滤等。*传热过程，包括加热、冷却、冷凝、制冷等。*传质过程，即物质的传递，包括吸收、蒸馏、萃取、吸附、干燥等。*传力过程，即温度和压力变化的过程，包括液化、冷冻等。*机械过程，包括固体输送、粉碎、筛分等。化工安全单元操作基础知识流体流动过程流体输送:流体以一定流量沿着管道(或明渠)由一处送到另一处。沉降:由于分散相和分散介质的密度不同，分散相粒子在力场(重力场或离心力场)作用下发生的定向运动。沉降的结果使分散体系发生相分离过滤:过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作化工安全单元操作基础知识流体输送的一些机械流体输送机械:为流体提供能量的机械或装置流体输送机械在化工生产的作用:从低位输送到高位从低压送至高压，从一处送至另一处。按输送流体的种类不同泵(液体):离心泵、气动泵等机(气体):通风机、鼓风机、压缩机、真空泵等按作用原理不同:离心式、往复式、旋转式及流体动力作用式。化工安全单元操作基础知识气流输送安全技术要点设备本身会产生故障外，最大的问题是堵塞和静电引起的粉尘爆炸。（1）堵塞1、黏性或湿度过高物料易在供料处、转弯处粘附管壁造成堵塞;2、管道连结不同心，有错偏或焊渣突起等障碍处易堵塞:3、大管径长距离输送管比小管径短距离输送管，更易发生堵塞4、输料管径突然扩大，物料在输送状态中突然停车易造成堵塞避免堵塞的措施:1、生产时应确定合适的输送速度，应尽量减少弯管，尤其要少用由水平向垂直过渡的弯管，严禁两个弯管直接连接。2气流(粉料)输送系统应保持良好的严密性，否则，吸送式系统的漏风会导致管道堵塞，而压送式系统漏风，会将物料带出污染环境（2）静电1、易燃气体和粉料气流输送管内流速不应过高，管道材料应选择导电性材料并有良好接地。如采用绝缘材料管道。管外应采取接地措施。2、粉料不要堆积在管内，要定期使用空气进行清扫清理管壁3、对于易燃、易爆气体或蒸汽的抽送、压缩设备的电动机部分应采用防爆型，否则，应穿墙隔离设置。4、输送管径要尽量大些，管路弯曲和变径应缓慢，弯曲和变径处要少。化工安全单元操作基础知识（3）压缩机操作注意事项1、抽送或压送可燃气体时，进气口应该经常保持一定余压以免造成负压吸入空气形成爆炸性混合物。输送可燃气体压力不太高时采用液环泵。可燃气体的输送管道，应经常保持正压，并根据实际需要安装逆止阀、水封和阻火器等安全装置。2、冷压缩机在运行中应有可靠的润滑和冷却保护，防止运转轴承等部位超温。冷却水不能进入汽缸，以防发生水锤对于氧压机严禁与油类接触，一般采用含10%以下的甘油的蒸馏水作为润滑剂。3、气体抽送、压缩设备的垫圈应经常检查及时修换；4、操作控制不好，压缩机因喘振(风机流量和压头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象)导致设备、管线损坏;5、驱动设施(如汽轮机)因调速系统故障、压缩机用负荷等原因导致超速损坏。化工安全单元操作基础知识液体输送的安全技术要点化工安全单元操作基础知识由于化工生产中输送的液体物料种类繁多、性质各异(有高黏性溶液、悬浮液、腐蚀液、腐蚀性溶液等)，且温度、压强又有高低之分，因此所需要泵的种类较多。液体输送机械按工作原理分4类:往复泵、离心泵、旋转泵、流体作用泵(1)保证泵的安全运行的关键是加强日常检查1定时检查轴承温度:2定时检查出口阀压力、温度;3定时检查润滑油压力、定期检查润滑油油质;4检查填料密封泄漏情况，适当调整填料压盖螺栓松紧5检查传动部件有无松动和异常声音;6检查各部件连接紧固情况，防止松动;7泵在正常运行中不得有异常振动声响，各密封部位无滴漏压力表、安全阀灵活好用。液体输送的安全技术要点化工安全单元操作基础知识往复泵的安全技术要点1、往复泵开动前，需对各种运动部件进行检查，观其活塞、缸套是否磨损，吸液管上的垫片是否适合法兰大小，以防泄漏，各注油处应适当加润滑油。2、开车时，将泵体内壳充满水，排出缸中空气，若出口装有阀门，必须将出口阀门打开。问:为什么往复泵等容积泵严禁用出口阀门调节流量?答:容积泵若出口回路不畅通(堵塞、关闭或采用出口管路上的阀门进行流量调节)将导致管线超压开裂。化工安全单元操作基础知识旋转泵的安全技术要点旋转泵特点:包括齿轮泵、转子泵、螺杆泵等。