叉车安全技术检验与日常维护保养

摘要：叉车作为特种设备，在实际使用中必须确保其使用安全，也是特种设备安全管理的工作重心。作为叉车的日常维护保养技术人员，必须在日常工作中加强对叉车的检验、保养和维护，据此从强化叉车安全技术检验和日常维护保养的重要性入手，就如何加强对其实施安全技术检验和日常维修保养提出了几点对策。关键词：叉车；安全技术检验；日常维护保养0引言叉车是一种特种设备，属于场内机动车辆，常见的叉车主要有两类，但不管是哪种叉车，均需要切实加强对其的安全技术检验和日常维护保养。作为专业的叉车维护保养技术人员，在对叉车等类型的特种设备进行使用管理时，应凭借自身的专业技术知识，对其切实强化检验和维护保养，以便更好地发挥其性能。1叉车安全技术检验和日常维护保养的重要性分析在叉车日常使用过程中，为了更好地促进其安全性能的维护，往往需要对其加强运行情况的监督和检查。尤其作为专业的特种设备维护人员，首先必须意识到强化安全技术检验和日常维护保养的重要性。对叉车加强安全技术检验，能及时找出叉车存在的安全问题和隐患；对其切实加强性能维护，尤其是通过日常保养，能确保其处于安全高效的工作状态，能将叉车的作用更好地发挥出来。无论是基于安全角度，还是性能维护角度，均需要强化这项工作的开展。2技术检验对策2.1检验的基本前提作为专业的检验机构，应严格按照有关要求对叉车性能实施安全技术检验。但是所检验的叉车必须是在制造、维修、改造机动车辆单位自检合格的前提下实施，且在自检过程中，检测内容、检测方法、检测要求以及自检报告等均应与国家标准相符。不管是实施定期检验还是不定期检验，均需要确保其在自检合格的前提下实施，同时还要对其自检报告进行审核。2.2现场检验的基本条件现场检验时，应符合以下检验标准才能满足实际检验需要。（1）露天检验时，严禁在下雨的情况下实施。（2）现场检验时，其检验现场的环境必须与检验标准对检验场地等方面的要求相符。（3）试车场地和车辆检验场地等检验现场，必须确保其具有较高的清洁度，现场严禁存在与场内机动车辆检验无关的设备和物品，同时现场还应设置“正在检验”的警告警示标志。2.3现场检验的技术要点（1）对叉车外观和基本性能进行检测。例如对仪表指示灯、蓄电池、液压系统、转向功能、制动功能、轮胎等基本性能进行检测。再对整个叉车严格按照标准，切实做好对每一项技术指标的检测，以便对整个叉车的安全性能有一个基本认识。（2）通过对叉车的初步检验，结合其自检报告，对其实施有针对性的技术检验。尤其是其制动系统、液压系统等安全技术检验的重点，将其各项检验数据及时录入数据库系统后，对其实施有针对性的检验方案，最终出具相关的检验报告。（3）对检验过程中出现的问题，需要及时对其进行强化处理，尤其要确保报废制度得到高效实施，对于一些缺陷严重和无法修复，以及超出设计年限且安全评估无法使用的叉车，均需要及时将其报废。（4）在现场安全技术检验工作中，还应建立健全相关的管理制度，确保各项工作的开展有序实施。尤其应明确检验人员的职责，并对检验全过程进行监控，确保安全技术检验全程的规范性和公正性，避免存在暗箱操作的情况，否则会存在诸多安全隐患，这一点必须引起重视，切实注重自身职责的履行，更好地确保叉车的使用安全。3维护保养对策3.1基本维护保养措施在叉车日常维护保养中，首先应加强以下基本维护保养工作：（1）及时对水箱内的散热片进行清洁；（2）勤检查水箱内的水是否充足；（3）及时清理干净多路阀和变速箱表面存在的油污；（4）及时清洁门架存在的油泥；（5）及时处理蓄电池表面和端子上存在的腐蚀物；（6）清理空气格，并对发动机的机油和蓄电池水的液面位置等进行重点检查；（7）在整个运行中应加强对叉车运行情况的检查，尤其是指示灯的工作情况以及行驶中是否存在异常声响，水温与气味的变化等。3.2加强对故障原因的分析（1）当液压泵不输油时，主要可能是没有接通电源，存在电气故障，泵轴反转，泵出口的单向阀被卡死和装反，泵内吸入异物被卡死，油箱液面下降，泵转速低等原因造成。在对其进行处理时，应采取以下方法：及时接通电源；检查和排除电气故障；改进电动机转动方向；再次检查和安装单向阀；拆洗时应在吸液口处安装相应的过滤装置，并及时加油到指定位置；对电动机的转速进行调整。（2）当主液压缸在提速时较为缓慢，或者无力、无动作时，就需要对液压泵的油量、油压输出足够与否进行检查，确保其油箱内的液压油充足，及时添加液压油，并对油压泵和进油管路等进行检修。其次需要对油泵齿轮和泵体磨损是否过度进行检查，当存在较大的间隙时，需要及时更换磨损的油泵和零部件。对油缸进行检查时，若其存在内漏损坏的情况，需要及时更换磨损的活塞密封圈和油封等。当多路阀和安全阀弹簧失效时，需要及时更换弹簧。当进油管的密封性能较差以及老化变形时容易出现被吸扁的情况，需要及时将其拧紧，必要时及时更换油管。当液压油的油温较高时，此时由于液压油较稀，且流量不足，需要及时更换不达标的液压油，对于油温过高的情况，需要切实强化检查。（3）起升油缸的下滑量超标，也就是起升缸在带载情况下其下滑量超标，主要是由阀杆和阀孔之间的间隙大于标准所致。尤其是使用时间较长的叉车，经常会由于二者的磨损导致其间隙变大。加上所使用的油液清洁度较差，就会导致其磨损加重。为了加强对其进行处理，需要及时更换多路阀。此外，如果油缸的密封性较差，也会导致这一问题的出现，需要对其上下腔的密封性进行优化和完善。（4）门架起升过程中存在颤动以及不均匀、不平滑的情况，主要是因为货架的总成在安装时不到位以及在滚轮和门架槽钢之间的间隙太小，加上运动部件之间的润滑不足，存在污垢，使得内门架出现倾斜、货叉架弯曲等。这就需要及时对槽钢的导轨和侧滚轮的间隙进行调整，及时将异物清除，并在滑动导轨接触面上涂抹润滑脂，及时更换与维修导轨。3.3确保维护与维修工作的安全开展在对叉车进行维护和维修时，应始终确保设备安全。（1）叉车应在平地上停放；（2）在顶起叉车与固定叉车时，应确保安全；（3）在起吊叉车时，应确保吊车工作半径范围内不得有人员，并确保调查的承载能力达标；（4）在整个操作中严禁佩戴首饰，在门架尚未固定前，严禁将手