隧道洞身开挖综合项目工程专项综合项目施工专项方案

隧道洞身开挖工程施工方案编制：审核：批准:目录TOC\o\h\z\u1.编制依据 42.编制标准 43.工程概况 53.1工程介绍 53.2工程地形、气候、地质条件 53.3关键设计技术指标74．施工计划 75．机械设备及人员配置 75.1劳动力安排 75.2机械设备配制 86．施工工艺 96.1洞身开挖方法及作业程序 106.2洞身开挖作业程序 106.3隧道开挖钻爆 226.4开挖施工 256.5微震爆破 266.6浅埋段开挖施工 277.隧道出碴 278.质量检验 288.1主控项目 288.2通常项目 289.质量确保方法 299.1质量确保方法 299.2洞挖工程质量控制 2910.确保安全关键方法 3111.防火、危爆物品管理方法 3312.文明施工 3313.环境保护 3413.1城市生态 3413.2水体保护 3413.3噪声 3513.4振动 3513.5大气污染 36编制依据1、重庆渝北至长寿高速公路（渝长高速公路扩能）YCTJ3协议段施工协议。2、重庆渝北至长寿高速公路（渝长高速公路扩能）YCTJ3协议段两阶段施工设计图纸。3、重庆渝北至长寿高速公路（渝长高速公路扩能）YCTJ3协议段隧道总体施工方案。4、国家和交通部现行相关标准、规范、规程、措施等，关键有：（1）《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTGF80/1-）（2）《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90-）（3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-）（4）《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-）（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-）5、重庆北新渝长高速公路建设《北新渝长高速公路施工标准化指南》。2.编制标准隧道洞口开挖施工方案依据隧道所处地理位置、地形条件，选择适宜方法进行施工；采取新技术、新设备、新方案，做到适用性和优异性相结合，进行技术经济方案比选，选择最优方案施工；提升施工机械化水平，提升劳动生产率，加紧施工进度，确保工程质量。总结经验教训，不停提升隧道工程洞口开挖施工质量。洞口施工方案除应符合相关施工规范外，尚应符合环境保护和劳动卫生相关法律、法规要求。3.工程概况3.1工程介绍明月山隧道左线长2313m，右线长2292m，为长隧道。其中，本协议段施工左线长度为1420m，施工右线长度为1404.4m，以IV、V级围岩为主，有瓦斯、采空区和岩溶等不良地质，地质较差。隧道建筑限界：主洞14.75×5m，紧急停车带17.75×5m，车行横通道6.5×5m，人行横通道2.0×2.5m。3.2工程地形、气候、地质条件地形地貌及气象条件明月山隧道属结构剥蚀丘陵低山地貌及溶蚀峰丛洼地地貌，区内植被发育，纵向坡度较大，陡坎林立，坡体上部为薄层残坡积粉质粘土覆盖。进口段属结构剥蚀丘陵低山地貌，处于剥蚀山前沟侧斜坡地带，自然坡角约20～30°，坡向约250°，基岩零星出露，地表覆盖粉质粘土，灌木发育，高程为298.00～536.00m，地层为泥岩、页岩、砂岩。洞身段为属溶蚀峰丛洼地地貌，隧道横穿明月峡背斜形成背斜山，背斜核部由三叠系下统嘉陵江组碳酸盐岩组成，标高通常在300～550m，最高标高565m；近轴部由三叠系下统嘉陵江组、中统雷口坡组碳酸盐岩组成岩溶槽谷，标高通常在260～510m；翼部由须家河组碎屑岩组成“屏障式”列峰山岭顺向斜坡，标高通常在300～550m，坡角20～68°。调查区整体上呈“一山三岭夹两槽”或“一山两岭夹一槽”地貌景观，溶槽平面形态呈“Y”字形，槽谷宽约90～280m，多以丘包、洼地地貌为主，沿背斜呈南北向分布，高差大多在100m左右，高程为435.00～536.00m，地层为白云岩、灰岩。出口段属结构剥蚀丘陵低山地貌，在剥蚀山前沟侧斜坡地带，自然坡角约20～30°，坡向约115°，地表覆盖粉质粘土，杂木、灌木发育，高程为253.00～621.00m，地层为泥岩、页岩、砂岩。工程地质条件1、褶皱隧道穿越结构为明月峡背斜，该背斜南起巴县永兴场以南，北经方斗山、许家槽。