它依靠转子旋转时排送液体，流出空间形成低压将液体连续吸入和排出。特点是结构简单、紧凑，操作可靠，管理和使用方便，且转速较高可与电动机直接相连转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等属于容积泵，泵的流量与排出压力无关。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。转子泵化工安全单元操作基础知识流体作用泵的安全技术要点这类泵的特点为无活动部分，液体物料的输送主要靠空气等气体的压力或运动着的流体本身。在输送有爆炸性或燃烧性物料时，要采用氮气、二氧化碳等惰性气体代替空气以防造成燃烧或爆炸。(我国标准规定输送甲、乙类易燃液体，需采用惰性气体）喷射泵系用工作流体流动时产生静压能(负压)与动能的相互转换，以吸入和排出液体，此泵压头小，效率低，输送物料会被工作流体稀释。1离心泵要防止气缚和汽蚀2操作前要盘车，适当压紧填料函，停车时慢慢关闭泵出口阀门，使泵进入空转使用后放净泵与管道内积液以防冬季冻坏设备、管道。3在输送可燃液体时，其管道内流速不应大于安全流速且管道应有可靠的接地措施以防静电，同时要避免吸入口产生负压，使空气进入系统导致爆炸或抽瘪设备。离心泵化工安全单元操作基础知识加热操作的安全技术1.传热一一指热量传递的过程加热一一指将热能传给较冷物体而使其变热的过程问1:传热的基本方式有哪3种?哪种传热方式不需要媒介?答:热传导、热对流、热辐射。热辐射可在真空中传递。问2:生产中常用的换热方式有哪些?答:有3种，即间壁式换热、混合式换热、蓄热式换热问3:列管式换热器有几种?答:主要有3种，即固定管板式、U型管式、浮头式换热器化工安全单元操作基础知识生产中常用的加热方式一一直接火加热(包括烟道气加热)、蒸汽或热水加热、有机或无机载体加热、电加热等。注意:1、加热温度<100℃，采用热水或蒸汽加热:2加热温度在100~180℃(1MPa)，采用水蒸气加热3加热温度180~350℃，采用加热炉或热载体加热载体种类:矿物油、联苯、二苯酷、二混合物、无机盐等4加热温度>250℃，采用盐浴(可达500℃)、电加热>1000℃)或烟道气(500~1000℃)加热。1.直接火加热一指采用直接火焰式烟道气加热的方法，其加热温度可达1030°C。(1)加热炉内残渣应经常清除，以免局部过热引起:1引起设备破裂2引起分解爆炸、易燃液体蒸汽的燃烧爆炸(2)当加热温度接近物料自燃点时，采用惰性气体保护若加热温度接近分解温度，必须改进该危险工艺的条件如负压或加压操作。(3)使用液体或气体燃烧的炉子，点火前应吹扫炉瞠，排出可能积存的爆炸性混合气体，以免点火时发生爆炸化工安全单元操作基础知识2.水蒸气、热水加热特点:对于易燃、易爆物质，采用水蒸气或热水加热是比较安全的。但在处理可与水反应的物料时，不能采用此法。加热温度在100°C以下的，常用热水或蒸汽加热:100C~180C(1MPa)用蒸汽加热。注意:(1)高压水蒸气加热的设备和管道应很好保温，避免烤着易燃物品及发生烫伤事故。(2)用水蒸气或热水加热时，应定期检查蒸汽夹套、管道的而压强度，严防泄漏或与物料混合造成事故。(3)加热操作时，先冷后热，保持适宜的升温速度，避免发生冲料、过热燃烧等事故。要注意设备的压力变化，以免超压爆炸化工安全单元操作基础知识3.载体加热载热体:矿物油、联苯(沸点255℃)、二苯醚(沸点259℃)、二苯混合物(二苯醚73.5%、联苯26.5%)、无机盐(加热温度可达350~500℃。分盐浴如亚硝酸钠和亚硝酸钾的混合物、金属浴如铅、锡、锑等低熔点的金属。（1）防止热载体循环系统堵塞，热油喷出，定期检查和清除油锅油管上的沉积物。操作时必须严格控制进出口温度，定期排污、放空、过滤或更换导热油（2）使用联苯和二苯醚作载体加热时，不得混入低沸点杂质(如水等)和易燃易爆杂质，否则含水的二苯醚混合物在200℃以上水迅速汽化，压力骤增导致爆炸。（3）采用无机载体时，防止泄露发生爆炸、金属蒸汽对人伤害。4.电加热特点:T>1000°C，电加热比较安全，且易控制和调节温度，缺点是成本高。注意:采用电炉加热易燃物质时，应采用封闭式电炉，电炉丝与被加热的器壁应有良好的绝缘，以防短路击穿器壁使设备内易燃物质漏出产生气体或蒸气着火、爆炸。化工安全单元操作基础知识

