塑料制品性能测试总结方秀芹

测试实训报告指导老师：谭寿再班级：高分子191姓名：方秀芹学号：03塑料力学性能测试塑料热性能测试塑料电性能测试塑料其他性能测试导电塑料高分子阻隔材料目录

冲击强度测定

塑料力学性能测试简支梁测试原理

用已知能量的摆锤打击支承水平梁的式样，由摆锤一次冲击使试样破坏。设备名称复合冲击试验机设备型号HIT-2492选用长度为80mm，缺口底部半径0.25mm的A型线槽缺口的PP试样15根，分三组每组5根进行测试。实验步骤在控制面板上输入所有试样的数据，然后依次实验。先用手将简支梁的摆锤固定在设定处，然后用固定位置的工具放置试样，确保试样的A型线槽横放在正中间且背对摆锤，最后点击确定开始实验即可。结束后重复上述动作，直至试样全部测试完毕。塑料力学性能测试试验数据编号试样厚度（mm）剩余宽度（mm）冲击能量（J）冲击强度（KJ/㎡）13.938.550.000.0023.938.531.3339.6733.938.571.3138.9849.948.561.3339.4353.938.641.3339.17平均值31.43测试标准：GB/T1843-2008塑料力学性能测试悬臂梁测试原理根据能量守恒定律，按照摆锤打击冲断试样后损失多少能量计算冲击功。设备名称液晶塑料摆锤冲击试验设备型号ZBC7251-B实验步骤先打印表头，然后点击菜单按中间回车键选择参数设置，输入所测试样的高度和宽度并按回车键确定。最后把试样竖放，有缺口的一面面向摆锤，试样放好后开始实验。摆锤落下冲断试样，并且自动打印报告。及时用手把摆锤重新挂上固定位置。如此反复，直至试样全部测试完毕。用缺口深度为2mm，高度和宽度分别为10mm，4mm的标准试样。我们选用HDPE进行测试。共15根分为3组进行实验。塑料力学性能测试试验数据编号吸收功（J）冲击强度（kJ/㎡）10.56223.09420.57123.81630.55023.18040.56323.91550.56323.697平均值0.56223.540测试标准：GB/T1843-2008塑料力学性能测试

弯曲强度测定

塑料力学性能测试测试原理把试样置于两支座上，支撑成横梁。以压头施加负荷使其在跨度中心以恒定速度弯曲，直至试样断裂，或者变形达到预定值，测量该过程中对试样施加的压力。测试试样设备名称电子万能试验机设备型号CMT4204根据国标GB/T9341-2008推荐试样为长80mm+2mm，厚10mm+0.2mm，厚4mm+0.2mm，压头半径R1=5mm+0.1mm。因为试样厚度>3mm，所以选用半径R2=5mm+0.2mm的支座。我们用HIPS和HDPE两种材料进行测试，以用来对比。塑料力学性能测试电子万能试验机操作步骤：先将试样宽厚输入软件，然后将试样放在支座上，并操作设备右侧的控制器手动调整压头距离至刚好碰到试样，这样就可以开始测试，点击开始按钮，软件会自动生成数据报告。测试结束后，操作设备控制器手动上升压头，把测试试样拿走。塑料力学性能测试试验数据

试样宽度b/mm试样厚度h/mm弯曲模量Ef/MPa弯曲强度σfM/MPa弯曲强度下的弯曲应变εfM/%规定挠度Sc/mm规定挠度时的负荷/KN第1根9.973.951981.6758.710.265.930.09第2根9.923.921928.6460.670.275.890.09第3根9.913.951883.7753.850.305.950.09第4根9.923.952021.6754.390.255.930.09第5根9.963.951977.7651.520.225.930.08平均1958.7055.83测试标准GB/T9341-2008

规定挠度时的弯曲应力σfc/MPa断裂弯曲应力σfB/MPa第1根57.5654.90第2根59.0655.31第3根52.8151.02第4根53.7950.77第5根51.4845.42平均54.9451.48由此可以的出，随着应变的增大，应力整体呈递增的趋势，接着随着应力增大达到峰值然后开始递减。塑料力学性能测试组别数据对比塑料力学性能测试组别弯曲性能/mpa第一组54.906第二组57.405第三组55.828第四组54.172试样厚度对挠度的影响大，还有试样的应变速率降低时，弯曲强度也降低

