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文档简介
团体标准《电力金具用铝合金紧固件》
编制说明
一、工作简要过程
(一)目的意义
高质量发展是“十四五”乃至更长时期我国经济社会发展的主题。
随着国民经济的不断发展,我国电力需求持续攀升,电网规模不断扩
大,我国电网已成为世界上结构最复杂、规模最大的电网。我国输电
线路跨越区域广、里程长,途经区域气候条件复杂多变,部分地区线
路运行条件非常苛刻,输配电网对各环节电气连接点的安全可靠性提
出了更高的要求。
螺栓连接是实现电网电力设备端子和金具安全可靠连接的重要
方式。目前,设备端子和金具主要采用钢制螺栓进行连接。然而,架
空线路中用于通流的金具大多采用铝合金制造,因与螺栓的材质不
同,热膨胀系数存在差异,通流部位与螺栓在升温过程中的膨胀率和
降温过程中的回缩率均不相同,导致螺栓产生松动,接触电阻增大,
发热增加,影响电气连接点的安全可靠运行。采用铝合金制造螺栓,
可使通流部位与螺栓的热膨胀系数相匹配,从而达到防止螺栓松动,
提升安全可靠性的目的。
目前,国内尚无统一的标准对电力金具用铝合金螺栓进行要求。
DL/T284-2012《输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》
规定了螺纹规格为M10~M64的热浸镀锌六角头螺栓和六角螺母的型
1
式尺寸、技术要求及试验方法,DL/T764-2014《电力金具用杆部带
销孔六角头螺栓》规定了螺纹规格为M12~M64的杆部带销孔六角头
螺栓的型式尺寸和技术条件。但上述标准仅针对钢制螺栓,未涉及铝
合金螺栓的相关要求。QJ2397.1-92《黄铜及铝合金螺纹紧固件螺栓、
螺钉和螺柱》规定了黄铜及铝合金螺栓、螺钉和螺柱的制造和验收要
求,但螺纹规格仅限于M1.4~M12,螺栓尺寸规格偏小,不适用于电
力设备端子和金具的紧固和连接。本标准的制订,将有效规范电力金
具用铝合金螺栓、螺母、垫圈的材料、型式、尺寸、技术要求、验收
规则等,对于提升电力设备端子和金具的连接性能、保障输配变电工
程的安全可靠运行具有重要意义。
(二)任务来源
根据国家标准化管理委员会(中电联标准〔2021〕267号)下达
的2021年第三批中国电力企业联合会标准制定计划,由中国电力科
学研究院有限公司牵头,江东金具设备有限公司以及各金具生产企业
等单位联合编制《10kV及以下电力架空电缆接续金具》,计划编号
为T/CEC20213042,技术归口单位为中电联电力金具标委会,计划
完成年限为12个月。
(三)主要参加单位和工作组成员
本标准由中国电力科学研究院有限公司牵头,参与单位有重庆德
普电气有限公司等生产企业。
(四)工作简况
2021年12月8日,中国电力企业联合会电力金具标准化技术委
2
员会(CEC/TC09)采用视频会议形式,召开了本标准的启动会议。
中国电力企业联合会、中国电力科学研究院有限公司、江东金具设备
有限公司、中国能源建设集团南京线路器材有限公、中国电建集团成
都电力金具有限公司、中国电建集团四平线路器材有限公司、永固集
团股份有限公司等单位代表参加了会议。与会代表对标准初稿的章、
条内容进行讨论,同时确定了本标准修订大纲和工作计划。
2022年1月至2022年9月,编写组起草了标准征求意见稿,期
间多次召开编写组内部会议,对标准修订的技术指标可行性及其可操
作性进行讨论。
2022年10月,编写组根据内部会议的要求,修改标准,形成了
征求意见稿。
二、编制原则和主要技术内容
(一)编制原则
(1)本标准根据电力设备端子和对应金具的连接特点,在参照、
引用国内相关标准(规范)的基础上,结合工程经验和试验验证,本
着“科学、实用、统一”的原则制订本标准。编写格式与规则上符合
GB/T1.1—2020的要求。
