变电站自动化系统及设备检测规范第3部分：测控装置

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变电站自动化系统及设备检测规范

第3部分：测控装置

1范围

本部分规定了变电站测控装置的送检设备要求、检测环境、检测要求、检测内容、检测方法。

本部分适用于变电站（含电厂升压站）测控装置的研发、生产、调试及检测，可作为此类装置设计、

制造、检验和验收的依据。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2423电工电子产品环境试验

GBT2423.1电工电子产品环境试验第2部分_试验方法试验A_低温

GBT2423.2电工电子产品环境试验第2部分_试验方法试验B_高温

GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）

GB/T7261-2008继电器及装置基本试验方法

GB/T13729远动终端设备

GB/T15153.1远动设备及系统第2部分;工作条件第1篇电源和电磁兼容性

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

GB/T17626.9电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验

GB/T17626.10电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验

GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

GB/T17626.18电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡波抗扰度试验

GB/T17626.29电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化的抗

扰度试验

GB/T19520.12-2009电子设备机械结构482.6mm(19in)系列机械结构尺寸第3-101部分：插箱及其

插件

GB/T19862-2016电能质量监测设备通用要求

GB/T30155智能变电站技术导则

DL/T860（所有部分）变电站通信网络与系统

DL/T860.81变电站通信网络和系统第8-1部分：特殊通信服务映射（SCSM）—到制造报文规范

MMS（ISO9506-1和ISO9506-2）和ISO8802-3的映射

DL/T860.92变电站通信网络和系统第9-2部分：特殊通信服务映射（SCSM）通过ISO/IEC8802-3

的采样值

DL/T1455电力系统控制类软件安全性及其测评技术要求

DL/T1512变电站测控装置技术规范

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3术语和定义

GB/T13729、GB/T30155、DL/T860（所有部分）、DL/T1512界定的以及下列术语和定义适用于

本文件。

3.1

变电站测控装置measurementandcontroldeviceinsubstation

厂站计算机监控系统的信息采集、数据处理及控制单元，遵循DL/T860标准，支持模拟量采样、

数字量采样、模型导入和导出，具备交流电气量采集、开关量采集、控制输出、防误闭锁、设备状态监

测等功能的IED。

3.2

数字测控装置digitalmeasurementandcontroldevice

支持DL/T860.92采样值传输标准的数字采样，采用GOOSE报文接收开关量信号，支持GOOSE报文

输出控制出口的测控装置。

3.3

模拟测控装置analogmeasurementandcontroldevice

支持电缆接入方式的模拟量采样，采用硬接点或GOOSE报文方式采集开关量信号和输出控制出口的

测控装置。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

APPID：应用标识（ApplicationIdentification）

CSWI：开关控制逻辑节点（SwitchController）

DO：直接控制（DirectOperate）

GOOSE：通用面向对象的变电站事件（GenericObjectOrientedSubstationEvent）

ICD：IED能力描述文件（IEDCapabilityDescription）

IED：智能电子设备（IntelligentElectronicDevice）

MMS：制造报文规范（ManufacturingMessageSpecification）

PT：电压互感器（Potentialtransformer）

SV：采样值（SampleValues）

SBO：操作前选择（SelectBeforeOperate）

