西安大学环境模拟实验室的设计毕业设计方案

西安某大学环境模拟试验室设计摘要：环境模拟试验室可供军工领域、交通运势领域、冶金制造、医学、仪表工业、空间技术等方面模拟自然环境温度湿度进行产品性能试验、周期试验。环境模拟试验室是可在有限条件下，模拟出各地不一样气候条件。能满足不一样温度、湿度、风速和不一样气压环境。本文关键介绍试验室，是用以对电子产品及操作人员在不一样气候环境下使用情况，和人体在不一样环境下适应性。关键词：环境模拟试验室；复叠制冷系统；乙二醇；冷负荷。XianuniversitylabenvironmentdesignAbstract:environmentalsimulationlaboratoryformilitaryfield,thisfield,metallurgicalmanufacturingtraffic,medical,instrumentindustry,spacetechnologyandsimulationofthenaturalenvironmenttemperaturehumidityforproductperformancetest,thetestcycle.Environmentalsimulationlaboratoryisavailableinlimitedconditions,simulatethedifferentweatherconditions.Tomeetthedifferenttemperature,humidity,windspeedandthepressureofthedifferentenvironment.Thispapermainlyintroducesthelaboratory,tooperatingpersonnelofelectronicproductsandindifferentclimateenvironmentoftheuse,andthehumanbodyindifferentenvironmentadaptability.Keywords:environmentalsimulationlab;Cascaderefrigerationsystem;Glycol;Coldload.1绪论1.1研究课题背景和意义环境模拟试验室用于同时需大量或大型电子、汽车、橡胶、塑胶、航太科技、军品科技及通信器材或大型等产品进行温湿度环境测试。从而判定产品可靠性及稳定性能等参数是否合格。提供估计和改善产品质量和可靠性依据。环境模拟试验室大全部采取拼装保温板结构，方便拆卸及安装。试验室有效试验容积可依据不一样试验要求自由拼装。配有优异自动控制技术，可达成高精度控制、交变控制、及智能控制。因为步入式试验室各个系统模块全部是独立，一个试验室能够含有同时进行多种模拟环境试验。如在高低温步入式试验室基础上，加入加湿系统，配合PLC控制便可建造一个高低温交变湿热试验室；在高温试验室基础上加上扬尘系统，便可模拟沙漠地带高温沙尘气候特点，建造高温砂尘试验室等等。环境模拟试验室是航空、汽车、家电、科研等领域必备测试设备，用于测试和确定电工、电子及其它产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验温度环境改变后参数及性能.

主控仪表采取日本OYO温湿度数显仪表操作，直观方便，控温控湿正确可靠。外壳采取A3钢板喷塑成型，内箱采取SUS304不绣钢，因为有低温要求，故采取了制冷系统（法国原装“泰康”全封闭风冷式压缩机）风冷方法。内容积从最小100升至1个立方全部有标准型号。也可依据用户要求定做大型试验室，只要是你想到要求，林频就能为科学技术为您设计出合理方案。产品应用广泛，成功案例多不胜数。应用领域如：电子行业，能够把电路板放到步入式试验室里面做150度高温烘烤试验，也能够放到0度做低温检测试验，而且能够设定对应温湿及湿度点，模拟外界一个湿度大环境，看多种自然环境会对电路板造成怎么影响，会不会损坏，从耐检定电路板是否合格，是否能够用到生活及工作中去。