冷却、冷凝和冷冻1.冷却与冷凝介质2.冷冻冷冻-一冷冻也称制冷，指将物料降到比水或空气更低的温度(<-100°C)的单元操作。深度冷冻(深冷)一一指物料降到-100~-200C的冷冻过程目前化学工业广泛使用的冷冻剂是氨。在石油化学工业中，常用石油裂解产品乙烯、丙烯作制冷剂。冷冻机构成:压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。压缩机以氨压缩机最为多见化工安全单元操作基础知识冷却、冷凝与冷冻的安全技术要点(1)正确选用冷却设备和冷却剂:根据被冷物料的T、p、理化性质及冷却工艺条件(2)腐蚀性物料的冷却，选用耐腐蚀材料的冷却设备。如石墨、塑料、高硅铁、陶瓷套管冷却器和钛材冷却器(3)严格注意冷却设备的密闭性，不允许串料。(4)冷却介质(如水)不能中断，否则会造成积热，后面工序温度、压力骤增，引起爆炸。要根据季节变换调节水和空气用量，用水冷却时，需要定期清洗。(5)开车前清除冷凝器中的积液，先冷后热:停车时，应先停物料，后停冷却系统，即先热后冷。(6)为保证不凝可燃气体排空安全可充氮保护(7)检修冷凝、冷却器，应彻底清洗、置换，切勿带料焊接(8)冷冻盐水冷却:需严格控制进出口温度防止结晶堵塞管道，要定期放空和排污。化工安全单元操作基础知识粉碎、混合操作粉碎--指将大块物料变成小块物料的操作粉碎分类:湿法、干法。粉碎的安全技术要点(1)粉碎机必须符合的安全条件(2)各类粉碎机必须有紧急制动装置，必要时可超速停车。运转中的粉碎机严禁检查、清理、检修。如粉碎机加料口与地面齐平或低于地面1m均应设安全格子。(3)对各类粉碎、研磨设备要密闭，操作室要有良好通风，以减少空气中粉尘含量。必要时，室内可装设喷淋设备。(4)加料斗需用耐磨材料制成，应严密、防沉积。(5)对于能产生可燃粉尘的研磨设备，要有可靠的接地装置和爆破片要注意设备润滑，防止摩擦发热。(6)为确保安全，对于初次研磨的物料，应事先在研钵中进行试验，了解是否粘结、着火，然后正式进行机械研磨。(7)对于球磨必须具有一个带抽风管的严密外壳。如研磨具有爆炸性的物质，则内部需衬以橡皮或其他柔软材料，同时尚需采用青铜球。(8)发现粉碎系统中粉末阴燃或燃烧时，须立即停止送料，并采取措施断绝空气来源，必要时充入氮气、二氧化碳以及水蒸气等惰性气体。但不宣使用加压水流或泡沫进行扑救，以免可燃粉尘飞扬，引起事故扩大。化工安全单元操作基础知识混合的安全技术要点混合一一指使两种以上物料相互分散，而达到温度、浓度以及组成一致的操作。混合是加工制造业广泛应用的操作，要根据物料性质正确选用设备。机械搅拌桨叶制造要符合强度要求，安装要牢固，不允许产生摆动。在修理或改造桨叶时应重新计算其坚牢度。1、

搅拌器不可随意提高转速，对于搅拌黏稠物料，最好采用推进式及透平式搅拌机。

2、为防止超负荷造成事故，应安装超负荷停车装置3、对于混合操作的加、出料应实现机械化、自动化。

4、对于混合能产生易燃、易爆或有毒物质，混合设备应很好密闭，并充入惰性气体加以保护。在安装机械搅拌的同时，还要辅以气流搅拌，或增设冷却装置防局部过热。有危险的气流搅拌尾气应加以回收处理。

5、对于混合可燃粉料，设备应很好接地以导除静电，并应在设备上安装爆破片。混合设备不允许落入金属物件。注意：进入大型机械搅拌设备检修，其设备应切断电源或开关加锁，绝对不允许任意启动。化工安全单元操作基础知识1.液体混合设备液体混合设备分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌-一用压缩空气或蒸汽以及氮气通入液体介质中进行鼓泡混合的一种方式。特别适用于化学腐蚀性强的液体。2.固体、糊状物混合设备固体介质的混合包括固体粉末捏合和固体粉末与糊状物的捏合。1、捏合机2、螺旋混合器3、干粉混合器主要混合设备化工安全单元操作基础知识混合的安全技术要点(1)液--液混合...应依据液体的黏度和所进行的过程，如分散、反应、除热、溶解或多个过程的组合，设计搅拌。要有仪表测量和报警装置强化的工作保证系统，装料时就应开启搅拌。.··对于爆炸混合物的处理，需要应用软墙或隔板隔开，远程操作(2)气--液混合...整个流线的低流速或低压报警、自动断路、防止静电产生等才能使混合顺利进行(3)固-液混合..