仪器操作规程

仪器操作规程（最新）

仪器操作规程

01月01日发布

山东广信工程试验检测集团有限公司

目录

1.

HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程...............错误!未定义书签。

HYCXT型液压车辙试样成型机操作规程...........错误!未定义书签。

DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程.•错误!未定义书签。

SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程.............错误!未定义书签。

JM-III型加速磨光机操作规程....................错误!未定义书签。

SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程.......错误!未定义书签。

SYD-O620A沥青动力粘度试验器操作规程..........错误!未定义书签。

GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程.........错误!未定义书签。

SYD-3536克利夫兰开口闪点试验器操作规程.......错误!未定义书签。

LD-A-3型电子拉力试验机操作规程..............错误!未定义书签。

YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程.......错误!未定义书签。

GSY-B型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程....错误!未定义书签。

GS-III型数显马歇尔试件击实成型机操作规程.......错误!未定义书签。

YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程....错误!未定义书签。

SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程......错误!未定义书签。

LCY-1V型沥青自动抽提仪操作规程...............错误!未定义书签。

WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程.•错误!未定义书签。

SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程......错误!未定义书签。

WE-600B液压式万能试验机操作规程..............错误!未定义书签。

WE-100B液压式万能试验机操作规程..............错误!未定义书签。

WAY-型电液式压力试验机操作规程...............错误!未定义书签。

SCQB型自动切石机操作规程.....................错误!未定义书签。

..............................................错误!未定义书签。

SC200型自动取芯机操作规程....................错误!未定义书签。

SCM200B型双端面磨平机操作规程................错误!未定义书签。

可见分光光度计操作规程........................错误!未定义书签。

GC112A气相色谱苯试验操作规程.................错误!未定义书签。

GC122气相色谱TV0C试验操作规程...............错误!未定义书签。

电通量仪操作规程..............................错误!未定义书签。

KDR-V型混凝土快速冻融试验机操作规程..........错误!未定义书签。

电子天平操作规程..............................错误!未定义书签。

FYST50B负压筛析仪操作规程...................错误!未定义书签。

KZJ—500型电动抗折试验机操作规程..............错误!未定义书签。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程..................错误!未定义书签。

NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程.................错误!未定义书签。

YAM-300D型全自动压力试验机操作规程............错误!未定义书签。

RH-6002塑料管弯曲试验机........................错误!未定义书签。

RH-6001塑料管冲击试验机........................错误!未定义书签。

RH-6011落锤冲击试验机..........................错误!未定义书签。

RH-6020热变形维卡温度测定仪...................错误!未定义书签。

LD-B-3型电子拉力试验机.........................错误!未定义书签。

HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程

,打开电脑及电控箱电源（工作电源:AC380V+10V）,上电指示灯变成绿色，检

查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。

，设置试验标准，非经注明试验温度为60℃,。寒冷地区可采用45℃,高温条件

下可采用70℃等，在报告中注明。计算动稳定度的时间原则上为试验开始后

45nlin~60nlin之间。

，恒温箱内温度恒定60℃后，将试件放入保温至少5h,不得多于24h,保温结束

后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温

度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm〜4nnn范围内并锁紧

位移传感器。工作前检查轨道上是否有异物，保持清洁。

,使试轮归位，启动试验开关，试验开始。碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免

造成人员伤害。

,执行另存文件操作（录入路径及文件名），并保存数据。

,将散落在机内的试验物料及时清理并填写仪器使用记录。

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HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程

（380V）,电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，仪器运转是

否正常，并填写仪器使用记录。

（通常设定为100℃）,接通电源加热，指示灯亮开始加热，预热碾轮。

“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。

“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，

按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。每次工作前检查小车轨道上

是否有异物，应保持清洁。小车运行时，手不要伸进小车，不要伸手摸碾

轮，小心刮碰、烫伤，造成人员伤害。

“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数，在计

数显示表上设定碾轮碾压次数，先在一个方向碾压2个往返（4次），然

后将试件调转相反方向碾压10个往返（20次），共碾压24次。

“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，

小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车自动停止。

“碾轮上升”钮，等升到一高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。

“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，

取下试模。

“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。

,及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑，并填写仪器使用记录。

:各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂；排除机械故障时，一定要断电；

液压站加46#抗磨液压油，到油标位置，减速器加40#机油润滑，到油标

位置；380V电源接线时，应注意三相电源线的接线位置，若扭动控制板

上碾轮旋钮到“降”的位置，碾轮下行，表示接线方向正确，否则，应立

即改变电源线的接线位置，以免损坏仪器。

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DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程

O调节的方法是:压力表的玻璃蒙的中间有调节旋钮，它的上限、下限调节

定值，需要借助开口螺丝刀。把上限指针拧到试验规定的压力数的位置,，

这样在工作是当压力达到要求时（上限值）自动停止加压，当渗漏或透水

使压力下降到一定数值（下限值）气泵又自动启动补充压力。例如：，，。

,先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖拧开，再把

放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，注满容器为止，分别拧开阀门“1”

“2”“3”“0”（为放水阀）中间的进水孔冒出水来，溢满透水盘为止，然

后把注水口盖拧紧。

,放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测试件上，拧紧螺丝。

,检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。

,气泵开始往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。压力上不去时，检

查各部位是否有漏水或漏气的地方或者气泵与容器连接的气门芯是否老

化，及时更换。

,此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后，拧开放水阀，把水放出卸掉

压力，再松开压圈取下试件。

,把透水盘的各个件擦干净，涂抹防锈油脂。填写仪器使用记录。

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SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程

