《装配式混凝土建筑密封胶施工技术规程》

ICS

中国建筑业协会团体标准团体标准

T/CCIATxxxx一20xx

装配式混凝土建筑密封胶施工技术规程

Constructionspecification

forSealantofprefabricatedconcretebuilding

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国建筑业协会发布

1总贝I]

1.0.1为保证装配式混凝土建筑密封防水的工程质量，满足其使用功能，做到

安全适用、技术先进、科学合理，制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建和维修装配式混凝土建筑外墙密封防水工程的设计、

施工及验收。

1.0.3装配式混凝土建筑外墙密封防水工程的设计、施工及验收，除应符合本

规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1装配式建筑prefabricatedbuilding

装配式建筑是指采用预制部品、部件在工程现场装配而成的建筑。

2.0.2装配式混凝土建筑prefabricatedconcretebuilding

主体结构、外围护、内隔墙等主要部分采用混凝土预制构（部）件集成装配

建造而成的建筑。

2.0.3PC外墙板precastconcreteexternalwallpanel

在工厂预浇筑成型、运输至现场进行安装的混凝土外墙板，包括预制混凝土

内嵌板、预制夹心保温墙板、预制外挂墙板。

2.0.4外墙接缝防水waterproofofjointofexternalwall

在装配式建筑外墙板间接缝嵌填密封材料和设置的导排水措施。

2.0.5外墙细部防水waterproofofpitchpointofexternalwall

对外墙门窗、变形缝、阳台、雨棚、穿墙管等易渗漏部位，采取的材料和构

造防水措施。

2.0.6背衬■材料cushionmaterial

用于控制密封材料的嵌填深度及受力形式而设置的可变形隔离材料。

2.0.7底涂primer

在密封材料施工前，预先涂刷在基层上的材料。

2.0.8导水管waterpipe

装配式混凝土建筑外墙板接缝中引导渗入的雨水或结露水排出的橡胶配件。

2.0.9可操作时间operationtime

单组分材料从包装打开或多组分材料从混合完成起，至不适宜施工的时间。

2.0.10位移接缝movementjoint

因温度、风、位移、结构变化引起的变形，且变形量不可忽略的装配式混凝

土构件间的接缝。

2

3基本规定

3.0.1装配式建筑外墙密封防水应具有阻止雨水、雪水侵入墙体的功能，并应具

有粘接、密封、耐候及适应变形的性能。

3.0.2在正常使用和合理维护的条件下，有下列情况之一的装配式混凝土建筑外

墙，应设置一道墙面整体防水：

3.0.3年降水量不小于400mm地区的民用建筑和对渗漏敏感的工业建筑预制外

-pdz

•HSJo

3.0.4年降水量不小于1300mm地区的渗漏不影响正常使用的工业建筑预制外

墙。

3.0.5装配式混凝土建筑外墙水平接缝、竖向接缝应采用密封材料与构造相结合

的防水措施。

3.0.6装配式混凝土建筑外墙接缝防水应根据装配式混凝土结构的特点，采取多

种防水措施，应符合表306的规定。

表3.0.6装配式混凝土建筑预制外墙接缝防水措施

