EPC学校项目天棚施工方案

石膏板吊顶施工方案 1矿棉板/穿孔吸音板天花施工方案 4铝板/穿孔铝板天花施工方案 8GRC造型天花施工方案 11铝格栅天花施工方案 13该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！石膏板吊顶施工方案1、施工准备作业条件序号作业条件1在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。4搭好顶棚施工操作平台架子。5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。材料准备序号材料准备1轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。施工机具序号施工机具1型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。2、工艺流程3、主要施工工艺工序操作要点示意图测量定位放线根据设计图纸要求，按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，副龙骨间距300*600，确定龙骨及吊点位置。吊件加工与固定若吊筋长度超过1500mm，需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑，反支撑下部增设Φ8吊筋，端头螺纹部分不小于30mm以便于调整，所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。安装主龙骨主龙骨采用根据设计要求采用U型50系列轻钢主龙骨，主龙骨用吊挂件与吊杆双螺帽连接，主龙骨间距1100mm，离墙边第一根主龙骨距离墙面不超过200㎜。相邻的主龙骨对接接头要错开避免主龙骨向边倾斜。主龙骨悬挑不得大于300mm。安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1/200。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。安装次龙骨次龙骨为U50轻钢副龙骨，龙骨间距300*600mm，使用插接件进行连接。次龙骨与主龙骨垂直方向布置，采用次龙骨连接件与主龙骨紧贴连接，遇有检修口的位置的次龙骨割断，沿检修口周圈进行加固处理。次龙骨安装完毕后进行检查评定并验收合格后，再进行下道工序施工。封板安装石膏板前应由安装单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验收，通过后方可开始安装天棚板。天棚板与次龙骨用自攻螺丝固定，天棚板长边沿与长向次龙骨方向铺设，从房间一边角开始，板缝需错位排列，不能在同一支轻钢龙骨上。天棚板安装在无应力状态下进行安装，并从板的中间向板的四周固定，自攻螺丝间距板中为200mm，板边为150mm，钉眼距板的纸包边15mm，距切割边20mm。螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，天棚板接缝宽度为5mm。上完天棚板后，钉眼处需补刷防锈漆。安装天棚板天棚板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。4、质量标准主控项目项目检验要求检查方法吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求尺量检查天棚板、品种、规格、图案和颜色符合设计要求，天棚板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和天棚板的安装必须牢固观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求，吊杆间距不得大于1200mm，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。木龙骨等木质材料应进行防腐、防火处理观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录天棚板的接缝按其施工工艺标准进行板缝防裂处理观察一般项目项目检验要求检查方法材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损观察；尺量检查天棚板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与天棚板的交接应吻合、严密观察；尺量检查龙骨表面应平整，无翘曲、锤印。木质龙骨应顺直，无劈裂、变形检查隐蔽工程验收记录和施工记录允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m垂直检测尺检查2接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线3接缝高低差1钢直尺和塞尺检查矿棉板/穿孔吸音板天花施工方案1、施工准备作业条件序号作业条件1在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。4搭好顶棚施工操作平台架子。5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。材料准备序号材料准备1轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。施工机具序号施工机具1电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。2、工艺流程3、主要施工工艺工序操作要点示意图基层清理基层要求平整、无杂质，主要是针对所有可能影响矿棉板吊顶施工的安装物。测量定位放线根据矿棉板/穿孔吸音板吊顶设计标高弹吊顶线作为矿棉板吊顶安装的标准线。吊件加工与固定根据施工图纸要求确定吊杆位置，安装吊杆预埋件，刷防锈漆，吊杆用直径为8的钢筋制作，吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨一般采用C38龙骨，间距900~1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨平整度。房间主龙骨沿灯具长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨则沿走廊短方向排布。安装次龙骨配套次龙骨一般选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600或1200mm。安装边龙骨采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距应为200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可避免将来墙面刮腻子时出现污染和不易找平的情况。吊顶龙骨检在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，待检查合格后方可进入下一道工序。安装矿棉板/穿孔吸音板矿棉板/吸音板的规格、厚度应根据具体的设计要求确定，一般为600*600*15。安装矿棉板/穿孔吸音板时操作工人须戴白手套，以免造成污染。4、质量标准主控项目项目检验要求检查方法吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求尺量检查饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告饰面材料的安装稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录吊杆和龙骨的安装必须牢固观察一般项目项目检验要求检查方法饰面板与明龙骨的搭接平整、吻合，压条应平直，宽窄一致观察；尺量检查饰面材料表面洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。观察；尺量检查饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检查隐蔽工程验收记录和施工记录金属龙骨的接缝平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷检查隐蔽工程验收记录和施工记录允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m垂直检测尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线3接缝高低差2钢直尺和塞尺检查铝板/穿孔铝板天花施工方案1、施工准备作业条件序号作业条件1施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。2设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。3材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。4吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。