常用合金钢牌号及其应用_第1页
常用合金钢牌号及其应用_第2页
常用合金钢牌号及其应用_第3页
常用合金钢牌号及其应用_第4页
常用合金钢牌号及其应用_第5页
已阅读5页,还剩105页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

关于常用合金钢牌号及其应用为什么要发展合金钢?因为碳钢不能满足要求。一、碳素钢的缺陷1、综合机械性能差

虽然碳素钢的强度、硬度随着含碳量的增加而提高,但塑性、韧性却随之下降,不能在同一成分中得到配合完善的综合机械性能。第2页,共110页,2024年2月25日,星期天2、热稳定性差

碳钢在使用温度超过200℃后,软化变形,机械性能(强度、韧性)急剧下降,不能用于高温场合。第3页,共110页,2024年2月25日,星期天

3、耐腐蚀性差

碳钢在大多数介质中的耐腐蚀性很差,尤其对酸几乎没有任何抵御能力。

珠光体:大量的腐蚀电池第4页,共110页,2024年2月25日,星期天4、淬透性差

碳钢不能用于制作大截面尺寸的重要零件。淬火时,急冷易变形、开裂;缓冷,又淬不上火或淬透层很浅。第5页,共110页,2024年2月25日,星期天5、不能满足某些特殊性能要求

如:耐低温、高磁性、无磁性等。

碳钢的冷脆性转变温度较高,-20~-30℃,

故碳钢的使用温度应≥-20℃。第6页,共110页,2024年2月25日,星期天

因此发展合金钢成为必然,二十一世纪结构材料的重要发展方向之一就是利用新技术、新工艺改造传统材料——微合金化高强钢,低合金超高强钢。第7页,共110页,2024年2月25日,星期天二、合金元素的作用1、

合金元素固溶于铁素体

合金元素固溶于铁素体后,会使α-Fe晶格产生畸变——固溶强化,使铁素体强度提高。第8页,共110页,2024年2月25日,星期天

当合金元素配比适当时,在提高强度的同时,并不降低塑性,且有的合金元素(Cr、Ni)含量较低时:Cr<2%,Ni<5%,就既能提高强度,又增加塑、韧性。第9页,共110页,2024年2月25日,星期天2、合金元素溶于奥氏体

合金元素溶于奥氏体,除一定程度上起固溶强化,提高钢的强度作用外,最重要的是增加了奥氏体的稳定性,使C曲线显著右移,故合金钢的淬透性很好。

如:45最大淬透直径15mm,加入1.8%Mn

后可达60mm。第10页,共110页,2024年2月25日,星期天3、合金元素形成碳化物、金属化合物合金渗碳体:(Fe-Cr)3C、(Fe-W)3C复杂碳化物:

(Cr-Fe)23C6、Fe4W2C、VC、

MoC、NbC、TiC、AlN、SiO2、

TiO2、TiN、Al2O3。第11页,共110页,2024年2月25日,星期天

这些化合物都是硬而脆的强化相,具有相当高的热稳定性。在钢中呈弥散分布时,可以显著的强化钢,且可以抑制高温奥氏体晶粒长大,细化晶粒,减少(降低)或消除钢的热敏感性,提高回火抗力。第12页,共110页,2024年2月25日,星期天4、

合金元素改变钢的相变温度

当合金元素加入碳素钢之后,会对相变临界点产生影响,反映到Fe-Fe3C相图上:a、扩大γ相区元素(Ni、Mn、Cu、Co、N)第13页,共110页,2024年2月25日,星期天

这些合金元素会使A3下降,A4上升,使γ相区扩大,这种作用与合金元素的含量有关。随着合金含量的增加,会把γ相区扩大到一定范围,其中Ni、Mn随着含量的增加,会把γ相区扩大到室温,即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。

如:13%Mn的Mn13,9%Ni的0Cr18Ni9。

第14页,共110页,2024年2月25日,星期天b、扩大α相区(缩小封闭γ相区)的元素Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al等使临界点A3上升,A4下降,有的元素还能使A3、A4重合,不出现γ相。

