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铜冶金教学资源库

——教学课件二0二一年三月01造锍熔炼P1002铜锍吹炼P2003火法精炼P3004电解精炼P40目录CONTENTS

本节重点和难点1.熔炼操作3闪速熔炼2.熔炼操作过程a.熔炼：将干燥后的粉状混合料(铜精矿加熔剂)与氧气(热空气或富氧热空气)和辅助燃料(重油、粉煤或天然气)在特制的精矿喷嘴内混合后，垂直或水平高速喷入反应塔或炉膛内使之呈悬浮状态。炉料于高温作用下在反应塔(或炉膛)内迅速完成各种物理化学变化，产生的熔体降入沉淀池内，进而完成造铜锍和造渣反应，并澄清分层，铜锍和炉渣分别由铜锍口和渣口排出。※闪速熔炼的热平衡与选定的铜锍品位、热风温度及过剩空气量有关，改变空气量，或在一定空气量下改变给料量，可迅速改变铜锍品位。b.供氧：多数炼铜闪速炉都采用富氧熔炼，通常用产出90％左右浓度氧气的制氧机供氧，以降低制氧的电耗。将氧气与低压空气配制成熔炼所需浓度的富氧空气供熔炼用。c.烟气冷却：设置余热锅炉，把闪速炉烟气冷却到623K左右，经收尘后送去制造硫酸。由于烟气温度高达1573K，含SO210％以上，含尘超过100g／m3，闪速炉用余热锅炉有较大的辐射冷却段和多点机械清灰器，以确保锅炉的正常运转。d.炉渣处理：闪速炉炼铜炉渣含铜1％～1.5％，可用电炉贫化或浮选法处理。电炉贫化后弃渣含铜0.5％～0.6％，浮选后尾矿含铜0.35％～0.45％。

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