空分操作规程

1.岗位职责1.1在空分班长的领导下，完成其分配的作业任务。1.2严格执行本岗位操作技术规程安全技术规程，确保人身、设备安全和产品质量稳定。1.3负责对各种工艺数据如实记录，并定时向生产调度室汇报，服从生产调度室的指挥及安排。1.4管好岗位所配工具、用具、防护器材、消防器材、通信联络设施和照明。1.5负责本岗位所管理设备的维护保养及文明生产。1.6发现生产异样或设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时间及时向班长和生产调度室汇报。1.7负责在《空分岗位操作记录报表》上填写各项工艺技术参数，在《生产作业交接班记录》中填写生产记录。2工艺流程简述及工艺指标2.1工艺流程简述由空压机来的高温空气经空冷塔降至～15.5℃，脱去其中的游离水后送入分子筛纯化系统。在纯化系统采用变温吸附法连续分离空气中的水分和二氧化碳后，干燥空气分三路：一路入增压机，经增压后的空气入增压机后冷却器冷却到所需温度，进入主换热器换热后入透平膨胀机膨胀，然后进上塔参与精馏；一路供仪表气；绝大部分气体经主换热器换热后去下塔精馏，在顶部获得氮气，除一小部分作为冷热源到纯氩塔外，其余经冷凝蒸发器冷凝，冷凝的液体一部分作为下塔的回流液，一部分经过过冷器过冷后，再节流后作为上塔回流液送至上塔顶部，在下塔底部得到富氧液空，经过冷器过冷后，节流送至上塔中部参与精馏。经上塔精馏，在顶部得到产品氮气纯氮气从上塔顶部经过冷器、主换热器换热后送往氮压机经加压0.5—，在上塔中上部得到污氮气，氮气及污氮气经过冷器，主换热器组复热。复热后氮气除一部分送往用户管网外，其余均入水冷塔制冷；而污氮气除一部分用作再生气外，其余均入水冷塔制冷。在上塔底部得到氧气，经主换热器辅热后约30—33KPa进入氧压机提压至1.5—2.3MPa左右，送往甲醇转化工段。液氧经主冷凝蒸发器底部抽出入储槽。从上塔中部抽出一部分氩馏份气，进入粗氩I塔进行精馏，使氧的含量降低。粗氩I塔的回流液体是粗氩II塔底部引出经液体泵输送来的液态粗氩，粗氩I塔底部的液体再返回上塔参与精馏。经下塔抽出一部分液空进入粗氩冷凝器内作为粗氩Ⅱ塔冷源，由粗氩I塔顶部引出的气体进入粗氩II塔底部并在其中进行更进一步的氩、氧分离。结果在其顶部得到含O2≤1ppm的粗氩气，经粗氩冷凝器冷凝成液体后作为粗氩II塔回流液。粗氩冷凝器的冷源是过冷器引出的液空，经与粗氩气换热蒸发后返回上塔适当部位参与精馏。从粗氩冷凝器板式单元引出适当的含O2≤1ppm的粗氩气进入纯氩塔中部；进入纯氩塔中部的粗氩气在其中精馏，在其底部得到合格的液氩，除部分作为产品入液氩计量罐外，其余与来自下塔的氮气换热，使其蒸发作为上升气参与精馏。而液化液氮返回上塔顶部参与精馏。纯氩塔顶部设有纯氩冷凝器，使上升气氩冷凝成液体作为回流液返回纯氩塔，该冷凝器的冷源来自过冷后的液氮，蒸发气氮返回污氮出上塔管线。2.2工艺技术指标2.2位号用途设定值报警值连锁值备注PDIS-1101空冷塔阻力5KPa7kPa8kPaPIAS-1101空冷塔出口压力0.48mPa0.4mPaTIA-1103冷冻水进水泵前温度14TIA-1105出空冷塔空气温度16LICD-1101空冷塔液位控制1600mm1000/2400mm2800mmLICA-1103水冷塔釜液液位控制1400mm800/2000mmFIA-1101冷却水进空冷塔流量84T/h67/100T/hFIA-1102冷冻水进空冷塔流量16.3T/h13/20T/h2.2位号用途设定值报警值连锁值备注PIA-2001