如:17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28,从室温到熔点都不出现γ相,而是单一的α相。第15页,共110页,2024年2月25日,星期天5、

合金元素改变共析点的位置

合金元素在改变相变温度的同时,也改变共析温度和共析成分,反映在Fe-Fe3C相图上,共析点的位置发生改变。a、当合金元素为非碳化物形成元素

Si、Ni、Cu

或弱碳化物形成元素Mn时第16页,共110页,2024年2月25日,星期天

合金元素溶于奥氏体,排挤出部分碳原子,这部分被排挤出的碳原子必然参与共析反应,使共析点S的含碳量下降,即向左移动。随着合金元素含量增加,共析点的含碳量越来越低,如:Ni含量为13%时,共析点S含碳量只有0.30%。第17页,共110页,2024年2月25日,星期天

共析点左移表明,在含碳量相同的条件下,合金钢的珠光体组织比碳钢多,因而强度高。第18页,共110页,2024年2月25日,星期天b、

当合金元素为碳化物形成元素时,由于这些元素与碳形成稳定的碳化物,因而这部分碳被固定,不参与共析反应,故共析点S右移。

共析点右移表明,在含碳量相同的条件下,合金钢组织中铁素体含量比碳钢多。第19页,共110页,2024年2月25日,星期天

由于组织中存在硬而脆的碳化物,铁素体含量会保证塑、韧性,而强度、硬度仍较高。

无论共析点S左移还是右移,表明合金钢的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。

有些合金钢,含碳量很高,但由于有相当数量的铁素体存在,其塑性、韧性仍然较高。

如:我国的Cr12W,2.3%C

美国的D6、D7,2.35%C第20页,共110页,2024年2月25日,星期天6、合金元素对钢加热时组织转变的影响a、非碳化物形成元素(Ni、Cu)可以降低碳在奥氏体中的扩散激活能,加速碳的扩散,对P→A转变有加速作用。b、

强碳化物形成元素(Ti、V、Nb、W)增加碳在奥氏体中的扩散激活能,减缓碳的扩散,对P→A转变有阻碍作用。第21页,共110页,2024年2月25日,星期天c、

由于强碳化物形成元素使奥氏体成分难以均匀化,提高淬火温度或延长保温时间可使奥氏体成分均匀化(C曲线右移),这也是提高合金钢淬透性的有效方法。第22页,共110页,2024年2月25日,星期天d、

对A晶粒度的作用:Al、Ti、Nb、V、Zr

能形成微细的碳化物质点,且熔点很高,能强烈地抑制奥氏体晶粒长大(高温下)。W、

Mo、Cr有一定的阻碍作用,而C、Mn、P

则促进奥氏体晶粒长大(降低Fe原子间的结合力)。

第23页,共110页,2024年2月25日,星期天7、合金元素对过冷奥氏体(C曲线)转

变的影响

除Co以外,其它合金元素溶入奥氏体,都增大其稳定性,使C曲线右移。①碳化物形成元素(Ti、Nb、V、W、Mo)含量较多时,使C曲线形状发生改变,强烈推迟珠

光体转变,而对贝氏体转变推迟较小;同时升高珠光体转变的温度,降低贝氏体转变温度,出现两组C曲线。第24页,共110页,2024年2月25日,星期天②Cr、Mn

强烈推迟贝氏体转变③Ni含量较多时,珠光体转变的孕育期很长,

C曲线只有贝氏体转变曲线,而珠光体转变

曲线不出现。④稳定碳化物形成元素的含量与碳含量的比值较高的钢,3Cr13、4Cr13过冷奥氏体等温状变曲线上只有珠光体转变曲线。第25页,共110页,2024年2月25日,星期天