防水措施耐候建筑外低内高

预制外墙板版粗糙面空腔构造导水管

密封胶企口缝

PC剪力墙宜选应选宜选——

PCF复合剪力墙应选应选应选—宜选

预制叠合外墙板可选可选———

预制外挂墙板应选—应选应选应选

3.0.7除本规程第3.0.2条规定的建筑外，其他建筑外墙节点应采取防水构造措

施。

3

4材料

4.1一般规定

4.1.1装配式混凝土建筑外墙密封材料应与外墙相关材料相容。

4.1.2装配式混凝土建筑外墙密封材料不应污染外墙相关材料。

4.1.3装配式混凝土建筑外墙密封材料应与项目所在区域及结构形式相适应。

4.1.4装配式混凝土建筑外墙密封胶应采用配套专用底涂使用。

4.1.5装配式混凝土建筑外墙大面防水宜选用刚性防水材料，细部防水宜选用柔

性防水材料。

4.2密封胶

4.2.1建筑接缝处所选用的密封材料宜采用改性硅酮密封胶、聚氨酯密封胶或硅

酮密封胶，主要性能指标应符合现行行业标准《混凝土接缝用建筑密封胶》JC/T

881的规定。根据其基础聚合物的不同还应符合表421所列标准的规定。

表421不同基础聚合物密封胶产品标准

序号标准名称标准号

1硅酮及改性硅酮建筑密封胶GB/T14683

2聚氨酯建筑密封胶JC/T482

4.2.2建筑接缝处所选用的密封材料，除应满足抗剪切和伸缩变形力学性能以外,

还需满足防霉、防水、耐候性等建筑物理性能要求。

4.2.3建筑接缝密封胶应选用位移能力不低于25%的低模量弹性密封胶，其基

本性能及检测方法应满足表423-1的规定，特殊性能及检测方法可参照表423-

2的规定。

表4.2.3.1装配式混凝土建筑密封胶基本，生能要求

序号项目技术指标检测方法

细腻、均匀膏状物或粘稠液

1外观目测

体，不应有气泡、结皮或凝胶

2密度，g/cm3标称值±0.1GB/T13477.2

下垂度，垂直<3

3GB/T13477.6

mm水平无变形

表干时单组分<8

4GB/T13477.5

间，h双组分<16

4

5挤出性a,ml/min>150GB/T13477.4

6适用期1h>0.5GB/T13477.3

7弹性恢复率，%>80GB/T13477.17

23℃<0.3

8拉伸模量，MPa和GB/T13477.8

-20℃

<0.4

9定伸粘结性无破坏GB/T13477.10

10浸水后定伸粘结性无破坏GB/T13477.11

11冷拉-热压后粘结性无破坏GB/T13477.13

12质量损失率，％<5GB/T13477.19

污染宽度<1.0

13污染性，mm附录A（基材替换砂浆）

污染深度<1.0

按GB/T37126-2018中12

浸水光照后粘结性

14无破坏处理试件后按GB/T

（504h）

13477.10进行定伸试验

试验试件与对比

颜色变化试件颜色变化一

致

15相容性GB16776-2005附录A

试验试件、对比

附件与密

试件与粘结破坏

封胶

面积的差值45%

16涂饰性GB16776-2005附录B

17烷烧增塑剂不得检出GB/T31851

18总挥发性有机物GB18583-2008《室内装

（g/L）<50饰装修材料胶粘剂中有

害物质限量》附录F

19耐久性JC/T485-2007《建筑窗

9030

用弹性密封胶》附录A

拉伸-压缩等级

循环性能粘接破

无破坏

坏面积

注：1此项仅适用于单组分产品;

