垂直运输机械-施工升降机构造原理及安全管理（建筑安全生产）

施工升降机的类型01施工升降机的类型施工升降机又称外用电梯、施工电梯、附壁式升降机，是一种使用工作笼（吊笼）沿导轨架做垂直或倾斜运动用来运送人员和物料的机械。01施工升降机的类型传动型式施工升降机齿轮齿条式钢丝绳式混合式吊笼荷载种类是否带对重提升速度是否带变频人货两用式货用式带对重式不带对重式低速式中速式高速式普通式变频式吊笼数量单笼式双笼式导轨架型式垂直式倾斜式曲线式施工升降机的性能02施工升降机的性能1

主参数2

基本参数额定载重量额定提升速度最大工作高度安全动作速度最大独立高度吊笼净空

……施工升降机的技术性能用性能参数来表示。02施工升降机的性能施工升降机型号表示方法：金属结构01金属结构金属结构驱动机构安全保护装置电气控制系统施工升降机的基本构造吊笼是施工升降机的核心部分，是运输物料和人员的承载结构，通过传动系统使之沿轨道上下运行。吊笼为焊接结构体，四周为钢丝网或钢板网组成封闭式结构，由笼架、笼门、天窗盖、安全防护栏、吊杆安装孔、导向滚轮等组成。01金属结构吊笼底笼导轨架附墙架对重系统吊杆底笼主要用于支撑施工升降机导轨架，防止无关人员进入施工升降机工作区域。主要由底架、基础节和防护围栏组成，底笼入口处装有门，吊笼运行时不能开启以保证人员安全。01金属结构吊笼底笼导轨架附墙架对重系统吊杆导轨架是由若干个具有互换性的标准节，经螺栓连接而成的多支点的空间桁架结构，能承受规定的各种载荷，吊笼可沿其上下运动。标准节的截面形状有正方形、矩形和三角形，标准节的长度与齿条的模数有关，一般每节为1508mm。传动齿条通过螺栓联结在导轨架一侧（单笼）或两侧（双笼）。01金属结构吊笼底笼导轨架附墙架对重系统吊杆升降机导轨架的稳定是靠与建筑体构进行附墙连接来实现的。附墙架能使导轨架能可靠地支承在所施工的建筑物上。附墙架多由型钢或钢管焊成平面桁架。01金属结构吊笼底笼导轨架附墙架对重系统吊杆对重系统一般由天轮、天轮架、对重等组成。在齿轮齿条传动的施工升降机中，一般设计有对重，对重是具有一定质量，悬挂在绕过天轮的钢丝绳上，沿导轨架运行，对吊笼起平衡作用的重物。天轮载荷可通过导轨架传递到升降机底架和基础。01金属结构吊笼底笼导轨架附墙架对重系统吊杆吊杆的作用是安装和拆卸导轨架时用来起吊标准节及附墙架使用。当进行作业时将其安装在吊笼顶部的专用安装孔内。01金属结构吊笼底笼导轨架附墙架对重系统吊杆驱动机构根据施工升降机的类型不同，驱动机构一般有两种形式：一种为齿轮齿条式，一种为卷扬机钢丝绳式。02驱动机构安全保护装置缓冲器安装在底架上，用以吸收下降吊笼或对重的动能，起缓冲作用，防止吊笼与底架两者之间的刚性冲击。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩防坠安全器是施工升降机的主要安全装置，主要用于限制吊笼超速运行，防止和消除吊笼坠落事故的发生。防坠安全器动作后，需要由专业人员实施复位，使施工升降机恢复到正常工作状态。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩行程限位开关是指吊笼等装置到达行程终点时自动切断控制电路的安全开关。行程限位开关由上、下限位开关组成。如果强制减速开关未能使吊笼减速停止，限位开关动作，迫使吊笼停止。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩上限位开关下限位开关防坠安全器是施工升降机的主要安全装置，主要用于限制吊笼超速运行，防止和消除吊笼坠落事故的发生。防坠安全器动作后，需要由专业人员实施复位，使施工升降机恢复到正常工作状态。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩极限限位开关为避免吊笼超载而发生安全事故，在吊笼吊环与钢丝绳之间安装超载保护装置。常用的超载保护装置有电子传感器式、弹簧式和拉力环式三种。一般采用拉力传感器方式，与装在吊笼上的微电脑重量限制器相连。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩吊笼进出门均设有连锁开关，只有当吊笼门完全关闭后，吊笼才能启动。在运行过程中如果吊笼门开启，吊笼停止运行。基础防护围栏门（底笼门）上设有连锁开关，只有当吊笼位于底部规定位置时，基础围栏门才能开启。吊笼顶部的安全出口设有连锁开关，当安全门开启时，吊笼不能启动。各层站层门设有连锁开关。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩急停开关为防止上限位器和上极限限位器因各种原因不能及时动作，吊笼继续向上运行，将导致吊笼冲击导轨架顶部面发生倾翻坠落事故而设置的钩块状。它能使吊笼上行到轨架安全防护设施顶部时，安全地钩在导轨架上，防止吊笼出轨，保证吊笼不发生倾覆坠落事故。施工升降机应安装一对以上的安全钩。03安全保护装置缓冲器防坠安全器行程限位开关极限限位开关超载保护器连锁控制开关急停开关安全钩电气控制系统04电气控制系统施工升降机的电气系统是升降机的控制系统，升降机的所有动作都是由电气系统来控制的。施工升降机的每个吊笼都有一套电气控制系统。