年产22000吨汽车零部件、市政配套铸件项目环评可研资料环境影响

称 及其他金属制品制造339-案）部门设专项评价设置情况类别设置原则本项目是否设置专项大气排放废气含有有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目排放废气含有有毒有害污染物甲醛，且厂界外500米范围内存在环境空气保护目标（距秦庄220m，距戴庄230m）是规划情规划名称：《安徽含山经济开发区总体发展规划况规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件：《安徽含山经济开发区总体发展规划（2023-2035）规划及规划环境影响评价符合性分析根据《安徽含山经济开发区总体发展规划（2023-2035）》《安徽含山经济开发区总体发展规划（2023-2035）环境影响报告书》及其审查意见，含山本项目与安徽含山经济开发区总体发展规划（2023-2035）土地利用规划清单管控类别准入内容与管控要求本项目情况符合类型空间布局约束污染物排放性符合符合符合禁止开发建设活动求巢湖流域水环境三级保护区禁止产业：新建化学制浆造纸企业、新建制革、化工、印染、电镀、酿造、水泥、石棉、玻璃小型项目。黑色金属铸造，不属于禁止产业其他空间布局约束要求安徽含山经济开发区涉及电镀工序项目必须在区块三的表面处理中心内建设。本项目不涉及电镀；项目周边企业主要为铸造企业；本项目各类污染物均能达标排放，根据预测，本项目无需设置大气环境防护距离，对周边敏感点的影响在可接受范围内小型企业适宜安排在规模较小、分布零散的小地块，或若干小型企业集中布局，避免影响大型企业对用地的需求。开发区在后续项目引进过程中，尽量按照同种行业就近布局的原则，减少不同行业之间的交叉混合，同时对于污染较重的企业尽量远离居民区。邻近居住、商业用地的工业用地、工商混合用地的项目，建议在设计时将企业办公、住宿位置建在靠近现有居民、商住用地一侧，将产生噪声或挥发性有机物较大的生产厂房远离居民区一侧建设。规划区内拟建排放大气污染物的企业，在选址时应根据环境影响评价结论确定的防护距离的要求，避开周边居民区、学校、行政办公区以及上述性质的规划用地。同时建议拟建在居民区、学校、行政办公区以及上述性质的规划用地周边的企业，在邻近上述性质的规划用地一侧的功能布局以行政办公和生活为主，将可能产生大气污染物排放的厂房均布置在远离周边居民区、学校、行政办公区以及上述性质的规划用地一侧。靠近居住区的工业用地应优先控制为一类工业用地，园区内工业用地和城镇住宅用地之间应间隔一定距离，设置缓冲绿地，以减少工业企业排放污染物对居民的影响。在后期引进项目，应考虑引入无废气产生或废气产生较少，噪声排放低的项目入驻，并通过充分论证，确保人居环境质量不降低，以保障居住区生态环境质量，企业和居住区之间加强绿化，实现产业发展与区域生态环境保护相协调，靠近居住区的工业用地禁止引入污染物排放量较大的工业企业。允许排放量要求适时开展集中供热规划编制工作。集中供热设施建成后，园区内企业在满足供热需求的条件下，需采用集中供热，不得自建锅炉。本项目不使用锅炉；本项目排放的水污染物总量纳入林头镇污水处理厂考虑；本项目排放的颗粒物、水污染物总量管控要求：COD、氨氮排放总量达到上级考核要求。管大气污染物总量管控要求：SO2、NOx、颗粒VOCS管大气污染物总量管控要求：SO2、NOx、颗粒VOCS将严格按照总量控物、VOCs排放总量达到上级考核要求。控制要求执行本项目为新建项目，其他本项目排放的颗粒符污染物、VOC将严格按照合的行业实施提标升级改造。S物排总量控制要求执行放管规划区污水集中收集、处理率达到100%；在本项目采用水性漆浸控要南区污水处理厂完成提标改造前，表面处理符求中心不得运营生产，区块三内不允许新上涉漆，程无合表面处理的项目。环境风险防控要求强化城镇污水处理厂脱氮除磷。新建城镇污水处理厂、现有城镇污水处理厂严格执行《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要污染物排放限值》标准。符符合本项目环境风险环境影响评价等级为简单分析，风险较小；本项目将按照要求编制突发环境事件应急预案并备案；本项目不涉及锅炉开发区靠近规划居民点等环境保护目标的工业地块应避免建设风险较大的企业。加强环境应急预案编制与备案管理，推进跨部门、跨区域、跨流域监管与应急协调联动机制建设，强化环境应急队伍建设和物资储备，提升环境应急协调联动能力。入驻企业不得自建燃煤锅炉，由于生产工艺需要必须使用燃煤锅炉的企业不得进入安徽含山经济开发区能源优化开发区能源结构，合理开发可再生能源，利用大力发展清洁能源，不断优化开发区能源结资资源开发利用要求土地资源利用总量及效率要求清洁生产符符合本项目使用电源，租赁含山县创实铸造厂现有厂房进行生产，项目采用的生产工艺、装备和污染治理技术较先进建设用地总量上限225.53hm2，工业用地总量上限167.89hm2，土地产出率15亿元/km2。引进项目的清洁生产水平不低于同期国内先进水平，优先引进清洁生产水平达到国内先进水平的项目，禁止引进低于国内先进水平的项目。严格审查入区企业行业类型和生产要求工艺，要求开发区入驻企业采用先进的生产工艺，在生产、产品和服务中最大限度的做到节能、减污、降耗、增效。类别准入要求鼓励类符合本轮规划三大主导产业、涉及智能铸造工艺类项目；与开发区规划主导产业的产业链相配套的项目，如开发区基础设施建设项目及其他规模效益好、能源资源消耗少、排污量小的项目。类（1）限制新建、扩建《产业结构调整指导目录（2019年本）》《产业结构调整指导目录（2024年本）》中限制类项目；（2）限制新增与主导产业无关的、污染物排放量大的产业项目；（3）限制现有与主导产业不符的且污染物排放量大的企业新增产能。禁止类（1）禁止引入列入《产业结构调整指导目录（2019年本）》《产业结构调整指导目录（2024年本）》《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》（2021年版）、《市场准入负面清单（2022年版）》《巢湖流域水污染防治条例》《巢湖流域禁止和限制的产业、产品目录》等相关产业政策中禁止或淘汰类项目。（2）禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；（3）禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目；（4）在南区污水处理厂完成提标改造前，表面处理中心不得运营生产，区块三不允许新上涉表面处理的项目；（5）禁止在区块三表面处理中心外自行配套涉铅、砷、汞、镉、铬重金属的表面处理工序；（6）禁止引入《安徽省“两高”项目管理目录》内项目。经对照安徽含山经济开发区区块三（南区）产业准入清单，本项目属于C3391黑色金属铸造，属于园区主导产业，为鼓励类，本项目与《安徽含山经济开发区总体发展规划（2023-2035）环境影响报序号文件要求本项目情况相符性1(一)加强《规划》引领，坚持绿色协调发展。加强《规划》与深入打好污染防治攻坚战相关要求、生态环境分区管控成果协调衔接。统筹推进开发区整体发展和生态保护，基于环境承载力合理控制开发利用强度和时序，进一步提高土地利用效率，协调好产业发展与区域环境保护的关系。统筹开发区减污降碳协同共治、资源集约节约及循环化利用、能源智慧高效利用、环境风险防控等重大事项，引导园区高质量发展。落实园区近期发展规划结合区域生态环境承载力适时明确并启动远期发展规划，确保产业发展与区域生态环境保护、人居环境质量保障相协调。调出区块内现有生产型工业企业应限时整改、搬迁。项目租赁含山县创实铸造厂现有厂房进行生产，对照园区总体发展规划土地利用规符合安徽含山经济开发区用地规划。符合2（二）严守环境质量底线，落实区域环境质量管控措施。开发区位于长江及巢湖流域，区域生态环境保护要求较高。