仪表空气压力0.45mPaTIA-1205污氮进纯化系统温度180150/200FIC-1201再生及冷吹污氮气量7400m³PIAS-406膨胀机轴承油压0.60.35mPa0.3mPaPIA-407膨胀机密封气压力0.320.26mPaTIA-402膨胀机出口温度90KTIA-403膨胀机前轴承温度70SRAS-401膨胀机转速32000rpm35500rpm38000rpm2.2位号用途设定值报警值连锁值备注LICA-1下塔液空液位500mm200/600mmLIA-2主冷液氧液位2600mm2080/3000mmFI-1膨胀气旁通入污氮管流量1200m³FIC-2液氮进上塔控制10585m³PDI-1下塔阻力指示16kPAPDI-2上塔阻力指示7kPAPDI-3辅塔阻力指示1kPA2.2位号用途设定值报警值连锁值备注LIC-701粗氩塔（II）液位控制900mmLIC-702粗氩冷凝器液空液位控制2200mmPIC-701液氩入粗氩塔（I）压力控制0.80MPaPIC-705纯氩冷凝器压力控制0.069MPaFIC-701粗氩气流量控制6360m³FIC-702氩气流量控制190m³PDI-701粗氩塔阻力指示3KPaPDI-702纯氩塔阻力指示1.8KPaAE-1下塔液空中C2H2含量分析≤2ppmAIA-1204空气出纯化器CO2含量分析报警1ppmAIA-101产品O2纯度分析报警99.6%AIA-102产品N2中含氧量分析报警10ppmAIA-2液氧中CnHm含量分析报警100ppmAIA-701氩馏分中氧含量分析报警88/99%AIA-702氩气中O2含量分析报警2ppmAIA-703液氩中O2N2含量分析报警2ppmFIC-101空气入分馏塔流量指示控制31500m³FICR-102产品氧气流量指示控制6000m³FICR-103产品氮气流量指示控制3000m³FI-750残余气体流量指示5m³2.2产品名称产量Nm³/h纯度出冷箱压力温度(MPa(G))/℃备注氧气600099.6%O20.02/22液氧15099.6%O20.14/-179氮气3000≤10PPmO20.007/22液氩180≤2PPmO2≤3PPmN20.2/-183仪表空气20000.5MPa3.岗位操作规程3.1正常启动操作3.1.2.操作要点：启动空压机。启动后，加载，逐渐调整空压机出口压力调整至0.5MPa稳定。3.2空气预冷系统工艺技术操作规程3.2.1空气预冷系统工作原理及流程说明本系统的目的将由空压机来的高温空气降至～15.5℃该系统由空冷塔，水冷塔及四台水泵组成。空气冷却塔为填料塔，空气从管网送入空气冷却塔底部，从下往上穿过填料，被从上往下的水冷却，并同时洗涤部分NOx,SO2,CL-等有害杂质，最后穿越顶部的丝网分离器，进入分子筛纯化系统。进入空冷塔的水分为两段。下段为由凉水塔来的冷却水，经循环水泵加压入空冷塔中部，与由顶部留下来的冷冻水汇合自上而下出空冷塔回凉水塔。上段冷冻水是由凉水塔来的冷却水，冷冻水是利用分馏塔来的干燥纯氮及污氮气吸收水份的潜热，将由来自水冷塔的低温水和来自凉水塔的补充水混合冷却，由冷冻水泵加压进入空冷塔顶部。空气预冷系统应先启动冷却水泵，再启动冷冻水泵。3.2.2操作要点控制空冷塔、水冷塔液位，冷却水、冷冻水水量，空冷塔阻力；压力稳定后开氮水泵。水量：冷却水控制在≤84T/h，冷冻水控制在≤16.3T/h。空气预冷系统应先启动冷却水泵，再启动冷冻水泵。3.2.3.1启动操作3.2.3.1.1冷却水泵应在PIAS-1101与PIS-1201或PIS-1202压力接近且稳定时方能启动，水泵循环水量应控制为≤100T/h。