(数控铣削加工技术)课程标准

数控技术应用专业《数控铣削加工技术》课程标准【课程名称】数控铣削加工技术【适用专业】中等职业学校数控技术应用专业【总学时】150学时【课程性质】本课程是数控技术应用专业技能模块的一门必修项目课程。通过本课程的学习，掌握数控铣床结构原理和数铣床切削加工技术，主要内容包括数控铣床的操作与使用，铣削加工工艺的制定、数控铣削编程和计算机仿真加工；使学生具备数控铣削加工中级工的技能水平。【岗位任务及课程目标】岗位任务分析：根据机械加工厂的有关职业能力的要求，本门课程实际操作主要内容包括数控铣床的操作与按图样要求完成零件加工，达到获取“中级数控铣削加工操作证”考证的基本要求，使学生毕业后能熟练从事操做数控铣床的工作岗位工作。职业知识目标（1）了解数控铣床在机械加工行业中的应用及发展前景。（2）熟悉应用数铣床加工各种不同平面方法和技巧。（3）掌握数铣床设备组成、结构与使用。职业技能目标（1）能正确选用数控铣床各种刀具。（2）具备操作铣床正确、快速加工各种不同的平面的操作技能。（3）能根据零件制定数控铣削工艺的能力。职业素质目标（1）培养学生严谨、求实、守信的职业品质。（2）促进学生爱岗敬业、安全、环保、节能的意识的提高。【课程逻辑结构图】数数控铣削加工技术铣削基础知识数控编程数控铣床操作项目一操作面板项目二程序输入与编辑项目三对刀项目四程序调试与运行项目一读图与绘图项目二制定加工工艺项目三零件定位与装夹项目四刀具准备项目一手工编程项目二计算机辅助编程零件铣削加工项目五参数设置项目一平面加工项目二轮廓加工项目三曲面加工项目四孔类加工项目五槽类加工项目六精度检验铣床维护与故障诊断项目一机床日常维护项目二机床故障诊断项目三机床精度检查【课程内容和要求】模块项目序号项目名称工作任务教学要求课时分配教学课时机动及考核课时一、加工准备1项目一读图与绘图1.

能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图2.

能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图3.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图1.复杂零件的表达方法2.简单零件图的画法3.零件三视图、局部视图和剖视图的画法212项目二制定加工工艺1.能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件2.

能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件1.

数控加工工艺知识2.

数控加工工艺文件的制定方法423项目三零件定位与装夹1.能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件2.

能够选择定位基准，并找正零件1.常用夹具的使用方法2.

定位与夹紧的原理和方法3.

零件找正的方法824项目四刀具准备1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具2.

能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量3.

能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度4.能选择、安装和使用刀柄5.

能够刃磨常用刀具1.金属切削与刀具磨损知识2.

数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点3.

数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求4.刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识5.刀柄的分类和使用方法6.刀具刃磨的方法92二、数控编程5项目一手工编程1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.

能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制1.

数控编程知识2.

直线插补和圆弧插补的原理3.节点的计算方法

826项目二计算机辅助编程1.

能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图2.

能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序1.

CAD/CAM软件的使用方法2.

平面轮廓的绘图与加工代码生成方法82三、数控铣床操作7项目一操作面板1.

能够按照操作规程启动及停止机床

2.

能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）

1.

数控铣床操作说明书2.

数控铣床操作面板的使用方法

518项目二程序输入与编辑1.

能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序2.

能够通过操作面板输入和编辑加工程序1.数控加工程序的输入方法2.数控加工程序的编辑方法819项目三对刀1能进行对刀并确定相关坐标系2

能设置刀具参数1.对刀的方法2.坐标系的知识3.

建立刀具参数表或文件的方法4110项目四程序调试与运行能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切程序调试的方法5111项目五参数设置能够通过操作面板输入有关参数数控系统中相关参数的输入方法51四、零件加工12项目一平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm1.平面铣削的基本知识2.刀具端刃的切削特点8213项目二轮廓加工能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm1.平面轮廓铣削的基本知识2.刀具侧刃的切削特点8214项目三曲面加工能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm1．曲面铣削的基本知识2．球头刀具的切削特点8215项目四孔类加工能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法8216项目五槽类加工能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm槽、键槽的加工方法6217项目六精度检验能够使用常用量具进行零件的精度检验

1.

常用量具的使用方法2.

零件精度检验及测量方法31五、维护与故障诊断18项目一机床日常维护能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养1.数控铣床说明书2.数控铣床日常保养方法3.数控铣床操作规程4.数控系统（进口、国产数控系统）说明书3119项目二机床故障诊断1.

能读懂数控系统的报警信息2.

能发现数控铣床的一般故障1.数控系统的报警信息2.机床的故障诊断方法3120项目三机床精度检查能进行机床水平的检查1.

水平仪的使用方法2.

机床垫铁的调整方法31合计课时数150【教学评价】改革考核手段和方法，采用过程考核和综合考核相结合的考核方法，过程考核由项目负责教师在项目教学中进行，综合考核在课程结束后统一组织考核。考核配分如下：考核配分比率过程考核（40%）结果性测试（60%）其中技能测试占60%其中知识测试占40%2、过程考核根据回答问题、学生作业、平时测验、技能竞赛、出勤等，综合评价学生成绩。3、应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励，全面综合评价学生能力。模块项目考核点成绩比例(%)一、基本数铣知识模块项目一读图与绘图1.复杂零件的表达方法2.简单零件图的画法3.零件三视图、局部视图和剖视图的画法2项目二制定加工工艺1.

数控加工工艺知识2.

数控加工工艺文件的制定方法4项目三零件定位与装夹1.常用夹具的使用方法2.

定位与夹紧的原理和方法3.

零件找正的方法4项目四刀具准备1.金属切削与刀具磨损知识2.

数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点3.

数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求4.刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识5.刀柄的分类和使用方法6.刀具刃磨的方法4二、数控编程项目一手工编程1.

数控编程知识2.

直线插补和圆弧插补的原理3.节点的计算方法

6项目二计算机辅助编程1.

CAD/CAM软件的使用方法2.

平面轮廓的绘图与加工代码生成方法6三、数控铣床操作项目一操作面板1.

数控铣床操作说明书2.

数控铣床操作面板的使用方法

4项目二程序输入与编辑1.数控加工程序的输入方法2.数控加工程序的编辑方法4项目三对刀1.对刀的方法2.坐标系的知识3.

建立刀具参数表或文件的方法6项目四程序调试与运行程序调试的方法4项目五参数设置数控系统中相关参数的输入方法2四、零件加工项目一平面加工1．平面铣削的基本知识2．刀具端刃的切削特点8项目二轮廓加工1.

平面轮廓铣削的基本知识2.

刀具侧刃的切削特点8项目三曲面加工1．曲面铣削的基本知识2．球头刀具的切削特点8项目四孔类加工麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法8项目五槽类加工槽、键槽的加工方法8项目六精度检验1.

常用量具的使用方法2.

零件精度检验及测量方法4五、维护与故障诊断项目一机床日常维护1.

数控铣床说明书2.

数控铣床日常保养方法3.

数控铣床操作规程4.

数控系统（进口、国产数控系统）说明书4项目二机床故障诊断1.

数控系统的报警信息2.

机床的故障诊断方法4项目三机床精度检查1.

水平仪的使用方法2.

机床垫铁的调整方法2总分100分注：每个项目考核中知识占40%，技能占60%。【教学说明及实施建议】教学条件要求（1）教材、教辅素材：教材内容应以工作项目为主