开发区应坚持生态优先、高效集约发展，以生态环境质量改善、防范环境风险为核心，明确开发区发本项目设备冷却排水回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理达标后，经污水管网排入林头镇污水处理厂进一步处理。本项目熔化、符合345展存在的制约因素。根据国家和我省大气、水、土壤、固废污染防治相关要求，妥善解决区域生态环境问题，确保开发区建设项目污染物长期稳定达标排放，区域生态环境质量持续改善。鉴于区域大气环境管理压力较大，开发区应结合大气环境质量现状制定区域大气污染物削减方案并组织实施。造型、浇注、射芯、抛丸、打磨、落砂、砂处理、浸漆及晾干等过程产生的废气污染物，在采取本评价提出的治理设施要求后，均能达标排放；项目厂界噪声能够达标排放。项目建设符合环境质量底线要求。符合符合符合(三)优化产业布局，加强生态环境分区管控。开发区应结合环境制约因素、产业定位要求等，进一步完善产业发展规划，产业布局应结合现状企业分布提出明确的规划布局优化调整建议。合理规划不同功能区的环境保护空间，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，确保规划实施不降低夏桥河、得胜河、东门河、漕河、裕溪河等地表水体环境质量和区域大气环境质量。合理规划不同功能区的环境保护空间，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，涉电镀工序应进入南区表面处理中心。规划实施不得损害周边地表水、地下水、空气和声环境等敏感目标环境质量和生态功能。做好开发区与周边地表水体、居住区之间的有效隔离和管控，临近居住区严禁布设生态环境影响尤其是大气环境影响较大的建设项目，保障居住区的生态环境质量，实现产业发展与区域生态环境保护相协项目属于园区主导产业，采用的生产工艺、装备和污染治理技术较先进，符合园区产业规划。本项目对周边地表水、地下水、空气和声环境等敏感目标环境质量和生态功能产生的影响在可接受范围内。(四)完善环保基础设施建设，强化环境污染防控。根据开发时序和开发强度，按照“适度超前”的原则，进一步优化区域供水、排水、供热及中水回用等规划。结合区域环境质量现状，细化开发区污染防治基础设施建设和运行管理要求。电镀中心应建设电镀废水预处理设施，电镀废水经预处理满足受纳水体环境管理要求后方可排入工业污水集中处理设施，保障开发区周边受纳水体的水环境功能、下游水环境保护目标及相关考核断面水质稳定达标。本项目用水源自市政供水管网，废水排放接管市政污水管网。(五)细化生态环境准入清单，推动高质量发展。根据国家和区域发展战略，结合区域生态环境质量现状、生态环境分区管控、“三区三线”成果等，严格落实《报告书》生态环境准入要求；严格执行国家产业政策，坚决遏制“两高一低”项目盲目发展，严禁引入安徽省长江经济带发展负面清单中的项目，严禁涉及“两重点、一重大”项目入园，限制引入与规划主导产业不相关且污染物排放量大的项目。引进项目的生产工艺、设备、本项目符合国家产业政策，属于园区主导产业；本项目不属于“两高一低”“两重点、一重大”项目。本项目位于城镇开发边界范生态保护红线，满足“三区三线”要求，项目与《安徽含山经济开发区总体发展规划（2023-2035）》空间管制6自动化水平，以及单位产品能耗、污染物排放、碳排放等不应低于国内同行业先进水平。规划图位置关系见附图三。符合(六)提升环境管理水平，加强生态环境风险防控。统筹考虑区域内污染物排放、水环境保护、环境风险防范、环境管理等要求，健全区域环境风险防范体系和生态安全保障体系，加强开发区内重要环境风险源的管控，完善环境风险防范应急措施。建立健全水、气、土等各环境要素的环境监控体系，完善运行管理要求及应急处理处置方案。做好开发区重大环境风险源的识别与管控，重点关注电镀中心环境风险防控，确保事故废水与外环境有效隔离和及时处置。在规划实施过程中，适时开展规划环境影响的跟踪评价。域评估+环境标准”成果。本项目严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度，将按照要求编制突发环境事件应急预案并备案，与园区环境应急预案衔接联动。对照《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红线的通知》（皖政秘根据马鞍山市生态环境局2023年公布的《2022年马鞍山市环境状况公平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3085-2012）及修改单中二并与“三线一单”成果数据分析，本项目与环境重点管控单元（编码ZH34052220077）存在交叠，属于水重点/大气重点/土壤重点管控单元，本项于黑色金属铸造行业[C3391]，项目已取得安徽含山经济开发区管理委员会备案（项目代码2307-340522-03.与其他相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性（1）与《安徽省“两高”项目管理目录（试行录（2021年版）》对比分析本项目产品为汽车零部件、市政配套铸件，项目国民经济行业类别为C3391黑色金属铸造，对照《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目未（3）与关于印发《安徽省人民政府关于公布巢湖流域水环境保护区范围区内禁止下列行为一）新建化学制浆造纸企业二）新建制革使用含磷洗涤用品四）围湖造地五）法律、法规禁止的其他行为。严本项目所在地为巢湖流域三级保护区，根据《国民经济行业分类》（GB），相关内容摘要本项目建设情况符合性第二十六条国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、项目距离长江约林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线约1.9km。不在长江开发建设，促进岸线合理高效利用。干支流一公里范围符合禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、新建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的新建除外。于化工项目。（6）与《中共安徽省委安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优序号相关内容摘要本项目建设情况是否符合1①严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。项目距离长江约34.5km，距离裕溪河约1.9km。不在长江干支流1公里范围符合2②严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化项目距离长江约34.5km，距离裕溪河约1.9km。不在长江干流5公里。符合合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。3③严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南（试行）》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。项目距离长江约34.5km，距离裕溪河约1.9km。不在长江干流马鞍山段岸线15公里范围内。符合（7）与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施方案（升级版）》（马发〔2021〕32号）的相符性分析序号相关要求本项目情况相符性1严禁1公里范围内新建化工项目。长江马鞍山段干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。项目距离长江约34.5km，距离裕溪河约1公里范围内。符合2严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流马鞍山段5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。