6先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。材料准备序号材料准备1铝板/穿孔铝板，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。产品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。2零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。施工机具序号施工机具1电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。2手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。2、工艺流程3、主要施工工艺工序操作要点示意图清理现场将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。弹线定位根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。吊杆安装吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。龙骨安装38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。铝板/穿孔铝板安装经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。4、质量标准主控项目项目检验要求检查方法轻钢龙骨架和铝板/穿孔铝板的品种、材质颜色、规格、平整度符合设计要求观察、尺量检查，检验产品合格证龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动观察、尺量检查罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。观察检查一般项目项目检验要求检查方法龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合观察检查板面安装安装平整、光滑、颜色一致。观察检查板面检验清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝观察检查按板块分格调整设备和灯具的位置设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密观察、拉线尺量检查在风机口或受一定风压的顶板用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板观察、手动、尺量检查允许偏差项次项类项目允许偏差(mm)检查方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度2拉线尺量4龙骨四周水平0.5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1用2m靠尺检查6接缝平直1拉5m线检查7接缝高低0.5用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平0.5拉线或用水准仪检查GRC造型天花施工方案1、施工准备作业条件序号作业条件1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2吊顶工程在施工前应熟悉现场。3施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。4对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。关键技术要求序号材料准备1现场安装弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。GRC造型加工尺寸必须准确，安装时拉通线。2、主要施工工艺工序操作要点示意图钢构架安装主钢架吊点间距，应根据设计要求确定。两端固定的主钢架中间部分应设起拱，起拱高度应按跨度的1/1000，主钢架安装后应及时校正其位置和标高。GRC造型吊顶主钢架根据图纸要求，并在大型风管底下骨架必须进行型钢加固，应与墙面有牢固的连接。对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程实际情况合理布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。GRC造型吊顶安装为保证吊顶的平整度，安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线，确定标高及其准确性，注意GRC造型位置与管道之间关系，要上下相对应，防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图进行现场安装，并在平面图内记录每一材料的编号和检验状态标识。弹线确定GRC造型吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确、吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。利用全站仪在吊顶板下结构板面上设置与每一排吊顶板上控制点相对应的控制点。认真检查吊顶点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射灯、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定。天花板调整用C型夹，夹注两片板，调平整度，平整后对敲螺丝固定锁紧。根据现场定位，在转换层钢架上定位、打孔、安装吊杆，按照吊顶两侧剪力墙上轴线、标高控制线及与该排吊顶板相对应的地面上的控制点，利用激光投点仪及钢卷尺将该点引至吊顶板安装位置，首先安装最低位置处中轴线上的GRC造型吊顶，调平、校正后固定丝牙吊杆螺母。然后根据第一块吊顶板高度、位置安装下一块GRC板，安装完成后使用水平管及激光水准仪调平，依次安装同排吊顶板，并由最低位置向最高位置依次安装。要保证GRC吊顶的整体钢度，防止以后吊顶变形，应先安装造型GRC吊顶，有利于吊顶造型的定位，有利于其与其他吊顶相互固定。吊顶造型均用轻钢材料，以保证造型有足够的刚度。在安装大面积GRC造型前，必须待到吊顶上面管道设备完毕后，如吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕；消防管道安装并试压完毕后，经有关部门确认，方可进行封吊顶饰面板。吊顶灯具、风口、喷淋、烟感等，必须横平竖直，在开孔前应先放线，等整体协调后，再开孔安装。GRC造型拼缝调整处理：为保证吊顶造型的面层批嵌开裂，拼缝应根据刚性连接的原则设置，内置木块螺钉连接并分层批嵌处理。批嵌材料采取掺入抗裂纤维的材质与GRC吊顶板一致的专用接缝材料。补缝：先用水将需连接的GRC造型两侧面浸润，然后向湿润的板材两侧面刷调制好的石膏粉，再将填缝网格条填充在两铡板之间（网格条为2-3层厚适宜），最后将两板材拼接。拼缝处理完成后满刮GRC造型吊顶专用腻子，打磨处理完成后进行涂料施工，施工完成后检查吊顶板的平整度。4、质量标准验收标准项目检验要求检查方法主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范观察、尺量检查GRC表面平整，无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRC造型接缝平整光滑观察、尺量检查GRC背衬加强肋系统连接安装正确，螺栓连接应设有防退牙弹簧垫圈，焊接符合设计及施工验收规范。观察检查允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查铝格栅天花施工方案1、施工准备作业条件序号作业条件1顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并已办理交接和隐蔽工程验收手续。2管道系统要求试水、打压完成。3提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种明露孔口位置。

4准备好施工的操作平台架子或可移动架子。5在吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。材料准备序号材料准备1铝格栅尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。产品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。2零配件：吊杆、主龙骨、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。施工机具序号施工机具1

电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。2、工艺流程3、主要施工工艺工序操作要点示意图清理现场将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。弹吊顶标高水平线根据吊顶标高水平线，采用激光水平仪沿墙、柱四周弹吊顶标高水平线。划