O

1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米），调整控

温仪将温度控制到所需温度163℃。

2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作

电源AC220V±10%）o

O

（163℃）,检查水银温度计读数,通过调整控温仪来获得工作室的正确温度,

恒温15分钟后进行沥青薄膜的旋转加热试验。若设定值与现示值偏差较

大，用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。

,然后迅速放置在转盘上，关上烘箱门。

“试样旋转”、“照明”开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的温度

163℃,按标准规定的时间做加热试验。工作室内照明灯不要长期开启，

以延长使用时间。

,关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按标准规定的相关方法要

求测试试样的性能。

“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。

,切断电源。将仪器内外擦拭干净。填写仪器使用使用记录。

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JM.川型加速磨光机操作规程

℃±5℃的房间内进行。

:制好的12块试件（6种石料品种每种2块）分作两轮试验，1种集料赋以

相邻两个编号，标准试件为13、14号，每一轮按1-12的顺序，将同一种

石料两块试件编成一组共6组。另两块标准试件与6组石料的两块试件按

1-14的顺序排列后按下表规定位置安装与道路轮上。

轮序号1234567891011121314

试件号1393751111410486212

安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿，略底于试件高度

2-3的厚1mm的石棉垫片。根据具体情况可不垫或多垫。后将外侧端板

螺钉拧紧。用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。

“C”的橡胶轮安装在调整臂上，盖上道路轮罩。

（30号）加入大储砂斗，给储水支架上供水器皿加满水，调节流量计，使

水暂时中断。

，按工作3h设定转数5760X10转，接通电源（380V交流电），按下电源开

关，显示器亮（如显示数不为零，请按复零键），磨光机开始运转。检查

仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓

缓压在道路轮上（橡胶轮压在道路轮的试件上时，不可开机!），立即调节

流量计，水的流量约为20—34mL/min,金刚砂流沙量为27±7g/min。

士5min和2h±5min时，中断试验（不要按下面板上复零键和电源开关）用

毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在3h之时即转数显

示屏上显示5760X10转时磨光机自动停止。转动荷载调整手轮托起调整

臂，使橡胶轮对道路轮压力为零，清洗道路轮和试件，除去所有残留的金

刚砂。

,更换为X标记轮。

（280号）至小储砂斗里，按下电源开关，磨光机开始运转，转动荷载调整

手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上，细金刚砂流量为3土lg/min,水的流

量为5—8mL/min,先磨2h后停机作适当清洁，检查机器后，再磨lh至

57600转时自动停机。

,转动荷载调整手轮将杠杆升起，橡胶轮上无任何荷载，以防其变形，影响

磨光，清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴、大小同步带轮轴加润滑油。填

写仪器使用记录。

,以免损坏电机。遇突然停电，不要关闭面板上的电源开关和复零键，以免

转数显示记录丢失；注意控制流水量，勿将同步带冲湿，而使溜砂不畅，

滞留槽中。试件发现松动、断裂及时更换试件及石棉垫片。及时清除积砂,

试验时不可断水，及时给供水器皿加水。

:橡胶轮过度磨损（一般40轮次后）必须更换橡胶轮。新橡胶轮使用前应进

行初始磨耗，在安装好试件的道路轮上，C轮用粗金刚砂，X轮用细金刚

砂分别预磨6h后方可投入正常试验。拆换方法:将料斗支撑轴一端螺母卸

下，把料斗从轴上取下，旋转并拔出橡胶轮，掀起护罩，将废橡胶轮从调

整臂上卸下，换上新的，再将橡胶轮轴装好，把料斗重新装上即可。

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SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程

，必须良好接地，外接电源必须有良好接地端。接通电源（工作电源AC220V

±10%）,检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。

（指示灯亮）。加热系统（1000W、600W）、搅拌系统开始工作。XMT温控仪

二个显示窗（PV、SV）均有数字显示，PV显示此时的浴温（温度传感器

反映的值），SV显示设定的温度。

（浴温），手按一下温控仪面板左下角“SET”功能键，SV值开始闪烁，通

过右下角移动键“<”，减键“▼”或加键“▲”，将设定温度锁定，再按

“SET”键，设定完毕，SV显示设定值。

,辅助加热系统被自动切断。

，若温度计指示值与温控仪显示有偏差，按下法进行修正：℃,℃,则按“SET”