(2)本标准遵循我国现行的金具相关的技术经济政策,总结紧
固件的设计、制造、试验、验收等方面的经验,指导后续相关金具铝
合金紧固件的设计、制造、试验、验收等方面的工作,为电网的安全
运行提供技术支撑。
(3)随着社会的发展和科学技术的不断进步,电力金具行业逐
3
年引入和采用了许多新技术、新材料、新产品和新工艺,对螺栓、螺
母等紧固件的材质、技术性能提出了新的要求。本标准内容成熟且行
之有效,在满足设计要求和工程应用的基础上,尽可能提高要求,以
利于电力设备端子和金具连接的安全可靠性能整体水平的提高。
(二)主要技术内容
本文件规定了螺纹规格为M6~M33的电力金具用铝合金螺栓、
螺母、垫圈的性能等级、材料、型式与尺寸、技术要求、标志、验收
规则、包装与标识。主要适用于电力金具用铝合金螺栓和螺母。本标
准主要结构及内容如下:
(1)目次
(2)前言
(3)正文,共设十一章
1)范围,规定本标准涉及的内容范围。
2)规范性引用文件,列举本标准所引用的重要文献。
3)性能等级,对铝合金螺栓和螺母性能等级的标志代号及使用
范围进行了规定。
4)材料,对铝合金螺栓和螺母各性能等级适用的铝合金材料的
加工方式和材料牌号进行了规定。
5)型式及尺寸,对铝合金螺栓、螺母和垫圈的主要型式和尺寸
进行了描述和规定。
6)螺栓和螺母连接副的设计与使用原则,对铝合金螺栓、螺母、
垫圈的设计、选用原则、搭配使用条件等进行了规定。
4
7)机械和物理性能,对铝合金螺栓、螺母的机械、物理性能的
要求进行了规定。
8)加工要求,对铝合金螺栓和螺母的螺纹加工、螺纹表面处理
进行了描述和规定。
9)标志,对铝合金螺栓和螺母的制造者识别标志和性能等级标
志进行了描述。
10)验收规则,规定了铝合金螺栓和螺母的检验、抽样、判定要
求。
11)包装与标志,对铝合金螺栓、螺母、垫圈的包装方式与标识
内容进行了描述。
三、主要试验验证情况
标准编制汇总过程,编写组在中国电力科学研究院有限公司和重
庆德普电气有限公司开展了铝合金螺栓、螺母的性能试验相关工作,
介绍如下:
(1)计算保证载荷/最小拉力载荷
FP=Rm/As,公称
Fm,min=Rm/As,公称
式中:FP表示保证载荷,N;Fm,min表示最小拉力载荷,N;Rm
2
表示抗拉强度,MPa,As,公称表示工程应力面积,mm。
(2)试验装置
本试验由一台万能材料试验机和一套螺栓载荷试验工装完成。试
验设备如图1所示。
5
图1试验设备及工装
(3)试验试验参数与结果
本次试验验证了5A05、2A12、7A09、7075四种材料制造的M8、
M10、M12三种规格的螺栓拉力载荷和螺母保证载荷,试验结果如表
1和表2所示。
表1螺栓拉力载荷(粗牙螺纹)
各牌号破坏力(kN)
螺纹规格编号
5A052A127A097075
1#14.517.2322.6423.07
M8
2#15.717.3822.7123.13
1#19.8826.6435.9636.08
M10
2#19.8326.7535.9736.06
1#28.8438.8651.8451.94
M12
2#29.1239.9551.9753.42
表2螺母保证载荷(粗牙螺纹)
各牌号破坏力(kN)
螺纹规格编号
5A052A127A097075
6
1#14.0617.1222.5522.82
M8
2#15.5417.2322.8522.97
1#19.8226.7835.8135.79
M10
2#19.9226.7135.8435.97
1#28.7838.8451.9351.96
M12
2#29.1338.9151.8652.04
四、采用国际标准和国外先进标准情况
本标准未引用国际标准。本标准依据近年来铝合金紧固件的研究
成果制定。本文件提出了螺纹规格为M6~M33的电力金具用铝合金
螺栓、螺母、垫圈性能等级、材料、型式与尺寸、技术要求、标志、