马鞍山慈湖化工园区、马鞍山和县化工园区、马鞍山当涂化工园区、马鞍山雨山化工园区4个合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目距离长江约34.5km，距离裕溪河约1.9km。不在长江干流5公里。符合3严管15公里范围内新建项目。长江干流马鞍山段岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没项目距离长江约34.5km，距离裕溪河约鞍山段岸线15公里范围符合—12—有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南（试行）》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。序号文件要求（摘要）本项目情况相符性1第五条禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区的岸线和河段范围内设立各类开发区，在核心景区的岸线和河段范围内建设与风景名胜资源保护无关的项目本项目不涉及自然保护区核心区、缓冲区、风景名胜区符合2第六条禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、施用化肥农药的种植以及旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目，禁止设立工业废渣、生活垃圾和其他废弃物堆场，禁止设置排污口本项目不涉及饮用水水源一级保护区符合3第七条禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖（河）造田（地）等项目。除国家另有规定外，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目本项目不涉及水产种质资源保护区、国家湿地公园符合4第八条禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公共利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线符合5第十一条禁止在长江（安徽段）干支流、巢湖岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。禁止在长江干流岸线三公里范围内和主要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外项目距离长江约34.5km，距离裕溪河约1.9km。不在长江干支流岸线1公里及长江干流3公里范围内符合6第十二条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目本项目不属于高污染类项目符合—13—7第十四条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目本项目不属于明令禁止的落后产能项目符合（9）与《工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通〔2023〕40号）相和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通〔2023〕40号）符合性见相关内容摘录本项目建设情况符合性推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。对照《产业结构调整指本项目为允许类建设项目。本项目采用先进生产工艺和装备，配备高效环保设施，能够确保各项污染物达标排放。符合提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。本项目将依法申请排污许可证，持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。本项目颗粒物、非甲烷总烃排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相酚类排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值要求。符合高质量发展实施方案的通知》（马政办秘〔2020〕111号）相序号污染环节整治要求本项目符合性1其它熔炼（化）炉配套集气罩+袋式等高效除尘设施在每个中频炉上方分别设半封闭式可移动集气罩收集熔化废气，汇总经1套旋风除尘器+袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA001）达标排放。符合2浇铸（注）配套集气罩+袋式等高效除尘设施、有机废气处理装置在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，与熔化废气共用1高排气筒（DA001）排放。符合3清理（抛丸机、打磨设配套集气罩+袋式等高效除尘设施抛丸废气经密闭收集，经1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA004）排放。符合4砂处理及造型配套集气罩+袋式等高效除尘设施落砂废气经密闭收集后，经1套的袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA002）排放。砂处理系统为成套密闭设备，砂处理系统中破碎、混砂、料仓等产生的粉尘经密闭收集后，经双盘机等产生的粉尘经密闭收混砂机、料仓、破碎机、筛分机、双盘机产生的粉尘经处理后，汇总经1根15m高排气筒（DA003）排放。项目采用粘土湿型砂自动造型，造型废气无组织排放。符合5射芯配套集气罩+袋式等高效除尘设施，有机废气处理装置在每台射芯机上方分别设置集气罩收集射芯废气，汇总经1套袋式除尘器+两级活性炭吸附装置处理后，与处理后的落砂废气合并经1根15m高排气筒（DA002）排放。符合6涂装配备有效密封装置+水幕、吸附燃烧、催化燃烧或其它措施浸漆及晾干废气经密闭负压收集+1套两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA005）排放。符合7物料储存严禁露天存放原辅材料、成品、半成品、砂箱等物料，所原辅材料、成品、半成品、砂等物料存放于仓库内，无露天符合有物料必须放入全密闭棚、仓、库房等，并分类堆放、整有物料必须放入全密闭棚、仓、库房等，并分类堆放、整齐有序存放粉状等易采取密闭或覆盖等抑尘措施；散发粉尘转运等过程均在密闭厂粉状等易采取密闭或覆盖等抑尘措施；散发粉尘转运等过程均在密闭厂房或封闭单元内点应采取集气除尘或喷淋8的物料厂内转移、输（雾）等措施内转移、输送。符合9厂区路面、作业场所硬化、定期清扫厂区路面、作业场所地面全部硬化，并定期清扫硬化、定期清扫符合固废堆场堆储场所采取封闭措施危险废物暂存库按照标准化按要求设置封闭式堆储场所； 进行建设危废库按照标准化建设；生活生活垃圾、工业废渣不得乱堆垃圾统一收集定期清运，工业 乱倒废物分类暂存；清运固废车辆装运采取喷洒水作业、清运固采用篷布遮盖废车辆采用篷布遮盖符合符合符合符合噪声源采取室内合理布局、基设备室内合理布局、基础减震础减震措施，对厂房墙壁门窗措施，对厂房墙壁采取隔音措采取吸音、隔音措施施符合废水粪池预处理后排入市政污水管雨污分流。生活污水经厂区化雨污分流、外排废水进管网或粪池预处理后排入市政污水管处理后达标排放网进林头镇污水处理厂处理处理后达标排放符合除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸除尘器卸灰口采取遮挡等抑尘其他落到地面。