如果是重质混合，必须移除一切坚硬的无关的物质。在搅拌容器内固体分散或溶解操作中，必须考虑固体在器壁的结垢和出口管线的堵塞。(4)固-固混合...固-固混合用操作最突出的是机械危险。如果固体是可燃的可在惰性气氛中操作，采用爆炸卸荷防护墙设施，消除火源要特别注意静电的产生或轴承的过热等。应该采用筛分、磁分离、手工分类等移除杂金属或过硬固体等。化工安全单元操作基础知识干燥、蒸发与蒸馏技术的安全技术1.干燥简介干燥--是利用热能使固体物料中的水分(或溶剂)除去的单元操作。干燥的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气和明火等按操作压力，分为常压和减压干燥;按操作方式，分为间歇式与连续式干燥;按干燥介质类别，分为空气、烟道气或其他干燥介质的干燥:按干燥介质与物料流动方式，分为并流、逆流和错流干燥。2.干燥分类3.干燥安全技术要点1）严格控制温度，防止局部过热，以免造成物料分解爆炸；2）干燥若散发出易燃易爆气体或粉尘，不得与高温物体接触；3）气流干燥中有防静电措施，在滚筒干燥中应适当调整刮刀与筒壁的间歇，防止火花。4）干燥设备应安装爆破片，并定期清理设备中的积灰化工安全单元操作基础知识蒸发--是借加热作用使溶液中所含溶剂不断汽化、不断被除去，以提高溶液中溶质的浓度或使溶质析出，使挥发性溶剂与不挥发性溶剂分离的物理操作过程。1.蒸发分类*蒸发按操作压力分为:常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发(真空蒸发):*按蒸发所需热量的利用次数分为:单效蒸发和多效蒸发*按蒸发器操作所依据溶液循环原理分为:自然循环、强制循环、单程蒸发器和其他操作原理的蒸发器蒸发设备称蒸发器，一般由加热室和蒸发室两部分组成。化工安全单元操作基础知识1、严格控制蒸发温度，防止:浓缩时因结晶、沉淀、污垢生成--局部过热--物料分解、燃烧和爆炸。为防止热敏性物料分解，可采用真空蒸发，或采用高效蒸发器，传热面积增加，停留时间减少。例如，采用单程循环、高速蒸发等2、蒸发粘度大的溶液，为保证流速，应采用强制循环回转薄膜式或降膜式蒸发器。3、蒸发易结垢或析出结晶的物料，可采用标准式或悬筐式蒸发器或管外沸腾式和强制循环蒸发器4、蒸发发泡性溶液时，采用强制循环型和长管薄膜式蒸发器5、蒸发腐蚀性物料需考虑防腐，如蒸发废酸采用浸没燃烧蒸发器6、对处理量小的或采用间歇操作时，可采用夹套或锅炉蒸发器蒸发安全技术要点化工安全单元操作基础知识蒸馏安全技术要点1.蒸馏及其分类蒸馏一是借液体混合物各组分沸点的不同，使其分离为纯组分的单元操作。*按进料方式分为间歇蒸馏和连续蒸馏*按操作方式分为简单蒸馏、闪蒸、精馏、特殊精馏。*按压力分为常压蒸馏、减压蒸馏、加压蒸馏。常压蒸馏:在处理中等挥发性物料(沸点为100C左右)时采用常压蒸馏。减压蒸馏:处理难于挥发的物料时(常压下沸点在150C以上)或热敏性物料时应采用真空蒸馏，这样可以降低蒸留温度，防止物料在高温下分解、变质或聚合。加压蒸馏:对沸点低于30C的物料，则应采用加压蒸馏化工安全单元操作基础知识精馏精馏原理:多次部分冷凝、多次部分汽化、液相回流及上升蒸气。进料板:原料液进入的那层塔板精馏段:进料板以上的塔段提馏段:进料板以下(包括进料板)的塔段精馏操作必不可少的两个设备:塔顶冷凝器和塔低再沸器。(1)精馏设备的安全运行1、精馏塔需要配置真空或压力释放阀(安装在回流筒上或塔顶)。操作前应检查仪表、阀门等。2、预进料:打开放空阀>冲氮置换系统中的空气>当压力达到规定的指标后停止>再打开进料阀>达到规定液位高度停止进料。3、再沸器使用:先打开塔顶冷凝器的冷却水再通蒸汽加热4、全回流要进行加热直至塔温、塔压、产品指标达到规定值。化工安全单元操作基础知识精馏设备的安全运行5、进正常操作时，要注意控制好回流比、温度、压力、进料量等6、停车先停进料>再停再沸器加热蒸汽>停产品采出降温静雅后停冷却水。注意防止管道被凝固点较高的物质凝结堵塞，使塔内压力增高而引起爆炸。7、对于蒸馏自燃点很低的液体，应注意蒸馏系统的密闭防止因高温泄露遇空气而自燃。