验收规则、包装与标识等要求,力求做到针对性、科学性与可操作性。
五、与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性
本标准与现行其他相关标准没有矛盾,与现行的法律、法规、政
策也无冲突和违背。
六、重大分歧意见的处理经过和依据
无。
七、本标准作为强制性标准或推荐性标准的建议
建议本标准作为团体标准发布。
八、贯彻标准的要求和措施建议
本标准属于制定,建议中国电力企业联合会电力金具标准化技术
委员会(CEC/TC09)组织标准编写成员对电网建设、设计、施工、
运行以及电力金具科研、试验、设计、制造等单位人员进行标准宣贯,
以利于对标准的准确理解和顺利执行。
九、代替或废止现行有关标准的建议
无。
7
十、标准名称变更
无
十一、其他应予说明的事项
本标准不涉及专利。建议尽快发布标准,以适应电网对于提升电
力设备端子和金具的连接性能、保障输变配电工程的安全可靠运行的
需求。
标准编制工作组
2022年10月17日
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团体标准《电力金具用铝合金紧固件》
编制说明
一、工作简要过程
(一)目的意义
高质量发展是“十四五”乃至更长时期我国经济社会发展的主题。
随着国民经济的不断发展,我国电力需求持续攀升,电网规模不断扩
大,我国电网已成为世界上结构最复杂、规模最大的电网。我国输电
线路跨越区域广、里程长,途经区域气候条件复杂多变,部分地区线
路运行条件非常苛刻,输配电网对各环节电气连接点的安全可靠性提
出了更高的要求。
螺栓连接是实现电网电力设备端子和金具安全可靠连接的重要
方式。目前,设备端子和金具主要采用钢制螺栓进行连接。然而,架
空线路中用于通流的金具大多采用铝合金制造,因与螺栓的材质不
同,热膨胀系数存在差异,通流部位与螺栓在升温过程中的膨胀率和
降温过程中的回缩率均不相同,导致螺栓产生松动,接触电阻增大,
发热增加,影响电气连接点的安全可靠运行。采用铝合金制造螺栓,
可使通流部位与螺栓的热膨胀系数相匹配,从而达到防止螺栓松动,
提升安全可靠性的目的。
目前,国内尚无统一的标准对电力金具用铝合金螺栓进行要求。
DL/T284-2012《输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》
规定了螺纹规格为M10~M64的热浸镀锌六角头螺栓和六角螺母的型
1
式尺寸、技术要求及试验方法,DL/T764-2014《电力金具用杆部带
销孔六角头螺栓》规定了螺纹规格为M12~M64的杆部带销孔六角头
螺栓的型式尺寸和技术条件。但上述标准仅针对钢制螺栓,未涉及铝
合金螺栓的相关要求。QJ2397.1-92《黄铜及铝合金螺纹紧固件螺栓、
螺钉和螺柱》规定了黄铜及铝合金螺栓、螺钉和螺柱的制造和验收要
求,但螺纹规格仅限于M1.4~M12,螺栓尺寸规格偏小,不适用于电
力设备端子和金具的紧固和连接。本标准的制订,将有效规范电力金
具用铝合金螺栓、螺母、垫圈的材料、型式、尺寸、技术要求、验收
规则等,对于提升电力设备端子和金具的连接性能、保障输配变电工
程的安全可靠运行具有重要意义。
(二)任务来源
根据国家标准化管理委员会(中电联标准〔2021〕267号)下达
的2021年第三批中国电力企业联合会标准制定计划,由中国电力科
学研究院有限公司牵头,江东金具设备有限公司以及各金具生产企业
等单位联合编制《10kV及以下电力架空电缆接续金具》,计划编号
为T/CEC20213042,技术归口单位为中电联电力金具标委会,计划
完成年限为12个月。
(三)主要参加单位和工作组成员
本标准由中国电力科学研究院有限公司牵头,参与单位有重庆德
普电气有限公司等生产企业。
(四)工作简况