再比如：药店等单位，看药品在潮湿情况下会不会发生化学及物理改变，会不会变质在还没有到保质期情况下就不能够用了。设定药品常见温度及大自然湿度，模拟出自然气候，然后把药放进步入式试验室里面去，设定个3-6个月时间，然后到时间后看结果。

除上述这类试验外，恒温恒湿试验箱还适适用于各行各业，很多大学，质检院，航空，航天，军工单位全部会用到。关键是要看满足哪种试验方法，做哪个标准，行业大多数厂家全部是符合国家标准，也能够依据要求定做GBJ、IEC等相关标准。1.2环境模拟试验室发展是中国经济突飞猛进发展十二个月，工业产品各类物件包含蔬菜价格全部在不停增加，多种原材料缺乏到使生产出成品物价一路飙涨。在此情况中，环境试验设备行业发展也有阻碍。各大高校及企业新建高低温试验箱试验室及其它产品研发基寺前景状态怎样。面对中国外新形势，多年来，中国自主研发脚步近乎迟缓，当中试验室建设备受关注，对高低温试验箱行业结果研究影响也最大。根据计划，到，将建成一个全方面满足航空航天、石油化工、电子信息等优势支柱产业检测需要检测试验室服务体系，检测服务业收入将达成180亿元。

试验室是是国家组织高水平基础研究和应用基础研究、聚集和培养优异科学家、开展高层次学术交流关键基地。多种试验室已经批复正在兴建。近些年，国家不停投入试验室建设，各地科研检测机构也纷纷响应，推进了全国步入式试验室试验室发展进程，取得了不俗成绩。假如处理部分试验室缺乏优异科研检测仪器，无法深入开展工作，处理实际问题。大量采购所需设备，工厂产品一定会更精益求精。试验室建设是企业发展明智之举。2工程介绍2.1课题研究关键内容（1）分析环境模拟试验室特点；（2）制订设计方案；（3）冷负荷计算；（4）制冷系统设计；（5）设备选型；（6）绘制系统原理图和结构部署图。2.2环境模拟试验室特点环境模拟试验室结构特点：环境模拟试验室，顾名思义是对室内温度进行调整试验，从而进行环境模拟你。采取进口高级温湿度控制仪表，带PID调整、快速自整定，可编程序控制循环试验，可设定多个参数，数字式显示，读数极为方便；制冷系统采取原装进口大冷量、高效率免维护型压缩机。采取二元复迭式制冷方法＋进口环境保护冷媒，冷量控制采取传统膨胀阀、毛细管，或在高要求工况下采取电子膨胀阀。采取内不锈钢、外特种钢板喷塑处理库板单元组合结构，内尺寸能够任意扩大，拆装方便，可依需求尺寸配合场地。步入式环境模拟试验室门和外壳之间设有耐高温密封条，有效确保工作室密封性；含有系统参数监控、设备故障保护处诊疗功效，故障时伴有报警音提醒故障处理对策，并同时统计在册，方便维修人员了解设备病史。提升维修质量及设备稳定性。3方案设计3.1工程概述本文设计试验室尺寸为：3300mm长×5100mm宽×3000mm高。室内温度控制是经过墙体向室内辐射。每面墙体辐射温度可单独调控，调整范围为-10℃至+45℃。并在室内配置一台空气调整箱，对室内空气温度湿度进行调整，以达成模拟自然环境气候目标。3.2设计要求（1）设计环境温度：32℃；（2）试验室墙面温度范围：－45~+45℃；（3）试验室内空气温度范围：-10~+45℃（4）试验室温度偏差：±3℃；（5）试验室墙面升温降温速率：32℃~-45≤℃120min；32℃~45℃≤120min；（6）试验室内空气升温降温速率：32℃~-10≤℃120min；32℃~45℃≤120min；（7）试验室新风量：90m³/h；（8）试验房六面墙体可分别升温和降温；（9）试验室尺寸：3300mm长×5100mm宽×3000mm高；（10）试验室门尺寸：900mm×1200mm；（11）试验室观察窗尺寸：1200mm×1200mm。3.3围护及结构设计保温层采取硬质聚氨酯夹芯保温板（图3-3所表示），其厚度选择150mm。