施工升降机的电气控制系统主要由电源箱、电控箱操作台和安全保护系统、电缆导向系统等组成。安装前的准备工作01安装前的准备工作安拆资质专项方案技术交底作业条件施工升降机安装单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。施工升降机的安装拆卸工、电工、司机等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。01安装前的准备工作安拆资质专项方案技术交底作业条件施工升降机安装作业前，安装单位应编制施工升降机安拆工程专项施工方案，由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，并告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。施工升降机安拆方案应根据使用说明书的要求、作业场地及周边环境的实际情况、施工升降机的使用要求等编制。当安装、拆卸专项施工方案发生变更时，应按原程序重新对方案进行审批，未经审批，不得继续进行安装、拆卸作业。01安装前的准备工作安拆资质专项方案技术交底作业条件安装作业前，安装技术人员应根据施工升降机安拆工程专项施工方案和使用说明书的要求，对安装作业人员进行安全技术交底，并由安装作业人员在交底书上签字。在施工期间内，交底书应留存备查。01安装前的准备工作安拆资质专项方案技术交底作业条件作业前安装单位应根据施工升降机基础验收表、隐蔽工程验收单和混凝土强度报告等相关资料，确认所安装的施工升降机和辅助起重设备的基础、地基承载力、预埋件、基础排水措施等符合专项施工方案要求。施工升降机安装前应对各部件进行检查，对有可见裂纹的构件应进行修复或更换，对有严重锈蚀、严重磨损、整体或局部变形的构件必须进行更换，符合产品标准的有关规定后方能进行安装。安装作业前，应对铺助起重设备和其他安装辅助用具的机械性能和安全性能进行检查，合格后方能投入作业。安装流程02安装流程基础制作与预埋→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节、附墙架安装→吊笼、笼顶安全围栏、传动机构安装→电控系统安装→电力驱动升降试车→电缆导向装置安装→层门安装→整机调试施工升降机的安装流程02安装流程检查混凝土基础，注意根据所选附墙架的类型确定导轨架中心到墙面的距离。安装主底架、副底架，把四节标准节组装成的导轨架安装在主底架上，注意底节无齿条。检测导轨架垂直度，误差小于3mm，用钢垫片垫实底架。安装围栏、电箱槽及上下挡板、围栏门机械锁、围栏门限位开关、单开门机械锁挡板等。基础底座及围栏安装：02安装流程平稳吊装，不得倾斜吊装。缓慢下钩，防止碰撞导致吊笼与驱动装置损坏。安装吊笼时注意防坠安全器齿轮与导轨架齿条的配合，安装驱动装置时注意驱动齿轮与导轨架齿条的配合。安装吊笼时要注意单开门和双开门的方向。为保证电气系统安装后的试车高度，在吊笼和驱动装置安装后需加高导轨架，并在9m处设置第一道附墙，10.5m时检测导轨架两个方向的垂直度误差不得大于5mm。吊笼及驱动装置安装：02安装流程升降试车需在吊笼顶部通过操作手柄实现。吊笼上下运行高度不得大于5m。因导轨架上未安装上限位挡板和上极限挡板，操作需谨慎。检查时，须始终按下经济停机按钮或关闭电源。电力驱动升降试车：重载试车标准—吊笼运行应平稳、无跳动、无异响；制动器工作应正常；导向滚轮与导轨架接触，齿轮齿条啮合情况应良好；注意检查电动机、减速机的发热情况。02安装流程导轨架的加高可以借助塔式起重机实现，也可以采用电动起重机通过自助加节来实现。接高前应检查吊装用辅具和安装工具是否齐全，检查防冲顶开关是否正常。采用升降机自备的吊杆安装，则应检查吊杆及与吊杆配套的标准节专用吊具是否完好。标准节不应有明显变形或严重锈蚀，焊缝不应有明显缺陷，立管、齿条等不应严重磨损。导轨架的加高安装：02安装流程以常用的II型附墙架为例:在导轨架上安装两件臂，用螺栓紧固；将安装座与建筑物连接；将两根支撑管与安装座连接。用螺栓及销子将其余部分连接起来，按规范要求检测并调整导轨架的垂直度。紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。附墙架安装：02安装流程（1）参加安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。（2）安拆过程中，必须由专人负责指挥，信号要统一。安拆注意事项：安拆注意事项：（3）遵守安全生产规则，正确使用安全防护用具，高空作业人员必须符合劳动部门的相关规定，严禁酒后作业。（4）遇有雨、雪、大雾及风速过大的恶劣天气，不得进行安拆作业。02安装流程（5）吊装导轨架挂钩必须平稳牢固，导轨架与支撑架立管柱等放置要平稳，以防吊笼运行时伤人。（6）安拆作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不超过2人，升降机顶部承载总重量不得超限。安拆注意事项：安拆注意事项：（7）吊杆不允许超载，只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其它用途。