除Co和Al以外,大多数合金元素不同程度地降低Ms,并增加残余A’的含量。8、合金元素对回火转变的影响

合金元素使淬火钢在回火过程中,组织分解和转变速度减缓,增加了回火抗力,提高回火稳定性,从而使合金钢的硬度回火后下降程度减轻。某些碳化物形成元素,甚至出现回火时二次硬化现象。第26页,共110页,2024年2月25日,星期天①第一类回火脆性:

含Cr、Mn的合金结构钢,在250-400℃范围回火,产生无法消除的脆性,称为第一类回火脆性(或不可逆回火脆性)。产生原因尚无定论,沿条状马氏体晶界析出碳化物薄片是重要原因。也与S、P、As、Sb、Sn等杂质有关。

第27页,共110页,2024年2月25日,星期天②第二类回火脆性:

含Cr、Ni、Mn、Si的合金结构钢在550-650℃回火产生的可以通过热处理消除的回火脆性,称为第二类回火脆性(可逆回火脆性)。

原因:钢中Ni、Cr及杂质Sb、P、Sn向原奥氏体晶界偏聚有关,偏聚程度越大,回火脆性越严重。第28页,共110页,2024年2月25日,星期天消除方法:重新回火加热至600℃以上,快冷(水冷)。三、合金钢的分类1、

按合金元素含量(合金元素总量)

a、微合金钢0.001-0.1%

b、低合金钢1-5%

c、中合金钢5-10%

d、高合金钢>10%第29页,共110页,2024年2月25日,星期天2、

按钢的金相组织

铁素体钢Cr17、Cr25、Cr28

奥氏体钢1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、Mn13

马氏体钢3Cr13、4Cr13、1Cr11MoV、

1Cr12WmoV

珠光体钢15CrMo、12CrMoV

贝氏体钢12MoVWBSiRE

第30页,共110页,2024年2月25日,星期天3、

按钢中S、P杂质含量

a、普通合金钢S≤0.050%P≤0.045%

b、优质合金钢S≤0.035%P≤0.035%

c、高级优质合金钢S≤0.025%P≤0.025%

d、特级优质合金钢S≤0.015%P≤0.020%

第31页,共110页,2024年2月25日,星期天4、

按合金组元

a、二元合金钢:Mn钢、硅钢、铬钢。

b、三元合金钢Cr-Mn、Si-Cr、Si-Mn、Cr-Ni

c、多元合金钢Cr-Mn-Ti、Ni-Cr-Mo-V

5、

按用途

合金结构钢

合金工具钢

特殊性能钢:不锈钢、耐热钢、超强钢第32页,共110页,2024年2月25日,星期天第二节合金结构钢

在碳素结构钢中添加Cr、Ni、Mn、Si、Mo、W、V、Ti等合金元素,使其具有较高强度、韧性、淬透性。一、合金结构钢的分类及编号1、分类

合金结构钢分为:普通低合金钢、易切钢、调质钢、渗碳钢、弹簧钢、滚动轴承钢。第33页,共110页,2024年2月25日,星期天2、编号

数字+化学元素+数字

合金元素含量的百分之几,

<1.5%不标出

合金元素

平均含C量的万分之几

第34页,共110页,2024年2月25日,星期天如:40Cr

表示含C量:0.40%(0.37-0.45%)

含Cr量:0.8-1.1%60Si2Mn

表示含C量:0.57-0.65%

含Si量:1.5-2.0%

含Mn量:0.6-0.9%

若为高级优质钢,则在钢号后加“A”

如:20Cr2Ni4A、45CrNiMoVA第35页,共110页,2024年2月25日,星期天二、普通低合金钢

合金含量<3%,其强度显著高于相同含碳量的碳素钢(低合金钢),且具有良好的塑性、韧性、焊接性能,比碳钢更低的冷脆转变温度。主要用于桥梁、锅炉压力容器、车辆、船舶、大型钢结构等。

普通低合金钢一般在热轧退火或正火状态下使用,不需进行热处理。第36页,共110页,2024年2月25日,星期天1、成分特点

C%<0.20%;主强化元素是Mn<1.8%;加入微量的Ti、V、Nb等细化晶粒;加入Cu提高耐大气腐蚀能力。

常用钢号:

16Mn、16MnR、15MnV、15MnTi、14MnNb、

16MnCu第37页,共110页,2024年2月25日,星期天三、易切钢

在钢中添加S、Pb、Ca、P等合金元素,使钢成为容易切削。作用:使切屑易断,不易形成“切屑积瘤”,

减摩、降低切削力、切削热。但使钢

的性能下降。钢号:Y12、Y15、Y20、Y30、Y40Mn、

Y40CrSCa、T10Pb第38页,共110页,2024年2月25日,星期天四、渗碳钢

渗碳钢属于低碳钢,含碳量0.1-0.25%,以保证心部有足够的塑、韧性。为了克服碳钢缺陷,常采用低碳合金钢作为渗碳钢,加入合金元素Cr、Ni、Mn、B提高淬透性,改善渗碳层的强度和塑、韧性;添加少量的V、W、Mo、Ti细化晶粒,抑制渗碳时晶粒长大。第39页,共110页,2024年2月25日,星期天

同碳素渗碳钢一样,渗碳后需热处理,“淬火+低温回火”,获得“外硬内韧”组织。常用钢号:

15Cr、20Cr、15Mn2、20Mn2、

15CrMn、20CrMnTi、

20CrMnMo、

12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4W第40页,共110页,2024年2月25日,星期天应用举例:

用20CrMnTi制造汽车变速齿轮。

技术要求:渗碳层厚度1.2~1.6mm,碳浓度1.0%,

齿轮硬度HRC58~60,心部硬度HRC30~45

工艺路线:

坯料→锻造→正火→加工齿形(铣、插)→局部镀铜→渗碳→预冷淬火→低温回火→喷丸→磨齿→成品。第41页,共110页,2024年2月25日,星期天正火:低碳合金钢,改善切削加工性能,

HRC170~210。渗碳:920℃,6~8h,深度达1.2~1.6mm。

渗碳后预冷到870~880℃,油淬,经200℃2~3h

回火,表层硬度可达HRC58~60,心部硬度

HRC30~45,达到“外硬内韧”。

齿面经喷丸处理,可消除氧化皮,且使齿面表层产生残余压应力,有利于提高疲劳强度。第42页,共110页,2024年2月25日,星期天温度时间正火950-970℃空冷气体渗碳920℃预冷870-880℃油淬200℃回火20CrMnTi钢制汽车变速齿轮热处理工艺曲线第43页,共110页,2024年2月25日,星期天五、调质钢1、

调质:

淬火+高温回火,获得S回组织

具有较高的强度和较高的塑、韧性配合

(良好的综合机械性能)

对于调质零件,淬透性对机械性能影响很大。第44页,共110页,2024年2月25日,星期天2、

成分特点:

调质钢属于中碳钢,含碳量0.27~0.50%

(含碳量过低强度不足,过高韧性不足)。

要获得具有良好综合机械性能的S回,必须先淬透获得M,添加Cr、Ni、Mn、Si、B

提高淬透性。第45页,共110页,2024年2月25日,星期天

添加Mo、W,防止高温回火脆性(第二类回火脆性),快速冷却法仅适用于小型零件,而对大截面尺寸零件难以奏效。

添加少量V细化晶粒,防止奥氏体晶粒长大,Al氮化元素。第46页,共110页,2024年2月25日,星期天3、

常用调质钢

40Cr、40CrMo、42CrMo、

40CrNiMo、35CrMo、40CrMnMo、

38CrMoAl、30CrMnSi、40MnVB、

40CrMn、30CrNi3

第47页,共110页,2024年2月25日,星期天应用举例:用40Cr制作发动机连杆螺丝

发动机连杆螺丝,承受冲击性载荷(拉应力),且周期性变化,一旦发生断裂,会引起严重事故,要求有足够的强度、冲击韧性、抗疲劳。

加工工艺路线:坯料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→成品。

第48页,共110页,2024年2月25日,星期天退火或正火:改善锻造组织,细化晶粒。有利于机械加工。调质:组织为回火索氏体,不允许有块铁素体

出现,硬度HRC30-38。高温回火后,水冷,防止第二类回火脆性。第49页,共110页,2024年2月25日,星期天温度时间840℃525℃油冷回火水冷40Cr制发动机连杆螺栓热处理工艺第50页,共110页,2024年2月25日,星期天六、弹簧钢1、对弹簧钢的要求