键进入B菜单，PV窗显示5c,（℃时，），修正完毕后，按“SET'键退出

B菜单，温度偏差修正完毕。

,当控温精度达不到要求时需重新自整定一次，按住功能键“SET”5秒，

进入B菜单，PV显示RLL然后每按一次“SET”，PV依次显示AL2、5C、

ATU,按加键，设置ATU=1,AT灯亮。按住“SET”键5秒，退出B菜单。

系统进入自整定状态，经过两个周期的波动后，自整定结束，AT灯熄灭,

PID参数调整完毕。（注意自整定需在设定点较远处进行，并关掉辅助加

热。）

,严格按照T0619标准规定的方法，对试样进行测试。

,打开控温开关，搅拌器同时开始工作；毛细管粘度计的垂直状态可通过夹

持器上的三个小螺丝进行调整；温度计安装时务必使水银球的位置接近毛

细管粘度计的中央点的水平面；试验环境改变或浴液更换时，需重新自整

定一次PID参数；机箱后有三路保险丝，断任何一路，仪器均不能正常工

作；加入为加热过的硅油时，不宜加的太满，只宜加至离浴缸口40nlm处,

并时刻注意硅油加热过程中的膨胀，防止硅油加热后溢出缸口。

,切断电源，洗净毛细管粘度计，先用三氯乙烯反复洗涤，再用酒精或汽油

洗，然后用发烟硫酸或重铝酸钾洗液浸2-3小时，最后用清水冲洗，放入

烘箱（约150C）烘干即可，填写仪器使用记录。

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SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程

（水面离箱盖约30nlln）。把U型表管上方两个锁紧阀打开（用螺丝刀将U型

管上方两旋槽由水平位置“==”转至垂直位置“II”）,接通电源并打开

电源开关（电源线良好接地，工作电源为AC220V±10%）,关闭真空系统

电源开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。

“设定”键，旋转设定按钮,，再按一下“设定”键，±℃。

（135±5℃）加热30分钟后，把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计，

试样不应粘在管壁上，并使试样液面在装料线处土2nmi之内，再将装好试

样的毛细管粘度计放回烘箱（135±5℃）,保温10min±2min使管中气泡

逸出。

,室温下冷却2min后，安装在保持试验温度的水浴中，使I标线在水浴液

面以下至少20mm,确认真空阀门关闭并将真空管接至毛细管一端。与毛细

管相接的橡胶管不能放入有水的浴缸或其它有水的容器中，以免水进入真

空系统。

，约30秒后真空泵开始抽真空，真空度达到规定真空范围300nnnHg后，真

空泵自动关闭并维持真空度稳定（需检查并确保各连接处密闭性）。

国用键，使光标停留在匿教邈栏，再按丽键。通过国用键选择毛

细管的号数后按鲍键。再通过国0g日键移动光标至需修改的参数

处，按避键确认，修改完毕后按避键。

,按下相应的减压控制阀门开关I或n、皿、iv,手持时时/回零|手柄,在

沥青依次到达每一刻度线时，按动I计时/回零或按动面板上的“计时”键。

第一次按键为启动计时器，以后每按动一次停止上段计数并回零，同时启

动下一段计时，直到在三段中有一段流动的时间超过60s后仪器才计算粘

度值。如果每一段的流动不到60s,则更换毛细管重新测量。当真空系统

未与装有沥青试样的毛细管连通前，禁止打开试验器右侧真空系统的阀门

开关“i”“n”“ni”“w"；试验结束后，拆除毛细管前，则应先关闭真

空系统的阀门开关。

，然后重复7、8两步的操作，测定2、3号毛细管的粘度。

，按庭画键。通过按国用键使光标停留在封果显示性,再按睡键。按

任意键退出，选择|数据打印打印结果。

,将仪器与电源隔离，排空水擦拭干净，洗涤毛细管，对相关的配件进行仪

器保养，并填写仪器使用记录。

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GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程