SBOW：带增强安全机制的选择后操作（SBOwithEnhancedSecurity）

SOE：事件顺序记录（SequenceOfEvent）

1PPS：秒脉冲（1Pulsepersecond）

5送检设备要求

5.1送检装置要求

送检的测控装置应满足下述要求：

a）提供装置的主要性能指标参数，指标符合的标准要求；

b）装置的各部件、模块完好无损，能正常工作。

5.2送检资料要求

送检的测控装置应提供下列资料：

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a）装置核心部件、器件的型号和参数清单；

b）装置的厂内自测试报告；

c）装置ICD文件；

d）装置的技术参数及操作说明书；

e）装置的输入、输出端子图；

f）遥控部分原理图；

g）软件版本号和校验码；

h）装置的程序代码。

5.3送检装置型号分类

测控装置根据交流电气量采样、开关量采集和控制出口方式的不同，可分为数字测控装置和模拟测

控装置。

6检测环境及电源要求

6.1检测环境条件

除另有规定外，被测装置应在以下环境条件进行测试：

a）环境温度：+15℃～+35℃；

b）相对湿度：45%～75%；

c）大气压力：86kPa～106kPa。

6.2交流电源要求

交流电源应满足：

a)幅值为单相220V，电压允许偏差为-20%~+15%

b)频率为50Hz，允许偏差±5%；

c)波形为正弦波，谐波含量小于5%。

6.3直流电源要求

直流电源应满足：

a)直流电源电压为110V或220V，允许偏差为-20%~+15%；

b)直流电源电压纹波系数小于5%。

6.4检测系统架构

测控装置根据交流电气量采样、开关量采集和控制出口方式的不同，其检测系统构成如图1、图2

和图3所示。

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对时信号

模拟监控主机测控装置

对

时站控层站控层

SVGOOSE

信通信报文通信报文

号

站控层SV

通信报文GOOSESVGOOSE

对时信号

标准时间源网络报文记录

分析仪数字化测试仪

对时信号

图1测控装置（SV输入、GOOSE跳闸）检测系统示意图

对时信号模拟量

三相交流信

对时

号表

信号

模拟量三相交流信号源

模拟监控主机测控装置

对硬接点输入对时

信号

时站控层站控层信号

GOOSE开关量信号发生器

信通信报文通信报文

号

GOOSE对

站控层GOOSE

通信报文时

信

号

对时信号

标准时间源网络报文记录

分析仪数字化测试仪

图2测控装置（模拟式输入、GOOSE跳闸）检测系统示意图

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对时信号

模拟量三相交流信模拟量

模拟监控主机测控装置

对时信号

号表对

时

信

站控层站控层

通信报文号

通信报文三相交流信号源

对

时

信

站控层硬接点输入信号号

通信报文开关量信号发生器

对时信号

网络报文记录硬接点输出

标准时间源蜂鸣器

分析仪

图3测控装置（模拟式输入、硬接点输出）检测系统示意图

6.5检测设备要求

6.5.1三相交流信号源

三相交流信号源应满足如下要求：

a)频率范围：45Hz～55Hz；准确度：0.002Hz；

b)电压、电流范围：0～264V，0～20A；准确度：≤±0.05%；

c)有功功率测量准确度：≤±0.05%；无功功率测量准确度：≤±0.05%；

d)相位范围：0°～359.9°；准确度：0.1°。

6.5.2三相标准表

三相标准表应满足如下要求：

a）频率范围：45Hz～65Hz；准确度：0.002Hz；

b）电压、电流范围：10V～480V，50mA～120A；准确度：≤±0.02%；

c）有功功率测量准确度：≤±0.05%；无功功率测量准确度：≤±0.05%；

d）相位范围：0°～359.98°；准确度：0.02°。

6.5.3数字化测试仪

数字化测试仪应符合以下要求：

a)支持接收和发送符合DL/T860标准的采样值报文；

b)支持接收和发送符合DL/T860标准的GOOSE报文。

6.5.4网络报文记录分析装置

网络报文记录分析装置应符合以下要求：

a)能够记录接收到的网络报文并具有报文统计功能；

b)能够分析符合DL/T860标准的站控层通信报文、采样值报文和GOOSE报文。

6.5.5模拟监控主机

模拟监控主机应符合以下要求：

a)能够模拟站控层通信客户端与服务端建立通信关联；

b)能够模拟站控层通信客户端向服务端发起服务请求和下发指令。

6.5.6标准时间源

标准时钟源应符合足以下要求：

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a)具有IRIG-B码及秒脉冲输出；

b)具有SNTP校时服务器功能，可接受SNTP客户端的校时请求。

