危险化学品仓库安全管理制度

危险化学品仓库安全管理制度一、危险化学品安全职责1、危险化学品仓库保管员应熟悉本单位储存和使用的危险化学品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定；2、危险化学品仓库保管员应严格执行国家、省、市有关危险化学品管理的法律法规和政策，严格执行本单位的危险化学品储存管理制度；3、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月28日前完成出入库手续，完成当月原材料、产成品盘寸报表；定期清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产；4、定期按照消防的有关要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换；5、定期对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗；6、对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查，严防原料和产品流失；7、对危险化学品按法律法规和行业标准的要求分垛储存、摆放。留出防火通道；8、正确使用劳保用品，并指导进入仓库的职工正确佩带劳保用品；9、定期对仓库内及其周围的卫生进行清扫；10、按时完成厂领导交办的其他工作。二、危险化学品仓库安全管理制度（通用12篇）在学习、工作、生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编整理的危险化学品仓库安全管理制度（通用12篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。危险化学品仓库安全管理制度1化学危险物品库房除严格执行仓库安全管理制度外，必须严格执行以下规定：一、化学危险品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并设专人（经消防安全培训合格后的持证人）管理，未经批准任何人不得进入库房。切实做好以防火、防爆、防毒、防水、防事故为重点内容的安全工作。二、化学危险物品专用仓库，应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、防盗、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、保护围堤等安全措施。三、化学危险物品应当分类、分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存；遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或发生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放；受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。化学性质或预防灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或储存室内存放。四、加强通风吸尘等措施，使化学危险品不致达到爆炸浓度。所有电气设备和电气照明装置，必须采取有效的隔离封闭等防火防爆措施。五、化学危险物品、剧毒物品的采购和运输，应严格遵守公安运输部门的有关规定办理，不得违章私自夹带。六、严格出入库制度，加强货物入库验收和平时的检查制度。对性质不稳定、容易分解、变质引起自燃或爆炸的物品，应该定期进行测温、检验，高温季节（暑假期间）应加强值班，注意每日的气温；适时开放喷水降温，每日12时—13时，16时—17时测量库内温度，并作好记录。如库内温度超过30℃，要特别注意观察，确保安全，防止自燃爆炸。七、库区和库房内要经常保持整洁，对散落的易燃、可燃品和库区的杂草应及时清除，用过的旧棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等物品，必须放在远离库区的安全地点，妥善保管或及时处理。库内严禁吸烟和使用明火。八、化学危险品仓库，必须配备相应种类、数量的消防器材和设施以及通讯、报警装置。仓库管理人员应负责所配消防器材和设施的管理，确保消防器材和设施完好，并掌握所配备的消防器材和设施的`性能和使用方法。九、危险剧毒物品的管理，必须指定有一定保管知识的专人负责，并采用双人双锁制。并经常对有关使用和管理人员进行安全教育，采取劳动保护和安全措施，保证人身、物资安全。十、剧毒危险品的使用，必须经室主任审批，双人签名领用，一般限额一次用量。特殊情况，不得超过一日用量。必须做好使用记录。在使用过程中，应严格控制和监督，对其领用、耗、剩、废的数量必须详细记录。剧毒危险品的空容器、变质料、废液、残渣应妥善处理，严禁随意乱抛。十一、发现不安全情况及时向校值班室、保卫部门报告，如发生意外情况，应立即向保卫部门报告，同时报警。危险化学品仓库安全管理制度2一、为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境,做到防患于未然，根据公司《危险化学品安全控制手册》的相关要求，制定本制度。二、本制度适用于存储各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。三、危险品仓库设专职仓库管理员。仓库管理员应熟悉所有仓库内危险化学品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。四、危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄漏，经确认无误后方可入库。入库时要严格按划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15kg的）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的固体危险化学品，堆放的高度不得超过2米。以防止倾倒造成泄漏等事故。五、仓库应尽量减少危险化学品的库存量，并经常对危险化学品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货，以减少风险。发生危险化学品泄漏等事故时，按《危险化学品仓库应急救援预案》执行。六、仓库应建立危险化学品登记台帐。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运。仓库管理员要认真做好登记，并向领用人说明危险化学品搬运使用要求。七、仓库外应有明显名称标识和相应的安全警示标志；仓库内应悬挂本制度及所存储危险化学品的“安全告示牌”和《危险化学品仓库应急预案》。八、未经允许，禁止进入危险化学品仓库区，严禁进入危化仓库的人员吸烟或带火种。九、仓库要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器。并定期检查，确保器材的'可靠有效。十、仓库管理人员和经批准进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。十一、本规定由安全科起草并负责解释。十二、本规定自发布之日起实施。本规定实施以前发布的规章与本规定不一致的，以本规定为准。危险化学品仓库安全管理制度3一、为确保危化品仓库的安全管理，特制定本制度。二、危化品库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准规范要求。三、危化品仓库应根据存储物品性质，配备足够的、相适应的安全措施、消防器材。