2此项仅适用于多组分产品。

5

表4.2.2.2装配式混凝土建筑密封胶特殊性能要求

序号项目技术指标检测方法

1涂饰性，级<2GB/T9286

2防霉性，级<1JC/T885

按GB/T37126-2018中9处理试件后

3盐雾处理后粘结性无破坏

按GB/T13477.10进行定伸试验

按GB/T37126-2018中10处理试件

4酸雾处理后粘结性无破坏

后按GB/T13477.10进行定伸试验

按GB/T37126-2018中11处理试件

5清洁剂处理后粘结性无破坏

后按GB/T13477.10进行定伸试验

91d受力后位移

持久剪切力下的蠕变<lmm力卸载24h

6GB/T37126

性能后最大位移W

0.1mm

4.2.3装配式建筑外墙的门窗、幕墙等部位使用的密封材料应符合相应国家或行

业规范的规定。

4.3配套材料

4.3.1清洁剂不应对基材、底涂、背衬材料及密封胶产生破坏作用，并应符合环

保要求。

4.3.2背衬材料应符合下列规定

1应与密封胶相容。

2应便于施工，且宽度宜为接缝宽度的1.2-1.3倍。

3宜选择发泡型闭孔聚乙烯塑料棒或隔离纸，并应符合表432.1的规定。

表432.1背衬材料的选择

种类材料形状发泡倍密度粘接性适用情况

数kg/m3

聚乙烯圆形25-3024-48无接缝无底边

塑料棒方形14-15-无接缝有底边

隔离纸聚乙烯片状--有一般用途

涂硅隔离纸片状--有除硅酮及改性硅酮外密封胶

4.3.3美纹纸胶带选用应符合以下规定：

1低温环境下应选用粘结力强的美纹纸胶带。

6

2美纹纸胶带不应被清洁剂溶解或对密封胶产生影响。

3美纹纸胶带应有一定的强度，去除时不宜断裂。

4去除美纹纸胶带后，基面上不应残留胶黏剂。

4.3.4导水管应采用带止逆阀的橡胶排水管，管内径不宜小于8mm,外径不应

大于接缝宽度，壁厚不应小于1mm,外露长度不应小于5mm。并应具有良好的

耐候性。

4.3.5密封用气密条可采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶，其性能应符合现

行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB"24498、《工业用橡胶板》GB/T

5574、《建筑用橡胶结构密封垫》的有关规定。

7

5设计

5.1外墙密封防水设计

5.1.1装配式混凝土建筑外墙密封防水设计的部位应包括水平接缝、竖向接缝、

门窗洞口、变形缝、穿墙螺杆孔洞等。

5.1.2装配式混凝土建筑外墙密封防水设计应包括下列内容：

1接缝防水各部位防水的设计工作年限；

2接缝防水各部位接缝宽度、深度、截面形式的要求；

3密封材料的品种、类型、级别、规格、性能指标的要求。

5.1.3装配式混凝土建筑外墙接缝防水宜采用材料防水和构造防水相结合的做

法，并应符合下列规定：

1预制混凝土内嵌板体系必须根据结构受力特点预留接缝，且缝宽不应小于

20mm,缝深不得小于15mm。

2建筑立面分格宜与接缝位置相对应；

3水平接缝宜采用高低企口构造，竖向接缝宜采用平口缝或双直槽缝构造;