3.2.3.1.2冷却水泵正常后,启动冷冻水泵，启动前应先开启LCV-1103，待LCV-1103阀水位达设定值后，LCV-1103阀投自动，进空冷塔冷冻水量应控制在≤18T/h。3.2.3.2工况调整3.2.3.2.1出空冷塔温度的调节空冷塔出口温度应控制在15.5℃以下，主要应控制TIA-1104低于13℃以下及FIA-1102阀保持水流量在16.3T/h左右，当温度过高，就应设法增大水冷塔负荷来降低温度，但一般TIA-1104与TIA1105之温差不超过3.2.3.2.2进空冷塔水流量的调节进空冷塔水流量应随加工空气量的变化而变化，对冷却水，主要通过V-1123阀或V-1124阀进行调节，而对冷冻水，主要应通过V-1133阀或V-1134阀和FIA-1102阀调节。3.2.3.3故障处理3.2.3.3.1空冷塔或水冷塔换热效果降低应检查分布器是否堵塞或填料结垢，严重者应停车拆除后清洗、疏通。3.2.3.3.2冷却水、低温水流量异常降低检查水泵是否有故障，检查水泵前过滤器，是否堵塞。3.2.3.4正常操作工艺参数空冷塔出口压力（PIAS-1101）0.5Mpa冷冻水进水泵前温度（TIA-1103）≤13。C出空冷塔空气温度（TIA-1105）≤15.5。C空冷塔液位控制（LICS-1101）1000mm～水冷塔釜液位控制（LICA-1103）800mm～冷却水进空冷塔流量（FIA-1101）84T/h冷冻水进空冷塔流量（FIA-1102）16.3T/h3.3空气纯化系统工艺技术操作规程3.3.1空气纯化系统工作原理及流程说明本系统是采用变温吸附法连续分离空气中的水分和二氧化碳，在常温下吸附剂对水分、二氧化碳的吸附容量大，高温下吸附容量小，通过周期性改变床层温度，达到连续分离空气中的水分、二氧化碳的目的。该系统由吸附器、电加热炉、蒸汽加热炉、切换阀、仪电控等部机组成。分子筛吸附器为立式双层床结构，下层为活性氧化铝，上层为分子筛。两台吸附器切换工作，由空冷塔来的空气，经吸附器除去其中的水分、CO2及其它一些CnHm后，除一部分入增压机及作仪表气源之外，其余全部入分馏塔。当一台吸附器工作时，另一台吸附器进行再生、冷吹备用。由分馏塔来的污氮气，经蒸汽加热器加热至180℃后，入吸附器加热再生，脱附掉其中的水分及CO2经由吸附器纯化后的空气含水量在-65℃露点以下，CO2≤控制纯化器再生温度冷吹峰值≥100℃，空气出纯化器CO2≤冷启动时空气去WN2旁通阀不允许开，用出塔污氮吹除。注意：停车时最好在冷吹阶段停车，如果在加热阶段应在加热初期停车。3.3.3正常操作3.3.3.13.3.3.1.13.3.3.1.23.3.3.1.3向切换系统供仪表气，要求仪表空气压力0.4～0.6MPa，露点-403.3.3.2启动3.3.3.2.13.3.3.2.23.3.3.2.3启动控制系统，按有关要求启动空压机、预冷系统，压缩空气进入纯化器。进入空气量不大于加工空气量的2/3，不小于加工空气量的1/3，床层压力控制在0.48MPa3.3.3.2.4启动蒸汽加热炉，控制系统设置出蒸汽加热炉再生气温度为180oC3.3.3.2.5连续分析分馏塔污氮总管含水量，污氮露点达到-703.3.3.2.6高温再生冷吹出吸附器温度峰值最高达180o3.3.3.3工况调整3.3.3.3.1本设备调整工况的原则是确保进纯化器再生气温度和流量，再生是否彻底，以吸附床冷吹期排气温度来判断，保证吸附床能“完全”再生的排气温度为高温再生时峰值温度≥180