四、危化品仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。五、安全生产领导小组、仓库保管等部门要加强危险化学品仓库的检查和日常巡查工作，并做好记录，发现问题及时上报处理。六、制订危化品入库验收制度，核对、验收进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。七、易燃易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。八、危化品的领用，应严格控制，生产部应经常检查核实。九、剧毒物品应单独存放，必须实行“双五”即双人验收、双人保管、双人发放、双锁、双本帐的管理办法。十、仓库保管员应根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。十一、危化品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。十二、危化品库房内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后应进行安全检查，确认安全后，方可离开。危险化学品仓库安全管理制度41、目的为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境,做到防患于未然，特制定本制度。2、范围本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。3、操作程序3.1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能﹙质检报告），登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成泄漏的，由安委办会同仓库、采购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身伤害的或环境污染事故的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方承担相应责任。3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。3.5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。3.6领用时由各车间班长根据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必须采用木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。3.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁吸烟带火种进入库区。3.9严禁在危化品贮存区域内堆积可燃废弃物品。3.10各种安全消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。3.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必须对危化品仓库进行一次全面检查，并做好相应记录。3.12仓库管理人员和经同意进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。3.13以上条款最终解释权归湖北山树风建材科技有限公司安全生产委员会作最终解释。危险化学品仓库安全管理制度51、人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。2、危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。3、严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。4、危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。5、化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。6、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。7、危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。8、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。危险化学品仓库安全管理制度6一、物资入库出库管理1、凭采购订单和送货单进行实物验收。2、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。4、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。5、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。7、做好危险化学品的出入库登记台账。8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。二、危险品物资储存安全管理1、化学危险品入库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的.标识。2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。3、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要做好标识。5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。8、易燃、易受潮的物品包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，并且保持的相对温度、湿度。9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。三、灭火方法易燃易爆性物品灭火方法。危险化学品仓库安全管理制度7本公司所涉及的危险化学品为易燃液体（有机溶剂、树脂、溶剂型涂料成品、溶剂型涂料半成品等）、易燃固体（硝化棉）、有机过氧化物（白水）。1、仓库必须配备具有专业知识的管理人员，管理人员经过培训考核合格后方可上岗。2、仓库管理人员必须配备可靠的安全防护用品。3、进入仓库人员穿戴必须符合公司相关要求。4、禁止携带火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟和使用明火。5、每日上班，应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。6、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。7、除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。8、货品入库应严格按公司的相关管理制度执行，并进行检查验收，当货品性质未确定时，不得入库。9、装卸搬运货品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。10、修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的工具。11、泄漏或渗漏的包装容器应迅速转移至安全区域进行处理。12、货品不得直接落地存放，应存放于托盘上。13、库房周围无杂草和易燃物，库房内应经常打扫，无漏撒物料，保持清洁卫生。