,加热温度不高于试样估计软化点90C,时间不得多于30分钟，充分搅拌,

过滤后注入盛样皿，放置于15-30C的室温中冷却lh,冷却时应注意不应

有灰尘落入，然后置于恒温水槽（25C±C）,水面高于试样表面10mm以

±0

,连接好加热器（加热管不能干烧），将感温探头置于水槽中，接通电源（工

作电源AC220V±10V）,检查仪器运转是否正常并填写使用记录。按下测

设转换开关，设定温度（25℃）,开关复位后温度窗口显示测量温度。调

节调速旋钮，使搅拌转子自由转动。针入深度传感器每次试验拉出长度在

两刻度线之内。固定传感器的上紧螺丝不要太紧，防止传感器变形损坏。

,使针尖和试样刚好接触时，按一下试验按钮，针杆自动下落，针入度值窗

口显示针入深度，到规定时间后，自动停止，此时显示的就是该试样的针

入度值。每次试验前均要检查并调节玻璃水槽内温度。重复试验时，针杆

上推至原位，重复以上步骤即可。

,每次针入点相互距离及盛样皿缘的距离不得少于10mm,各次试验结果的

平均值即为此试样的结果。

,将仪器各部擦洗干净，放于通风干燥地方。标准针用浸有有机溶剂的棉花

或布擦净，再用棉花或布擦干。填写仪器使用记录。

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SYD-3536克利夫兰开口闪点试验器操作规程

,仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪火，准备好试验用的各种试

验器具、材料等。

,检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，检查仪器外表及相关配件有

无损坏或缺失，填写仪器使用记录。

（AC220V+10%）开关，指示灯亮，可进行试验操作。

,至刻线处。

,油杯要轻拿轻放，以防玻璃管破碎，造成漏电。调节好点火装置和温度计

的高度（，位置在与点火器相对一侧距杯边缘约16mm处），调节好火焰的

大小（直径41nm土，并位于生埸口上方根据标准的规定调节电位

器（顺时针旋转电位器旋钮，电流指示仍未过零，请再向右旋转一点角度

即可）,即调节升温速度（开始加热试样，升温速度迅速到达14℃/min~17℃

/min,待试样温度达到预期闪点前56℃时，调节加热器降低升温速度，

以便在预期闪点前28℃℃/min±℃/min）,随后就能够进行点火试验。

℃时，按动划扫按钮开关，点火杆划扫点火。如未出现闪点现象，则每升温

2℃后，再次按动划扫按钮开关，点火杆向相反方向划扫点火。试验火焰

每次越过试验杯所需时间约为1s。

,记录温度计上的温度作为闪点。

,℃/min±℃/min,并按上述操作要求用点火器点火试验，当试样接触火焰

立即着火，并能继续燃烧不少于5s时，停止加热，并记录温度计上的温

度，作为试样的燃点。

,,以保证仪器的长期稳定使用。使用过程中，要经常检查乳胶管的老化情

况，注意用气安全。

,做好清洁工作，切断电源。填写仪器使用记录。

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LD-A-3型电子拉力试验机操作规程

（工作电源：220V±10%）预热30分钟，按＜上升＞或〈下降＞键使机器运

转5分钟左右（应在较低速度下运行），检查仪器运转是否正常，并填写

仪器使用记录。

（注意:移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关，碰到将自动

切断电源，此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电，按V上升）或

V下降,按钮，使移动横梁向相反的方向移动，脱离限位开关后松开黄

色按钮。不要按错试验机的移动方向，方向错误时会发生危险。）

,选择安装试验夹具，按V档位〉键选择合适的档位，按V速度〉键选择试

验速度，按V设置〉键到10项，选择试验程序。按〈设置〉键到11项，

选择单次试验或分组试验。选择单次试验时将第二次的试验次数设定为零

（显示“00000”）；选择分组试验时设定为要求的次数，例如“00006”，

即每组试验次数为6次。

V设置〉键到13项，选择是否使用引伸计,不用选“00000”,使用选“00001”。

不用引伸计时，测量上、下钳口间的距离，按V设置〉键到14项内输入

测量的数值；使用引伸计按V设置〉键到14项内输入选用标距的数值；

按V复位〉键确认。

,按V设置,输入有关的试验数据，输入数据后按V复位〉键确认。

选择拉力试验程序需要输入试样截面积、试样标距；选择定力值拉

力停机试验程序需要设定停机点力值；选择定伸拉力停机试验程序需要

设定停机点位移值，输入试样截面积；选择撕裂试验程序需要输入试样

宽度；选择剪切强度试验程序需要输入试样的剪切面积；选择粘接强度

试验程序需要输入试样截面积、试样标距（高度）。

试验中试验机按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其

它数据不影响试验结果，可输入所有的参数。

,按＜上升＞或〈下降＞将移动横梁移到合适位置,把试样装夹在下夹具内。

此过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，在低速下向上移

动横梁，使显示的数据为零或很小。

⑴单次试验：以上各项完成后按〈复位＞V调零〉V试验〉键，按〈试

验》键，显示屏“力”字后显示“ON”，进入试验状态。按V下降〉键,

横梁向下移动，显示屏随机显示试验力、延伸率或变形，试验完成后自

动停机。按V显示〉键，查看或记录本次试验。按V打印〉键打印试验

结果。不需打印试验数据，按〈复位＞＜调零〉键清除试验结果，一次

试验完成。

⑵分组试验:第一次试验步骤同单次试验。按V复位〉键和V上升〉键

使移动横梁上升到试验位置，重新装夹试样；按〈复位〉V调零〉〈试

验〉键，进行第二次试验；每次试验重复以上操作。本组试验次数完成

后，显示屏提示本组试验完成，可按V显示〉键查看或记录本组试验结

果。

:单次试验或分组试验完成后按V打印〉键，可打印单次或分组试验结果。

分组试验结果包括各次试验数据和本组试验数据的平均值。

8.试验结束，做好清洁工作，切断电源。填写仪器使用记录。

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YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程

将传感器连接线插入“传感器”座上，打印机连线插入“打印口”

座上，将测试台控制线插入“驱动口”座上，主机插入220V交流电源。

仪器使用50Hz380V交流电，联接插座应有良好的可靠接地，电源

线在标量应W10安培，检查无误后，方可通电初检。接通电源，检查仪

器运转是否正常，并填写仪器使用记录。将电源开关置于“0N”状态，

此时，显示屏显示“月，日”下行显示为当时的“时间”。

㈠“设置”键：

①按此键左窗显示为“1”，右窗显示年份，按“查阅”键即可。

②再按“设置”键，左窗显示为“2”，右窗显示为月份、日期，按“查

阅t”键，可更改月份，按“查阅I”键，可更改日期。

③再按“设置”键，左窗显示“3”，右窗显示为时、分，按“查阅t”