7检测方法及要求

7.1外观接口检测

7.1.1外观结构检测

7.1.1.1检测要求

装置外观结构满足以下要求：

a）一般要求：

1）装置接地应有明显的标志；

2）采用模块化、标准化插件式结构，采用自然散热方式，有安全警示标识；

3）具备运行、告警等指示灯；

4）具备中文液晶显示；

5）装置上电、掉电、重启等状态下不应误出口、误发数据；

6）装置应配置掉电不丢失数据存储器；

7）站控层通信接口应采用电以太网接口或光纤以太网接口，过程层通信接口应采用光纤以

太网接口；

8）具备远方/就地切换功能及联锁/解锁切换功能；

9）具备运行状态监测及管理功能；

10）具备参数、模型管理软件，具有配置文件导入、导出功能；

11）支持软件升级及版本管理功能。

b）外形尺寸，机箱尺寸应符合GB/T19520.12—2009的规定；

c）防护等级，安装在室外的设备外壳防护等级不得低于GB4208-2008中IP55规定；安装在防

护箱中或安装在室内的设备外壳防护等级不得低于GB4208-2008中IP20的规定。

7.1.1.2检测方法

具体检测方法如下：

a）检查硬件结构是否符合测试要求；

b）利用直尺测量机箱尺寸和高度是否符合测试要求；

c）检查装置面板是否设置“运行”、“告警”等指示灯；

d）通过直尺测量装置液晶尺寸，查看装置键盘或触摸屏；

e）查看铭牌标识并记录相关信息；

f）检查机箱的外壳防护等级是否符合标准要求；

g）检查装置站控层通信接口是否采用电以太网接口或光纤以太网接口，过程层通信接口是否采

用光纤以太网接口；

h）装置正常工作，并存储记录信息，然后将装置掉电、重启，查看装置掉电前的信息数据记录，

不应丢失、误出口、误发数据；

i）分别投、退远方/就地硬压板，在装置面板上查看远方/就地状态,应与操作状态保持一致。分

别在模拟监控主机和装置液晶界面执行遥控操作，在远方状态下，检查控制操作应正确执行，

装置液晶界面控制操作应被禁止；在就地状态下，检查控制操作应被禁止，装置液晶界面控

制操作应正确执行；

j）分别投、退装置解锁硬开入，在装置液晶界面查看联锁/解锁状态,应与投退状态保持一致。

在装置的五防逻辑处于闭锁状态下，退出装置解锁硬开入，分别在模拟监控主机和装置液晶

界面执行远方和就地控制操作，检查控制操作应被闭锁；投入装置解锁硬开入，再次执行控

制操作，检查控制操作应正确执行；

k）在线导出参数配置文件和模型配置文件并备份，在同型号的装置上拔下板卡插件直接更换在

被测装置上，被测装置应能正常工作。

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7.1.2装置接口检测

7.1.2.1光纤接口检测

7.1.2.1.1检测要求

装置光纤接口满足以下要求：

a）光纤类型：多模光纤；

b）光纤芯径：62.5/125μm（或50/125μm）；

c）光波长：光纤以太网采用1310nm，光B码采用850nm；

d）光纤发送功率和接受灵敏度：

1）光波长1310nm光纤：

光纤发送功率：-20dBm～-14dBm；光接收灵敏度：-31dBm～-14dBm；

2）光波长850nm光纤：

光纤发送功率：-19dBm～-10dBm；光接收灵敏度：-24dBm～-10dBm。

e）光纤连接器类型：ST或LC接口。

7.1.2.1.2检测方法

具体检测方法如下：

a）检查光纤类型、光纤芯径和光纤连接器类型是否符合标准要求并记录；

b）光纤以太网接口插入光波长为1310nm的光模块，光B码接口插入光波长为850nm的光模块，

看是否通讯正常；

c）光纤接口发送功率：将光功率计接入测控装置的光纤输出口，读取光功率计显示的数值并记

录；

d）光纤接口接收功率：将数字测试仪与光衰耗计连接，并将光衰耗计接入测控装置，通过调整

光衰耗计使接收装置出现异常或出现断链告警信息的临界点，停止调节光衰耗计，将待测设

备网口尾纤接头拔下，插到光功率计上，读出此时的功率值，即为待测设备网口的最小接收

功率。

7.1.2.2电以太网接口检测

7.1.2.2.1检测要求

电以太网接口应采用RJ45屏蔽接口。

7.1.2.2.2检测方法

检查装置电以太网是否为RJ45屏蔽接口。

7.1.2.3接口数量检测

7.1.2.3.1检测要求

测控装置接口数量满足以下要求：

a）站控层接口数量不低于2个；

b）智能变电站测控装置过程层接口数量不低于2个，并支持GOOSE与SV分网或共网运行。

7.1.2.3.2检测方法

检查站控层及过程层通信接口的类型并记录通信接口数量。

7.2装置功能检测

7.2.1交流电气量采集检测

7.2.1.1检测要求

交流电气量采集满足以下要求：

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a）具备交流采样或采样值接收处理功能，计算相电压、线电压、零序电压、电流有效值，计算