拉伸强度测定

塑料力学性能测试测试试样沿试样纵向主轴恒速拉伸，直到断裂或应力（负荷）或应变（伸长）达到某一预定值，测量这一过程中试样承受的负荷及其伸长。测试原理根据GB/T1040.2-2006，选用1A型的哑铃型式样。总长度L3≧150mm,窄平行部分间的距离L1为80±2mm，宽平行部分的距离L2为104至113mm，端部宽度b2为20.0±0.2mm，窄部分宽度b1为10.0±0.2mm，厚度h为4.0±0.2mm，标距L050.0±0.5mm，夹具间的初始距离L为115±1mm。我们组选用HDPE和HIPS进行测试。设备名称软件控制电子万能试验机设备型号CMT4204拉伸实验测定的应力应变曲线，可以得出评价材料性能的屈服强度，断裂强度和断裂伸长率等表征参数不同的高聚物、不同的测定条件，测得的应力一应变曲线是不同的应力-应变曲线测试步骤先用尺子测量出试样的中间，再用笔标出。然后以标出的中间为对称点，在试样两边量出标距L0和夹具间的初始距离L0，并做记号。把要测的试样都标好并编号后，打开软件把试样的长和厚按编号依次输入，然后把试样夹在设备上，对准L做的记号先夹住上面，然后调节下夹具至记号处。固定好后把后面两个标距夹夹在标距的记号处。完毕后就可以点击开始实验，软件自动生成报告和应力-应变曲线，直至试样被拉断，测试结束。塑料力学性能测试试验数据编号拉伸强度（MPa）最大力（N）断裂伸长率（%）拉伸弹性模量（MPa）137.81464.266.11752.5238.11459.158.91421.4337.81447.064.21743.0437.71450.113.21232.8538.31466.237.54575.8平均值37.91457.348.02145.1测试标准：GB/T1040.2-2006根据拉伸性能测试得出左图，随着应变的增大，应力整体先升，在5%开始递减然后再14%开始趋于稳定在32MPA组别数据对比塑料力学性能测试组别拉伸强度/mpa第一组34.0第二组36.1第三组37.9第四组37.7拉伸速度快慢的影响，高速拉伸时，拉伸强度增大，断裂伸长应变减小，还有试样的尺寸，试验的环境温度、湿度也会对拉伸强度造成一定影响。随着拉伸速度的提高，拉伸强度不断增大

洛氏硬度测定塑料力学性能测试测试原理在规定的加荷时间内，在受试材料上面的钢球上施加一个恒定的初负荷，随后施加主负荷，然后再恢复到相同的初负荷。测量结果是由压入总深度减去卸去主负荷后规定时间内的弹性恢复以及初负荷引起的压入深度。洛氏硬度由压头上的负荷从规定初负荷增加到主负荷，然后再恢复到相同初负荷时的压入深度净增量求出。测试试样标准试样厚度至少6mm的平板，形状无特殊要求，试验后支撑面上不应有压头的压痕。试样面积要保证能在离试样边缘10mm处测量5次且测量两点距离大于10mm。我们用ABS进行测定。设备名称洛氏硬度计设备型号XHRS-150塑料力学性能测试操作步骤：先选择测试标准，再调节仪器侧面的负荷旋钮，旋到标准对应的负荷。我们选择HRR和HRS标准对应负荷为60Kg和100Kg。把试样放上，按照要求对准压头，调节压头距离直至仪器显示580（数值变动灵敏要慢慢调节），提示音响起。等待数值稳定后就是测量结果，我们每根材料测量两次，取其平均值。洛氏硬度记试验数据编号硬度192.6HRR291.6HRR391.5HRR493.4HRR593.2HRR平均值92.45HRR测试标准：GB-T3398.2-2008测试条件：588.4（60N）塑料力学性能测试

维卡软化温度测定

塑料热性能测试测试原理维卡软化温度试验是通过针入深度试验来测定热塑性塑料软化点的方法。随着温度的升高，高分子材料内部的分子链或基团热运动加热，材料抵抗外力的能力下降，在恒定应力作用下压针头针入试样的深度因之逐步加深。测试规格厚3~6.5mm，边长10mm的正方形或直径10mm的圆形。表面平整平行无飞边。我们组选用边长10mm的正方形的HIPS（耐冲击性聚苯乙烯）做试样。设备名称微机控制热变形维卡软化试验机设备型号ZWK-4测试标准

根据GB/1633-2000，选A120法——使用50N的力，加热速率为120℃/h。微机控制热变形维卡软化试验机操作步骤：

上升升降台，将试样放入压针下固定且离试样边缘大于3mm。实验开始前温度要为20~23℃。下降升降台在砝码盘上加入50N的砝码（选取了A120法），下降千分表将数值调整到2~3mm处后调零。

打开软件设置参数温度设置为120℃/h（选取了A120法），设置好后即可点击软件开始实验。等到实验做完后设备会自动报警提醒，即压针头压入试样一毫米时。报警后停止实验，并导出报告即可关闭电脑。

结束后上升升降台，取出被测试样。降下升降台打开水阀冷却，抬起千分表拿出砝码，待其冷却后关闭电源即可。塑料热性能测试塑料热性能测试观察曲线图看出两组试样的维卡软化温度分别为78.8℃、78.6℃，平均软化温度为78.7℃；开始软化的温度都为45.5℃，从整个结果看，材料最终对维卡软化温度的结果影响不大。78.8℃78.6℃45.5℃开始软化温度

负荷热变形温度测定

塑料热性能测试设备名称

对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。测试原理测试标准

升温速率为120℃/h，所需要的标准挠度和负荷即砝码重量，软件会根据试样的长、宽、厚自动计算。放置方式为平放。ZWK-4微机控制热变形维卡软化试验机操作步骤：（与维卡软化温度操作步骤一样）

