《整体爬升钢平台模架技术标准 JGJ+459-2019》详细解读

《整体爬升钢平台模架技术标准

JGJ459-2019》详细解读目录contents1总则2术语和符号3基本规定4结构分析5设计计算6构造要求目录contents7构件制作8安装与拆除9爬升与作业10安全管理附录A整体钢平台模架安装及使用质量检查验收表附录B整体钢平台模架爬升前检查表目录contents附录C整体钢平台模架爬升令附录D整体钢平台模架爬升后检查表本标准用词说明引用标准名录编制说明011总则为了规范整体爬升钢平台模架的设计、制造、安装、使用和拆卸，提高施工质量和安全性能，制定本技术标准。目的本技术标准适用于建筑工程中采用整体爬升钢平台模架进行施工的各项活动。适用范围1.1目的和适用范围引用文件在制定本技术标准时，引用了相关的国家标准、行业标准和规范，这些文件对于理解和实施本技术标准具有重要的指导作用。1.2规范性引用文件本技术标准中涉及的一些专业术语，需要在此进行明确定义，以便读者正确理解和使用。对于每个术语，给出其准确的定义和解释，避免产生歧义。1.3术语和定义定义术语在技术标准中使用的各种符号，需要在此进行统一说明。符号对于技术标准中涉及的各种物理量，需要明确其计量单位，以便进行准确的计算和比较。单位1.4符号和单位022术语和符号钢平台模架系统中的主要承重构件，用于支撑模板系统和施工人员，通常由型钢、钢板等焊接而成。整体爬升钢平台模架一种用于高层或超高层建筑施工的模架系统，主要由钢平台、模板系统、爬升系统和支撑系统组成。模板系统由面板、支撑和连接件组成的组合模板，用于形成混凝土结构的施工面。支撑系统用于支撑钢平台和模板系统的临时支撑结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。爬升系统用于实现钢平台模架整体爬升的装置，通常由爬升导轨、爬升机构和附墙装置等组成。2.1术语03R风荷载标准值01P钢平台模架的自重标准值02Q施工荷载标准值2.2符号S雪荷载标准值T温度作用标准值K各种荷载和作用的分项系数2.2符号结构重要性系数，用于反映结构安全等级γ0风压高度变化系数，用于计算风荷载μ阵风系数，用于计算风荷载的瞬时最大值β2.2符号η风荷载体型系数，用于反映建筑物形状对风压的影响φ防风系数，用于反映建筑物周围遮挡物对风压的影响2.2符号033基本规定模架的设计与施工应符合国家现行相关标准的规定。模架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。模架结构应简单、受力明确，便于制作、安装、拆除和运输。3.1一般规定模架的设计应包括结构设计和构造设计，并应满足安全、适用和经济的要求。模架的制作应符合设计要求，并应具有相应的质量保证资料。模架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。3.2设计与制作模架的安装与拆除应编制专项施工方案，并经审批后实施。模架的安装与拆除应由专业人员进行，并应遵守安全技术操作规程。模架在安装过程中，应采取防止倾覆、坍塌等安全措施。3.3安装与拆除模架的爬升作业应在专人指挥下进行，并应遵守安全技术操作规程。模架在爬升过程中，应保证其稳定性和安全性，不得超载或偏载。模架上的作业人员应配备相应的安全防护用品，并应遵守高处作业的相关规定。3.4爬升与作业044结构分析