oC，正常工况≥100o3.3.3.3.23.3.3.3.33.3.3.3.43.3.3.4停车3.3.3.4.13.3.3.4.2故障停车操作顺序：关闭控制系统—蒸汽加热炉或电加热炉3.3.3.53.3.3.5.13.3.3.5.23.3.4维修、保养及故障排除3.3.4.13.3.4.23.3.4.33.3.4.43.3.4.53.3.4.63.3.4.73.4.PLPK-86.7/7.5-0.4型增压透平膨胀机工艺技术操作规程3.4.1增压透平膨胀机系统流程该系统由两台增压透平膨胀机，两台增压机后冷却器，两台供油装置组成。由分子筛吸附器来的部分洁净空气入增压机，抵消掉由膨胀机输出的能量，同时使压力得以升高，经增压后的空气入增压机后冷却器，冷却到所需温度后，入主换热器冷却到一定温度后入透平膨胀机膨胀，然后入膨胀后换热器进一步冷却后入上塔参与精馏。3.4.2操作要点控制转速和喷嘴开度。3.4.2.1前面系统稳定后逐渐开HV101旁通阀，塔内压力稳定后，开HV1013.4.2.2初期，两台膨胀机运转，V1、V2、V5冷冷却到-170℃左右时，看进塔膨胀量（膨胀量1450m3注意：临时停车再启动，检查板式温度，看膨胀机前温度（可用V2阀调整）。塔的压力稳定后，送电，全开紧急切断阀，再开喷嘴，再关回流（保持转速）。注意：根据转速，不必马上关死回流阀。3.1.1冷却水泵应在PIAS-1101与PIS-1201或PIS-1202压力接近且稳定时方能启动，水泵循环水量应控制为≤3.1.2冷却水泵正常后,启动冷冻水泵，启动前应先开启LCV-1103，待LCV-1103阀水位达设定值后，LCV-1103阀投自动，进空冷塔冷冻水量应控制在≤18T/h。3.1.3.13.3.5选择电加热器或3.3.7启动蒸汽加热炉，控制系统设置出蒸汽加热炉再生气温度为180oC-2003.3.8连续分析分馏塔污氮总管含水量，污氮露点达到-703..3.9系统稳定后逐渐开HV101旁通阀，开LCV702液空进粗氩II塔冷凝器，液面涨到900mm时，打开PCV701液氩自循环，启动氩泵，逐渐开LCV701工艺氩进粗氩I塔，打开FCV701控制流量，逐渐开FCV701，PCV705打自动，逐渐开LCV704冷凝器，液氩液面涨后，开HV701蒸发器。3.系统停车3.5.2.5.1先把LICA2开大，液位2600mm3.5.2.5.2V13.5.2.5.33.5.2.5.43.5.2.5.53.5.2.5.63.5.2.63.5.2.6.13.5.2.6.23.5.2.6.33.5.2.6.44.4异常情况处理4.4.1注意检查空冷塔板液位计之液位，保持液位在设定范围内，空冷塔下部的液位是自动进行调节的，当自动调节系统失灵时，可用手动控制。4.4.2供气停止信号：空气透平压缩机报警装置鸣响。后果：系统压力和精馏塔阻力下降，产品纯度破坏。产品气体压缩机若继续运转，会造成在精馏塔及有关管道出现负压。紧急措施：停止产品气体压缩机运转；停止增压透平膨胀机运转；将分馏塔置于封闭状态；停止分子筛纯化器再生。进一步措施：对装置停车。排除故障方法：按空气透平压缩机使用维护说明书之规定，查明原因，并采取相应的措施。4.4.3信号：所有电驱动的机器均停止工作，这些机器上的报警装置鸣响。后果：预冷系统供水中断，导致跳车。紧急措施：停止增压透平膨胀机及有关机器的运转，并关闭各进出口阀。将分馏塔置于封闭状态。停止分子筛纯化器再生。进一步措施：把装置由电驱动的机器从电网断开。装置停车。排除故障方法：电源故障排除并电路恢复后视停电时间长短决定分馏塔是否需要重新加温，按启动程序重新启动。