高强度бb,高屈强比бs/бb,高的疲劳强度,足够的塑、韧性,高的淬透性,低的脱碳敏感性,良好的成型性。

第51页,共110页,2024年2月25日,星期天2、成分特点

含碳量高:碳钢0.60~0.75%C

合金钢0.46~0.70%C

添加Si、Mn、Cr、V等合金元素,提高淬透性,回火稳定性,细化晶粒,改善机械性能。第52页,共110页,2024年2月25日,星期天3、热处理特点

淬火+中温回火,获得回火屈氏体

бs/бb↑第53页,共110页,2024年2月25日,星期天4、常用弹簧钢

a、锰弹簧钢60Mn、65Mn

优点:淬透性较高,强度较高,脱碳倾向较小,成本低。

缺点:过热敏感,回火脆性,бs/бb较低,淬火裂纹适于制作小尺寸弹簧。

第54页,共110页,2024年2月25日,星期天b、硅锰弹簧钢55Si2Mn、60Si2Mn

优点:淬透型好,бs/бb高,回火稳定性好,是优良的弹簧钢;添加W、Mo、V、

Nb等元素可进一步提高性能。缺点:脱碳倾向大。适用于汽车、机床板簧等。c、其它弹簧钢60Si2CrA、60Si2CrVA第55页,共110页,2024年2月25日,星期天七、滚动轴承钢(滚珠、滚柱)1、载荷特点及破坏形式

周期性交变载荷,接触面积小,接触应力很大:300MN/m2,最高可达500MN/m2;循环受力次数可达每分钟数万次,极易磨损和疲劳破坏。

第56页,共110页,2024年2月25日,星期天2、对滚动轴承钢的要求

a、高硬度、高耐磨性。

b、高的弹性极限(不允许塑性变形)→接触应力很大。

c、高的疲劳强度。

d、足够的韧性。

e、高的淬透性。

f、一定的耐蚀性(大气、润滑性)。

第57页,共110页,2024年2月25日,星期天3、常用轴承钢及化学成分a、滚动轴承钢是高碳铬钢:

GCr6、GCr9、GCr15、GCr9SiMn、

GCr15SiMn第58页,共110页,2024年2月25日,星期天b、化学成分:

C%:0.95-1.15%,保证高硬度,高强度。

Cr%:0.40-1.65%,增加钢的淬透性并提高回火稳定性。

含Cr过高(>1.65%),A’含量增加,且碳化物分布不均匀,影响寿命。

对于大型轴承,在GCr15基础上加入Si:0.40-0.65%,

Mn:0.9~1.2%,以便进一步改善淬透性,提高钢的

强度和弹性极限而不降低韧性。

另外,杂质含量应严格控制:S<0.02%P<0.027%第59页,共110页,2024年2月25日,星期天4、滚动轴承钢的热处理特点

热处理工艺:球化退火,淬火,低温回火。球化退火:降低锻造后钢的硬度,有利于切削加工并为淬火作组织准备。

GCr15钢的淬火温度要求十分严格850℃。若淬火温度过高>850℃,会增加残余A’的含量,且马氏体为粗片状,冲击韧性和疲劳强度急剧下降。第60页,共110页,2024年2月25日,星期天回火温度:150~160℃,2~3h。热处理后的组织:

极细的回火马氏体

+细粒状均匀分布的

碳化物+A’