保温材料密度≥42kg/m³，导热系数λ≤0.025W/(m·K)，氧指数≥30，自息性＜3s，吸水率＜0.2kg/m²，抗压强度＞2.5kg/m²。库门为不锈钢硬质聚氨酯夹芯双开门保温门，厚度为150mm，库门密封采取双层硅橡胶密封材料。库门周围绕有电热丝，加热预防库门在低温时凝露结霜，方便库门开启。（3）试验室设有观察窗，窗玻璃为多层导电膜钢化真空玻璃，为预防低温时玻璃结霜，同时降低环境温度对试验室内温度影响。（4）箱体内壁采取SUS3042B不锈钢板，厚度为0.8mm。箱体外壁采取经过磷化电喷塑处理优质碳素钢板，厚度为0.5mm。（5）箱内底板采取不锈钢网纹板，起到承重及防滑作用。箱体底部采取10#槽钢网状框架支撑，承重每平方1吨。图3-1硬质聚氨酯夹芯保温板3.3温控系统设计（1）选择6套乙二醇温控箱，分别为试验室6面墙体温度辐射提供冷源和热源。（2）在试验室内设计6套换热器，和温控箱组成提供冷、热源6套系统。换热器选择优质铝排管，用轻钢龙骨固定在六面墙体上，并根据国家标准要求，为确保冷、热源不直接和试验内容接触，在铝排管外附设一层不锈钢板。（3）每个墙面由一套制冷系统、加热系统和温控箱组成，经过乙二醇给试验室内墙面换热器提供冷源热源，并经过控制箱控制试验室内温度。（4）依据设计要求墙面温度为-45℃～+45℃，所以蒸发温度选择-55℃，加热装置加热温度为+55℃。（5）制冷系统选择二元复叠式压缩系统，确保低温连续性。加热系统采取瓷架镍铬丝电加热器，由仪表输出可控脉冲占空比PID信号，经过固态继电器来控制，控制热平衡。（6）另选择两台压缩冷凝机组，对室内空气进行降温控制。两台机组可分别单独工作，提升效率、节省能源。因为工作温度交高，所以采取单级压缩制冷。（7）在试验室内设计设计一台空气调整箱，内设蒸发器、风机、加湿器及加热器。可全方位位模拟多种自然环境。（8）油分离器在压缩机排气管处设置一个油分离器，预防冷冻油进入制冷管路。（9）冷凝器制冷方法采取风冷凝器，冷凝温度取+45℃。风冷凝器系列是一个专和半封闭式和全封闭式等压缩机配套散热器，可使用于R22、R134a、R404A等制冷工质，广泛配套于多种氟利昂制冷设备中，风冷凝器通常选择大功率、大风量、低转速电机，且内置安装，外形美观、噪音小，可配套噪音较低机组中使用。（10）储液器在冷凝器后设置一个储液器，储液器又称贮液器或贮液桶。储液器关键作用是储存冷凝器中凝液，避免凝液在冷凝器中积存过多试传热面积变小，影响传热效果。作为系统中高低压侧液封，可预防高压侧蒸汽和不凝性气体进入低压侧。储液器也起到过滤和消音作用。（11）过滤器过滤器用来消除介质中杂质，以保护阀门及设备正常使用。当流体进入置有一定规格滤网滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸滤筒取出，处理后重新装入即可，所以，使用维护极为方便。（12）节流装置节流装置采取毛细管和膨胀阀节流制冷。因为温度并不恒定，需要在一定范围内调剂，故一级压缩时选择膨胀阀作为节流装置，可在要求温度不低情况下单级单循环制冷，控制制冷剂放出量达成控温目标；而二级制冷选择毛细管，因为整体冷量小于10kw，所以毛细管不一样于常见膨胀阀，能够额定制冷量，确保低温温度稳定性，并达成一定节能作用。（13）蒸发器蒸发器分为两套：一是在乙二醇箱中不锈钢光管式蒸发器，选择优质不锈钢材质，能最大可能预防蒸发器在乙二醇液体中腐蚀；二是在室内部署铝排管，其用轻钢龙骨固定，通入高温或低温乙二醇液体，达成对墙面辐射控温。3.4控制系统设计（1）控制系统采取固态继电器。（2）温度传感器采取PT100能够确保精度。（3）控制器可外接到用户终端，在计算机上对箱体内温度进行监测。数据精度高，操做简便。（4）可断电恢复设定，包含：断电后程序终止实施、断电后程序从断点连续运行。