4.1一般规定模架结构应满足承载能力、刚度和稳定性要求。模架结构应根据施工工艺和使用要求进行设计，并考虑安装和拆除的方便性。模架结构应满足相关规范和标准的要求，确保安全可靠。0102044.2荷载与作用模架结构承受的荷载包括永久荷载、可变荷载和偶然荷载。永久荷载主要包括结构自重、附着于模架上的设备重量等。可变荷载主要包括施工人员及施工设备荷载、风荷载、雪荷载等。偶然荷载主要包括地震作用、撞击力等。03在进行模架结构分析和设计时，可以采用简化计算模型。常用的简化计算模型包括静力分析模型、动力分析模型等。静力分析模型适用于静力荷载作用下的结构分析，动力分析模型适用于考虑动力荷载作用的结构分析。在采用简化计算模型时，应对模型的适用范围和限制条件进行充分了解，避免误用和滥用。简化计算模型应根据实际情况进行选择和调整，确保计算结果的准确性和可靠性。4.3简化计算模型055设计计算设计应遵循国家现行相关标准和规范，确保整体爬升钢平台模架的安全性、稳定性和可靠性。设计应充分考虑施工过程中的各种工况和荷载组合，确保结构在不同工况下的受力均衡和稳定。设计应合理选用材料和构件，优化结构形式，降低制造成本和施工难度。5.1一般规定整体结构应具有足够的强度和刚度，能够承受施工过程中的各种荷载和作用力。结构形式应简单明了，易于制造、运输、安装和拆卸，方便现场施工。整体稳定性应满足要求，采取必要的加固措施，防止失稳和倾覆。5.2整体结构钢平台与主体结构的连接方式应可靠，确保施工过程中的稳定性和安全性。钢平台应具有足够的承载能力和平整度，满足施工操作和设备安装的要求。平台结构应合理布置，方便材料堆放和人员通行，提高工作效率。5.3钢平台系统结构吊脚手架应具有足够的强度和稳定性，能够承受人员和材料的重量。吊脚手架与主体结构的连接方式应可靠，防止脱落和倾覆。脚手架的搭设应符合相关规范，确保搭设质量和安全使用。5.4吊脚手架系统结构筒架支撑系统应具有足够的承载能力和稳定性，能够承受模板和施工荷载。支撑系统的布置应合理，方便模板安装和拆卸，提高工作效率。筒架支撑系统与主体结构的连接方式应可靠，确保施工过程中的稳定性和安全性。5.5筒架支撑系统结构钢梁爬升系统应具有足够的强度和刚度，能够承受爬升过程中的各种荷载和作用力。爬升系统的布置应合理，方便钢梁的爬升和定位，提高工作效率。钢梁爬升系统与主体结构的连接方式应可靠，确保爬升过程中的稳定性和安全性。5.6钢梁爬升系统结构钢柱爬升系统应具有足够的承载能力和稳定性，能够承受钢柱的重量和施工荷载。爬升系统的布置应合理，方便钢柱的爬升和定位，提高工作效率。钢柱爬升系统与主体结构的连接方式应可靠，防止脱落和失稳。5.7钢柱爬升系统结构03爬升机构应安全可靠，方便操作和维护。01工具式钢导轨爬升系统应具有足够的强度和刚度，能够承受导轨和爬升机构的重量及施工荷载。02导轨的制造和安装精度应符合要求，确保爬升过程的平稳和准确。5.8工具式钢导轨爬升系统结构123筒架爬升系统应具有足够的承载能力和稳定性，能够承受筒架和施工荷载的重量。爬升系统的布置应合理，方便筒架的爬升和定位，提高工作效率。筒架爬升系统与主体结构的连接方式应可靠，防止脱落和倾覆。5.9筒架爬升系统结构010203模板系统应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的浇筑压力和侧压力。模板的制造和安装精度应符合要求，确保混凝土浇筑的质量和外观效果。模板的支撑和固定应可靠，防止跑模和胀模现象的发生。5.10模板系统结构连接节点的设计应遵循构造简单、传力明确、方便施工和节约材料的原则。节点连接应具有足够的强度和刚度，能够承受各种荷载和作用力。节点连接应便于检查和维修，确保施工过程中的安全性和可靠性。5.11连接节点066构造要求模架系统必须满足强度、刚度和稳定性要求。构造应简单明了，便于制作、运输、安装和拆卸。应考虑防风、防雨、防雷等安全措施。