（8）安拆所需工具或安装拆下的螺栓、螺母、垫圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落伤人。（9）升降机在试运行过程中绝不允许乘人。验收程序03验收程序施工升降机安装完成后，应及时组织验收。安装单位应先进行自检，自检合格后委托第三方检测机构进行检测，第三方检验检测机构检测合格，出具检验报告，施工单位组织租赁单位、安装单位、监理进行联合验收，自安装验收合格之日起30日内，向当地建设行政主管部门办理使用登记，核发使用登记证。验收合格标志牌应悬挂于导轨架明显处。第三方检验机构检测联合验收使用登记自检安装单位03验收程序全行程进行不少于3个工作循环的空载试验，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于2次的制动，其中在半行程应至少进行一次吊笼上升和下降的制动试验，观察有无制动瞬时滑移现象。若滑动距离超过标准，则说明制动器的制动力矩不够，应压紧其电机尾部的制动弹簧。空载试验：安装试验：安装工况不少于2个标准节的接高试验。试验时首先将吊笼升起离地1m，向吊笼平稳均布地加载荷至额定安装载重量的125%，然后切断电源，进行静态试验10min，吊笼不应下滑，也不应出现其他异常现象。如若滑动距离超过标准，说明制动器的制动力矩不够，应压紧其电机尾部的制动弹簧。有对重施工升降机应当在不安装对重的安装工况下进行试验。03验收程序按所选电动机的工作制，各做全行程连续运行30min的试验，每一工作循环的升、降过程应进行不少于一次制动。额定载重量试验后，应测量减速器和液压系统油的温升。吊笼应运行平稳，启动、制动正常，无异常响声，吊笼停止时，不应出现下滑现象，在中途再次启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。额定荷载试验：超载试验：在施工升降机吊笼内均匀布置额定载重量的125%的载荷，工作行程为全行程，工作循环不应少于3个，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次制动。吊笼应运行平稳，启动、制动正常，无异常响声，吊笼停止时不应出现下滑现象。03验收程序首次使用的施工升降机，或转移工地后重新安装的施工升降机，必须在投入使用前进行额定载荷坠落试验。施工升降机投入正常运行后，还需每隔3个月定期进行一次坠落试验。坠落试验在吊笼中加载额定载重量。切断地面电源箱的总电源。将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。坠落试验一般程序把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，将按钮盒设置在地面，试验时应确保电缆不会被挤压或卡住。撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。合上地面电源箱中的主电源开关。03验收程序首次使用的施工升降机，或转移工地后重新安装的施工升降机，必须在投入使用前进行额定载荷坠落试验。施工升降机投入正常运行后，还需每隔3个月定期进行一次坠落试验。坠落试验按下试验按钮盒上升按钮，驱动吊笼上升至离地面约3∽10m高度。按下试验按钮盒下降按钮，并保持按住这按钮。这时电机制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器将动作，把吊笼刹住。坠落试验一般程序防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。拆除试验电缆。此时吊笼应无法启动。因当防坠安全器动作时，其内部的电控开关巳动作，以防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器尚未按规定要求复位的情况下被启动。安全使用要求01安全使用要求收集和整理技术资料，建立健全施工升降机档案；建立施工升降机使用管理制度。操作人员必须了解施工升降机的性能,熟悉使用说明书；施工升降机的司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁酒后作业。使用前应做好检查工作,确保各种安全保护装置和电气设备正常。每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前后门限位，确认正常方可投入运行。01安全使用要求楼层平台安全防护门必须向内开启设计，乘坐人员卸货后必须插好安全防护门。乘坐人员不得在梯笼运行过程中将手指或杂物从梯笼门缝隙伸到外边。梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。操作过程中,司机要随时注意观察吊笼的运行通道有无异常情况,发现险情立即停车排除。作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。严禁超载01安全使用要求施工电梯操作规程牌检查与维护保养02检查与维护保养每天开工前和每次换班前，施工升降机司机应按使用说明书要求对施工升降机进行检查，对检查结果应进行记录，发现问题应向使用单位报告。