有功功率、无功功率、功率因数、频率等电气量；

b）电压和电流输入支持常规互感器输出的模拟量，或支持接收满足DL/T860.92规范的采样值

报文；

c）交流电气量为模拟量输入时，输入回路应有隔离电路。二次电压互感器、电流互感器插件拔

插时应可靠地保证交流电压输入外回路开路、交流电流输入外回路短路；

d）交流电气量为满足DL/T860.92规范的采样值报文输入时：

1）具备转发DL/T860.92采样值报文的有效、检修品质功能；

2）具备对DL/T860.92采样值报文、时标、通信状态的监视判别功能；

3）具备对接收的DL/T860.92采样值报文丢点记录功能；

4）在DL/T860.92采样值报文中断时，测控装置应保持相应通道测量值不变，并置相应通道

测量值的无效品质位，同时产生采样值报文中断告警。

e）具备零值死区设置功能，当测量值在该死区范围内时为零；

f）具备变化死区设置功能，当测量值变化超过该死区时上送该值；

g）支持取代服务；

h）宜具备支持配置带时标上送测量值功能。

7.2.1.2检测方法

具体检测方法如下：

a）交流电气量（模拟式）检测：三相模拟交流信号源给被测装置施加频率为50Hz的三相额定

电压、三相额定电流，在装置屏幕和模拟监控主机上读取三相电压和三相电流的有效值、有

功功率、无功功率和频率数据，检测数据的正确性；

b）交流电气量（数字式）检测：用数字化测试仪给被测装置施加频率为50Hz的三相额定电压、

三相额定电流，在装置屏幕和模拟监控主机上读取三相电压和三相电流的有效值、有功功率、

无功功率和频率数据，检测数据的正确性；

c）采样值输入的检测：数字化测试仪向被测装置发送DL/T860.92采样值报文：

1）在装置屏幕和模拟监控主机上读取数据，装置应能正确接收DL/T860.92采样值报文，并

计算生成电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、频率等数据；

2）通过网络分析仪检测装置对SV采样值报文、时标、通信状态的监视判别功能及标注相应品

质的正确性；

3）用数字化测试仪模拟发送SV采样值报文带“有效”、“检修”品质，查看装置的遥测报文

是否正确处理品质位；

4）用数字化测试仪模拟SV采样值报文中断，此时装置所对应通道的测量值应保持中断前的数

值不变，并置无效品质；持续长时间接收不到SV采样值报文时，装置应判中断告警，触

发装置告警灯，SV采样值报文恢复正常后，告警信号返回；并可在日志记录中查询SV丢

点记录；

5）数字化测试仪模拟SV采样值报文丢点，装置应能正确触发SV丢点告警。

d）使用数字化测试仪或三相交流标准源施加零值死区范围内的测量值时，应不上送该值，且测

量值为零；

e）通过装置液晶界面设置变化死区值，使用数字化测试仪给定采样初始值，然后按小于变化

死区定值的步长逐步改变采样值，分别在模拟监控主机和装置液晶界面检查装置的量测

值，监控后台显示的量测值应保持初始值，直到累加变化量超出变化死区后才刷新，液晶

界面应显示实际值；主动去读取或者召唤测量值,应是实际测控值,不受死区抑制；

f）通过模拟监控主机操作，人为设置相应遥测值，检测装置是否取代之前测量值，并置取代品

质上送；

g）检查装置是否支持配置带时标上送遥测量功能，用模拟监控主见查看遥测量的品质位标识是

否正确。

7.2.2直流量采集检测

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7.2.2.1检测要求

直流量采集满足以下要求：

a)具备直流采集功能，计算生成相应的电气量或非电量工程值，例如流量、温度、压力等；

b)模拟输入应采用4mA-20mA、0V-5V等模拟量信号，数字输入应符合DL/T860.81的GOOSE协

议；

c)具备零值死区设置功能，当测量值在该死区范围内时为零；

d)具备变化死区设置功能，当测量值变化超过该死区时上送该值；

e)支持DL/T860规范的装置应具备有效、取代、检修等品质上送功能。

7.2.2.2检测方法

具体检测方法如下：

a)向装置施加4mA～20mA直流电流或0V～5V直流电压，在装置屏幕和模拟监控主机上读取数据，

核查数据是否正确，是否可计算生成相应的电气量或非电量工程值，例如流量、温度、压力等；

b)利用数字化测试仪输出GOOSE模拟量的值，装置能够原值上送模拟监控主机并正确显示；

c)设置装置的零值死区定值，向装置施加零值死区范围内的测量值时，应不上送该值，且测量值

为零；

d)设置装置的变化死区定值，向装置施加零值死区范围内的测量值时，应不上送该值，且测量值

为零；

e)向装置施加变化死区范围内的测量值时，应不上送该值。当测量值变化超过该死区时应主动上

送该值，可通过在装置参数菜单中整定死区值；

f)查看装置的直流量遥数据报文应带“有效”、“取代”、“检修”等品质，品质位定义应符