模架系统材料应符合相关标准，并经过检验合格后方可使用。010203046.1一般规定平台四周应设置安全护栏和踢脚板。平台下方应设置足够的支撑和稳定措施。钢平台应采用高强度钢材制作，平台表面应平整、防滑。6.2钢平台系统构造01吊脚手架应采用可靠的悬挂和支撑系统。02脚手架板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板。03脚手架外侧应设置安全网，防止人员和物料坠落。6.3吊脚手架系统构造筒架支撑应采用可靠的连接方式，确保整体稳定性。支撑材料应符合相关标准，并经过计算确定其规格和数量。支撑系统应设置必要的剪刀撑和横向支撑，以增强整体稳定性。6.4筒架支撑系统构造6.5钢梁爬升系统构造钢梁爬升系统应采用可靠的爬升机构和固定措施。爬升过程中应有专人指挥，确保同步、平稳、安全。钢梁与爬升机构之间的连接应牢固可靠，防止脱落和倾覆。钢柱爬升系统应采用可靠的爬升机构和稳定措施。爬升过程中应监测钢柱的垂直度和稳定性，及时调整和加固。钢柱与爬升机构之间的连接应符合设计要求，确保安全可靠。6.6钢柱爬升系统构造6.7工具式钢导轨爬升系统构造01工具式钢导轨应采用高强度钢材制作，表面应平整、光滑。02导轨与爬升机构之间的连接应牢固可靠，防止脱落和卡滞。爬升过程中应监测导轨的垂直度和水平度，及时调整和修复。03010203筒架爬升系统应采用可靠的爬升机构和支撑措施。爬升过程中应监测筒架的变形和稳定性，及时调整和加固。筒架与爬升机构之间的连接应符合设计要求，确保安全可靠。6.8筒架爬升系统构造6.9模板系统构造01模板应采用高强度、高刚度的材料制作，表面应平整、光滑。02模板之间的连接应牢固可靠，防止漏浆和错台。03模板支撑应稳定可靠，防止模板变形和位移。各系统之间的连接应采用可靠的连接方式，确保整体稳定性。连接件应符合相关标准，并经过检验合格后方可使用。连接处应设置必要的加强和防护措施，防止脱落和破坏。6.10各系统相互连接构造6.11整体钢平台模架与主体结构连接构造整体钢平台模架与主体结构之间应采用可靠的连接方式。连接件应满足强度、刚度和稳定性要求，并经过计算确定其规格和数量。连接处应设置必要的加强和防护措施，确保安全可靠。同时，应考虑主体结构施工误差对模架系统的影响，采取相应措施进行适应和调整。077构件制作0102钢材选择钢材表面应无裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷。钢材应符合国家标准，具有合格的力学性能和化学成分。采用机械切割或火焰切割，确保切口平整、无毛刺。切割矫正组装对于切割后的变形钢材进行矫正，确保构件尺寸准确。按照设计要求进行组装，确保构件间连接紧密、稳定。030201制作工艺焊接材料应符合国家标准，具有合格的力学性能和化学成分。焊接工艺应合理，避免出现夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊缝应进行无损检测，确保焊接质量符合设计要求。010203焊接要求防腐处理钢材表面应进行除锈处理，达到规定的除锈等级。防腐涂料应符合设计要求，涂层应均匀、无漏涂、无气泡等缺陷。088安装与拆除8.1安装前准备确认钢平台模架各部件齐全、无损坏，符合设计要求。02对施工人员进行安全教育和技术交底，确保了解安装流程和注意事项。03检查施工现场环境，确保满足安装条件，如场地平整、无障碍物等。01安装过程中应使用合适的起重设备和工具，遵守安全操作规程。安装完成后进行全面检查，确保钢平台模架整体稳定、可靠。按照设计图纸和施工方案进行安装，确保各部件位置准确、连接牢固。