2021年12月8日,中国电力企业联合会电力金具标准化技术委
2
员会(CEC/TC09)采用视频会议形式,召开了本标准的启动会议。
中国电力企业联合会、中国电力科学研究院有限公司、江东金具设备
有限公司、中国能源建设集团南京线路器材有限公、中国电建集团成
都电力金具有限公司、中国电建集团四平线路器材有限公司、永固集
团股份有限公司等单位代表参加了会议。与会代表对标准初稿的章、
条内容进行讨论,同时确定了本标准修订大纲和工作计划。
2022年1月至2022年9月,编写组起草了标准征求意见稿,期
间多次召开编写组内部会议,对标准修订的技术指标可行性及其可操
作性进行讨论。
2022年10月,编写组根据内部会议的要求,修改标准,形成了
征求意见稿。
二、编制原则和主要技术内容
(一)编制原则
(1)本标准根据电力设备端子和对应金具的连接特点,在参照、
引用国内相关标准(规范)的基础上,结合工程经验和试验验证,本
着“科学、实用、统一”的原则制订本标准。编写格式与规则上符合
GB/T1.1—2020的要求。
(2)本标准遵循我国现行的金具相关的技术经济政策,总结紧
固件的设计、制造、试验、验收等方面的经验,指导后续相关金具铝
合金紧固件的设计、制造、试验、验收等方面的工作,为电网的安全
运行提供技术支撑。
(3)随着社会的发展和科学技术的不断进步,电力金具行业逐
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年引入和采用了许多新技术、新材料、新产品和新工艺,对螺栓、螺
母等紧固件的材质、技术性能提出了新的要求。本标准内容成熟且行
之有效,在满足设计要求和工程应用的基础上,尽可能提高要求,以
利于电力设备端子和金具连接的安全可靠性能整体水平的提高。
(二)主要技术内容
本文件规定了螺纹规格为M6~M33的电力金具用铝合金螺栓、
螺母、垫圈的性能等级、材料、型式与尺寸、技术要求、标志、验收
规则、包装与标识。主要适用于电力金具用铝合金螺栓和螺母。本标
准主要结构及内容如下:
(1)目次
(2)前言
(3)正文,共设十一章
1)范围,规定本标准涉及的内容范围。
2)规范性引用文件,列举本标准所引用的重要文献。
3)性能等级,对铝合金螺栓和螺母性能等级的标志代号及使用
范围进行了规定。
4)材料,对铝合金螺栓和螺母各性能等级适用的铝合金材料的
加工方式和材料牌号进行了规定。
5)型式及尺寸,对铝合金螺栓、螺母和垫圈的主要型式和尺寸
进行了描述和规定。
6)螺栓和螺母连接副的设计与使用原则,对铝合金螺栓、螺母、
垫圈的设计、选用原则、搭配使用条件等进行了规定。
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7)机械和物理性能,对铝合金螺栓、螺母的机械、物理性能的
要求进行了规定。
8)加工要求,对铝合金螺栓和螺母的螺纹加工、螺纹表面处理
进行了描述和规定。
9)标志,对铝合金螺栓和螺母的制造者识别标志和性能等级标
志进行了描述。
10)验收规则,规定了铝合金螺栓和螺母的检验、抽样、判定要
求。
11)包装与标志,对铝合金螺栓、螺母、垫圈的包装方式与标识
内容进行了描述。
三、主要试验验证情况
标准编制汇总过程,编写组在中国电力科学研究院有限公司和重
庆德普电气有限公司开展了铝合金螺栓、螺母的性能试验相关工作,
介绍如下:
(1)计算保证载荷/最小拉力载荷
FP=Rm/As,公称
Fm,min=Rm/As,公称
式中:FP表示保证载荷,N;Fm,min表示最小拉力载荷,N;Rm
2
表示抗拉强度,MPa,As,公称表示工程应力面积,mm。
(2)试验装置
本试验由一台万能材料试验机和一套螺栓载荷试验工装完成。试
验设备如图1所示。
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