键，可更改小时，按“查阅I”键可更改分钟。

④最后按“设置”键，左窗显示“4”，右窗显示为下降的秒数，按“查

阅”键可更改下降的时间。

㈡“下降”键、“停止”键

在正常的通电条件下，可任意调整下降、停止。在任何运行中或特

殊情况下，都能够使用“停止”键或主机“手动急停键”，使其停止工

作。

㈢“开始试验”键

当预热时间到，可听到机器内发出嘀一声响，请按开始启动试验，

左右显示窗起始显示为“零零零”，承受压力和流值时，显示窗会显示

同步正确数据。

㈣“查阅t"、“查阅I”键

当试验做了若干组试验后，按此两键，可任意查询其中一组数据，

本机可保存十六个试样参数。

㈤“开始试验”键

在试验前，按此键，能够刷新内存，该机可存入16个试验参数

,调整位移传感器的位置:能从位移插孔看到位移的第一道刻度线，如不在

第一道刻度线，可松开并紧帽进行调节，当试件受力到峰值后机器就会自

动下降，下降所需时间最多30秒。

“开始试验”键,直至压力达到峰值,此时窗口会显示最大稳定度值及流值,

机器同时自动下降到初始位置。记录试验数据。

O

,切断电源，并填写仪器使用记录。

编制：审核：批准:

GSY-B型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程

,水面距试件表面不少于25mm,在关闭控制柜上所有电气开关的情况下（即

所有按健为弹起状态），接通总电源（220V±10%）,检查仪器运转是否正常,

填写仪器使用记录。

（仪器初设定为25℃）o

,查看水槽温度与设定温度的高低。如水槽温度高于设定温度，打开制冷开

关和水泵开关，制冷装置自动将试验槽中的水温降至设定温度，并打开散

热器前后罩壳，以达最佳制冷效果；如水槽温度低于设定温度，打开加热

开关和水泵开关，加热装置自动将试验槽中的水温升至设定温度。

,按一下延伸按钮，延伸电机开始运转。水泵电机自动停转。延伸速度通过

调节控制面板上的调速旋钮来达到所需要求（出厂前已设定好，不必再调）。

,按一下计值I健，第二和第三根试件拉断时，同样按计值n、III健，显示

窗口计录三个试件的数值，同时延伸电机停止行走。按复零健，显示窗口

复零。如连续做试验，将两开合螺母同时逆时针转动、松开，用手托着底

板向回拉，拉到有效部位，再将两开合螺母同时顺时针旋转合起来。再按

试验键进行第二组试验，重复以上步骤。

，打开仪器下面板将水泵阀门打开，将水放完，在冬季应将水泵下方的放水

螺母拧下，将水泵中残留的水放完，以防止水泵冻裂。并清洗干净，以便

延长仪器的使用寿命。填写仪器使用记录。

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GS・川型数显马歇尔试件击实成型机操作规程

,必须认真检查电源线路及机械安装是否符合要求。电源导线为单相三芯,

接好地线，电源插座为三芯插座。检查各部位螺丝是否松动（特别击锤部

位），松动立即拧紧。检查提条链条的位长情况，若已松动拉长，调整仪

器上盖板的调正螺钉，将链条拉紧。填写仪器使用记录。

（220V）,电器亮，表示电源接通，可操作控制板。如灯不亮则应检查电源

插座及电源线路。用计数器上的拨码开关设定所需次数。

,提起锤杆，松开弹簧把手，取出试模，放进集料，然后把它推进，弹簧回

位压紧，把锤放进试模筒里，关好前面板，开始启动开按键，按计数器设

定的次数递增或递减，直至结束，自动停机，然后把试模反过来放好击锤,

按计数器上的复位键，就能够启动开按键，直至击实结束。操作过程中，

若遇急需停电,按停健，需重新启动开健即可断续接设定的次数断续工作,

直至设置程序完成。操作中若出现计数不正常，应检查链条接口处的接近

开关，调整铁块与接近开关的间隙至适宜位置使用即可（间隙4mm）。

,切断电源，把底板上的灰尘擦尽，然后在设备上擦上黄油，以防生锈，并

填写仪器使用记录。

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YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程

(220V/50HZ),检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。

,窗口开始跳秒，等待试验。将负压容器连同其中的水及试件一起放入震动

台中，盖好两只负压容器的盖板，将放气阀推入关闭位置。

“自动”键，仪器开始自动工作。按照仪器的预制程序，仪器将先抽气3分

钟,，然后震动台将持续振荡20分钟，与此同时,真空泵会持续抽气，kPao

,仪器自动停止动作，进入跳秒等待状态，操作者认为试验已达要求，即能

够拉出放气阀，将负压容器盖板插入两旁的把手中，取下负压容器，关闭

电源。

,试件中还有气体未全部除去,操作者还能够用人工手控功能使仪器继续动

作。先按“抽气”键，再按“震动”键，仪器将边抽气边振荡负压容器。

此间，能够随时按“停止”键中断其动作。重复上述操作，直至其满足需

要为止，最后按“停止”键停止工作。

：“震动”功能与“抽气”功能同时进行的时候，应先按“抽气”，再按“震

动”键进行振荡动作。按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为23分

钟，按“震动”后震动台的一次连续动作时限为20分钟。

,应及时清洗负压容器，擦干负压容器、筒盖，震动台及仪器各处的水迹。

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SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程