8.2钢平台模架安装制定详细的拆除方案和安全措施，对施工人员进行技术交底。准备好拆除所需的设备和工具，确保施工顺利进行。检查钢平台模架状态，确认无危险源和安全隐患。8.3拆除前准备按照拆除方案进行拆除作业，遵守安全操作规程。拆除过程中应注意保护现场环境和设施，避免造成损坏。拆除完成后进行全面检查，确保现场清理干净、无残留物。0102038.4钢平台模架拆除099爬升与作业包括爬升机构、液压系统、电气系统等，确保设备完好、工作正常。检查爬升设备检查爬升轨道、附着装置等，确保路径畅通、无障碍物。确认爬升路径制定爬升安全方案，配备必要的安全设施和人员，进行安全技术交底。安全措施9.1爬升前准备按照操作规程进行爬升操作，保持平稳、缓慢的速度，避免突然加速或减速。爬升操作对爬升过程进行实时监控，确保各系统工作正常，及时处理异常情况。实时监控在爬升过程中加强安全措施，确保人员和设备安全。安全措施9.2爬升作业设备要求作业设备应符合相关标准，保证工作性能和安全性。人员要求作业人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，具备相应的操作技能。环境要求作业环境应符合相关规定，确保作业安全和施工质量。9.3作业要求定期对爬升设备和附着装置进行检查，确保其完好、工作正常。定期检查按照设备保养要求进行维护保养，延长设备使用寿命。维护保养对检查和维护保养情况进行记录，方便管理和追溯。记录管理9.4维护与保养1010安全管理10.1安全制度与规范030201制定并实施安全生产责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。建立健全安全操作规程和应急预案，确保作业过程符合安全要求。定期开展安全检查和隐患排查，及时发现并整改存在的安全问题。10.2人员培训与教育对所有作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。特种作业人员必须持证上岗，确保具备相应的专业知识和技能。定期开展应急演练，提高人员应对突发事件的能力。设置明显的安全警示标志和标识，提醒人员注意安全。严格执行现场作业许可制度，确保高风险作业得到有效控制。配备齐全的安全设施和器材，并定期进行维护和保养。10.3现场安全管理10.4事故预防与处理分析事故原因，总结经验教训，制定并落实防范措施。建立事故报告和调查处理制度，及时报告、调查和处理各类事故。对事故责任人员进行严肃处理，防止类似事故再次发生。11附录A整体钢平台模架安装及使用质量检查验收表基础检查钢构件检查连接件检查安全防护设施检查安装质量检查01020304确保基础坚实、平整，满足设计要求。检查钢构件的规格、尺寸、数量等是否符合设计要求，表面无明显锈蚀和损伤。检查连接件是否齐全、紧固，无松动、缺失现象。检查安全防护设施是否完善、可靠，符合相关安全规范。模架变形监测连接件检查安全防护设施维护使用荷载控制使用过程质量检查定期对模架进行变形监测，确保变形量在设计允许范围内。定期对安全防护设施进行检查和维护，确保其完好、有效。使用过程中定期检查连接件的紧固情况，及时发现并处理松动、脱落等问题。严格控制模架上的施工荷载，避免超载使用。整体钢平台模架的安装质量应符合设计要求和相关规范标准。安装质量符合设计要求使用过程安全可靠技术资料齐全验收程序规范在使用过程中，整体钢平台模架应保持稳定，无明显的晃动、变形等现象，确保施工安全。整体钢平台模架的技术资料应齐全、准确，包括设计图纸、计算书、产品合格证等。整体钢平台模架的验收应按照相关规范标准进行，验收程序应规范、严谨。