（5）保护系统，整体设备超温、整体设备欠相/逆相，制冷系统过载、制冷系统超压、整体设备定时，其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。3.5试验室墙面辐射负荷计算环境模拟试验室耗冷量，即在单位时间内必需从制冷装置中取走热量，依据产生热源不要同，制冷装置耗冷量可分为类：Q1——围护结构传入热；Q2——玻璃观察窗传入热；Q3——内部电器放热；Q4——室内金属板；Q5——新风带入热；Q6——工作人员散热量；Q7——室内支架（轻钢龙骨）耗冷量；Q8——室内乙二醇热量。3.5.1围护结构热负荷Q1围护结构由100mm聚氨酯泡沫保温夹芯板组成，能起到良好隔热效果。设计保温板后，试验室轮廓尺寸为：3500mm长×5300mm宽×3200高。公式：（kcal/h）(3-1)其中：λ——围护结构材料导热系数，kcal/（m·h·℃）。δ——保温板厚度，m。——室内外温差，℃。A——传热面积，㎡。试验室外表面积总共为95m2，因为6面墙各配置一套系统。故选择最大面积一面墙（3500mm×5300mm）进行计算，其中保温板导热系数为0.025kcal/mh℃；面积为18.55m2；温差为45-（-45）=90℃。所以，所以围护结构倾入热为：3.5.2玻璃窗传入热Q2公式：（kW）（3-2）依据任务书要求需要设计一块观察窗（1200mm×1200mm），现设计一块3层真空玻璃做观察用，其导热系数为2.1w/m²K所以，3.5.3内部电器放热Q3依据任务书要求，用电器总耗电量为380w×3=1.14kW。以用电量50%来计算热损耗，则散失热量总共为1.14×50%=0.57kW，分担到6面墙，每面热量为0.095kW。所以用电器散热为0.095kW。3.5.4室内金属板热量Q4室内金属板面积为15.81m²；厚度为1.5mm；体积为23.7dm³；温度差为77℃。依据公式（3-1）得，3.5.5新风带入热量Q5依据任务书要求，室内共有3人，每人每小时需要新风量为30m³。所以总共新风量为30×3=90m³/h。共有6套系统，故每套系统所需分担新风量为15m³/h；空气密度为1.293kg/m³；空气比热为0.717kJ/kg。依据公式（3-1）得，3.5.6工作人员发烧Q6依据任务书要求，室内工作人员共有3人，查表：工作人员发烧库内温度℃0-5-20-25-30-35-40-45-50发烧量240260335360385410435460485依据表格数据可知，每人热量为460kcal/h，共为1380kcal/h÷860=1.6kW。则每面墙所需分担热量为1.6÷6=0.27kW。所以工作人员发烧量为0.27kW。3.5.7试验室内支架热量Q7每面墙设置10根轻钢龙骨，每根体积为0.21dm³依据公式（3-1）得，3.5.8室内中制冷液热量Q8每面墙由10根铝排管组成换热装置室内制，管径为DN25，管长4500mm。所以管内体积为：冷液以25L计；乙二醇比热为2.1kJ/kg；密度为0.8kg/dm³。依据公式（3-1）得，3.5.9照明散热Q9公式：(kW)（3-3）依据室内面积（15m²），设计照明电灯总共为180W，分担到每面墙为30W；照明时间取2小时。所以，3.5.10新风机散热Q10单个风机功率为90w，两个风机共有180W，分担到每面墙为30W。设其有效率为50%，则散热为15。所以新风机造成热量为0.015kW3.5.11总热负荷Q11安全系数取1.2所以，反之加热量也选3.147kW。4试验室环境温度负荷计算环境模拟试验室耗冷量，即在单位时间内必需从制冷装置中取走热量，依据产生热源不要同，制冷装置耗冷量可分为类：Q1——围护结构传入热；Q2——玻璃观察窗传入热；Q3——内部电器放热；Q4——室内金属板；Q5——新风带入热；Q6——工作人员散热量；Q7——室内支架（轻钢龙骨）耗冷量；Q8——室内乙二醇热量。4.1围护结构热负荷Q1围护结构由100mm聚氨酯泡沫保温夹芯板组成，能起到良好隔热效果。