合DL/T860.81。；

g)用数字化仿真测试仪模拟发送GOOSE报文带“无效”、“取代”“检修”品质，查看装置的直

流采集报文是否正确处理品质位。

7.2.3状态量采集检测

7.2.3.1检测要求

装置状态量采集应满足以下要求：

a)具备状态量采集功能，状态量信号包括断路器、开关等位置信号，GIS、开关操作机构、合并

单元、智能终端的告警信号，继电保护装置和安全自动装置动作及告警信号等；

b)状态量输入信号应支持硬接点信号或GOOSE报文，GOOSE报文应符合DL/T860.81；

c)状态量输入信号为硬接点时，输入回路应采用光电隔离，应具备软硬件防抖功能，且防抖时间

可整定；

d)状态量输入信号为硬接点时，状态量变位的时标由本装置标注；

e)状态量输入信号为GOOSE报文时：

1）具备转发GOOSE报文的有效、检修品质功能；

2）具备对GOOSE报文状态量、时标、通信状态的监视判别功能，GOOSE报文的性能满足

DL/T860.81的要求；

3）接收GOOSE报文传输的状态量信息时，采用GOOSE报文内状态量的时标信息；

4）接收GOOSE报文传输的告警信息时，优先采用GOOSE报文内告警信息的时标信息。

f)具备事件顺序记录（SOE）上送功能；

g)支持取代服务；

h)具备双位置信号输入功能；

i)具备主变分接头档位编码信息处理功能，并转换为档位值上送；

j)宜具备逻辑运算功能，完成多个状态量信号合成为1个状态量信号并上送；

k)宜具备根据电气量进行状态量合理性判别功能。

7.2.3.2检测方法

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具体检测方法如下：

a)状态量输入信号为硬接点信号时：

1）硬件检查：当遥信采用硬接点时，检查遥信电路板，核查遥信输入回路应采用光电隔离，

并有硬件防抖；

2）防抖功能：状态量信号模拟器向被测装置的同一通道发送不同脉宽的脉冲信号，检查装置

的防抖时间应与设置一致。装置不应出现漏报、误报。通过装置屏幕核查状态量输入的防

抖时间应可整定；

3）SOE功能：将状态量信号发生器的两组信号输出端与装置的任意两组遥信输入端(具有SOE

功能)相连，设置发生器两组时间延时为2ms，启动信号发生器，在装置屏幕和模拟监控主

机上应记录两组遥信变位时间，变位时标显示的信息应分辨出遥信状态变化顺序。SOE分

辨率应不大于1ms。遥信时标应该和装置时标一致，应是装置标注的时标。

b)状态量输入信号为GOOSE报文时：

1）数字信号发生器向被测装置发送GOOSE报文传输的状态量信息，在装置屏幕和模拟监控主

机上读取数据，检查状态的正确性，用网络分析仪检测状态量标注时标的正确性，应优先

采用GOOSE时标；

2）通过网络报文记录分析仪检查装置对GOOSE报文状态量、时标、通信状态的监视判别功能

及标注相应品质位的正确性。

c)取代功能检测：在模拟监控主机上，人工取代状态量的位置变化，并置相应的品质位；

d)双位置逻辑功能检测：通过模拟双位置信号输入生成相应断路器的状态（00、01、10、11），

检查断路器的分相合、分位置和总合、总分位置状态；

e)档位功能检测：在模拟监控主机对主变的档位进行调档，检测装置判别处理的正确性，应能正

确识别主变分接头档位编码信息，并可转换为档位值上送。

7.2.4控制功能检测

7.2.4.1检测要求

装置的控制对象包括断路器、隔离开关、接地开关的分合闸，复归信号，变压器档位调节，软压板

投退等，满足以下要求：

a)控制信号可以是硬接点输出，也可以是GOOSE报文输出；

b)控制输出硬接点应采用控制驱动电源和出口节点回路两级开放式抗干扰回路；

c)断路器、开关的分合闸应采用选择、返校、执行方式；

d)变压器档位调节应采用直控方式；

e)具备控制命令校核、逻辑闭锁及强制解锁功能；

f)具备设置远方、就地控制方式功能，就地方式支持强合、强分；

g)控制脉冲宽度应可调；

h)具备主变升、降、急停及滑档判别处理功能；

i)具备远方控制软压板投退功能；

j)具备生成控制操作记录功能，记录内容应包含命令来源、操作时间、操作结果、失败原因等；

k)装置处于检修状态，应闭锁远方遥控命令，响应就地控制命令，硬接点正常输出，GOOSE报

文输出应置检修位。

7.2.4.2检测方法

具体检测方法如下：

a)硬接点遥控检测：

1）在模拟监控主机或装置面板上对控制对象发出遥控命令，检测装置接收、选择、返校、执

行遥控命令的正确性；当返校失败时，检查装置操作记录应包含返校失败的信息；

2）在模拟监控主机和装置面板上设置输出脉宽，并记录输出脉宽范围。检测遥控输出脉宽应

与所设置的输出脉宽一致；

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3）检查遥控输出部分原理图和线路板，遥控输出端口应为继电器接点输出。遥控节点连接万

