纸箱采购纸箱验收方案

第一节验收计划 1一、验收人员 1二、验收流程 2三、验收标准 3四、验收结论 5第二节验收检测方法 6一、动态性能试验 6二、纸箱耐压强度 7第一节验收计划一、验收人员我公司在纸箱验收环节中主要负责人员如下：1.管理层代表：2.质检负责人：3.生产负责人：4.其他验收人员如下表：序号姓名职位岗位职责联系方式123456789二、验收流程纸箱验收包括验收准备、核对凭证和实物检验三个作业环节，具体说明如下：（一）验收准备采购方接到到货通知后，应根据纸箱的性质和批量提前做好验收前的准备工作，大致包括以下内容：1.人员准备：安排好负责质量验收的技术人员或用料单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。2.资料准备：收集并熟悉待验纸箱的有关文件，如技术标准、订货合同等。3.器具准备：准备好验收用的检验工具。4.货位准备：确定验收入库时存放货位。（二）核对凭证验收纸箱必须具备下列凭证：1.入库通知单和订货合同副本，这是采购方接收纸箱的凭证。2.本单位提供的检测报告、装箱单、发货明细表等。3.承运单位提供的运单，若纸箱在采购方入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对，入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后才可进行下一步的实物检验。（三）实物检验所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。1.数量检验：数量检验是保证纸箱数量准确不可缺少的重要步骤，一般在质量验收之前，由验收人员进行。2.质量检验：质量检验包括外观检验、技术参数检验形式。一般只做外观检验，后种检验如果有必要，则由采购方取样，委托专门检验机构检验。外观检验是指通过人的感觉器官，检验纸箱的包装外形或装饰有无缺陷；检查纸箱包装的牢固程度。外观有缺陷的纸箱，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的纸箱，要单独存放，防止混杂，等待处理。凡经过外观检验的纸箱，都应该填写“检验记录单”。纸箱的外观检验只通过直接观察纸箱包装或纸箱外观来判别质量情况，大大简化了仓库的质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，从而可节省大量的人力、物力和时间三、验收标准（一）箱型和纸箱用料要求1.箱型：采用常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。2.纸箱用料：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m）按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱要求。3.纸箱附件：为提高对内装物的保护能力，须根据各装箱采用三层卡、五层卡、填空板等纸箱附件。4.规格和外箱尺寸：按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱规格和外箱尺寸要求办。（二）技术要求1.箱面印刷图字清晰、色深浅一致、无明显跑版（0、01mm）位置准确，字图案与标样相符，抽检允许2‰误差。2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝无锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，粘合瓦楞纸箱使用粘合剂应符合食品规定要求和具有应有粘合效果。3.箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。4.箱长、宽、高误差不超过３mm，顶面对角线之差不超过８mm。5.单个纸箱（包含纸箱内附件单个重量），重量误差≤15克、按实样封样标准。6.压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂；箱壁不允许有多余的压痕线。7.裁刀刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过６mm。8.纸箱经摇盖开、合180度往复5次以上，箱面层和箱里层都不得有裂缝。四、验收结论验收结果分为：验收合格、需要复议和验收不合格三种。符合标准、任务按期保质完成、经费使用合理的，视为验收合格，由于提供货物等不详难以判断，或目标任务完成不足80％而又难以确定其原因等导致验收结论争议较大的，视为需要复议。1.项目凡具有下列情况之一的，按验收不合格处理：（1）未按项目考核指标或合同要求达到所预定的主要技术指标的。（2）所提供的验收材料不齐全或不真实的。（3）项目的内容、目标等已进行了较大调整，但未曾得到相关单位认可的。（4）实施过程中出现重大问题，尚未解决和作出说明，或项目实施过程及结果等存在纠纷尚未解决的。（5）项目经费使用情况审计发现问题的。（6）违反法律、法规的其他行为。2.验收结论确认和处理：由使用方根据验收意见和相关资料得出结论，并进行确认。3.项目验收结论的处理：（1）验收结论为验收合格的，则后可进行项目交接，如有需补充问题，则在补充问题响应完成后进行项目交接。（2）验收结论为需要复议的，则生产公司需在一周内补充有关材料或者进行相关说明。（3）验收结论为验收不合格的，则生产公司必须限期整改，整改后试运行合格的，重新申请验收。第二节验收检测方法一、动态性能试验对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验，具体说明如下：1.跌落试验：将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品或纸箱踊损时跌落的次数。2.斜面冲击试验：将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在挡板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。3.振动试验：将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。4.六角鼓回转试验：将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。二、纸箱耐压强度纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。1.预定纸箱耐压强度：纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最底层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）。（1）P纸箱耐压强度。（2）W纸箱装货后重量。（3）n堆码层数。（4）K堆码安全系数。堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：①贮存期小于30d取K=1.6。②贮存期30d-100d取K=1.65。③贮存期大于100d取K=2.0。2.据原料计算出纸箱抗压强度：预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。3.确定纸箱抗压强度的方法：由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4.影响纸箱抗压强度的因素：（1）原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。（2）水分：纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。（3）箱型：箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