除尘灰采取袋装、措施；除尘灰采取袋装等密闭罐装等密闭措施收集、存放和措施收集、存放和运输运输符合序号项目名称规范要求节选本项目建设情况相符性1生产工艺合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂射芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯项目采用粘土湿型砂、酚醛树脂覆膜砂型芯工艺。采用粘土砂自动造型机造型，无淘汰生产工艺。符合—16—234567乙烷等有毒有害的精炼剂。新建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。符合符合符合符合符合符合生产装备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备。现有企业的冲天炉熔化率不应小于5吨/小时（环保重点区域铸造企业冲天炉熔化率应大于5吨/小时）。新建企业不应采用燃油加热熔化炉；非环保重点区域新建铸造企业的冲天炉熔化率应不小于7吨/小时；熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、射芯及成型设备（线）。采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到要求。采用水玻璃砂型铸造工艺的企业宜配置合理再生设备。采用砂型铸造工艺的大型企业或企业较为集中的地区（园区）宜建立废砂再生集中处理拟建项目无国家明令禁止的生产装备，无冲天炉、燃油加热炉，采用节能环保的感应电炉；本项目委托具备化学成分分析、金属液温度测量等分析能力的单位进行检测；本项目配套建有自动砂处理设备，旧砂的回用率能达到要求。本项目粘土砂在厂内自行再生回用，废覆膜砂芯作为一般固体废物委托物资回收单位回用利用。生产能力现有企业及新（改、扩）建企业上一年度（或近三年）其最高销售收入应不低于表1的规定要求。本项目预计销售收入大于7000万元，满足要求。产品质量企业应按照GB/T19001（或IATF16949、GJB9001B）等标准要求建立质量管理体系、通过认证并持续有效运行，有条件的企业可按照T/CFA0303.1的标准要求开展铸造行业的质量管理体系升级版认证。企业应设有质量管理部门，配有专职质量监测人员，建立健全的质量管理制度并有效运行。铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）、内在质量（化学成分、金相组织等）及力学性能等应符合规定的技术要求。企业或所在产业集群（工业园区）应具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备。公司已设质量管理部门，配专职质量监测人员，建立质量管理制度；产品符合规定的技术要求。粉尘、烟尘和废气满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。企业配备有完善的环保处理装置，收集、处置措施符合国家及地方环保法规和标准的规定。废水满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施符合国家及地方环保法规和标准的规定。满足环评批复及排污许可证中相关要求，通过厂房隔声、消声等措施使—17—企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。得噪声能够符合国家及地方环保法规和标准的规定。8固体废弃物及危险废物固体废物处置执行《一般工业固体废物贮的相关要求；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规定。严格按照固废类别，分类暂存，一般固废暂存区、危废库符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合9环境管理企业应遵守国家环保相关法律法规和标准要求，并按要求取得排污许可证。企业可按照GB/T24001标准要求建立环境管理体系、通过认证并持续有效运行。企业将依法进行排污许可证申请，并依据相关标准建立环境管理体系。符合职业健康安全管理体系企业应遵守国家安全生产相关法律法规和标准要求，建立健全安全设施并有效运行。企业应遵守国家职业健康相关法律法规和标准要求，建立健全职业危害防治设施和职业卫生管理制度并有效运行，应对从事有害工种的员工定期进行体检，被检率应达100%。企业可按照GB/T28001标准要求建立职业健康安全管理体系、通过认证并持续有效运行。公司定期对从事有害工种的员工进行体检；正在建立职业健康安全管理体系。符合能源消耗企业应建立能源管理制度，按照GB/T23331标准要求建立能源管理体系、通过认证并持续有效运行。新（改、扩）建铸造项目应开展节能评估和审查。将按照GB/T23331标准要求建立能源管理体系，并开展节能评估和审查。符合气污染防治工作要点》的通知（安环委办〔2022〕37号）相符性分析序号相关内容摘要本项目建设情况符合性1加快产业结构转型升级。严格执行《产业结构调整指导目录》《产业发展与转移指导目录》，落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。有序开展产业承接和重点行业省内调整本项目不属于两高项目。优化，高水平打造皖北承接产业转移集聚区。对照《产业结构调整指导全面排查“两高”项目，实施清单管理、分类符合处置、动态监控，对不符合规定的坚决停批停设项目属于允许类，符合建，科学稳妥推进符合要求的拟建项目。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能，严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。产业政策要求。—18—2加强大气面源污染治理。聚焦PM10治理，研究制订建筑施工颗粒物控制地方标准，强化施工、道路等扬尘管控，积极推行绿色施工。本项目施工期主要进行装修工程，施工期将严格监管施工扬尘，做到“六个百分百”，严格落实扬尘防治，施工区域做好洒水、喷雾等措施。符合（13）与关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气本项目与关于印发《工业炉窑大气污染综合序号相关内容摘要本项目建设情况符合性1加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。天津、河北、山西、江苏、山东等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制定更加严格的环保标准，进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。熔化工序采用感应电炉加热，使用电力，熔化废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理后排放，降低了颗粒物无组织排放。符合2重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造。项目颗粒物、非甲烷总烃排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相应排放标准限值，甲醛、酚类执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值要求。符合（14）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气﹝2019﹞53与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气﹝2019﹞53号）符相关内容摘要本项目建设情况符合性全面加强无组织排放控制。重点对含项目浸漆工序采用水性漆，浸漆及晾VOCS物料（包括含VOCS原辅材料、含干工序在密闭浸漆房内进行，浸漆及符合VOCS产品、含VOCS废料以及有机聚合晾干废气经负压收集，经1套两级活物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCS无组织排放。