防渗墙施工方案

百度文库-好好学习，天天向上百度文库-好好学习，天天向上-PAGE8百度文库-好好学习，天天向上-PAGE大坝防渗墙施工5.5(1)搜集和了解防渗墙中心线处的地质资料，了解施工区段心墙深度及土料情况和基岩情况。(2)熟悉设计图纸，领会设计用意，认真听取并领会设计单位的技术交底和技术要求，并严格执行防渗墙施工规范，组织全部员工进行业务学习和技术交底(3)施工前编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。5.5.2机械和设备准备(1)主要机械和设备包括冲击钻机（EN-CJ型）、泥浆泵、强制式拌和机、砼输送泵、及各类配电设备。(2)空压机、气举反循环装置、水泵、电焊机等。(3)备足常常利用机械易损配件。5.5.3材料准备(1)水泥选用本地水泥厂生产的品级普通硅酸盐水泥。(2)砂、石等材料选用本地的材料。目前已备砂石等材料质量和数量知足施工要求。5.5.4现场准备(1)平整场地：坝面覆盖层厚度为～2m,施工时,先用挖掘机挖掉表面1m，然后浇筑导向槽。(2)浇筑砼导向槽：开钻前，事前修筑好导向槽，导墙采用人工挖沟（50cm宽，80cm深），现浇C15砼，砼内铺废钢丝绳或竹片，导向槽净宽(3)修筑泥浆池：泥浆池布置在左坝肩坝面，用砖砌筑，砂浆抹面，泥浆池的容积不小于40m3。5.5.5施工程序及工艺流程施工程序：单槽施工时先主孔、后副孔。相邻单槽的连接采用劈打法。工艺流程：本期防渗墙施工工艺流程如图：防渗墙施工工艺流程图场地平整→测量放线→导向槽砼浇筑→钻机就位→冲击造单槽主孔→冲击造单槽副孔→单槽清孔换浆→单槽验收→下导管→下隔离球→水下砼浇筑→起拔导管→单槽成槽验收→下一槽开始施工一、造孔机械及钻头：砼防渗墙造孔机械为EN-CJ型冲击钻机，钻头为厚20cm、宽2二、泥浆系统（1）造孔泥浆的功用是支撑孔壁，悬浮、携带钻渣和冷却钻具，造孔时，孔内泥浆面维持在导墙顶面以下30～50cm。（2）粘土泥浆的性能粘土泥浆主要性能指标表项目单位性能指标试验用仪器密度g/cm3泥浆比重秤漏斗粘度s18-25500-700ml漏斗含砂量%≤5含砂量测定仪胶体率%≥96量筒稳定性≤量筒、泥浆比重秤PH值7-9PH试纸造孔用泥浆以粘土制浆为主，必要时可选用膨润土制浆。膨润土新浆需经24小时水化溶胀后方能利用。坝体造孔时，采用原孔制浆。清孔泥浆回收利用，回收时首先将泥浆过滤，以清除石渣和粗颗粒，最后通过度级沉淀，使泥浆性能符合要求。若泥浆含泥量太低时，则补充新浆。造孔时，采用泥浆从泥浆箱人工抽取泥浆，通过钻头体内部的输浆管道，从钻头底部流出，并冲洗钻头底部含石渣的浓泥浆。浓泥浆采用气举反循环排出槽孔外，实现泥浆在槽孔内的循环。3、槽段划分(1)每一个施工工段分为若干单槽段，单槽段的长度依据钻头宽度而定。(2)孔位允许误差不大于3cm，孔斜率不大于%，遇孔内含孤石或基岩面倾斜度较大等特殊情况，孔斜率控制在%之内。(3)槽孔嵌入基岩的深度不小于0.5m，粘土岩岩面深度按下列方式肯定：=1\*GB3①依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近估计基岩面时，即开始取样，然后按照岩样的性质肯定基岩岩面。=2\*GB3②对照邻孔基岩岩面高程；=3\*GB3③按照钻进情况判断。(4)接头孔采取埋管法，为便于安全拔管，当砼初凝后，即转动接头管；砼终凝后，将接头管拔出槽孔外。(5)当砼终凝但强度不高时，即用钻凿法修整接头孔。(6)单槽造孔结束后，对造孔质量进行全面检查。经检查合格后，方进行下道工序施工。4、清孔(1)单槽孔造孔结束后，经检查合格，进行清孔换浆。(2)清孔换浆可选用泥浆循环或气举法。(3)清孔换浆结束后1h，达到下列清孔标准：=1\*GB3①孔底淤积厚度不大于10cm；=2\*GB3②当利用粘土泥浆时，孔内泥浆的密度不大于1.30g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%。