硬度:HRC61~65

第61页,共110页,2024年2月25日,星期天应用举例:用GCr15制作油泵针阀体。

针阀与针阀体是内燃机油泵中一对精密配合件(偶件),阀体固定在汽缸头上,工作时(喷油)针阀顶端与针阀体顶端有强烈摩擦,且阀体端部工作温度260℃左右,阀体与针阀要求尺寸稳定(精密配合),稍有变形,或引起漏油,或造成卡死。因此,要求针阀体具有较高的硬度和耐磨性,高的尺寸稳定性。

第62页,共110页,2024年2月25日,星期天热处理技术要求:

HRC62~64,热处理变形度<0.04mm。

加工工艺路线:下料(冷拉圆钢)→粗加工→去应力退火→半精加工→淬火,冷处理,低温回火,时效→精加工→时效→抛光→成品。

第63页,共110页,2024年2月25日,星期天

去应力退火在400℃以下进行,以消除粗加工过程中产生的加工应力,为减小变形创造条件;采用硝盐浴淬火(减小零件表面与心端温差),减小变形。冷处理:(干冰+酒精),降低残余奥氏体含量,稳定尺寸。

第64页,共110页,2024年2月25日,星期天170℃低温回火,降低淬火及冷处理过程产生的应力,稳定组织。第一次时效在回火后进行,以进一步降低应力,稳定组织。第二次时效在精磨后进行,以消除精磨过程中产生的应力,稳定尺寸。

第65页,共110页,2024年2月25日,星期天840-860℃硝盐分级淬火180℃空冷-60℃170℃130℃130℃2h6h6h1h时间温度第66页,共110页,2024年2月25日,星期天第三节合金工具钢

用于制造刃具、模具、量具的钢,称为工具钢。一、

工具钢的分类及表示方法1、

分类第67页,共110页,2024年2月25日,星期天

刃具钢水淬钢

按用途分模具钢淬火介质油淬钢

量具钢空硬钢

第68页,共110页,2024年2月25日,星期天2、

表示方法

数字+符号+数字

合金含量

合金元素

碳含量

含碳量:平均含C量大于或等于1.0%,不标出。

平均含C量<1.0%,以千分之几标出。(高速钢例外,无论≥1.0%还是<1.0%,都不

标出。)

合金元素含量:与合金结构钢相同。第69页,共110页,2024年2月25日,星期天如:9SiCr:表示含碳量为0.9%

(0.85~0.94)

Cr、Si

平均含量小于1.5%

Cr:0.95~1.25%Si:1.2~1.6%

W18Cr4V高速钢:平均含碳量

0.70~0.80%

W:18%Cr:4%V:1.5%第70页,共110页,2024年2月25日,星期天二、刃具钢1、对刃具钢性能的要求a、高硬度和热硬性(红硬性)