8、冷凝器中的冷却水或冷冻盐水不能中断，否则，未冷却的易燃蒸汽逸出使后部系统温度增高，或串出遇明火而引化工仪表基础知识仪表的分类温度压力液位流量阀门控制系统目录化工仪表基础知识1仪表的分类检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表一次仪表------一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表即为检测元件。一次测量仪表是与介质直接接触，在室外就地安装的。(即所谓的现场传感器）二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。即包括变送器和显示装置。化工仪表基础知识化工仪表基础知识2.1膨胀式温度计膨胀式温度计是基于物体受热时体积膨胀的性质而制成的玻璃管温度计属于液体膨胀式温度计，双金属温度计属于固体膨胀式温度计。双金属温度计工作原理双金属温度计中的感温元件是用两片膨胀系数不同的金属片叠焊在一起而制成的。双金属片受热后，由于两金属片的膨胀长度不同而产生弯曲，温度越高产生的膨胀长度差就越大因而引起弯曲的角度就越大。双金属温度计就是基于这一原理而制成的，它是用双金属片制成螺旋形感温元件，外加金属保护套管，当温度变化时，螺旋的自由端便围绕着中心轴旋转，同时带动指针在刻度盘上指示出相应的温度数值。2.1.1双金属温度计双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80C~+500°C范围内液体、蒸汽和气体介质温度。其适用于就地显示特点:现场显示温度，直观方便;安全可靠，使用寿命长;多种结构形式，可满足不同要求化工仪表基础知识2.2热电阻温度计

热电阻测温原理及材料:热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由金属材料制成，目前应用最多的是铂。

热电阻测温系统的组成:热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和数码温度控制显示表等组成。化工仪表基础知识3.压力(压力变送器、差压变送器）3.1压力变送器工作原理:介质压力直接作用于敏感膜片上，分布于敏感膜片上的电阻组成的惠斯通电桥，利用压阻效应实现了压力量向电信号的转换，通过电子线路将敏感元件产生的毫伏信号放大为工业标准信号。应用:用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4-20mADC信号输出。主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。3.2.差压变送器工作原理:差压变送器的基本原理是将一个空间用敏感元件(多用膜盒)分割成两个腔室分别向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力共同作用下产生位移(或位移的趋势)，这个位移量和两个腔室压力差(差压)成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的标准信号输出。特点:差压变送器是丈量两端压力之差的输出规范信号(如4~20mA,1~5V)与普通的不同的是它们均有2个压力接口,普为正压端和负压端,普通状况下，差正压端的压力应大于负压段压力化工仪表基础知识磁翻板液位计的原理

磁翻板液位计主要基于连通器和磁性耦合原理实现对液位的实时测量和显示。浮筒内的磁性浮子随容器中被测液位的升降而升降，浮子内的永久磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置，一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。化工仪表基础知识4.1磁翻板液位计特点可就地显示也可远传信号液位显示直观不局限于被测容器的样式测量精度不高(精度在10毫米左右)不适合粘稠状液体、固体、液体与固体的混合物质的测量4.2超声波液位计超声波液位计是采用超声波测距原理超声波测距的原理是利用超声波在空气中的传播速度为已知，测量声波在发射后遇到障碍物反射回来的时间，根据发射和接收的时间差计算出发射点到障碍物的实际距离。超声波液位计适用于粘稠状液体、固体、液体与固体的混合物质的测量