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任务二氯化镁的制取知识点：氯化过程氯化过程

《轻金属冶金生产》项目四镁冶金生产（1）炉料从炉顶的加料口加入，堆放于炭素格子砖之上。因此，炭素格子除了充当电阻加热体之外，还支撑整个炉料层。（2）氯气从氯气入口进入炉内，再经炭素格子砖之间的缝隙，沿着炉子横截面均匀地上升。当其与炽热的炉料接触后，便发生氯化反应。（3）反应所得的氯化镁熔体，沿着炭素格子砖表面下流，并汇集于下层炭素格子间的缝隙中，以备定期从溜口放出。在氯化炉内，炉料、产物氯化镁和氯气及废气之间是逆向流动的

氯化过程

《轻金属冶金生产》项目四镁冶金生产炉料加入氯化炉后，按其氯化反应过程的变化，可将氯化炉分成三带。（1）上带(预热、分解带)，位于料面以下2-2.5m。温度从料面的大约150℃变化到下层的800℃左右。炉料加到这一带后，便被中间带上升的热气体加热。炉料在这一带的上层被预热和烘干。在这一带的下层，炉料进行碳酸盐分解。（2）中间带(氯化带)，处于上带下面和炭素格子砖以上的空间，高度在0.8-1m。中间带的温度可达800-1000℃。在此区间，从上带下来的高温炉料与氯气相遇，发生强烈的氯化反应，生成液态氯化镁。反应生成的液态氯化镁流向炉子底部。（3）下带，即炉渣下部充填炭素格子砖的那一部分。入炉氯气，沿炭素格子砖上升;氯化镁熔体顺着炭素格子下流。两者在逆向流动中充分接触，可以使熔体里夹带的尚未氯化的炉料进一步氯化，提高熔体纯度。氯化镁熔体汇集于这一带下部，当积聚到一定数量后，由溜口放出。为了保证熔体具有较好的流动性，下带的温度一般保持在800-

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