设计保温板后，试验室轮廓尺寸为：3500mm长×5300mm宽×3200高。公式：（kcal/h）(4-1)其中：λ——围护结构材料导热系数，kcal/（m·h·℃）。δ——保温板厚度，m。△t——室内外温差，℃。A——传热面积，㎡。试验室外表面积总共为95m2，其中保温板导热系数为0.025kcal/mh℃；面积为18.55m2；温差为32-（-10）=42℃。所以，所以围护结构倾入热为：4.2玻璃窗传入热Q2公式：（kW）（4-2）依据任务书要求需要设计一块观察窗（1200mm×1200mm），现设计一块3层真空玻璃做观察用，其导热系数为2.1w/m²K所以，4.3内部电器放热Q3依据任务书要求，用电器总耗电量为380w×3=1.14kW。以用电量50%来计算热损耗，则散失热量总共为1.14×50%=0.57kW。所以用电器散热为0.57kW。4.4室内金属板热量Q4室内金属板面积为73.2m²；厚度为1.5mm；体积为109.8dm³；温度差为42℃。依据公式（4-1）得，4.5新风带入热量Q5依据任务书要求，室内共有3人，每人每小时需要新风量为30m³。所以总共新风量为30×3=90m³/h。空气密度为1.293kg/m³；空气比热为0.717kJ/kg。依据公式（4-1）得，4.6工作人员发烧Q6依据任务书要求，室内工作人员共有3人，查表：工作人员发烧库内温度℃0-5-20-25-30-35-40-45-50发烧量240260335360385410435460485依据表格数据可知，每人热量为460kcal/h，共为1380kcal/h÷860=1.6kW。所以工作人员发烧量为1.6kW。4.7试验室内支架热量Q7总共设置60根轻钢龙骨，每根体积为0.21dm³依据公式（3-1）得，4.8室内中制冷液热量Q8总共由60根铝排管组成换热装置室内制，管径为DN25，管长4500mm。所以管内体积为：冷液以150L计；乙二醇比热为2.1kJ/kg；密度为0.8kg/dm³。依据公式（4-1）得，4.9照明散热Q9公式：(kW)（4-3）依据室内面积（15m²），设计照明电灯总共为180W，照明时间取2小时。所以，4.10新风机散热Q10单个风机功率为90w，两个风机共有180W。设其有效率为50%，则散热为90W。所以新风机造成热量为0.09kW4.11总热负荷Q11安全系数取1.2所以，反之加热量也选9kW。5设备选型5.1制冷剂5.1.1R404aR404a可作为单级压缩和复叠压缩一级制冷剂。R404a是环境保护型制冷剂，它是一个对臭氧层不起破坏作用混合制冷剂。它是应用在商用制冷系统领域R502和R22长久替换品。R404a广泛适适用于超市冷冻柜、冷库、陈列柜、运输冷冻、制冰机等领域。其化学成份：五氟乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物。R404a由HFC125，HFC-134a和HFC-143混合而成，在常温下为无色气体，在本身压力下为无色透明液体，R404a适适用于中低温新型商用\o"制冷设备"制冷设备、交通运输制冷设备或更新设备。R404a继续作为新型商业制冷应用HFC类\o"制冷剂"制冷剂全球行业标准主导性产品。R404a在制冷应用中提供卓越能力和能效，被全球领先压缩机厂家及设备制造厂认可使用。制冷剂R404a是一个不含氯非共沸混合制冷剂，常温常压下为无色气体，贮存在钢瓶内是被压缩液化气体。其ODP（臭氧消耗潜值）为0，所以R404a是不破坏大气臭氧层环境保护制冷剂。5.1.2R23R23作为复叠制冷二级压缩制冷剂。R-23制冷剂，别名R23、氟利昂23、F23、F-23、HFC23、HFC-23、三氟甲烷，汉字名称三氟甲烷，英文名称fluoroform、Trifluoromethane，分子式CHF3。