验收标准12附录B整体钢平台模架爬升前检查表爬升轨道检查轨道是否平直、无障碍物，且固定牢固，确保爬升过程平稳。液压系统检查液压系统油位、油温、油压等参数是否正常，无泄漏现象。爬升机构检查爬升机构是否完好无损，无严重磨损、腐蚀或变形现象。爬升系统检查钢结构平台检查平台构件检查平台钢构件是否完好无损，无严重锈蚀、变形或开裂现象。连接件检查平台连接件是否紧固可靠，无松动或缺失现象。安全防护设施检查平台四周的安全防护栏杆、踢脚板等是否齐全、完好。检查电缆及接线是否完好，无破损、老化或裸露现象。电缆及接线检查电气控制箱内部元器件是否完好，无损坏或缺失现象。电气控制箱检查电气系统接地保护措施是否完善，确保用电安全。接地保护电气系统检查人员配备确认现场操作人员已经过专业培训，具备相应资质。应急预案确认已制定应急预案并进行了演练，以应对可能出现的异常情况。环境条件确认现场环境条件符合爬升要求，如风力、温度等。其他检查13附录C整体钢平台模架爬升令检查模架各部件是否完好，连接是否紧固，确保无松动、裂纹或变形等现象。确认模架结构完整性清除模架表面的杂物、油污和混凝土残渣等，确保爬升过程中无障碍。清理模架表面检查爬升设备（如液压千斤顶、爬升导轨等）是否完好，工作是否正常，确保设备安全可靠。检查爬升设备确保爬升操作人员已经到位，并经过相关培训，熟悉爬升操作流程和应急预案。确认人员到位爬升前准备控制爬升速度根据模架结构和混凝土强度等实际情况，合理控制爬升速度，确保爬升过程平稳、安全。保持通信畅通爬升过程中应保持操作人员之间的通信畅通，确保信息传递及时、准确。实时监测在爬升过程中，应对模架结构进行实时监测，如发现异常情况应及时停止爬升并采取措施处理。均匀加载在爬升过程中，应确保模架各部位均匀受力，避免出现局部过载或偏载现象。爬升过程控制ABCD爬升后验收检查模架位置爬升到位后，应检查模架的位置是否准确，是否符合设计要求。检查混凝土表面检查混凝土表面是否平整、无裂缝、无破损等现象，确保施工质量符合要求。确认结构稳定性检查模架各部件的连接情况，确认结构稳定性是否良好。做好记录对爬升过程进行详细记录，包括爬升时间、速度、位置等信息，为后续工作提供依据。14附录D整体钢平台模架爬升后检查表检查爬升机构是否完好无损，无变形、裂纹等缺陷。爬升机构检查轨道是否平直、无障碍物，且固定牢固。爬升轨道检查装置是否灵活可靠，无卡滞现象。爬升装置检查同步控制系统是否正常工作，无误差。同步控制系统爬升系统检查架体结构检查连接部件是否紧固，无松动、脱落等现象。连接部件安全防护设施模板支撑系统01020403检查模板支撑系统是否牢固、可靠，无晃动现象。检查架体结构是否稳定，无变形、开裂等现象。检查安全防护设施是否齐全、完好，符合要求。钢平台模架检查电缆电线检查电缆电线是否完好，无破损、裸露等现象。配电箱及开关检查配电箱及开关是否完好无损，操作灵活。漏电保护器检查漏电保护器是否正常工作，无失效现象。接地接零保护检查接地接零保护是否可靠，符合要求。电气系统检查15本标准用词说明整体爬升钢平台模架一种用于建筑施工的模架系统，通过整体爬升方式实现逐层施工。平台钢平台模架的主要组成部分，提供施工操作面。爬升机构实现钢平台模架整体爬升的机械装置。模板用于混凝土浇筑成型的临时性支护结构。术语和定义本标准采用的术语和定义应与现行国家及行业标准相一致。在描述整体爬升钢平台模架时，应使用专业、准确的术语，避免使用模糊、泛泛的词汇。对于容易引起歧义的术语，应给出明确的定义或解释。用词规范标准用词正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。表示严格，在正常情况下均应这样做的用词16引用标准名录《建筑施工高处