涤纶长丝基础知识

长丝根底学问一〕纤维分类：纤维的概念：纤维是一种细而长的物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有肯定的强度和松软性。2. 纤维的分类：① 自然纤维：自然生成的纤维a ：以植物上采集的纤维。如：棉花、麻等。b 动物纤维：以动物上采集的纤维。如：羊毛、蚕丝、兔毛等。② 化学纤维：用化学方法制造出来的纤维。a 再生纤维：用自然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。如：粘胶纤维、醋酸纤维。b 合成纤维：用石油、自然气和煤为原料，经一系列的化学反响制成高分子化合物再加工制得的纤维。如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维的主力军。二〕涤纶：涤纶是我国聚酯产品的商品名称。其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯〔PET〕。它是由对〔EG〕在肯定温度、压力和催化剂〔三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑〕作用下，经酯化、缩聚反响而制得。即：PTA+EG→PET稳定性好。涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。〔三〕涤纶长丝的性能模量高：在温度〔干态或湿态〕增高时，涤纶的模量更优于锦纶。7351%，这能满足大多数服装和产业用。折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维的内部刚性。吸水性差：故其回潮率低。易起球：主要是由于其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保存在织物上。玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进展纱线的卷曲及变形、织物热定形。不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。吸色性差。〔四〕涤纶长丝的分类：1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝〔常规纺丝〕——UDY或UOY b 半取向丝〔中速纺丝〕——MOY c 预取向丝〔高速纺丝〕——POYd高取向丝〔超高速纺丝〕——FOY、HOY2．拉伸丝：a 拉伸丝〔二步法拉伸丝〕——DYb 全拉伸丝〔纺丝拉伸一步法〕——FDYc常规变形丝——TY3．变形丝：a 拉伸变形丝——DTY〔五〕涤纶长丝的应用：b空气变形丝——ATY服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、 料和其他服装辅料。床上用品：如被面、枕套、床单、床罩等。装饰用：如沙公布、窗帘布、地毯、汽车装饰布、伞布等。产业用：如玩具、缝纫线、帘子线、帆布、工业用布等。非化纤用；如用超细纤维生产的人造麂皮，可用于加工皮外套、皮夹克等。〔六〕常见概念：〔亦即卷绕丝〕称为预取向丝或局部取向丝；或只要能直接进展拉伸变形POY。DTY：即假捻变形丝，POYDTY时进展假捻②外拉伸法；拉伸之后进展假捻一般承受内拉伸法〔900-1500m/min〕，高速拉伸卷绕〔卷绕速度3200-55-165dtex〔纺丝2600-3500m/min〕和超高速拉伸卷绕〔5100-5500m/min〕合并成一步生产拉伸丝。〔den〕分特：10000〔dtex〕分特数=旦5.批号：涤纶长丝生产中，将原料、规格品种、生产工艺和质量性能完全一样的丝划为同一批丝，并给这一批丝的一个代号规格：长丝的规格是以整束丝的纤度及组成这束丝的单丝根数来表示的CV〕PTA+EG→PTA〔POY〕→平衡→分级包装〔八〕POY成品丝的影响线密度的定义：表示纤维的粗细程度，其单位用分特〔dtex〕旦〔den〕表示CV大，说明POY生产不稳定，其内在质量不佳，不仅影响DTE产品的纤度不匀，而且能影响DTY内在质量，产生染色不匀。CN/dtexPOY长丝在加工过程中不易断头，绕辊和织物的强力也高。②太高，后加工拉伸张力太高，也极易造成拉伸不匀和单丝断裂而产生毛丝，且织物的手质变差。③过低，拉伸张力太低，从而造成DTY加工不稳定，也简洁被损伤。70-180100-150%伸倍数高，致使POY变形加工的适应性变差，尤为重要的是伸长不匀率。③伸长过低，纤维的自然拉伸倍数也低，拉伸性能不好，成品毛丝多和易断头。CV〔变异系数〕U〔uster%〕U%在%以下，CVDTY染率〔M〕降低。***增多，且加捻过程中丝易打滑，产生僵丝。②过低，POY集束性平滑性差，加工易断头，POY表现为低强低伸现象。③上油率CV值高，成品丝易产生僵丝、染色不匀等。④油剂类型的选择，应适应后加工不同形式摩擦盘或皮圈式加工的要求，并依据产生的疏松性和黏结性来选择，同时油剂应不污染加弹机上的加热器、导丝器，具有抗静电性，并与弹力丝油剂，直至织造油剂有亲和性，不使机械部件生锈，不影响丝条的染色均匀性等。