,将两个试样小心的放入试验仪的两个试样环中，将两只钢球定位器罩在两

只试样环上，并把两只钢球放于试样的中央。在烧杯中注入蒸储水（仪器

切勿干烧），水面略低于立柱上的深度标记。把磁力搅拌子放至烧杯底部

中间位置。

o温度传感器连接线的3芯电缆线与试验仪的3芯插头相连，把温度传感器

放入试验仪的中心孔中。用加热电源线连接控制主体的加热插座与试验仪

的电热管插座。在后面板电源插座上插上电源线。

（AC220V±10%）开关，仪器处于“准备”状态，时间显示器显示累计开机

的时间，温度显示器显示温度传感器所处位置的实际温度，此时，按“结

果”键不起作用。无论任何时候，如果按“复位”键，仪器将回复到“准

备”状态，因此，在测试过程中，不得轻易按“复位”键。

,开始加热时，搅拌子转速可快些，当水温接近软化点温度时，搅拌子的转

速要调到很慢，甚至停止转动，这样可保证试验结果的准确。

“准备”状态，其它准备工作（如水温5℃,烧杯中的蒸馆水放好，试样放

妥等）就续后，按动“启动”开关，仪器进入“测试”状态，这时，时间

显示器显示的是试验的相对时间；温度显示器显示的是当前恒浴的温度

值，经过3分钟后，仪器的加热速率应为5土。C/min,在试验阶段，按“启

动”键不起作用，但一定不能按“复位”键，否则仪器又将停止试验，回

到“准备”状态。

,如果水温达到90℃,仪器仍达不到试样的软化点，仪器将自动停止加热,

并发出警报声，按“复位”键，仪器回到“准备”状态。如果水温在90℃

以内，达到试样的软化点温度，当某一个小球落到下承板处时，按一次“结

果”键，当另一小球落到下承板处时，再按一下“结果”键，仪器发声表

示试验结束，仪器进入“结果”状态。

“结果”状态，时间显示器显示为“xx:OO"，表示两个样品试验结果的平均

值标志，在温度显示器上显示测试结果的平均温度。按“结果”键可分别

读取样品1（时间显示器显示为“xx:01"）、样品2（时间显示器显示为

"xx:02"）的测试温度及两者的平均值（时间显示器显示为“xx:00"）。

,切断电源，将试样环及钢球取下浸入三氯乙烯中一段时间后取出擦净，并

用浸有三氯乙烯的棉布擦洗定位环及下底板，保持仪器洁净。填写仪器使

用记录。

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LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程

,接通冷却水。

（三氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）o

,并按下步骤作适当调整：

1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。

2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓的右侧螺母,

以调整传动皮带的松紧度。

3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电机支座立轴

顶部的压紧螺栓。

（380V）,合上盘后空气开关。

,离心轴为逆时针旋转，如“相序错”指示灯亮，需调整电源三相接地，否

则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或水

温高须由水泵加压供水。

,用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振

动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。填写仪器

使用记录。

，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示“开机状态”，经过100s倒计

时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设置健可对相关参数进

行修改设置。按“设置健”进入第1页面，按动“<►AV+--键，进行

以下运行参数设置。再按一下“设置健”进入第2页面，该页面参数不得

修改。

1）控制加热温度设定为90℃o

2）高速运行喷液时间。

3）低速运行喷液时间（低速喷液时，振动装置同喷液时间同

步）。

4）高速运行时间、低速运行时间，甩干运行时间。若冲洗不净，可适

当延长低速运行时间。

设置完成后，再按“设置健”进行参数确认，并进入运行等待状态。

O离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油o收集槽盖密封圈处涂抹硅油，

并盖好。

,并锁紧。

,压紧喷淋盖。

,按下“加热”触摸键。

O

“下液位”指示灯亮的情况下，将溶剂回收箱中的黑色混合液加热到三氯乙

烯回收温度（约87℃）后，启动运行键，进入自动运行，此步骤可有效

防止溶剂室混液现象。设备运转中，若出现异常情况，可按“停止”触摸

键，使整机停止运行，查清原因，排除故障后方可继续运行。

,打开收集槽盖，取出离心筒，旋开套筛锁紧螺母，取下套筛，将套筛中集

料仔细取出烘干。，离心筒烘干，离心筒、套筛中集料称量。

,做好清洁工作，使用毛刷仔细清理套筛，防止损坏筛网。切断电源，并填

写仪器使用记录。

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WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程

（南墙储电盒左数第一个开关）O

,控制系统通电，油泵指示灯（绿）亮，这时测控电路处于工作状态。

，找到WXJC-10000图标双击打开应用程序。

,按动控制盒（实验室西墙）退出按钮，使承载板退出，置入试件后恢

复原来状态。按动上升、下降调整上压盘空间至适当位置。

,利用内部旋钮选择加载（上升）速率为快速，使下承载板离开轨道10

厘米以上（切忌:下承载板上升极限为30厘米）。

,进入试验状态。

,使下承载板落入轨道，取出试件，关闭所有电源，打扫实验室和仪器

卫生。

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SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程