14、仓库内应设温湿度计，并每日进行检查和记录，当温湿度不符合要求时，应采取必要措施进行纠正。各类货品适宜存放温度和相对湿度按附表一执行。15、货物堆垛高度不得超过3米，若存放货品本身有具体要求的，按要求执行。16、堆垛货品存放距离按附表二执行。17、库管员每日应对货品进行安全检查，检查内容主要包括：货品堆垛牢固程度、通道是否畅通、有无泄漏或渗漏现象等，发现问题，及时处理和汇报。18、库房内禁止分、改装，开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。19、各货品的储存应根据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。20、各货品的储存管理，除需遵守本制度外，还应遵守相应的其他规章制度。21、本制度自发布之日起执行。危险化学品仓库安全管理制度8剧毒品应严格按照专库储存、专人保管和“五双”（双人收发、双人入帐、双人双锁、双人运输和双人使用）制度执行。1、严格五广人员进入剧毒品专用仓库，保管员对进入剧毒品仓库的人员进行登记。2、保管员应对剧毒品的流向、储存量和用途如实记录，每月定期向生产科长报告剧毒品的领用和库存情况。3、液氯仓库要保持良好的通风，入库时要注意验收品名和验瓶日期，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。4、氯乙酸仓库需要保持干燥通风，垫好垫板。搬运作业要注意个人防护，轻装轻卸，防止包装及容器损坏。5、保管员应对入库的液氯钢瓶号码和返回的空瓶号码作好记录，对使用过的氯乙酸包装袋统一回收，经用碱水洗净，检验合格后方可卖出，并告诉顾客不准存放食品。6、保管员如发现剧毒品被盗、丢失或误用时，必须立即向厂长汇报，并同时上报本地公安部门。剧毒品仓库内不准办公、休息、住人。每日工作结束后进行一次安全检查，打开防盗监控报警系统方可离开。危险化学品仓库安全管理制度9一、危险品仓库禁令1、外来人员未经允许，不得进入仓库。2、严禁随意动用仓库消防器材。3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。4、严禁在仓库堆放杂物、废品。5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。二、货物入库1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。三、货物出库1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。4、货物出库时，注意包装桶运输的轻拿轻拿，防止掉落。5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间(为本次出库时间)等信息。7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。四、货物保管1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚。2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。3、通道不得乱堆放物品。4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件，必要时开启强制通风设备。危险化学品仓库安全管理制度101、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(gb50058-92)《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92)等法规和标准的规定。2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的'道路应保持畅通。5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。12、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。危险化学品仓库安全管理制度111、为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境，做到防患于未然，特制定本制度。2、本制度适用于储存各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。3、危险品设专职仓库管理员，仓库管理员应进行培训，除了具备一般消防知识之外，还应在危险品仓库进行专门培训，还应熟悉各区域储存的化学危险品品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法，并掌握必要的应急处理办法和自救措施，经考核合格后方可上岗。4、危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定，即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管，保管人员一人设指纹，一人配钥匙，凡进入危化品仓库工作时，必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门，保管员必须妥善保管钥匙，随身携带。5、危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄露，经确认无误后方可入库，入库后液体化学品要配置二次容器，防止意外泄漏，储存时应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理，包括库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。6、入库时要严格划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15KG）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的固体危险化学品，叠放的高度不得超过2米，以防倾倒造成泄漏等事故。7、装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的劳保防护用品。装卸高毒类危险化学品必须佩戴防毒面具，防护手套；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿戴防护服，防毒面具等。8、仓库应建立危险化学品登记台账。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运，仓库管理员要认真做好登记，并向领用人说明危化品搬运使用要求。9、危险化学品库严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。10、危险化学品装卸前后，必须对车辆及仓库进行必要的通风及清扫，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。11、禁止在化学危险品仓库堆积可燃废弃物品，泄露和渗透化学品的包装容器应迅速移至安全区域，要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器，并定期检查并确保器材的有效可靠。12、本制度由公司行政部起草并负责解释。危险化学品仓库安全管理制度121、民用爆破器材的仓库应符合国家有关仓储设计安全规范。2、民用爆破器材的仓库应设仓库负责人，并配备相应的仓库管理人员和足够的