4每条竖向接缝空腔应设置导水管构造防水措施，宜每隔3-5层设置一处,

板缝内侧应设置密封构造。当竖向接缝下方因门窗等开口部位被隔断时，应在开

口部位上部竖向接缝处设置导水管；当建筑物高度不大于15m且不超过四层时,

预制外墙板接缝处可不设置导水管。

5.1.4装配式混凝土建筑外墙接缝设计应符合下列规定：

1板缝宽度应考虑主体结构的层间位移、立面分格、外墙板的极限收缩变形、

温度变形、密封材料的变形能力及墙板构件制作精度、施工安装误差等因素，板

缝宽度不应小于15mm,且不宜大于35mm,当计算板缝宽度大于35mm时，宜

调整外墙板的板型或节点连接形式。缝宽计算公式如下：

Ws=（mLt+团LE）/6+dc+df>20mm

式中：△一一密封条或密封胶可压缩空间比率，同时使用取小值；

6=0W/W

ELt=axLx[3T

a——线膨胀系数：1.020X10-5/团

0T——墙板与结构之间的相对温差

BLE=3X0=3XpXH

B——层间位移角：多/高层钢结构1/300；钢筋混凝土结构:框架1/550；

8

框剪1/800；剪力墙或筒中筒：1/1000；适用于H4150m；

dc-----施工允许误差：3〜5mm

F-----安全富余量：3〜5mm

2密封胶厚度不应小于10mm,且不宜小于缝宽的一半。板缝内应采用背衬

材料填充。

5.1.5外墙板缝应采用不少于一道材料防水措施，且应与构造防水相结合，并应

符合下列规定：

1水平缝宜采用内高外低的企口或板顶带槽口的构造形式；

2竖向缝宜采用平口或槽口的构造形式；

3板缝内空腔需设置导水管内侧应增设气密条密封构造。

5.1.6预制夹心保温剪力墙接缝防水设计应符合下列规定：

1水平接缝宜采用外低内高的企口缝。预制夹心保温剪力墙内叶混凝土板与

现浇钢筋混凝土梁连接部位应为粗糙面，上下墙板间的水平接缝处浇筑混凝土前

应设置同材质保温材料，并应采取可靠的固定措施，外露接缝中应嵌填耐候建筑

密封胶（图5.1.6-1）；

1

2

39

4

5

610

7

8

图5.1.6-1预制夹心保温剪力墙水平接缝及导水管防水设计

1-保温层；2-耐候建筑密封胶；3-竖向常压排水空腔；4-背衬材料；5-耐候密封胶；6-单向导水

管；7-背衬材料；8-耐候建筑密封胶；9-上层预制混凝土内叶墙板；10-灌浆料

2相邻预制夹心保温剪力墙T型节点竖向接缝应用自粘胶带封闭，胶带与接缝两侧粘

结宽度应不小于25mm,必要时可采用临时机械固定措施；（图5.1.6-2）；

9

7

图5.1.6-2预制夹心保温剪力墙“T”型节点竖向接缝防水设计

1-现浇钢筋混凝土；2-自粘胶带；3-保温条；4-竖向常压排水空腔；

5-背衬材料；6-耐候建筑密封胶；7-混凝土内叶板；8-粗糙面；9-混凝土外叶板

3转角部位采用预制夹心保温外墙模板，并形成“L”型节点竖向接缝时，浇

筑混凝土前，应在模板的夹心保温板与相邻的预制夹心保温剪力墙的保温板之间

填塞同材质、等厚度的泡沫保温条，接缝表面应覆盖自粘丁基胶带，胶带与接缝

两侧粘结宽度不应小于25mm，必要时可采用临时机械固定措施；预制夹心保温

剪力墙的内叶混凝土与现浇混凝土相交部位应设置粗糙面；竖向接缝应采用耐候

建筑密封胶密封（图5.1.6-3）。

图5.1.6-3预制夹心保温剪力墙“L”型节点竖向接缝防水设计

1-钢筋混凝土现浇外墙；2-自粘胶带；3-同材质泡沫保温条；4-竖向常压排水空腔；5-背

衬材料；6-耐候建筑密封胶；7-粗糙面；8-内叶混凝土板；9-预制夹心保温外墙板

4导水管应每隔三层安装在十字交叉缝上部的竖向接缝中，内径不应小于

10

8mm,安装角度宜为30。~45。，周边应用密封胶封严（见图5.1.6-1）。

5.1.7外挂墙板接缝防水设计应符合下列规定：

1建筑高度在50m以下建筑外挂墙板接缝应采用不少于一道材料防水和构

造防水相结合的做法;50m以上的建筑外挂墙板接缝应采用两道材料防水和构造

防水相结合的做法，并应在易渗入雨水或形成冷凝水的部位设置导、排水装置或

构造。

2水平接缝宜采取外低内高的企口缝构造。采用两道材料防水时，靠近室内

一侧宜设置橡胶空心气密条，并应设置耐火填充材料，室外的接缝应采用耐候建

筑密封胶进行密封（图5.L7-1）,两道密封中间应留置水平向常压防水空腔；

（b）一道材料防水+构造防水

图5.1.7-1外挂墙板水平接缝防水设计

1-夹心保温材料；2-外叶混凝土板；3-建筑耐候密封胶；4-背衬材料;

5-水平常压防水空腔；6-橡胶空心密封条；7-耐火填充材料

3外挂墙板竖向接缝中宜设置排水空腔。采用两道材料防水时，靠近室内一

侧宜设置橡胶空心气密条，并设置耐火接缝封堵材料，室外的接缝应嵌填耐候密

封胶进行密封（图5.1.7-2）,两道密封中间应留置竖向常压防水空腔；

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（a）两道材料防水+构造防水（b）一道材料防水+构造防水