=3\*GB3③清孔换浆合格后，方进行下道工序施工。（4）清孔合格后，应于4h内开浇砼，若因特殊原因不能按时浇筑，则在砼浇筑前从头清洗。五、接头孔刷洗(1)二期槽孔清孔换浆结束前，清除接头砼孔壁上的泥皮。(2)清除泥皮时，用带钢丝刷的钻头分段刷洗。(3)刷洗的合格标准是：钢丝刷钻头上大体不带泥屑，孔底淤泥再也不增加。六、砼浇筑（1）砼拌和及运输eq\o\ac(○,1)砼采用0.4m3强制式砼拌和。eq\o\ac(○,2)砼采用泵砼，通过泵管输送。eq\o\ac(○,3)砼的拌和、运输持续进行。若因故中断，时间不超过40min。（2）砼浇筑eq\o\ac(○,1)砼浇筑采取直升导管法，进行泥浆下砼浇筑，导管内径为159mm，外径为168mm。eq\o\ac(○,2)槽孔内利用两套以上导管时，间距不大于3.5m；一期槽孔的导管距孔端为～1.5m，二期槽孔的导管距孔端为1.0m；当槽底高差大于25cm时，导管布置在其控制范围的最低处。eq\o\ac(○,3)开浇前，导管上方置入隔离塞，隔离塞用砂浆半圆球或塑料浮球；开浇时，先注入水泥砂浆，随即浇入足够的砼，挤出隔离塞并埋住导管底端。（3）砼浇筑技术要求eq\o\ac(○,1)导管埋入砼的深度不小于1m，不大于6m。eq\o\ac(○,2)砼面上升速度不小于2m/h。eq\o\ac(○,3)砼面均匀上升，遍地高差控制在0.5m之内。eq\o\ac(○,4)每隔30min测量一次槽孔内砼面深度，每隔2h测量一次导管内砼面深度，并及时填绘砼浇筑指示图。eq\o\ac(○,5)槽孔口设置盖板，避免砼散落槽孔内。eq\o\ac(○,6)不符合质量要求的砼严禁浇入槽孔内。eq\o\ac(○,7)砼终浇顶面一般范围内控制在槽口以下1.0m。5.5.6特殊情况处置和质量事故预防（1）砼浇筑进程中遇导管堵塞、拔脱或漏浆需从头下设时，采取下列办法：将导管全数拔出，冲洗，并从头下设，抽净导管内泥浆继续浇筑；继续浇筑前必需查对砼面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度。（2）在砼浇筑进程中发生质量事故，选取以下办法进行处置：在需要处置墙段上游侧补助一段新墙；地层可灌性较好时，在需要处置的墙段上游面进行灌浆处置。5.5.7质量事故预防(1)塌孔的预防施工时，在现场周围备好各类堵漏用的材料，如水泥、粘土、细砂和稠泥浆等，机组施工人员增强对槽孔内浆面的观察，及时发现漏浆情况，及时采取堵漏办法，避免发生重大质量事故。(2)墙体断层的预防槽孔浇筑时，现场有技术人员负责砼浇筑工作，有专人负责测量和记录槽内砼面的深度，砼导管的埋深严格按技术要求执行，严禁导管离开砼面。(3)砼拌和质量的控制设专人负责拌和材料的查验工作，不合格的材料坚决不用；拌和砼时，砂、石称量准确，水泥以袋计量，保证配合比的准确实施；同时，按规定在出机口进行随机取样，进行室内砼强度实验，以验证防渗墙砼的质量。(4)导管堵管的预防导管下设前，仔细检查导管的质量，看是不是有破损、开裂现象，不利用破损或漏气的导管，导管下设时仔细检查接头连接情况，确保利用中不漏气、漏水、漏浆。利用后的导管，及时冲洗干净，搬运时避免碰撞，使导管始终处于良好的工作状态。(5)坝身劈裂的预防施工中严格控制砼导管的埋深，砼导管注意“少拔、勤起”，同时还注意控制砼浇筑的上升速度不过快，一旦发现坝面上有裂痕时，暂停浇筑工作，及时分析原因，并向监理处和水库管理处领导汇报，待问题解决后，恢复施工。(6)接头管埋管的预防钻孔时，严格控制孔斜、接头管的加工精度和下设垂直度；准确掌握起拔时间和起拔速度。5.5.8质量检查和工程验收质检人员对槽孔建造、泥浆配制、利用、清孔换浆及砼浇筑等质量进行检查与控制。工序质量验收包括终孔验收、清孔验收、砼浇筑质量验收；各工序验收合格后，由监理单位签发合格证。对墙身质量的检查，采用钻孔取芯的方式，配合超声波等无损检测方式进行。检测后写出防渗墙质量检测报告送管理处。槽孔的终孔验收包括下列内容(1)孔位、孔深、孔斜、槽