注：POYPOY度伸度不匀率也会随之上升，并且当纤度不匀率高时，在后加工过程中简洁造成张力波动。〔九〕DTY〔1〕物理指标1. 线密度〔即纤度〕:同POYPOY断裂伸长:同POY沸水收缩率：定长的长丝放在沸水中煮沸肯定时间后，其收缩的长度与原来长度的比值，单位%，它是一种反映长丝热定型和尺寸稳定性的指标与染色性能有肯定关系。卷曲收缩率和卷曲稳定度：这两项指标只适用于变形丝。卷曲收缩率：是变形丝在热空气中于轻负荷下的收缩过程度，用百分数表示 度：是变形丝在热空气中在轻负荷下卷曲收缩率损失的程度，用白分数表示。含油率：同POY〔一〕 染色均匀性： 色、浅色、条纹、厚薄、透亮丝。〔二〕 外观指标松性，以及丝条僵直发亮等均属于僵丝。产生僵丝的缘由：缘由：a POY伸长不匀率高 b POY条干不匀率高 c POY纤度不匀率高 d POY上油不匀②操作缘由：a ，丝从罗拉皮圈、热箱、生头杆、假捻器逃出 b 进丝罗拉、中间罗拉上有缠丝 c POY尾丝打结长度偏长③工艺缘由：a 拉伸倍数过低 b 后加工速度过高 c 第一热箱温度过高 d 过低④设备缘由：a 进、出罗拉损伤或摩擦 b假捻器工作盘有损伤 c热箱丝道，捻盘外表有沾污现象毛丝：复丝中单根纤维受擦伤呈毛茸或单丝断裂，其丝头超出复丝外表的称为毛丝。毛丝类别有毛刺、毛丝团、毛圈。毛丝产生缘由：①POY缘由：aPOY毛丝 匀率太高 cPOY无油丝 dPOY伸长偏低②工艺缘由：a拉伸比太高 b后加工速度偏高 c 解捻张力高③操作缘由：a ，使丝与非接触部件接触 b 处理废丝时产生假毛丝④设备缘由：a 各导丝器损坏或脱落 b 第一加热箱严峻结焦 c 有损伤 d 假捻器导出盘有损伤3.绊丝：是指丝条在筒子两端脱离正常卷绕轨道明显地绊在筒子端面上而呈直线状。 绊丝产生的缘由：主要是后加工所造成①工艺缘由：a 卷绕张力太高 b 动程太长②操作缘由：a 正，造成DTY呈现全僵丝 b 丝条未进入卷绕导丝器③设备缘由：a 摇架不水平或松动 b 横动导丝器不在导丝杆中央 c 摩擦辊抖动 d 兔子头松脱或兔子头座磨损④辅料缘由：a DTY纸管强度低 b 油污丝：有机械油污和人为油污。5.网络牢度：网络牢度不够是指丝条在单位长度上网络结点不够，不牢或无网络点现象，它分为网络不匀和无网络两种。网络点不牢产生的缘由有：①POY缘由：a POY含油偏高或偏低②工艺缘由:a 网络气压偏低 b 假捻张力太高或太低③操作缘由：a 网络喷嘴未压到位 b 喷嘴方向错误④设备缘由：a 网络喷嘴底座堵塞 b 网络喷嘴堵塞6.成型不良7.尾丝8.色泽9.筒重艺流程及各部件作用：POY原丝→原丝架→切丝器→第一微动导丝器→第一罗拉→止捻器→第一热箱顶部导丝器→第一热箱→冷却板→假捻器→其次罗拉→其次热箱→第三罗拉→上油轮→卷绕导丝器→摇架进展卷绕1. 原丝架：安装在主机两侧，以便于POY原丝的顺当退绕。可装前、后两饼丝，以供POY丝卷结尾。留意：POY筒管中心是否对准丝架导丝器入口。2. ：包括一、二、三罗拉。有皮圈式和皮辊式两种。其作用：①输送丝条②依据各罗拉的速度不同来调整生产所需的工艺参数，其中其次罗拉和第一罗拉掌握拉伸比，其次罗拉和第三罗拉掌握其次超喂。3. 第一热箱：有接触式和非接触式作用：对丝条进展加热，使丝条处于塑化状态，以便于丝条拉伸和通过假捻器传递的捻度使纤维变形。80℃，以便之具有足够的刚性，保证加捻的正常进展。器两种。作用：使丝条具有肯定卷曲性，它分为“S捻”和“Z捻”。6. 其次热箱：作用：对丝条进展热定型处理，消退纤维的内应力，提高纤维卷曲稳定性，以削减纤维的沸水收缩率。7. 上油系统：作用：①提高丝条的抱合性②提高丝条的平滑性③提高丝条的抗静电性8. 卷绕系统作用：将丝卷绕成肯定外形，肯定重量的锭子，便于包装和运输。〔十一〕纺丝流程工艺介绍:〔3〕 安排管道:熔体安排管道是将聚酯熔体输送安排到各纺丝箱体的管道。要求它尽可能短，送至各箱体的时间均一，管道中熔体散热少，且不存在熔体死角。〔4〕 丝组件由喷丝板、安排板、熔体过滤材料等组成。它的作用是过滤熔体，除去熔体机械杂质与凝胶粒子，防止堵塞喷丝孔；使熔体充分混合，防止熔体之间存在粘度差异；将熔体均匀喷丝板的每一小孔中去。由于高速纺丝的挤出量大、流淌阻力大，因而要求过滤材料的粒度比常规纺略大些。同时，因在纺丝时有高的剪切应力，所以喷丝孔的长径比高于常规纺丝。〔5〕 冷却成形：喷出的熔体细流经纺丝侧吹风窗，在熔体凝固和丝条降温的过程中，向四周空气放出大量的热。这些是通过与流淌的空气〔侧吹风〕进展对流传热而被带走。生产上要求丝条的冷却速度均匀，凝固点位不受四周空气流的影响而产生猛烈的晃动。由于高速纺的吐出量大，放出热量也多，故需要冷却吹风的风速及风的湿度较高，风温较低。〔6〕 熔体细流在冷却成行过程中，由于受卷绕牵引力的作用，受到100~250倍的纺丝拉伸，比常规约大2-4倍。〔7〕 集束上油：纤维冷却成形后。在进入纺丝甬道之前，进展集束上油，这可降低卷绕张力。上油的方式由油