图5.1.7-2预制外挂墙板竖向接缝防水设计

1-耐候建筑密封胶；2-背衬材料；3-竖向常压排水空腔；4-橡胶空心气密条；

5-耐火填充材料；6-外叶混凝土板；7-夹心保温材料

4导水管应安装在十字交叉缝上部的竖向接缝中，排水管角度宜为30。~45。,

导水管周边应用密封胶封严。

5.2外墙细部密封防水设计

5.2.1装配式混凝土建筑的现浇混凝土外墙与预制混凝土外墙转换层接缝部位

宜采用构件接缝的方式进行密封（图5.2.1）。

图5.2.1预制混凝土外墙与现浇混凝土外墙接缝密封防水设计

1-抗裂砂浆耐候建筑密封胶；2-附加网格布；3-外墙保温层；4-耐候建筑密封胶；5-背衬材料;

6-保温层；7-现浇混凝土外墙；8-外叶混凝土板；9-夹心保温材料；10-内叶混凝土板

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5.2.2变形缝宜采用专用的密封防水构件进行密封（图522）。

图5.2.2变形缝密封防水设计

L螺钉；2-成品变形缝配件；3-合成高分子止水带；4-预制混凝土外墙板

5.2.3预制外墙板上的门窗框可采用预装法或后装法设计，窗户上沿宜预制滴水

槽或滴水线并做好反坡，窗台板排水坡度宜为5%~8%,周边应做好密封，并应

满足下列要求：

1采用预装法时，外门窗框应在工厂与预制外墙整体浇筑成型（图5.2.3）。

图5.2.3-1外门窗预装法防水密封设计

1-外叶板2-夹心保温层3-内叶板4-窗框

5-耐候建筑密封胶6-滴水线7-窗台泛水

2采用后装法时，预制外墙的门窗洞口应设置预埋件，安装门窗过程中，门

窗框与预留洞口间的空隙应采用聚氨酯泡沫填缝剂填充密实，内外接缝部位应采

用密封胶密封。

13

图523-2外门窗后装法防水密封设计

1-外叶板2-夹心保温层3-内叶板4-窗框

5-密封胶6-防水层

5.2.4构件阳台、雨篷、空调板等构件宜在其底部周边预留滴水线（槽）。预制

女儿墙在其顶部应设置预制混凝土盖板或金属盖板，坡度宜为5%,向屋面找坡。

女儿墙板内侧在泛水高度处应设凹槽或挑檐等屋面防水层的构造措施。

5.2.5装配式建筑外墙孔洞密封防水设计应符合下列规定：

1穿墙孔洞应内高外低，安装管线后应做密封防水封堵；

2不大于50mm孔洞宜采用预埋套管的方式；

3洞口短边长度不小于500mm的宜采用混凝土封边，洞口顶外沿设置滴水

槽，洞口底应设置坡向室外不小于1%的泛水。

4预制外墙穿墙孔洞室内侧应采用防火阻燃材料进行封堵，室外侧应采用密

封胶进行封堵，孔内预置PVC套管的，密封防水施工前应将PVC套管破碎并清

理干净。

14

6施工

6.1一般规定

6.1.1外墙密封防水施工应符合设计要求，施工前施工单位应编制专项施工方案

并进行技术交底。

6.1.2外墙密封防水应由有相应资质的专业队伍进行施工。防水工、打胶工作业

人员应经培训并考核合格后方可上岗操作，并掌握相应的施工安全技术和质量标

准要求。应持有相关主管部门颁发的上岗证。

6.1.3外墙密封防水施工应进行过程控制和质量检查；应建立各道工序自检、交

接检和专职人员检查的制度，并应有完整的检查记录。每道工序完成，应经检查

验收合格后方可进行下道工序的施工。

6.1.4门窗框、出墙面的管道或预埋件应在密封防水施工前安装完毕，并应验收

合格；

6.1.5外墙密封防水严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；施工的环境气

温宜为5°（:〜35°C。

6.1.6预制构件的安装应符合设计要求，接缝两侧混凝土应采取成品保护措施。

6.1.7外墙密封防水施工完成后，应采取成品保护措施。