4.4.4信号：增压透平膨胀机报警装置鸣响。后果：加工空气压力升高，影响空气透平压缩机运行，主冷凝蒸发器液面下降。产量下降。紧急措施：启动备用增压透平膨胀机。调整空气透平压缩机排出压力，使空压机排压稳定，检验产品气的纯度，必要时减少产品量，减少液体排出量，或完全停车。进一步措施：立即排除故障，调整空气量和产品量到正常值。排除故障方法：增压透平膨胀机常见的故障是冰和干冰引起的堵塞，这就必进行加温。4.4.5信号：切换装置报警器鸣响。后果：分子筛纯化器的切换过程停止进行，若延续时间很长，先是二氧化碳，后是水分便会进入分馏塔内，造成堵塞。紧急措施：用手进行切换。进一步措施：如果预计排除故障要很长时间，则将装置停车。排除故障方法：按照仪控说明书之规定查明原因并排除之。4.4.6信号：仪表空气压力报警器鸣响。后果：切换装置失效，所有启动仪表失灵。紧急措施：把备用仪表空气阀打开，装置即可恢复运行。如果不能正常，则将装置停车。进一步措施：如装置继续运行，即应检验产品纯度，检验分子筛纯化器再生和吹冷器程度，如不正常则应用相应调整。、排除故障方法：出现故障原因是仪表空气过滤器堵塞，或是阀门或管道的泄露造成的。为此则应消除堵塞，消除泄漏。4.4.7所有低温阀门均可能由于泄漏造成冻结，这往往是因填料函密封不严所致。对于冻结的阀门不能用强力开关，以免所坏阀门。可用热气或蒸汽直接吹阀门的冻结部位。注意，在使用蒸汽时不要让水分进入填料函，阀门解冻后应找出泄漏部位并加以消除。4.5.设备一览表序号设备名称设备位号技术规格材料单位数量单重（吨）1空气冷却塔E17101外形尺寸：Φ1600×22950填料塔：二段填料下段高4.5m上段高8.0m介质：水、空气下段：聚丙烯共轭环76×76×2.6不锈钢矩鞍环76×60×1.2上段：聚丙烯共轭环38×37×1.5设计温度：－19.7/150℃设计压力：0.60MPa16MnR台1184892水冷却塔E17102外形尺寸：Φ1600×15200填料塔：一段填料高度8m填料为：38－PP聚丙烯共轭环17m介质：水、污氮气设计压力：0.02MPa设计温度：－15/＋10016MnR台183373分馏塔E17103外形尺寸：7500×6000×49200加工空气量：32000Nm3/h氧气产量：6000Nm3/h氧气纯度：99.6％O2氮气产量：3000Nm3/h氮气纯度：O2<10PPM液氧产量：150Nm3/h（折合气态）液氩产量：180Nm3/h（折合气态）液氩纯度：99.999％ArO2≤2ppmN2≤3ppm包括：主换热器板翅式换热器外形尺寸：6300×1200×1351台29043上塔：结构型式填料塔外形尺寸:Φ1800×8H＝29740mm台16000下塔：结构型式双溢流筛板塔外形尺寸：Φ2000×20H=5515mm台17928主冷凝蒸发器外形尺寸：Φ3200×10H=5515mm台18600主冷板式单元板翅式换热器外形尺寸：1800×900×865台41300过冷器板式单元板翅式换热器外形尺寸：1650×1000×1025台11950粗氩塔I填料塔外形尺寸：Φ1100×8H＝15097mm台14500粗氩塔II填料塔外形尺寸：Φ1100×8H＝33390mm台17200粗氩冷凝器板式单元板翅式换热器外形尺寸：1600×900×965.3台11403纯氩塔填料塔外形尺寸：Φ280×5H=13390mm台1248纯氩冷凝器设计压力0.25MPa外形尺寸：Φ700×5H＝2150mm台1320纯氩冷凝器板式单元板式换热器外形尺