性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放。射芯采用外购的酚醛树脂覆膜砂，在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，汇总经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。相关内容摘要本项目建设情况符合性重点推进源头削减。鼓励支持使用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树脂）、清洗剂等原辅材料的企业，进行低VOCS含量原辅材料的源头替代，7月1日前各地指导企业建立管理台账，记录VOCS原辅材料的产品名称、VOCS含量和使用量等。各地应结合本地产业特点和源头替代参考目录，重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域，推广VOCS含量低于10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削减项目管理，实现“可替尽替、应代尽代”，源头削减年度完成项目占30%以上。项目建成后，企业按要求建立原辅材料台账，记录VOCS原辅材料名称、成分、VOCS含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。本项目采用水性漆；采用的酚醛树脂覆膜砂中VOCS含量低，污染物排放量较小。符合（16）与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）相符性分析（17）与《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）相符性分析），序号相关要求本项目符合性1坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。本项目符合国家产业规划，符合产业政策，满足“三线一单”要求，项目将严格按照环评及批复要求建设，落实“三同时”制度，严格执行总量控制要求。项目不涉及产能置换。符合2优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，提高低（无）VOCs含量产品比重。实施源头替代工程，加大工业涂装、包装印刷和电子行业低（无）VOCs含量原辅材料替代力度。室外构筑物防护和城市道路交通标志推广使用低（无）VOCs含量涂料。在生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标准。本项目采用水性漆浸漆，通过后文核算，本项目采用的水性漆符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）、《车辆涂料中有害物质限限值要求。符合3实施工业炉窑清洁能源替代。有序推进以电代煤，积极稳妥推进以气代煤。重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源；安全稳妥推进使用高污染燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等；燃料类煤气发生炉实行清洁能源替代，或因地制宜采取园区（集群）集中供气、分散使用方式；逐步淘汰固定床间歇式煤气发生炉。本项目中频炉为采用电能。符合大气办〔2021〕22号）相符性分析本项目与《马鞍山市2021-2022年秋冬季大气污染防治攻坚行动方案》序号相关要求本项目是否符合1坚决遏制“两高”项目盲目发展。深入贯彻落实党中央、国务院关于坚决遏制“两高”项目盲目发展相关决策部署，按照《关于加强高耗能高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》等文件高”项目，对“两高项目实行清单管理，进行分类处置、动态监控。严格落实能耗“双控”、产能置换、污染物区域削减、煤炭减量替代等要求，不符合要求的“两高”项目要坚决整改。认真开展自查自纠，严查违规上马、未批先建项目，严格依法查处违法违规企业。对标国内外产品能效、环保先进水平，推动在建和拟建“两高”项目能效、环保水平提升，推进存量“两高项目改造升级。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。经前文分析，本项目不属于两高项目。符合2深入开展燃煤锅炉和炉窑综合整治。在保证电力、热力供应前提下，尽快完成热电联产机组供热半径15公里范围内燃煤锅炉及落后燃煤小热电关停整合。12月底前确保每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉、炉膛直径3米及以下的燃料类煤气发生炉及间歇式固定床煤气发生炉和燃煤热风炉全部淘汰完毕；以煤炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余热或电能，加快推进铸造(10吨小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为本项目采用中频感应电炉，不适用煤炭作为燃料符合3持续开展VOCS整治攻坚行动。落实《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知》有关要求，加快整治年度VOCS综合治理项目，确保完成挥发性有机物重点工程减排量年度计划目标高质量开展当前存在的挥发性有机物治理问题排查整治。本项目含VOCS物料采用专用包装袋密闭保存。项目采用水性漆，浸漆及晾干工序在密闭浸漆房内进行，浸漆浸漆及晾干废气经负压收集，经1套两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放。本项目在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附符合装置处理+1根15m高排气筒排放。序号标准要求（摘选）本项目符合性1VOCS物料储存无组织排放控制要求存储于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。存放于室内或有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地，保持密闭；本项目VOCS物料采用专用包装袋、包装桶密封保存。符合2物料转移和输送无组织排放控制要求①液态物料：密闭管道输送；非管道输送方式转移物料时应采用密闭容器、罐车；②真实蒸气压≥27.6kpa且年装载量≥500m3装载过程符合下列规定之一：1）排放废气收集处理并满足行业标准，或处理效率>80%（特别要求时>90%2）排放废气连接至气相平衡系本项目含VOCS物料采用专用包装袋密闭保存。项目采用水性漆，浸漆及晾干工序在密闭浸漆房内进行，浸漆浸漆及晾干废气经负压收集，经1套两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放。本项目在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。符合3工艺过程VOCS无组织排放控制要求①VOCS质量占比≥10%的产品，使用过程密闭或局部气体收集、处理；②企业应建立台账，记录含VOCS原辅料和产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCS含等信息。台账保存期不少于3年。本项目采用低VOCS含量的水性漆。通过后文核算，本项目采用的水性漆符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）中VOC限值要求。本项目在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。