6.1.8外墙密封防水施工可按本规程附录A进行记录。施工过程中的检查可按

本规程附录B进行检查。

6.2外墙接缝密封防水施工

6.2.1密封防水材料进场后应进行检验，经验收合格后方可使用。同一单体建筑,

同一类型的接缝防水密封材料应采用同一生产企业的同一种材料。

6.2.2外墙密封防水施工应在预制构件吊装结束、连接件调整固定后进行。

6.2.3密封胶施工必须采用胶枪挤出法施工，不得采用刮刀嵌填。

6.2.4外墙密封防水施工管理项目宜包括以下内容（表625）

表6.2.5施工管理项目

项目阶段管理项目

节点设计接缝形状、尺寸

根据接缝处发生的位移，设定符合密封胶伸缩率及剪切变形率的

接缝形状、尺寸，确定排水的构造（施工难易度、其它）

材料选择确定密封胶和底涂

15

确定辅材、背衬材料、美纹纸、清洁溶剂等

编制施工方案施工方案

施工准备确认施工部位

确认接缝形状、尺寸或高低差异

基层是否需要修补

基层养护时间是否满足要求

气象条件是否满足施工要求

材料进场确认主材及辅材

密封胶、底涂是否符合设计文件及施工方案要求

基层清理清扫方法是否适用于被粘结面

清扫锈迹、油分、灰尘、砂浆片碎屑、涂料等妨碍粘结的杂物

基层干燥条件

背衬材料施工时注意接缝深度是否达到设计要求

美纹纸施工确认美纹纸的粘贴位置

无粘结剂残留

底涂施工底涂的种类适用于被粘结体

底涂的有效时间

密封胶混合密封胶搅拌方法的注意点和专用的搅拌器

胶枪填充注意防止吸入气泡

抽样检验确认固化状态

打胶施工选定胶嘴

从接缝的交叉部位开始填充、中途停顿需避开交叉部位

给予被粘结面充分的压力，需考虑胶嘴角度及施工速度

表面修饰根据接缝选择合适的工具

使用刮刀充分压实

清理应不污染周围，完工后应迅速去除美纹纸

接缝周边清理时的成品保护

作业日报作业日报各项目

养护观察固化情况及成品保护情况

检查按质量验收要求

综合检查综合检查

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6.2.5采用密封胶施工外墙板接缝的应符合下列规定：

1预制外墙板连接接缝防水节点基层及空腔排水构造做法应符合设计变求；

2拼缝堵塞处应进行清理，错台部位应打磨平整，不得采用剔凿的方式增加

接缝宽度。

3基层应坚实、平整，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；

4接缝两侧基层高度偏差不宜大于2mm；

5现场接缝宽度偏差超过±10mm的，应根据实际情况提出相应措施；缝宽

不得超过40mm,当大于30mm时，应分两次打胶，填缝厚度不应小于15mm,

并经建设单位、设计单位和监理单位书面认可后方可进行施工；

6当接缝宽度小于10mm或接缝堵塞无法清理时，应进行切缝处理。

6.2.6嵌填密封胶前，应做好施工机具、安全防护设施、材料准备等工作。

6.2.7嵌填密封胶前应在接缝中设置连续的背衬材料，背衬材料与接缝两侧基层

之间不得留有空隙，预留深度应与密封胶设计厚度一致。背衬材料不得采用锐器

进行填充，不得扭曲、拉伸。

6.2.8接缝两侧基层表面美纹纸粘贴应连续平整，宽度不应小于20mm,当日未

嵌填密封胶且已施工的美纹纸应在当日去除。

6.2.9底涂宜单向涂刷，并应涂刷均匀，不得漏涂。

6.2.10密封胶施工应符合下列规定：

1应待底涂表干后嵌填密封胶；

2双组分密封胶应按比例准确计量，并应搅拌均匀。混匀的密封胶应在适用

期内用完；

3应根据接缝的宽度选用口径适合的胶嘴，挤出应均匀；

4宜从一个方向进行打胶，并由背衬材料表面逐渐充满整条接缝；

5密封胶表干前用专用工具进行压胶和表面修饰，溢出的密封胶应及时清理;