用表设备，当遥控开出时，万用表蜂鸣器鸣响。遥控回路应采用控制操作电源出口回路和

出口节点回路两级开放式抗干扰回路。

b)GOOSE遥控检测：在模拟监控主机对控制对象发出遥控命令，使用网络分析仪分析装置发送

GOOSE报文传输的控制命令信息及处理SBOW、DO方式的控制命令的正确性；当返校失败时，

检查装置GOOSE出口报文和操作记录，装置应不发送GOOSE出口命令，操作记录中应包含返校

失败的信息；

c)对变压器档位发出DO方式的遥控命令，查看档位的处理方式是否正确；

d)在模拟监控主机发出遥控命令，当联锁条件不满足时应闭锁操作；投入解锁硬遥信，应可强

制解锁；

e)对主变档位升、降发SBOW方式的调节控制命令，当装置收到档位变大或者变小的档位为1

时，装置应能正确调节档位；

f)应具备滑档判别功能，对主变档位升、降发SBOW方式的调节控制命令，当满足以下任意条

件，装置发急停出口并终止滑档逻辑的判断：

1）装置收到档位升控制命令，档位发生变化，且档位变小或档位改变值大于1；

2）装置收到档位降控制命令，档位发生变化，且档位变大或档位改变值大于1。

g)在装置面板上检查装置设置远方、就地控制方式功能，就地方式应支持强合、强分；检测装置

的控制出口监视出口状态的正确性。装置设置远方、就地控制切换采用硬件（硬遥信）方式，

不应通过软压板方式进行切换，不判断GOOSE上送的远方、就地信号；

h)在模拟监控主机发出遥控命令，检测软压板投退正确性，软压板控制应采用选择、返校、执

行方式，软压板应受到远方就地控制；

i)在模拟监控主机检查装置完成执行控制命令后，查看生成控制操作记录是否正确；

j)装置处于检修状态，在模拟监控主机发出遥控命令，装置应闭装置遥控出口，响应就地控制命

令，硬接点正常输出，GOOSE报文输出应置检修位。

7.2.5同期功能检测

7.2.5.1检测要求

装置应具备以下同期功能：

a)具备自动捕捉同期点功能，同期导前时间可设置；

b)具备电压差、相角差、频率差和滑差闭锁功能，阈值可设定；

c)具备相位、幅值补偿功能，补偿系数可设置；

d)具备电压、频率越限闭锁功能，阈值可设定；

e)具备检同期、检无压、强制合闸方式，收到对应的合闸命令后不能自动转换合闸方式；

f)手合同期应判断两侧均有压，且同期条件满足，不允许采用手合检无压控制方式；

g)具备PT断线检测及告警功能，PT断线时闭锁检同期合闸和检无压合闸，并告警；

h)基于DL/T860的同期模型应按照检同期、检无压、强制合闸应分别建立不同实例的CSWI，不

采用CSWI中Check（检测参数）的Sync（同期标志）位区分同期合与强制合；

i)采用DL/T860.92规范的采样值输入时，合并单元采样值置无效位时应闭锁同期功能；合并单

元采样值置检修位而测控装置未置检修位时应闭锁同期功能。

7.2.5.2检测方法

测控装置处理检同期、检无压、强制合闸方式的流程可如图4所示，具体检测方法如下：

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DL/TXXXXX—20XX

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图4测控装置同期合闸流程

a)检查装置具备同期压板或控制字修改功能；

b)检查装置频差、压差、角差和滑差定值可设定。电压频率范围宜为46Hz-54Hz，电压上限宜为

额定值Un的1.2倍；检查装置具有具备有压、无压判断功能，有压、无压阈值可设定；

c)检查装置具备同期功能解除方式，同期功能解除方式符合要求。具备检同期、检无压、强制合

闸方式，收到对应的合闸命令后不能自动转换合闸方式；

d)检同期合闸：分别模拟装置同期条件满足和不满足情况，通过模拟监控主机发送检同期合命令，

检查装置出口命令和操作记录，应仅在同期条件满足的情况下发送出口命令，同期条件不满足

时装置应记录同期失败原因，并返回同期合闸失败信息给模拟监控主机；