，使试验室温度保持在18-22℃。

（东墙左下角），同时打开电脑，找到SXW-300图标，双击进入程序，

按动主机按钮（绿色，在松弛试验机中部），启动主机，使机器运行30分钟。

,根据试样长度选择面板中上升或下降按钮调解下夹头位置，调整后放

置试样。

，设定好初始试验力（，、）。

,选择加载，使试样接近受力。将试验力、变形清零（点击试验力、变

形窗口右上角清零按钮），切换到松弛试验方式。

,松弛实验开始。试验过程中应注意保持试验温度，当达到松弛试验时

间时，试验完成。打开数据窗口，查看试验结果，推算松弛率，打印试验数

据表。

,关闭所有电源，填写仪器使用记录。

O

,每月要进行一次通电运行检查。

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WE-600B液压式万能试验机操作规程

（仪器后面电源盒内），同时打开电脑，找到SmartTest图标，双击进

入程序。

,旋转到开的位置，按下油泵开启按钮，试验机启动。试验前将机器运

转30分钟。

,选取适当的量程，在控制面板中填写相应的试验参数。

（金属的、很小，可调至油缸和夹头）扳至夹头按钮，先夹上夹头。按

动升降按钮调节横梁到合适位置，将试验力清零（点击显示试验力窗口右上

方的清零按钮），再加紧下夹头。

,根据试样调节试验速率（调节旋钮逆时针旋转为卸载试验力，顺时针

旋转为加载试验力）

,点击控制面板上的停止按钮，保存试验结果。

,将调节旋钮逆时针旋转，使油缸回到初始状态，按下油泵停止按钮，

再将仪器开关旋转到关的位置。

,填写仪器使用记录。

O

,每月要进行一次通电运行检查。

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WE-100B液压式万能试验机操作规程

1、打开总电源。

2、打开电脑，找到SmartTest图标，双击进入应用程序。

3、按动电源按钮，打开试验机，按动油泵按钮，启动主机。

4、按动升降按钮调节横梁位置到合适的地方，扳动至夹头按钮，先夹

上夹头，试验力清零，夹紧下夹头。

5、根据试样选择试验项目，填写相应试验参数。

6、点击试验开始按钮（试验控制面板），根据试样调节试验速率（调节

旋钮）。

7、试验完成后，点击停止按钮（试验控制面板），保存试验结果。

8、试验结束，关闭所有电源，打扫实验室和仪器卫生

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WAY-型电液式压力试验机操作规程

,打开电子显示器开关。

,关闭回油阀（一定要关紧，不要虚关，也不要关的太紧）。

,先将试验机上升下降来回2次机器运行后，然后将送油阀和回油阀都

处于关闭状态。

,准备完毕以后，开始加载控制加荷速度（混凝土强度〈C30时，〜；

混凝土强度等级2c30且VC60时，〜MPa/s；混凝土强度等级2c60时，〜

MPa/s=o

,把回油阀打开的同时也把送油阀关闭。

,按停止按钮关闭电源关闭电子显示器，打开回油阀使下压板降到底。

将仪器擦拭干净，保持仪器周围整洁。

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SCQB型自动切石机操作规程

0检查整机各转动部分是否灵活，各紧固件是否松动。

,并立即停止,看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。

按前进和快退按钮，试件应沿工作台执行前进或后退的指令。手按快进按钮

（不松），试件应作快速前进，手松即停。

,冷却水流量应充足。

,岩样装夹时，选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象，以免在锯切

过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

（原始岩石）时，可用顶压法夹持。

,如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一次切削，

以提高工作效率，切割较短窄的岩样，用一块压板即可。

,先启动主机。再按前进按钮，开始切削时，速度要慢，待刀片刃部进

入岩样后，方可稍快。

、后退，当试件沿工作台运动到终端时，自动后退到起端，并自动停止

移动。

,根据使用经验，切割较硬、较厚岩石时，控制器把手可扳至低速位置,

中、硬类的岩石为中档位置，较软、较薄的岩石及混凝土为高速位置。

,将仪器门全部打开把仪器和仪器周围的地面凉干;把刀片上涂少量油，

防止刀片生锈。

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（1）设定状态下按“SET”键，显示“PP2”窗口最后一位数码

管闪烁，进入上限压力设定，按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整。

设定完成按“SET”键存入后，进行下限设定，下限设定值“PP3”