上升升降台，将试样放入压针下固定且离试样边缘大于3mm。实验开始前温度要为20~23℃。下降升降台在砝码盘上加入10N的砝码（选取了A120法），下降千分表将数值调整到2~3mm处后调零。

打开软件设置参数温度设置为120℃/h（选取了A120法），设置好后即可点击软件开始实验。等到实验做完后设备会自动报警提醒，即压针头压入试样一毫米时。报警后停止实验，并导出报告即可关闭电脑。

结束后上升升降台，取出被测试样。降下升降台打开水阀冷却，抬起千分表拿出砝码，待其冷却后关闭电源即可。塑料热性能测试55.9℃55.9℃

DSC塑料熔点测定塑料热性能测试测试原理在控制温度变化情况下，以温度（或时间）为横坐标，以样品与参比样间温差为零所需供给的热量为纵坐标所得的扫描曲线。测试试样设备名称DSC差示扫描量热仪设备型号Q2000塑料热性能测试塑料热性能测试材料：PET瓶开始温度：20℃升温速率：10℃/mim，上限温度到300℃；恒温：5mim用10℃/mim速率，降到20.00℃；再用10℃/min速率。升温到300℃塑料热性能测试用10℃/mim速率，降到20.00℃；再用10℃/min速率。升温到300℃。曲线第一个下降的地方就是玻璃化转变温度84.82℃，第二个升高的地方就是冷结晶176.72℃，第三个就是融熔温度249.60℃。Tg：84.82℃Tc：176.72℃Tm：249.60℃

电阻测定

塑料电性能测试设备名称：EST121超高阻、微电流测量仪测试步骤在试样两相对表面上放置的两电极间所加直流电压与流过这两个电极之间的稳态电流之商，不包括沿试样表面的电流，在两电极上可能形成的极化忽略不计。在试样的表面上的两电极间所加电压与在规定的电化时间里流过两电极间的电流之商，在两电极上可能形成的极化忽略不计。体积电阻表面电阻样品1234电压50V50V50V50V体积电阻Rv5.21X10^117.8X10^98.6X10^91.01X10^12样品123电压——250V50V表面电阻Rs——1.48X10^133.61X10^12塑料电性能测试样品厚度2.072.102.112.092.082.082.102.122.10平均值2.092.102.10

介电常数测定

塑料电性能测试测试原理

介电常数介电常数是反映压电智能材料电介质在静电场作用下介电性质或极化性质的主要参数，通常用ε来表示。不同用途的压电元件对压电智能材料的介电常数要求不同。当压电智能材料的形状、尺寸一定时，介电常数c通过测量压电智能材料的固有电容CP来确定。介电常数介电损耗测试仪塑料电性能测试试验数据QD2D4介电常数127.83.162mm0.213mm14.845236.83.080mm0.269mm11.450316.22.949mm0.177mm16.661461.63.240mm0.790mm4.101587.23.180mm0.763mm4.168塑料电性能测试根据物质的介电常数可以判别高分子材料的极性大小。通常，相对介电常数大于3.6的物质为极性物质；相对介电常数在2.8~3.6范围内的物质为弱极性物质；相对介电常数小于2.8为非极性物质。平均值：14.319平均值：4.135

透光率测定

塑料其他性能测试测试原理透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比（以百分数表示）称透光率。透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比（以百分数表示）称为雾度。测试试样取一块大于装载孔的薄膜，尽量无划痕无皱褶无杂质，用装载工具装上试样并展平。装好后可用酒精绵擦拭试样表面，避免灰尘过多影响测试结果。设备名称透光率雾度测试仪设备型号WGT-S塑料其他性能测试透光率雾度测试仪操作步骤：先打开电源进行预热，听到提示音后预热完成。点击测试按钮进行空白测试，这时仪器显示P=100.00，H=0.00，如显示其他数字则可能预热不足，可关闭电源重新打开进行预热。然后再按下测试按钮，听到提示音后即可装上试样进行测试。记录下所测得的数据。透光率雾度190.39.11291.46.18390.813.03490.614.83590.110.99691.47.41平均值90.810.26导电塑料的用途(1)导电塑料在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、薄膜袋等。(2)导电塑料用于防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品外壳及结构件。(3)中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料导电塑料导电机理及应用导电塑料导电机理的研究主要有两个方面:一是导电通路的形成机理;是导电通路形成后的室温导电机理。其中，前者主要研究导电塑料内的导电功能体如何通过相互接触形成一条完整的导电通路;后者则主要研究导电通路形成后，所产生的“载流子”的微观迁移过程及其迁移规律。导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料导电塑料实现了从绝缘体到半导体再到导体的巨大变化，是所有物质中能够完成这种可能性变化跨度最大的。与传统的材料相比，它具有重量轻、易成型、电阻率可调节等特点，并可以方便地通过分子设计合成或复合成多种多样结构的材料。导电塑料发展趋势导电塑料行业发展趋势分析作为导电高分子材料的重要组成部分，导电塑料已经广泛应用于半导体、防静电材料、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。目前，导电塑料中的碳系导电填料依