e)检无压合闸：分别模拟装置无压条件满足和不满足情况，通过模拟监控主机发送检无压合命令，

检查装置出口命令和操作记录，应仅在无压条件满足的情况下发送出口命令，无压条件不满足

时装置应记录无压失败原因，并返回无压合闸失败信息给模拟监控主机；

f)强合：在测试仪上设置两路电压值不满足同期条件，在模拟监控主机或装置屏幕进行合闸操作，

检测装置合闸可出口；

g)测试仪模拟PT断线状态，检查装置检测出的PT断线，以及发出相应的告警信息，闭锁检同期

和检无压合闸功能的；测试仪加量使装置产生PT断线告警后，进行检同期、检无压合闸，验

证是否闭锁同期合闸出口、并产生PT断线闭锁同期信号；

h)在模拟监控主机或装置面板上检查装置同期条件信息返回功能的正确性：用测试仪加状态序

列，首先使满足定值条件进行同期遥控，验证同期是否正确出口，并返回相关的同期合闸成功

信息；然后加量使不满足定值条件进行同期遥控，验证同期是否正确不出口，并返回相关的同

期合闸不成功信息；

i)在模拟监控主机或装置面板上检查装置的手合同期功能：首先使满足定值条件进行手合同期测

试，验证同期是否正确出口，并返回相关的同期合闸成功信息；然后加量使不满足定值条件进

行同期遥控，验证同期是否正确不出口，并返回相关的同期合闸不成功信息；

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DL/TXXXXX—20XX

j)使用数字化测试仪分别发送带无效、检修标识的SV采样值报文，通过模拟监控主机发送检同

期合和检无压合命令，检查装置GOOSE出口报文和操作记录，装置应不出口，并记录操作失败

原因，返回操作失败信息给模拟监控主机；

k)检查装置CID中的同期模型，应按照强合、检无压合闸、检同期合闸分别建立不同实例的CSWI；

l)通过网络报文记录分析仪检测装置断路器GOOSE出口动作的正确性。

7.2.6逻辑闭锁功能检测

7.2.6.1检测要求

测控装置应实现本间隔闭锁和跨间隔联闭锁，满足以下要求：

a)具备存储防误闭锁逻辑功能；

b)具备采集到一、二次设备状态信号、动作信号和量测量，并通过站控层网络发送和接收相关的

联闭锁信号功能；

c)具备根据采集和通过网络接收的信号，进行防误闭锁逻辑判断功能；

d)正常工作状态下，测控装置进行的所有操作必须满足防误闭锁条件，并显示和上送防误判断结

果；

e)当间隔间的相关信息不能有效获取（如由于网络中断等原因）、信号具有无效品质、信号处于

不确定状态（包括相关间隔置检修状态且本间隔未置检修状态）时，应判断校验不通过；

f)闭锁信号为硬接点输出时，为变电站的手动操作输出防误闭锁接点，串接于一次设备的遥控和

手动操作回路，闭锁当地手动操作；

g)闭锁信号的硬接点为智能终端输出时，闭锁信号由测控装置通过过程层GOOSE报文输出；

h)具备解锁功能。

7.2.6.2检测方法

具体检测方法如下：

a)逻辑闭锁检测：

1)间隔内闭锁逻辑：设置本间隔内的状态量，分别模拟闭锁逻辑满足和不满足条件，在模

拟监控主机查看相关对象的操作允许/禁止状态,应仅在满足条件时显示操作允许；

2)间隔间逻辑闭锁：设置其它间隔的状态量，分别模拟闭锁逻辑满足和不满足条件，在模

拟监控主机查看相关对象的操作允许/禁止状态,应仅在满足条件时显示操作允许。

b)发送正确的变位信息报文，装置遵循闭锁逻辑产生闭锁信息，通过网络报文记录分析仪检测装

置传输逻辑闭锁信息功能的正确性；装置闭锁条件应包含状态量、量测量及品质信息；

c)检修闭锁检测：

1)装置检修压板未投入情况下，使用数字化测试仪模拟其它间隔置检修，在模拟监控主机

查看相关联对象的操作允许/禁止状态，应显示操作禁止；

2)装置检修压板已投入情况下，使用数字化测试仪分别模拟其它间隔置检修和不置检修，

在模拟监控主机查看相关联对象的操作允许/禁止状态，都应按照正常逻辑运算；

d)模拟通信断链,在模拟监控主机查看操作允许/禁止状态，应显示操作禁止；