企业将按要求记录含VOCS原辅料和产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向、符合VOCS含量等信息。4VOCS无组织排放废气收集处理系统要求①VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，发生故障或检修时，对应生产设备停止运行，不能停止的，应设置废气应急处理设施或其他措施替代；②集气罩设置符合GB/T16758规定，采取外部集气罩的，风速测量点应选在距集气罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置，风速不低于0.3m/s（参考行业规定）。③NMHC初始排放速率≥3kg/h（重点区域2kg/h），应配置VOCS处理设施，处理效率不低于80%。采用的原辅料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除①本项目严格执行“三同S废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，发生故障或检修时，对应生产设备停止运行；②本项目浸漆采用水性漆，浸漆及晾干工序在密闭浸漆房内进行，浸漆浸漆及晾干废气经负压收集，经1套两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放。浇注废气中NMHC初始排放速率高排气筒排放。射芯废气采取局部集气罩处理效率可达90%以上。符合5企业厂区内及周边污染监控要求按有关法律、《环境监测管理办法》和HJ819等，建立企业监测制度，保存原始监测记录并公布监测结果。企业按规定的监测分析方法对各种废气污染源进行例行监测。符合本项目属于黑色金属铸造行业，对照《排污许可证申请与核发技术规范），表1-18与（HJ1115-2020）相符性分析生产单元生产设施产污环节污染物种类可行性污染治理设施名称及工艺本项目符合性金属熔炼感应电炉熔炼颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、产尘点配备有效的密封装置或采取有效的抑尘措施（如局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩、车间集气等）、其他在每个中频炉上方分别设半封闭式可移动集气罩收集熔化废气，汇总经1套旋风除尘器+袋式除尘器处理+1根15m高排气符合造型造型设备造型颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、其他造型，少量粉尘无组织排放符合射芯射芯机射芯VOCs有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、本项目在射芯机上方设置集气罩收集射芯符合旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、其他废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放浇注浇注设备浇注颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、各产尘点配备有效的密封装置或采取有效的抑尘措施（如局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩等）、其他在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，与熔化废气共用1套袋式除尘器处理，经（DA001）排放。符合清理抛丸机、打磨设备打磨颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、产尘点配备有效的密封装置或采取有效的抑尘措施（如局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩、车间集气等）、其他抛丸废气经收集后，通过1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒排放。项目采用手持角磨机对铸件进行局部打磨，打磨产生的金属粉尘自然沉降地面，逸散量较小，以无组织形式排放，评价要求应加强车间密闭，及时清理车间沉降粉尘，控制减少无组织排放量符合砂处理及旧砂再生落砂机振动落砂颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、其他振动落砂设置在相对封闭落砂间内，落砂废气经负压收集后，经1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放符合生设备生颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、其他砂砂处理系统为成套密闭设备，砂处理系统中破碎、混砂、料仓等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；筛分机、双盘机等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；混砂机、料仓、破碎机、筛分机、双盘机产生的粉尘经处放。符合依据林头镇污水处理依据林头镇污水处理排污单位的废水污染物种类依据GB8978确定。地方厂接管标准及《污水污染物排放标准有更严格要求的，从其规定。不外排综合排放标准》符合时不用填报（GB8978-1996）中表 4三级标准确定执行排放标准执行《铸造标准排污单位污染物种类依据GB9078、GB16297确定。地工业大气污染物排放方污染物排放标准有更严要求的，从其规定；环境影标准》响评价文件及其审批意见、地方政府对违规项目的认（GB39726-2020）、符合定或备案文件有相关规定的，从其规定。待《铸造工《大气污染物综合排业大气污染物排放标准》发布实施后，从其规定放标准》（GB16297-1996）（22）与《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）相符对照《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023），本项目表1-19与（HJ1292-2023）相符性分析序号指南内容（摘录）本项目符合性17.1物料储存过程控制措施7.1.1煤粉、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装，并储存于封闭储库或半封闭料场（堆棚）中，半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶。7.1.2生铁、废钢、铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶；防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度7.1.3醇基涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中；盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。敞开液面VOCs无组织排放控制要求，应符合GB37822的规定。本项目混配粉、覆膜砂等采用袋装，并储存于封闭原料仓库内。硅铁等块状散装物料均储存于封闭原料仓库内。符合27.2物料运输和转移过程控制措施7.2.1铸造用砂、混配土等粉状物料应采用气力输送设备、管状或带式输送机、螺旋输送机、吨包袋密封装盛等密闭方式输送；粒状、块状散装物料采用封闭通廊的皮带、管状或带式输送机、吨包袋密封装盛等封闭方式输送，并减少转运点和缩短输送距离。7.2.2粉状物料的运输车辆采用密闭罐车；粒状、块状散装物料的运输车辆采用封闭车厢或苫盖严密。