因为R-23属于HFC类物质（非ODS物质Ozone-depletingSubstances）——所以完全不破坏臭氧层，是目前世界绝大多数国家认可并推荐使用环境保护制冷剂，也是现在主流环境保护制冷剂R-23作为广泛使用超低温制冷剂，因为HFC-23良好综合性能，使其成为一个很有效和安全CFC-13（R13、R-13、Freon13、氟利昂-13）和R-503替换品，关键应用于环境试验箱/设备（冷热冲击试验机）、冻干机/冷冻干燥机、超低温冰箱或冷柜、血库冰箱、生化试验箱等深冷设备中（包含科研制冷、医用制冷等），多见用于这些复叠式制冷系统低温级。三氟甲烷同时还可用作气体灭火剂，是哈龙1301理想替换品，含有清洁、低毒、灭火效果好等特点。本设计中所采取R404a，R23特征曲线图图5-1R404a特征曲线图5-1R404a特征曲线5.2墙面控温设备选型5.2.1压缩机组选使用方法国泰康全封闭压缩机组（6套），每套系统采取两台压缩机，搭建复叠机组。采取风冷制冷系统。泰康压缩机组均在严密品质控制管理下，按严格工艺规程生产，得到用户及同行认可。其压缩机使用环境保护制冷机且结构紧凑，运行可靠。采取全封闭技术，噪音小，运行稳定。压缩机工况功率：5HP制冷量：一级4.4kw；二级：3.3kw制冷剂：R404a、R23冷凝温度：50℃蒸发温度：-25℃动力电源：380V50Hz操作电源：220V50Hz5.2.2冷凝器因为在-15℃标准工况下，一级压缩机制冷量为4.4kW，压缩机功率为3.6kw,则在压缩机标准工况时冷凝负荷为8kW。换热面积为18㎡。不过考虑到二级制冷在最初工作时可能压力过高，所以另外给二级制冷配以4㎡换热面积遇冷。所以，冷凝器选择金雪FNV-8.6/22，数量共为6台。每台换热量为8.6kW，换热面积为22㎡。外形尺寸：长570mmX宽375mmX高530mm。冷凝器特点，外壳采取优质钢板，表面喷塑、耐腐蚀、外形美观；盘管采取铜管错排方法，利用机械胀管，使铜管和铝片紧密接合，换热效果好；产品经过2.8MPa气密性试验及系统排污处理；可适适用于R22、R134a、R404A、R407C等制冷剂；FNS型冷凝器均采取大风量、低转速电机，内置安装，含有噪音小、外形美观，可广泛配套于噪音要求较高制冷设备中使用；

FNV型冷凝器含有迎风面大，换热效果好，均配用6极电机，噪音小，可广泛配套于较大冷凝机组中使用。5.2.3蒸发器选型计算总制冷量为3.3kw，空气和氟利昂换热系数为30W/（㎡·℃），温差为10℃。所以，换热面积为因为蒸发器要放在乙二醇箱体中，所以采取不锈钢光管式蒸发器。管径为DN25。制冷量为3.3kW，蒸发面积为11㎡。5.2.4油分离选型油分离器工作原理是，压缩机出来高压气体（气态工质和润滑油），进入油分离器后，进入油分离器导向叶，沿导向叶呈螺旋状流动，靠离心力和重力，将润滑油从工质气体中分离出来，沿着筒体内壁流下。工质气体经多空挡板由中心管子引出油分离器。分离出润滑油，集中于油分离器下部，可定时排出，或利用浮球阀，使润滑油自动回到压缩机曲轴箱中。油分离器关键作用有：确保润滑油返回到压缩机储油槽中，预防压缩机因为润滑油缺乏而产生故障，延长压缩机使用寿命；流动速度降低和流动方向改变相互作用引发润滑油油分离器依据压缩机配置，选择5HP油分离器。5.2.5过滤器选型依据压缩机进气口管径，过滤器选择丙午分子式过滤器，型号为BW-26。5.2.6储液器选型依据压缩机功率，储液器选择5HP储液器。5.2.7膨胀容器膨胀容器是在复叠压缩中特有设备，设置在低温级制冷系统中。因为在开启时低压及制冷剂在常温下体积较大，无法全部储存在低温级管路和系统中。故要设计一膨胀容器，使过热，过膨气体进入膨胀容器，使压缩机能正常工作。因为没有专门膨胀装置，故选择较大型号储液器来替换。本设计选择10HP储液器。