寸：1200×400×382.5台1220纯氩蒸发器设计压力0.6MPa外形尺寸：Φ600×6H＝1865mm台1200纯氩蒸发器板式单元板翅式换热器外形尺寸：1000×250×292台195液氩计量罐外形尺寸：Φ600H＝3448mm设计压力：0.06MPa设计温度：-196台186工艺液氩泵工作介质：液氩工作流量：180L/min扬程：65m电机功率：11kw台24吸附器D17101A/B外形尺寸：Φ3782×7014mm型式：立式双层床内绝热16MnR台217170分子筛吸附剂：13X－APG1/16’条状分子筛7800活性氧化铝：Φ3-Φ55900介质：空气污氮气吸附再生设计压力：0.6MPa0.2MPa设计温度：50℃5一段冷却器C17101外形尺寸：Φ1200×5690换热面积：696m管程壳程介质：冷却水空气设计压力：0.6MPa0.6MPa设计温度：50℃16MnR+20+AL台177216二段冷却器C17102外形尺寸：Φ1400×5815换热面积：696m管程壳程介质：冷却水空气设计压力：0.6MPa0.6MPa设计温度：50℃16MnR+20+AL台1103807电加热器C17103外形尺寸：Φ900×4430mm介质：污氮气加工气量：7200Nm3/h设计压力：0.06MPa电压380V设计温度：300℃16MnR台128038蒸汽加热器C17104外形尺寸：Φ800×3438mm换热面积:69m管程壳程介质：饱和水蒸气污氮设计压力：3.0MPa0.15MPa设计温度：300℃最高工作压力：2.8MPa0.09MPa16MnR台132119增压机后冷却器C17105A/B外形尺寸：Φ500×4504mm换热面积:53m型式：管壳式管程壳程介质：空气水设计压力：1.1MPa0.4MPa设计温度：150℃最高工作压力：1.1MPa0.4MPa16MnR台1168310表面冷却器C17106外形尺寸：Φ2200×5292mm换热面积:300m管程壳程介质：冷却水泛流设计压力：0.7MPa0.07MPa工作压力：0.45MPa101.6mmHb(ABS)设计温度：50℃工作温度：35/42℃51.916MnR台11971511两级抽气器C17107外形尺寸：Φ426×3370mm抽干空气量：10.2kg/h工作蒸汽耗量：一级110kg/h二级130kg/h工作蒸汽压力/温度一级0.7MPa/158二级0.7MPa/15816MnR台1216112汽封冷凝器C17108外形尺寸：Φ362×1868mm抽干空气量：25.2kg/h工作蒸汽耗量：65kg/h工作蒸汽压力/温度1.1MPA/25016MnR台1561.213表面冷凝器C17109外形尺寸：Φ1900×5318mm换热面积:180m管程壳程介质：水蒸汽设计压力：0.7MPa0.07MPa工作压力：0.45MPa101.6mmHg(ABS)工作温度：35/42℃51.916MnR台11800014汽化器C17112外形尺寸：1600×1000×3560换热面积：139m介质：LN2(LO2,LAr)设计压力：36MPa设计温度：－196气体出口温度≥环境温度15组合件台188815氧压机一级冷却器C17113外形尺寸：Φ700×6203mm换热面积:123m管程壳程介质：氧气水设计压力：0.6MPa0.6MPa最高工作压力：0.5MPa0.5MPa设计温度：200℃16MnR台1496316氧压机二级冷却器C17114外形尺寸：Φ700×6203mm换热面积:123m管程壳程介质：氧气水设计压力：0.75MPa0.75MPa最高工作压力：0.7MPa0.5MPa设计温度：200℃16MnR台1470917氧压机三级冷却器C17115外形尺寸：Φ450×6934m换热面积:72m管程壳程介质：氧气水设计压力：1.6MPa0.6MPa最高工作压力：1.5MPa0.5MPa设计温度：200℃16MnR台1319318氧压机四级冷却器C17116外形尺寸：Φ450×6934m换热面积:72m管程壳程介质：氧气水设计压力：4.0MPA0.6MPa最高工作压力：3.9MPa0.5MPa设计温度：150℃16MnR台1326019空气压缩机组J17101气量：34000Nm3/h吸入压力：0.097MPa(A)排气压力：0.62MPa(A)吸入温度：环境温度型式：透平蒸汽驱动原机动功率：3100KW组合件台13023220汽轮机进气量：15237kg/h进气压力：3.55MPa(A)进气温度：390排气压力：0.012MPa(A)排气温度：49转数：7780r/min组合件套11222021氧压机J17102流量：6000Nm3/h吸气压力：0.103MPa(A)排气压力：2.5MPa(A)吸气温度：25排气温度：121驱动型式：蒸汽透平原动机功率：1225KW组合件台122汽轮机进气量：6380kg/h进气压力：3.55MPa(A)进气温度：390排气压力：0.012MPa(A)组合件套123冷却水泵J17103A/B介质：冷却水流量：72m3扬程：42.6m电机功率：15kw轴功率：11.45kw组合件台224冷冻水泵J17104A/B介质：冷冻水流量：18m3扬程：95m电机功率：11kw轴功率：7.5kw组合件台225增压透平膨胀机组J17105A/B主机外形尺寸：1200×12200×2500介质：空气膨胀机流量及调节范围：5200Nm3/h±20%膨胀机进排气压力：0.85/0.14MPa(A)膨胀机进气温度：166K膨胀机绝热效率：≥87％增压机流量：5200Nm3/h增压机进/排气压力：0.59/0.88MPa(A)增压机进气温度：295K组合件台2284026冷凝液泵J17106A/B介质：冷凝水电机功率：13KW台232527冷凝液泵J17107A/B介质：冷凝水电机功率：4KW台232528罐装泵J17108流量：150—400L/h吸入压力：0.02—0.4MPa排出压力：≤16.5MPa电机功率：7.5kw0Cr18Ni9台129高位油箱F17101外形尺寸：Φ1100×1700V=1.6m1Cr18Ni9Ti台147530高位油箱F17102外形尺寸：Φ1300×1650V=1500L1Cr18Ni9Ti台165531液氧储槽F17103外形尺寸：Φ3204×12115V=50m工作压力：设计压力设计温度内筒0.8MPa1.0MPa-196外筒－0.1MPa(外压)－0.1MPa(外压)200Cr18Ni9台12489032空气过滤器L17101外形尺寸：4880××2270×2300处理空气量：1100Nm3/min过滤效率：99%过滤粒度：≥2um过滤器阻力：（始压）<300MPa组合件套1610033蒸汽喷射器L17102外形尺寸：Φ316×7965低温液体蒸发流量：-20m3压力：0.137MPa(A)低温饱和蒸汽流量：-3500kg/h压力：0.3-0.6MPa(A)组合件台111334总放空消音器L17103外形尺寸Φ1200×1300×12000mm混凝土台1268435润滑油站L17104润滑油量：311L/min油压：0.25MPa控制油量：82.5