切削金属的刀具,HRC60以上。

木工刀具,HRC45以上。

热硬性:在高温下保持硬度的能力,碳素工具钢只能在200℃以下保持硬度,超过

200℃软化。

高速钢在600℃仍能保持高硬度。第71页,共110页,2024年2月25日,星期天b、高耐磨性

碳化物硬度与耐磨性之间有密切关系。硬度越高,耐磨性越好;硬度基本相同时,碳化物的数量、颗粒大小及分布情况对耐磨性有很大影响。一定数量的硬而细的碳化物均匀分布

在强而韧的金属基础上,耐磨性良好。第72页,共110页,2024年2月25日,星期天c、足够的强度和韧性

刀具工作条件恶劣,承受冲击、震动、

扭转、弯曲等复杂应力,所以必须具有足够的强度和韧性,以免脆断。d、高的淬透性,低脱碳倾向,可加工性第73页,共110页,2024年2月25日,星期天2、

常用刃具钢a、铬钢GCr158CrCr2

含C量:0.8~1.5%

特点:淬透性好、耐磨性高,但脆性大,且有回火脆性倾向。

第74页,共110页,2024年2月25日,星期天b、钨钢、钒钢、钨铬钒钢

W、W2、V、WCr、W3CrV

W、V能形成坚硬而又稳定的碳化物WC、

VC,Cr能提高淬透性。

特点:耐磨性高,热稳定性好,热处理变形小等优点,是优良的刃具钢。第75页,共110页,2024年2月25日,星期天c、高速钢W18Cr4V

又称锋钢,是一种高合金钢,合金元素含量>10%,因制成刀具可以高速切削而得名。主要合金元素:W:作用是形成坚硬耐磨的高熔点合金碳化物

(FeW)3C、Fe4W2C,一小部分W溶于马氏

体,从而提高马氏体组织的回火稳定性,故钨合金高速钢在600℃高温下,仍有很高的硬

度。回火时析出W2C,产生“二次硬化”。第76页,共110页,2024年2月25日,星期天C:一方面与W、Cr、V等形成足够数量的碳化物,又要有一定数量的碳溶入高温奥氏体,使淬火后M具有一定的过饱和程度,以保证高硬度、高耐磨性。过高,碳化物数量增加,

不均匀性增大,脆性大,工艺性变坏。过低,

硬度、耐磨性下降。第77页,共110页,2024年2月25日,星期天V:形成V4C3或VC,比钨碳化物更稳定,能显著阻碍奥氏体晶粒长大。V4C3或VC颗粒非常细小,分布又十分均匀,对提高钢的耐磨性非常有效。560℃回火,也产生“二次硬化”。第78页,共110页,2024年2月25日,星期天Cr:提高钢的淬透性。

Mo:与W作用相近,可提高韧性。

Co:进一步提高红硬性(阻止碳化物从马氏体中析出,抑制M分解)。第79页,共110页,2024年2月25日,星期天d、硅铬钢9SiCr

具有较高的淬透性和回火稳定性,但有脱碳现象,加工性能较差。e、硬质合金

将一些难溶的化合物粉末和粘结剂混合,加

压成型,再经烧结而成的一种粉末冶金材料。第80页,共110页,2024年2月25日,星期天特点:高硬度:HRC69~81

热硬性好:900~1000℃

耐磨性好,切削速度比高速钢高4~7倍,刀具寿命可提高5~8倍。

缺点:脆性大,不能进行机械加工。压制成一定规格的刀片,镶焊在刀体上使用。

第81页,共110页,2024年2月25日,星期天a、金属陶瓷硬质合金

金属碳化物粉末WC、TiC,粘结剂Co、

Ni混合,加压成型,烧结而成(工艺与陶瓷相近)。第82页,共110页,2024年2月25日,星期天b、钢结硬质合金

以碳化物TiC、WC为硬化相,合金钢(高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂混合,压制,烧结而成。

钢结硬质合金经退火后,可以进行切削加工,淬火、回火后具有相当于金属陶瓷硬度合金的高硬度、高耐磨性。

第83页,共110页,2024年2月25日,星期天三、模具钢1、

冷作模具钢

冷冲模、冷镦模、拉丝模、滚丝模等,用于制作冷加工模具。a、

工作中承受很大的压力,弯曲力,冲击力,摩擦力。

损坏形式:磨损、断裂、变形超差。第84页,共110页,2024年2月25日,星期天b、对冷作模具钢的要求:高硬度HRC58~62,高耐磨性,足够的强度与韧性,热处理变形小。

c、常用钢号:

9SiCr、9Mn2V、Cr12MoV、Cr6WV、

W18Cr4V。

第85页,共110页,2024年2月25日,星期天2、热作模具钢热锻模、热挤压模、热镦模a、载荷特点:冲击、挤压、强烈摩擦、热疲劳。

b、对热作模具钢的性能要求:高强度、高耐磨

性、高的抗热疲劳能力、高的回火稳定性、良好的导热性。第86页,共110页,2024年2月25日,星期天c、常用钢号:5CrMnMo、5CrNiMo、6SiMnV、

6SiMnV。

3、压铸模具钢

压铸是将熔化的金属或塑料,依靠压力注入模腔而直接成型的工艺方法。第87页,共110页,2024年2月25日,星期天对压铸模具钢的要求:

