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第第页混凝土抗渗仪维修保养技巧混凝土抗渗仪根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。混凝土抗渗仪是一种用于测试混凝土渗透性能的设备，正确的保养可以延长其使用寿命并确保测试数据的准确性。以下是一些保养建议：一、维护保养1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。2、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心线为准(约600mL)；3、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换；4、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意混凝土抗渗仪机器各部位的工作是否正常；5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；6、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；7、混凝土抗渗仪轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；8、如环境温度低于0℃，则需放水，放空卸压阀内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件;9、减速箱内应注人一定量的黄油，并根据情况进行更换；10、水泵的活塞及两导柱，8h加注机油润滑一次，每次3滴4滴即可；11、每次试验完毕后，应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩；12、经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长的仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备的零部件；13、混凝土抗渗仪使用完毕之后，必须把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长使用寿命。二、常见故障及维修常见故障原因分析维修方法混凝土抗渗仪系统没有压力(1)水泵内密封圈磨损造成密封不严(2)控制阀、分离器堵塞(3)电接点压力表损坏(1)更换密封圈(2)清洗或者更换(3)更换电接点压力表混凝土抗渗仪系统压力起步时间较长管道内有空气参照初次使用排出气混凝土抗渗仪不能启动(1)三相电源缺相，电机不能启动(2)电源开关断路(3)电接点压力表断路(1)检查电源，恢复供电(2)更换电源开关(3)更换电接点压力表混凝土抗渗仪达到设定压力后不停机电接点压力表触点烧结更换电接点压力表混凝土抗渗仪启动后电源跳闸(1)电机线圈短路(2)电源相线和外壳相碰(1)更换电机或者电磁铁线圈(2)排除相碰地方，采取绝缘隔离措施混凝土抗

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