6密封胶的注胶宽度、深度应符合设计要求；

7外墙板十字缝、丁字缝的密封胶施工应连续完成；

8密封胶接茬处应留45。向外斜面，严禁留置于十字缝、丁字缝或转角接缝

处。接茬位置距以上部位不得小于200mm；

9密封胶修饰完成后应及时去除美纹纸。

6.2.11密封胶表干前不得损坏、污染，淋雨及浸水。

6.2.12导水管的安装应符合下列规定：

1应在导水管部位按设计角度设置背衬材料，背衬材料应内高外低，最里端

应与橡胶空心气密条相接触（图5.3.4-1）；

2导水管应顺背衬材料方向埋设，与两侧基层之间的间隙应用密封胶封严；

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导水管的上口应位于空腔的最低点。

6.2.13密封防水工艺流程应符合下列规定（图6213）：

图6.2.13胶枪挤出法嵌填密封胶工艺流程

6.2.14外墙密封防水施工时，在密封胶表干前，有降雨可能的应做好已完工部

位的保护工作。

6.2.15窗台、窗楣等部位的排水坡度应准确，外口下沿的滴水线应连续、顺直。

门框、窗框、伸出外墙管道、预埋件等与防水层交接处应留8〜10mm的凹槽，

并应进行密封处理。

18

7质量检查与验收

7.1一般规定

7.1.1装配式混凝土建筑外墙防水密封工程的质量验收除应符合现行国家标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300有关规定外，还应提供以下资料

和记录。

1接缝密封防水工程专项施工方案及技术交底；

2密封胶操作人员的专业培训合格证明；

3外墙密封防水构造节点图，设计变更及工程洽商记录.