高的高温强度,热稳定性好,耐热疲劳,导热性好,表面能经受液体金属或塑料的冲刷磨损、腐蚀。3Cr2W8V、4Cr8W2、3W4CrSiV、3W2CrSiV,用于有色金属的压铸模具。Cr2、5CrMnMo、CrWMn、38CrMoAl,用于塑料模具。第88页,共110页,2024年2月25日,星期天四、量具钢1、对量具钢的要求a、高硬度(≥HRC62),高耐磨性,防止因磨损造成的尺寸偏差。b、热处理变形小,组织稳定(尺寸稳定)。c、良好的加工工艺性,表面粗糙度低于0.5。第89页,共110页,2024年2月25日,星期天2、

常用量具钢

高精度量具钢:

CrMn、CrWMn、GCr15、9Mn2V、

MnCrWV

一般量具钢:9SiCr、60Mn、65Mn

第90页,共110页,2024年2月25日,星期天第四节

特殊性能钢

特殊性能钢是指具有特殊性能和特殊用途的钢种。包括:不锈钢、耐热钢、耐磨钢、超高

强度钢、磁钢等。第91页,共110页,2024年2月25日,星期天一、不锈钢

金属腐蚀是一种普遍现象,每年因腐蚀造成的金属损失占金属产量10%,因此提高金属的耐蚀性具有重要意义。

在钢中添加Cr、Ni等元素,可以提高其电极电位,降低腐蚀速度→不锈钢。第92页,共110页,2024年2月25日,星期天1、常用不锈钢a、

铬不锈钢:

1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17、

Cr25、Cr28。

Cr13型不锈钢随着含C量的增多,耐蚀性降低。因为,生成的铬碳化物增多,基体中铬含量减少;铬碳化物与基体具有不同的电极电位,随着铬碳化物的增多,原电池的数量增多。第93页,共110页,2024年2月25日,星期天b、

铬镍不锈钢:

0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、

0Cr19Ni90Cr19Ni9这类不锈钢属单相奥氏体型,无磁性,塑性、韧性、耐蚀性均优于Cr13型不锈钢。

第94页,共110页,2024年2月25日,星期天c、其它类型不锈钢

我国Cr、Ni矿较少,根据我国资源条件研制成功的两个钢种:

15Al3MoWTi

代替Cr13不锈钢,用于石油裂化装置。

0Cr10Si2Mo

代替1Cr18Ni9Ti,用于尿素、硫铵和硫酸等

化工设备。

第95页,共110页,2024年2月25日,星期天2、铬镍不锈钢的常用热处理工艺A、固溶处理

奥氏体不锈钢在加热后缓冷时,会沿晶界析出(CrFe)23C6,局部形成贫铬区,并发生奥氏体向铁素体转变(多相),造成不锈钢产生晶向腐蚀,为了消除这种现象,常采用固溶处理,以消除贫铬区。第96页,共110页,2024年2月25日,星期天固溶处理:加热到1050~1150℃,使所有碳化物都

溶于奥氏体中,然后水淬快冷,得到

单相奥氏体组织,基体中各处的Cr含

量均达到钝化成分,从而消除了贫铬

区。B、稳定化处理(用于含Ti、Nb的奥氏体不锈钢)原理:由于C与Ti、Nb的亲和力大于C与Cr,故C与Ti、Nb形成的碳化物更稳定。第97页,共110页,2024年2月25日,星期天稳定化处理

加热温度高于(CrFe)23C6完全溶解的温度,而低于TiC、NbC完全溶解的温度,保温后缓慢冷却,TiC、NbC充分析出,C几乎全部稳定于TiC、NbC中,而不再以(CrFe)23C6

的形式析出,以保证基体中的Cr用于钝化基体,不产生贫铬区。

1Cr18Ni9Ti:加热850~880℃,保温6h,空冷或炉冷。第98页,共110页,2024年2月25日,星期天C、除应力处理

经过

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论