窗口最后一位数码管闪烁；此时按“ADD”“SUB”“REP”键进行调

整设定完成后按“SET”键存入同时启动运行，运行指示灯亮仪表

将进入自动控制状态。

（2）在测试状态下按“REP”键5-6秒仪表将进入内部参数设定

状态，此时仪表按顺序出现如下参数：

①0E1:仪表误差修正。

②dAt升压保护时间设定值:若仪表启动升压以后至升压还没

升到下限值仪表将停止升压，“PP1”窗口显示“Ett”显示故障，

故障排除后按“SET，键重新设定或重新上电，仪表再次进入工作

状态。

③“bot”工作模式设定:设定1将工作在正常状态下（8小时

时下限值自动增加D;设定0时仪表将工作在演示状态下（16秒

时下限值自动增加1）。

,关闭六个控制阀，打开总阀，压力表有数值时打开排水阀待水流成股

时关闭排泄水阀。关闭总阀，打开六个控制阀排除管中空气，待水溢满后装

试验模。

,,,并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表

面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验（）。

,将仪器各部件及试模擦拭干净，涂少量油，以避免生锈。

,要排除泵内余水。

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SC200型自动取芯机操作规程

,蜗轮蜗杆经常加黄油。立柱必须清洁光滑，并涂机械油，以保证上下

平稳。

O

,使钻头靠近试样，根据不同取芯直径，选择相应挡水罩，套在钻头外

面。

,保证有充足的冷却水。

,启动钻进电机，取芯直径大，采用慢速；取芯直径小，可采用快速，

主要根据试件的硬软决定速度（最好采用慢法）。

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SCM200B型双端面磨平机操作规程

,紧贴夹具。使样块在夹具两边伸出长度相等。

,使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。

,开启水源开关，然后再启动总电源开关。

,启动磨头。慢慢将磨轮下调靠近样块。

O

,在操作进给手柄时，一定要注意粗磨时能够每次进给2格，逐步减少

到每次1格,，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好

后将手柄扳至手动位置，当整个平面全部磨到后，在往复磨几次确保标样的

光洁度。

,直到无明显的磨擦声后，方可退出磨头。

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可见分光光度计操作规程

(1)启动电源开关(电源电压为220V),仪器显示“F7230”。检

查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。

(2)按“CLEAR”键，仪器显示“YEA”。

(3)按“0%T”键，仪器显示“00-00”，表示仪器进入计时状

态，时间从88年1月1日0时0分开始。

(4)按“MODE”键，仪器显示T(T)状态。

(1)调节波长旋钮使波长移到所需处。

(2)四个比色皿，一个放入参比试样，其余三个放入待测试样。

将比色皿放入样品池内的比色皿架中，夹子夹紧，盖上样品池盖。

(3)将参比试样推入光路，按“MODE”键，使显示T(T)状态

或A状态。

⑷按“100%T”键,至显示或。

(5)打开样品池盖，按”键，显示或“AEl\

(6)盖上样品池盖，按”键，至显示

(7)然后将待测试样推入光路，显示试样的1(T)值或A值。

(8)如果要想将待测试样的数据记录下来,只要按“PRINT”键即可。

(9)填写仪器使用记录。

:仪器不用时，放入变色硅胶，盖上样品池盖;若长时间不用时，每月要

进行一次通电运行检查。

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GC112A气相色谱苯试验操作规程

，O

（电源电压为220V）,按“起始”键，仪器温度自动上升。检查仪器运

转是否正常并填写仪器使用记录。温度设置：

柱箱温度:柱箱+初始温度+90+键入；

进样器温度:进样器+150+键入；

检测器:换档+检测器+150+键入；

解吸仪:热导+350+键入。

,打开氢气发生器和空气发生器电源开关。

,,按点火键约5〜10秒钟，自动点火。

,即可进样分析。

（所采集样品）放入解吸仪，开关阀关闭，手动进样器置于反吹位置。

8分钟后将进样器置解吸位置，同时按仪器“起始”键（开始程序升温）并

点击工作站开始采集。

,把进样器置于反吹位置，打开开关阀，并把解吸管取出冷却。

O

:仪器长时间不用时，每月要进行一次通电运行检查。

编制:审核:批准:

GC122气相色谱TVOC试验操作规程

，O

（电源电压为220V）,按“起始”键，仪器温度自动上升。检查仪器运

转是否正常并填写仪器使用记录。温度设置：

柱箱温度:柱箱+初始温度+50+键入；柱箱+初始时间+10+键入；

柱箱+速率+5+键入；柱箱+终止温度+250+键入；

柱箱+终止时间+5+键入；

进样器温度:进样器+250+键入；

检测器：换档+检测器+250+键入；

解吸仪:热导+300+键入。

,打开氢气发生器和空气发生器电源开关。

,,按点火键约5〜10秒钟，自动点火。

,即可进样分析。

（所采集样品）放入解吸仪，开关阀关闭，手动进样器置于反吹位置。

8分钟后将进样器置解吸位置，同时按仪器“起始”键（开始程序升温）并

点击工作站开始采集。

,把进样器置于反吹位置，打开开关阀，并把解吸管取出冷却。

O

:仪器长时间不用时，每月要进行一次通电运行检查。

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电通量仪操作规程

一、真空饱水的操作

,最多一次能放置12块。并盖上真空室的上表盖，一次对角拧紧。再

把真空室、真空泵、真空度控制器的各个连接程正确无误地连接完成后就

能够进行混凝土真空饱水处理了。

,时间为6个小时：

(1)干抽，把混凝土放入真空室后，调节好真空室内的液位传感器。

所有的连接正确无误了之后，就能够进行干抽。干抽时间为2个小时。

(2)湿抽，在干抽2个小时之后，进行湿抽过程。先准备好一些足够

的纯净水，把接注水口阀门上的吸水管直接插入水容器中。先把抽气口的

阀门关上，再打开注水口的阀门。这样一来由于真空室内是负压，所以水

马上就会很快进入到真空室内。当水进入到真空室内后它会不断地进入，

一旦绿灯一灭，证明水已达到所要求的位置，马上关闭注水口的阀门，再

次打开抽气口的阀门。从打开抽气口的阀门时间算起，一直到4个小时以

后。这就是所谓的抽湿过程。

二、配置试验所需的氯化钠和氢氧化钠溶液

%的氯化钠溶液；

*

9

,要让它密封静停24小时后才进行试验。目的是让它完全溶解。

三、电通量的夹具试样装置操作

,要先装好试样。

,先从真空室内将石块拿出并正确装置到正负极的夹具上。要确保所

装的结果是否漏液，可先进行灌入自来水，后仔细观察是否有漏液现象发

生。没有我们就把刚灌的自来水倒出，反之，就要重新安装夹具。

,就要进行往正负极(黑色接线柱)的夹具内注入配好的3%氯化钠溶

液和往正极(红色接线柱)。

四、夹具与电测仪主机的连