本项目混配粉等均采用袋装密闭运输，车间内砂处理系统为密闭系统，砂料输送采用封闭式传送带或提升机输送。本项目设置的除尘符合37.2.3除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰采取袋装、罐装等密闭方式收集、存放和运输，不得直接卸落到地面。7.2.4转移、输送过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施。固定作业的产尘点宜优先采用收尘技术，在不影响生产和安全的前提下，尽量提高收尘罩的密闭性；间歇式、非固定的产尘点，宜采用喷淋（雾）等抑尘技术。7.2.5转移VOCs物料时，应采用密闭容器或密闭管道输送。7.2.6厂区道路宜硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。器卸灰口处拟采取吨袋封口密闭收集，不会泄落至地面。本项目在各产尘点均采取了集气除尘措施，根据工程分析，本项目排放的颗粒物可达标排放。本项目厂区道路硬化，并定期清扫、洒水。符合7.3工艺生产过程控制措施7.3.1原辅材料入炉前宜经机械预处理，清除其中的杂质。7.3.3合箱、落砂、开箱、清砂、打磨等操作宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施。7.3.4球化、孕育、调质、炉外精炼、除气等金属液处理宜定点处理，并安装集气罩和配备除尘设施。7.3.5落砂、清理、砂处理等宜在密闭（封闭）空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采取固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施。7.3.6造型、制芯、浇注工序宜在密闭（封闭）空间内操作，或安装集气罩，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统；涉恶臭气体排放的，应设有恶臭气体收集处理系统，恶臭排放应符合GB14554的规定。7.3.7金属液转运应采用转运通廊，废气收集至除尘设施，或采用移动集气和除尘设施；无法采用上述措施的，应采用浇包包盖、覆盖、集渣覆盖层等措施减少无组织排放。7.3.8金属液倒包、分包等操作宜设置固定工位，安装集气罩，并配备除尘设施。7.3.9含有机添加剂的粘土砂、树脂砂、壳型等铸造工艺浇注时宜及时引燃。7.3.10清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采取固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。7.3.11车间整体的无组织排放，可采用双流体干雾等抑尘技术。7.3.12表面涂装的配料、涂装和有机溶剂清洗作业宜采用密闭设备或在密闭空间内进行；无法密闭的，应安装集气罩。废气排至VOCs废气收集处理系统。7.3.13表面涂装工序宜集中作业，通过提高原辅材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理设施运转本项目外购的生铁、废钢、硅铁等表面较为清洁，无明显杂质。本项目落砂、砂处理、清理等工序设置固定区域，能够设置有效的防尘措施。本项目采用粘土砂湿型砂造型。本项目金属液处理均在中频炉中进行，安装有集气罩和除尘设施。本项目落砂设置在封闭落砂间内，废气收集至除尘设施；砂处理系统为密闭系统，废气收集至除尘设施；抛丸机为密闭设备，废气收集至除尘设施。本项目浇注工序设置在封闭生产车间内，工位设置有集气罩收集粉尘，并设置除尘器处理。本项目采用钢包进行转移金属液，熔化区与浇注区距离较近，转移过程无组织排放较少。4率及其对污染物的去除效率，减少VOCs等污染物的排放量。本项目金属液由中频炉向钢包分包设置在中频炉下方固定工位，可利用中频炉上方集气罩收集粉尘。本项目采取人工锤击方式使浇冒口脱落。车间通过加强密闭，定期洒水抑尘等控制无组织排放。本项目在密闭浸漆房内进行浸漆及晾干，采用水性漆，浸漆及晾干废气经负压收集，经1套两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放。符合7.4废气收集系统控制要求7.4.1废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应满足GB/T16758的要求，并按照GB/T16758和WS/T757—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处无组织排放位置，VOCs的排风罩控制风速不应低于0.3m/s，颗粒物的排风罩控制风速不应低于WS/T757—2016规定的限值。7.4.2应尽可能利用主体生产装置（如中频感应炉、抛丸机等）自身的集气系统进行收集。排风罩的配置应与所采用的生产工艺协调一致，不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。7.4.3排风罩应优先考虑采用密闭罩或排气柜，并保持一定的负压。当不能或不便采用密闭罩时，可根据生产操作要求选择半密闭罩或外部排风罩，并尽可能包围或靠近污染源，必要时可增设软帘围挡，以防止污染物外逸。7.4.4排风罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止排风罩周围气流紊乱，避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。7.4.5当废气产生点较多，彼此距离较远时，应适当分设多套收集系统。7.4.6间歇运行工序或设备的收集系统管道或其支路上应设置自动调节阀，自动调节阀应在该工序或设备开启前开启。7.4.7废气收集处理系统应先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，本项目射芯、浇注过程产生的有机废气均采取集气罩收集，控制风速不应低于0.3m/s。浸漆废气经负压收集。本项目砂处理系统、抛丸机等采用自身一体的集气系统收集粉尘，其他产尘点采用集气罩进行收集的尽可能包围或靠近污染源，排风罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致。本项目废气收集处理系统将先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备将停止运行，待检修完毕后同步投入使用。对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。），表1-20与（HJ2026-2013）相符性分析序123456规范内容（摘录）本项目符合性符合符合符合符合符合符合4.3进入吸附装置的颗粒物含量宜低于lmg/m³;4.4进入吸附装置的废气温度宜低于40℃。本项目制芯过程产生的有机废气采用活性炭吸附工艺治理，各废气进入吸附装置前均采取袋式除尘器去除颗粒物，可保证进入吸附装置的颗粒物含量低于lmg/m³;本项目制芯、浸漆过程产生的有机废气自身温度不高，通过管道内冷却以及袋式除尘器预处理过程降温，进入吸附装置的废气温度低于40℃。6.1.3吸附装置的净化效率不得低于90%。本项目制芯废气采取的两级活性炭吸附装置的净化效率可达到90%以上去除效率。6.3.2.2当废气中颗粒物含量超过1mg/m³时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。本项目射芯过程产生的有机废气均采用活性炭吸附工艺治理，各废气进入吸附装置前均采取袋式除尘器去除颗粒物，可保证进入吸附装置的颗粒物含量低于lmg/m³。6.3.3.2在吸附剂选定后，吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确6.3.3.5对于一次性吸附工艺，当排气浓度不能满足设计或排放要求时应更换吸附剂。