e)在逻辑条件不满足的情况下，投入装置解锁硬开入，在模拟监控主机查看操作允许/禁止状态，

应显示操作允许。

7.2.7记录存储功能检测

7.2.7.1检测要求

装置应具备如下记录存储功能：

a)测控装置应对SOE、操作记录及告警信息进行存储，操作记录应包括遥控选择和执行记录；

b)测控装置存储每种记录的条数应不少于256条。

7.2.7.2检测方法

具体检测方法如下：

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DL/TXXXXX—20XX

a)用测试仪发送遥信信号，模拟后台发送的遥控命令，装置自身的告警信号，以及装置运行的日

志报告，检查应保存并可查询；

b)断开装置电源，持续至少8h以上时间，然后上电查看装置存储信息是否丢失；

c)查看检测装置存储的每种记录条数应不少于256条。

7.2.8通信功能检测

7.2.8.1检测要求

当通信接口为以太网接口时，检测要求如下：

a)具备站控层网络及过程层网络双网冗余设计，且在双网切换时无数据丢失；

b)与过程层通信应采用百兆光纤以太网接口，通信协议应遵循DL/T860标准，根据实际情况采用

优先级设置、流量控制、VLAN划分等技术优化过程层网络通信；

c)与站控层通信应遵循DL/T860标准，间隔间联闭锁信息应通过站控层网络采用GOOSE服务通信。

7.2.8.2检测方法

具体检测方法如下：

a)双网可靠性检测：

1)断开装置A网，给装置发送遥信变位和遥测数据，检查模拟监控主机接收的事件信息和遥

测数据，应能正确接收到装置上送的变位信号，切换过程中无信号丢失、量测值跳变现

象；

2)恢复装置A网，断开装置B网，给装置发送遥信变位和遥测数据，检查模拟监控主机接收

的事件信息和遥测数据，应能正确接收到装置上送的变位信号，切换过程中无信号丢失、

量测值跳变现象；

3)恢复装置B网，检查模拟监控主机接收的事件信息和遥测数据，恢复过程中应无信号误发、

信号多发、量测值跳变现象。

b)规约一致性测试专用软件工具模拟站控层客户端与被测设备通信，应通信正常；

c)通过数字化测试仪发送GOOSE报文，装置遵循闭锁逻辑产生闭锁信息，通过网络报文分析仪检

测装置GOOSE网络传输逻辑闭锁信息功能的正确性。

7.2.9时间同步功能检测

7.2.9.1基本对时功能检测

7.2.9.1.1检测要求

基本对时功能检测要求如下：

a)应支持接收IRIG-B码或1PPS与报文相结合的时间同步信号功能；

b)应具有同步对时状态指示标识，且具有时间同步信号可用性识别的能力；

c)应具有守时功能。

7.2.9.1.2检测方法

具体检测方法如下：

a)将装置的时间同步接口与北斗/GPS同步时钟的IRIG-B或1PPS的输出口连接，检查装置接收

IRIG-B码或1PPS与报文相结合的时间同步信号正确性；

b)当装置与同步时钟同步或失步时，检查装置指示的正确性，检查装置识别同步信号可用性的正

确性；

c)当装置失步时，通过整秒触发遥信生成SOE报文，通过查看遥信变位时标确定装置是否具有守

时功能。

7.2.9.2闰秒处理功能检测

7.2.9.2.1检测要求

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DL/TXXXXX—20XX

闰秒处理应能正确处理对时信号闰秒信息，正闰秒处理方式：┄—〉57s->58s->59s->60s

（分钟数不变）->00s（分钟数加1）->01s->02s->┄；负闰秒处理方式：┄->57s->58s->00s

->01s->02s->┄；闰秒处理应在北京时间1月1日7时59分、7月1日7时59分两个时间内完成调整。

7.2.9.2.2检测方法

利用时间同步系统测试仪为被测设备提供授时信号，分别利用时间同步测试仪模拟正闰秒和负闰秒

发生场景，测试被测设备是否按照检测要求正确处理闰秒信息。

7.2.9.3设备对时状态自检功能的检测

7.2.9.3.