4材料抽样、复检合格报告；

5现场施工日志；

6割胶检验记录；

7现场淋水试验记录

8隐蔽工程验收记录；

9分项工程验收记录。

7.1.2密封防水工程质量验收的检验批划分应符合下列规定：

采用相同材料、工艺和施工做法的外墙密封防水，每1000m?外墙（含窗）

面积划分为一个检验批，不足1000m?也可作为一个检验批。

7.2质量检查

I主控项目

7.2.1密封胶材料的质量应符合本规程、国家现行有关标准的规定和设计要求。

密封胶进场复验项目应包括外观、流动性、表干时间、挤出性、适用期、弹性恢

复率、拉伸模量、定伸粘结性、冷拉-热压后粘结性、质量损失率。

检查数量：以同一品种、同一类型、同一级别的产品每5t为一批进行检验，

不足5t也作为一批。

检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

7.2.1密封胶与基材应粘结牢固，同时密封胶必须注胶饱满、连续、均匀，胶缝

宽度和深度应符合设计要求。

检查数量：每300米割胶一次。

检查方法：施工现场进行现场割胶试验，可参照《建筑用硅酮结构密封胶》

GB16776检查密封胶对基材粘结是否牢固。

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7.2.3外墙应进行淋水试验检查密封胶密封防水效果。

检查数量：每1000nr外墙（含窗）面积应划分为一个检验批，不足1000

m?时也应划分为一个检验批；每个检验批应至少抽查一处，抽查部分应为相邻两

层4块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于10m2o

检查方法：检查现场淋水试验记录。淋水试验可参照《建筑防水工程现场检

测技术规范》JGJ/T299的有关规定进行。且淋水时间不少于2小时。

II一般项目

7.2.5密封胶材料进场前对照合同检查所购密封胶产品的颜色、数量等是否符合

订货要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

7.2.5密封胶材料进场时，应对材料的品牌、标识、包装、产品出厂合格证，型

式检验报告等企业提供的技术资料进行检验。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

7.3检查与维修

7.3.1在工程竣工验收一年时，应对密封胶进行全面检查；以后应每5年对密

封胶进行一次全面检查；当接缝产生渗漏现象时应立即对密封胶进行全面检查。

7.3.2目视检查不易确定密封胶质量，可与业主商定采用钝器轻刺等破坏性方法

进行检查。

7.3.3检查后应根据下列接缝密封胶状态选择维修方案：

1密封胶使用情况、耐候性、防水性正常，仅密封胶表面受到机械性损坏或

其他需要修补情况，宜进行局部割除修补；

2密封胶失去粘结性能、撕裂破损、脱落、接缝渗漏等密封防水系统失效情

况，宜进行整体割除修复。

7.3.4密封胶局部割除修补应按照下列步骤进行：

1宜贴着材料表面将失效的密封胶割掉。

2应清理接口内的灰尘、疏松的基材颗粒和其他杂质后，施工密封胶。

7.3.5密封胶整体割除修复应按照下列步骤进行：

1完全割除旧胶，重新对基材进行清洁；

2贴美纹纸胶带，重新打胶。

20

21

8绿色施工措施

8.0.1装配式混凝土建筑外墙防水密封工程的绿色施工管理应符合现行国家标

准《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905的相关规定。

8.0.2装配式混凝土外墙板修补、打磨、切割作业时，应采取有效措施控制扬

尘及垃圾。产生的建筑垃圾应集中清运、统筹处理。

8.0.3装配式混凝土外墙防水密封应做好施工组织、科学统筹安排配料，制定限

额领料制度，严格控制材料消耗。

8.0.4施工中应减少固体废弃物产生，施工完成后及时对施工产生的废弃物进行

处理。

8.0.5遇有雨、雪天及五级以上大风时，应停止施工作业。

8.0.6施工作业人员应配备安全带、安全帽、安全鞋、手套等安全防护工具。

8.0.7施工时如使用有机溶剂应按照国家或地方相关规定进行。

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本规程用词说明

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如

下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”；反面词采用"不宜”。

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的：

正面词采用“可”；反面词采用“不可

2条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应按……执行”或“应符合……

的要求（或规定）"。非必须按所指定的标准执行时，写法为“可参照……执行”。

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引用标准名录

1《建筑密封材料试验方法》GB13477

2《建筑密封材料术语》GB/T14682

3《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683

4《建筑胶粘剂分级和要求》GB/T22083

5《建筑胶粘剂有害物质限量》GB30982

6《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

8《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905

9《建筑外墙防水防护技术规程》JGJ/T235

10《建筑防水工程现场检测技术规范》JGJ/T299

11《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482

12《聚硫建筑密封胶》JC/T483

13《丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484

14《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881

15《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485

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附录A施工日报及检查表

表A施工日报及检查表

编号

施工日报及检查表施工员质检员

项目名称：

施工单位施工员施工日期年月n

施工人员

施工时间时分〜时分加班时

10：00晴•阴•雨气温湿度%

天气

15：00晴•阴•雨气温湿度%

密封胶底涂施工部位施工楼层施工人员

生产批号生产批号

生产批号生产批号

〜

生产批号生产批号

〜

生产批号生产批号

生产批号生产批号

备注

检查流程检查项目检查标准检查结果

气象情况温度和湿度气温59以上、湿度85翔以下符合•不符合

材料检查生产日期保质期范围内符合•不符合

基层条件检查被粘接面施工时间电凝土浇筑后1个月、降雨后12小时、金属而降雨后6小II符合•不符合

基层清扫检查清洁情况按施工方案要求符合•不符合

背衬材料施工背衬材料位置设计位置偏差范围+3mnT-2mm符合•不符合

美纹纸施工张贴位置偏差范围内侧0mm,外侧：2mm符合•不符合

底涂施工施工间隔时间60派（）分钟WtW8h符合•不符合

密封胶搅拌搅拌时间10分钟★1W15分钟符合•不符合

去除美纹纸有无残留已施工部位无残留符合•不符合

密封胶表观质量表观质量无气泡、毛刺等表观质量缺陷符合•不符合

密封胶开放时间开放时间2小时以内符合•不符合

※底涂可用时间根据生产厂商要求确定。

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附录B密封胶施工检查流程

表B密封胶施工检查流程

密封胶施工检查流程

①

施工上午下随时随时

午

O

②

全数随时随时

O

③

全数随时随时

O

④

当日施工部随时随时

位

O

⑤

当日施工部位2处随时随时

O

O

⑥

巧H施工部位2处随时随时

O

O

⑦

当H施I：部位2处随时随时

O

⑧

现场留样随时随时

1次每天

O

⑨

当日施工部位2处随时