5.2.8节流装置一级节流装置采取膨胀阀，热力膨胀阀是组成制冷装置关键部件，是制冷系统中四个基础设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力压降，同时控制制冷剂流量；它体积虽小，但作用巨大，它工作好坏，直接决定整个系统运行性能。不过在实际工作中，热力膨胀阀运行情况往往被忽略，使热力膨胀阀成为设备维护中一个死角。而定时检验和调整热力膨胀阀，对制冷设备运行寿命，节省能源，降低运行成本，却有着关键意义。膨胀阀在制冷系统中作用：节流降压，将冷凝器冷凝后高温高压液态制冷剂节流降压，成为轻易蒸发低温低压汽液混合物，进入蒸发器蒸发，吸收外界热量；调整流量，依据感温包或气箱头得到温度信号，膨胀阀能自动调整进入蒸发器制冷剂流量，以适应制冷负荷不停改变需要。保持一定过热度、预防液击和异常过热膨胀阀经过流量调整使蒸发器含有一定过热度，确保蒸发器总容积有效利用，避免液态制冷剂进入压缩机引发液击；同时又能控制过热度在一定范围，预防异常过热现象发生。二级节流装置采取毛细管毛细管适适用于低冷量节流系统，因为毛细管排气压力在设定以后不轻易调整。所以能够很好控制住冷量放出。额定冷量能最大可能控制被冷物体温度，不易产生大量波动，对温度精度控制较高。5.2.9温控箱温控箱用聚氨酯泡沫保温，内胆用不锈钢制成，箱内有冷却器和加热器，经过介质给换热器提供冷源和热源，可使墙体温度达成-45℃~45℃，并向试验室内辐射。5.3室内空气温控设备选型5.3.1压缩机组选择德国“比泽尔”半封闭压缩冷凝机组，配置单级制冷形式，采取风冷制冷系统。比泽尔压缩机组含有高制冷量和最低能耗，配置耐磨驱动部件，可靠阀板设计，可做到高效能量控制。振动小、噪音低，能满足用户制冷要求。压缩机工况功率：4HP×2台制冷量：5kw×2制冷剂：R404a冷凝温度：45℃蒸发温度：-20℃动力电源：380V50Hz操作电源：220V50Hz5.3.2蒸发器选型计算总制冷量为10kw，空气和氟利昂换热系数为30W/（㎡·℃），温差为10℃。所以，换热面积为采取铜质光管式换热器，管径选DN25，换热面积为35㎡，制冷量为10kW。5.3.3油分离选型油分离器工作原理是，压缩机出来高压气体（气态工质和润滑油），进入油分离器后，进入油分离器导向叶，沿导向叶呈螺旋状流动，靠离心力和重力，将润滑油从工质气体中分离出来，沿着筒体内壁流下。工质气体经多空挡板由中心管子引出油分离器。分离出润滑油，集中于油分离器下部，可定时排出，或利用浮球阀，使润滑油自动回到压缩机曲轴箱中。油分离器关键作用有：确保润滑油返回到压缩机储油槽中，预防压缩机因为润滑油缺乏而产生故障，延长压缩机使用寿命；流动速度降低和流动方向改变相互作用引发润滑油油分离器依据压缩机配置，选择4HP油分离器。5.3.4过滤器选型依据压缩机进气口管径，过滤器选择丙午分子式过滤器，型号为BW-36。5.3.5储液器选型依据压缩机功率，储液器选择4HP储液器。5.3.6节流装置节流装置采取膨胀阀，热力膨胀阀是组成制冷装置关键部件，是制冷系统中四个基础设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力压降，同时控制制冷剂流量；它体积虽小，但作用巨大，它工作好坏，直接决定整个系统运行性能。不过在实际工作中，热力膨胀阀运行情况往往被忽略，使热力膨胀阀成为设备维护中一个死角。而定时检验和调整热力膨胀阀，对制冷设备运行寿命，节省能源，降低运行成本，却有着关键意义。膨胀阀在制冷系统中作用：节流降压，将冷凝器冷凝后高温高压液态制冷剂节流降压，成为轻易蒸发低温低压汽液混合物，进入蒸发器蒸发，吸收外界热量；调整流量，依据感温包或气箱头得到温度信号，膨胀阀能自动调整进入蒸发器制冷剂流量，以适应制冷负荷不停改变需要。保持一定过热度、预防液击和异常过热膨胀阀经过流量调整使蒸发器含有一定过热度，确保蒸发器总容积有效利用，避免液态制冷剂进入压缩机引发液击；同时又能控制过热度在一定范围，预防异常过热现象发生。6设计体会本文说