考核说课课件

数控说课课件螺纹切削复合固定循环G76指令

数控组：姜梁炳说学生

说教学过程

说教学效果

说教法

说教材

说教材教材的地位和作用

螺纹加工这节内容是选自中国劳动社会保障出版社出版的《数控加工工艺编程与操作（FANUC系统车床分册）》第五单元“螺纹加工中的”的第一部分“普通三角形螺纹加工”。第五单元讲述了螺纹的形状、构成、切削参数的设置、螺纹加工指令的格式和走刀轨迹、被加工零件的测量方法及加工程序的编制，在本单元教学中着重讲解螺纹的切削参数设置、螺纹的切削指令、走到轨迹和程序编制。

在此之前，学生们已经学习了《机械基础》中的螺纹要素和《机械制图》中的螺纹标注，这为过渡到本章内容的学习起到了铺垫的作用。说学生1、学生对螺栓、螺母这一类零件也有所了解，但对螺纹零件的加工属于全新概念。2、学生大部分没有养成自主学习的习惯。3、有部分同学学习兴趣浓厚，喜欢在教师讲授完后根据教师所讲内容自己去实践，具备一定的识图、分析和程序编制能力。1．多媒体教学法：直观、清晰、形象、明了

2．讲述法：讲清要点发挥教师主导地位

3．提问引导法：增强学生学习时的注意力

说教法多种方法并用提高教学效果教学目标知识目标：1、螺纹的相关切削参数设定；2、G76指令的格式；3、G76指令使用。能力目标：培养学生分析零件的加工工艺和螺纹切削程序编制的能力。德育目标：激发学生学习专业课的热情，增加其求知欲，培养专业兴趣。G76螺纹切削指令的含义和正确使用。

G76螺纹切削指令格式及参数设置重点

难点教学重点难点说教学过程1、导入新课：（实物导入：2—3分钟）

导入方式：举生活实例：在各种机器设备中，经常会看到一些螺栓、螺母、螺钉等零件，用它们就可以把两个零件连接和固定在一起。

提出问题：这类零件有什么共同特点呢？引出本节：如何加工螺纹——这就是我们接下来要学习的内容。

分析解答：这些零件都有一个共同特点——在零件的表面上都切制有螺纹。

说教学过程2、新课讲授：（30分钟）

（1）螺旋线的形成和螺纹的分类：

演示螺纹的形成和加工过程，指导学生进行观察。让学生了解生活中常见的螺纹零件的内、外螺纹可以通过什么加工方法得来。让学生回忆左右旋螺纹的判定原则。A●螺旋线螺纹的形成外螺纹内螺纹卡盘车刀工件旋转车刀沿轴向移动车削外螺纹车削内螺纹图示：螺纹的加工方法工件旋转说教学过程---新课讲授：（2）螺纹的参数：图片对比普通三角内、外螺纹牙底、牙顶的位置，在切削过程中，为了便于螺纹配合，外螺纹部分的圆柱直径要比螺纹的公称直径小0.2-0.4mm，对于内螺纹，内孔的最小孔径为D-P(塑性材料），D-1.05P（脆性材料），螺纹的总切削深度为1.3P。牙顶牙顶牙底牙底小径大径小径D1、d1

外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d中径D2、d21、G76指令格式G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);G76X(U)_Z(W)__R(i)P(k)Q(△d)F__;

m：被切螺纹精车次数01～99(单位：次)a：螺纹的牙型角，可以选择80,60,55,30,29,0，单位：度（°）r：倒角量，即螺纹退尾长度，用01～99表示（单位：0.1×L，L为螺纹导程d：螺纹精车余量量（单位：mm，无符号，半径值）

△dmin：螺纹粗车时的最小切削量(单位：0.001mm，无符号，半径值)

i：螺纹半径差，螺纹起点与螺纹终点X轴绝对坐标的差值的一半。（单位：mm，半径值）。X(U)_Z(W)__：螺纹终点绝对（相对）坐标（单位：mm）；△d：第一次螺纹切削深度（单位：0.001mm，半径值、无符号）。k：螺纹牙高，螺纹总切削深度（单位：0.001mm，半径值、无符号）P128表5-1F__：被切螺纹的导程教学过程---G76指令加工步骤：外圆→槽→螺纹说教学过程3、课堂小结，强化认识。（3分钟）

简明扼要的课堂小结，可使学生更深刻地理解螺纹在实际生活中的应用，增强学生学习的主动性。4、布置作业。（1分钟）

完成零件图的程序编制。5、拓展延伸（1分钟）

布置任务：今天我们学习了螺