本项目根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定吸附剂用量；本项目将根据环评要求，并结合实际使用情况，当排气浓度不能满足设计或排放要求时更换吸附剂。6.4.2预处理产生的粉尘和废渣以及更换后的过滤材料、吸附剂和催化剂的处理应符合国家固体废弃物处理与处置的相关规定。6.4.3噪声控制应符合GBJ87和GB12348的规定。本项目除尘器产生的除尘灰作为一般固废交由物质回收单位回收利用，更换的废活性炭作为危废委托有资质单位处置。根据后文预测分析，项目厂界噪声可达标排放。8.2.1治理工程应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停机，并实现连锁控制。本项目治理工程将先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停机。建设内容安徽省臻实机械制造有限公司拟租赁含山县创实铸造厂原有厂房投资建设），土砂砂处理生产线、1条全自动水平静压线、1条树脂砂造型线、1套浸漆房及），（2021版）》等文件，本项目属于“三十、金属制品业”中“铸造及其他金属染影响类试行）》等，编制了该项目环境影响报告表。对照《固定污染源排污许可证许可分类管理名录》（2019年版），本项目理以外的黑色金属铸造3391”类别，属于简化管理。建设单位应当在项目启动项目工程名称工程建设内容及规模备注主体工程1#车间单层，位于厂区东北侧。设置精加工工序，新建3台车床。新建2#车间单层，位于厂区东侧。设置熔化、制芯工序，新建2台4吨中频钢项目建成后可形成年产22000吨汽车零部件、市政配套铸件的生产能力。新建3#车间单层，位于厂区南侧。新建1条全自动水平静压线，设置自动造型、浇注、振动落砂、自动砂处理、抛丸工序，设置1台静压造型机、1台落砂机、1套粘土砂自动砂处理系统、2台抛丸机。新建4#车间单层，位于厂区西侧。设置浸漆、晾干、打磨工序，新建1间浸漆房，新建2台角磨机。新建辅助工程办公室位于厂区北侧，主要用于办公、行政等。新建公用工程供水系统主要为生活用水、混砂用水、设备冷却用水。用水由园区供水管网提供，总用水量为14619t/a。新建排水系统雨污分流。本项目循环冷却水循环使用，定期排污水用于混砂，不外排。生活污水经化粪池预处理达标后，经污水管网排入林头镇污水处理厂进一步处理，生活污水排放量为475.2t/a。新建供电系统电源由园区供电管网提供，耗电量430万kWh/a。新建储运工程原料库位于2#车间内，用于生铁、废钢、硅铁等炉料，润滑油、水性漆、乳化液等原辅料储存。新建成品库位于1#车间内，用于合格产品储存。新建环保废水处理新建雨污分流。本项目循环冷却水循环使用，定期排污水用于混砂，不环保废水处理新建工程水处理厂进一步处理，生活污水排放量为工程水处理厂进一步处理，生活污水排放量为475.2t/a。熔化废气：在每个中频炉上方分别设半封闭式可移动集气罩收集熔化废气，汇总经1套旋风除尘器+袋式除尘器处理+1根15m高排气筒新建（DA001）达标排放。废气处理新建浇注废气：在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，引入熔化废气配套的袋式除尘器处理，经1根15m高排气筒（DA001）排放。新建造型废气：采用粘土湿型砂造型，少量粉尘无组织排放。新建射芯废气：在每台射芯机上方分别设置集气罩收集射芯废气，汇总经1套袋式除尘器+两级活性炭吸附装置处理后，与处理后的落砂废新建气合并经1根15m高排气筒（DA002）排放。新建落砂废气：经密闭收集后，经1套的袋式除尘器处理，与处理后的射芯废气合并经1根15m高排气筒（DA002）排放。新建砂处理废气：砂处理系统为成套密闭设备，砂处理系统中破碎、混砂、料仓等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；筛分机、双盘机等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；新建混砂机、料仓、破碎机、筛分机、双盘机产生的粉尘经处理后，汇总经1根15m高排气筒（DA003）排放。新建抛丸废气：抛丸废气经密闭收集，经1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA004）排放。新建新建打磨废气：项目使用手持打磨机对铸件局部进行打磨，金属粉尘大部分自然沉降至车间地面，少量打磨废气以无组织形式排放。新建新建浸漆、晾干废气：浸漆及晾干废气经密闭负压收集+1套两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA005）排放。新建 噪声治理选用低噪声设备，隔声减振，厂房隔声和距离衰减。新建一般固废：炉渣、废粘土砂、废覆膜砂芯、废钢丸、废打磨片、除尘灰、水性漆渣、水性漆桶、废布袋收集后分类暂存于一般固废暂存区，定期由物资回收单位回收处理。浇冒口、不合格铸件、废金属屑收集后直接回用于熔化工序。一般固废暂存间位于2#车间北侧，固体废物新建危险废物：本项目产生的废润滑油、废乳化液、废油桶、废乳化液桶、废活性炭收集后分类暂存于危废库，本项目拟在厂区北侧新建1座危废库，固体废物新建生活垃圾：厂区设置垃圾桶，生活垃圾收集后暂存垃圾桶，定期由 环卫部门清运。产品名称设计能力（t/a）汽车零部件、市政配套铸件22000—32—本项目铸铁产能数量=（4+1.5）t（熔化设备公称容量）×73%（出品率）×24序号名称主要成分用途备注1生铁Fe等22000熔炼炉料外购2废钢Fe等200熔炼炉料外购3硅铁铁Fe等熔炼炉料外购4球化剂镁、硅、钙、钡、铁等熔炼炉料外购5增碳剂碳C≥98%，灰分≤0.5%等熔炼炉料外购6除渣剂氧化钙1.5%等熔炼炉料外购7孕育剂硅72%，锰0.3%，钡4%等熔炼炉料外购8混配粉陶土、煤粉等混合的成品480造型外购9覆膜砂石英砂（71.6%-81%）、热塑性酚醛树脂(1%-2.4%)、乌洛托品850制作砂芯外购粘土砂二氧化硅造型外购水性漆去离子水20~30%，助剂：0.5~2.0%，水性丙烯酸树脂35~45%，氨基树脂10~15%，颜料约5~10%8浸漆外购成品水，不调配钢丸Fe等5抛丸外购砂轮片砂轮1打磨外购润滑油基础油、添加剂0.1设备润滑外购乳化液剂、抗氧化剂等1外购成品，不调配水H2O14619生活、生产园区供水管网电/430万kWh/a生产、生活园区电网名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理覆膜砂覆膜砂用于制作铸造模具砂芯，由石英砂（71.6%-81%）、热塑性酚醛树脂(1%-2.4%)、乌洛托品（12%-18%）、硬脂酸钙（6%-8%）组成，其表面含有少量酚醛树脂，酚醛树脂受热分解温度为300℃左右，具有良好的流动性和存放性，用它制作的砂芯强度高。由于是在硬化后起芯，能保持较高的尺寸精度、砂芯便于长期存放、铸件表面粗糙程度低、溃散性好、铸件易清理。不燃无润滑油外观与性状：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异相对密度（水=1）：＜1；闪点(℃)：76；引燃温度(℃)：248。具刺激性无球化剂球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。普遍使用的是硅铁稀土镁球化剂。不燃无孕育剂孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织的物质。不燃无增碳剂为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。不燃无除渣剂除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的。除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目。它的主要原材料为火山灰