轴向北10°～30°东，南端因为南北向结构局部归并为南北轴向，并向南倾伏，倾伏角约5º～10º。为一扭转狭长之不对称背斜，以中部老张关至拣青场一带较显著，西翼55°～70°，东翼30°～55°，南部永兴场、隆兴场一带两翼近对称。拟建隧道于NK5+356周围穿越背斜核部，西翼产状289°∠66°，东翼产状132°∠70°。2、裂隙隧道进口关键发育两组裂隙：①216°∠52°，裂面平直，张开1～3mm，间距0.5～2.0m，延伸2～5m；②35º∠80º，裂面平直，张开1～5mm，间距1.0～2.0m，延伸1～4m。隧道洞身段植被较发育，在背斜两翼T3xj砂岩中测得两组裂隙：①341～0°∠59～85°，裂面平直，张开1～3mm，局部有少许粘性土充填，间距0.5～2.0m，可见长2～5m。②180～214°∠60～87°，裂面平直，张开1～5mm，局部有少许粘性土充填，间距1.0～2.0m，可见长1～4m。在T2l白云岩中量得两组裂隙：①350º∠82º，裂面起伏，张开5～20mm，局部有泥钙质物充填，间距0.5～1.5m，可见长1～4m；②260º∠80º，裂面平整，宽3～15mm，局部有泥钙质物充填，间距0.5～2.0m，可见长2～4m。岩溶多沿这两组裂隙面发育，和层面交汇处岩溶较发育。隧道出口段关键发育两组裂隙：①296°∠52°，裂面平整，张开1～3mm，发育间距0.5～1.0m，可见长1～3m，局部泥质充填；②37°∠79°，裂面平整，张开1～5mm，发育间距1.0～2.0m，可见长1～3m，局部泥质充填。3.3关键设计技术指标公路等级：高速公路；设计车速：100km/h；行车道数：公路为双向6车道；净空标准：5.0m；4．施工计划明月山隧道右侧开挖施工计划：6月至9月明月山隧道左侧开挖施工计划：7月至10月5．机械设备及人员配置5.1劳动力安排每个隧道洞身开挖设专职管理人员2人，负责全队现场管理、技术管理及日常事务，下设2个工班，施工高峰期可合适增加劳动力。注：下表所提供劳动力为每个隧道洞身开挖每个工班施工所需劳动力，所需人员和机械均在下表中列出。劳动力安排表负担任务110人负责洞身开挖，配合挖掘机扒碴，修整壁面及工作面钻孔爆破工作。22人负责洞内外水电保障维修和检验、洞内排水工作36人出碴、卸碴、配合挖掘机或装载机装碴和材料运输42人负责开挖炮眼部署、围岩量测51人负责洞内外安全61人负责全队现场管理225.2机械设备配制机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要和施工方法相匹配，又能满足施工需要标准，结合质量工期要求，做到既优异，又经济，合理配置。同时，还充足考虑设备完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道洞身开挖施工关键机械设备见下表。隧道单洞洞身开挖关键施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机小松220-8台12装载机工ZL50CN台13风动凿岩机YT-28台14风镐G10A台85整体式隧道衬砌台车12米液压台16自卸汽车红岩台27空压机康普斯24m3/min台28发电机飞鸿500GF/400kw台19锚杆钻机永煤MQT130台56．施工工艺隧道断面开挖施工工艺步骤图超前地质预报超前地质预报判定围岩等级钻爆设计钻爆作业超前预支护通风、排危开挖断面检测是否需要超前预支护早期支护是否进入下一循环出碴运输6.1洞身开挖方法及作业程序洞身开挖方法详见表“隧道开挖方法表”。关键隧道开挖方法表围岩等级开挖方法深埋段上、下台阶法环形导坑留关键土法V级紧急停车带双侧壁导坑法中隔壁法（CD法)双侧壁导坑法6.2洞身开挖作业程序隧道V级围岩紧急停车带段、围岩浅埋段采取双侧壁导坑法施工；即左线K6+426～K6+492、K7+040～K7+155；右线K6+334～K6+400、K7+040～K7+139.4，见“双侧壁导坑法施工工艺步骤框图及施工工序图”双侧壁导坑法施工工艺步骤框图双侧壁导坑法施工工序图中夹岩侧导坑上台阶开挖；2）中夹岩侧导坑上台阶早期（临时）支护，安装钢架；3）中夹岩侧导坑下台阶开挖；4）中夹岩侧导坑下台阶早期（临时）支护，接长钢架。仰拱早期支护，导坑钢架形成封闭圈；5）另侧导坑上台阶开挖；6）另侧导坑上台阶早期（临时）支护，安装钢架；7）另侧导坑下台阶开挖；8）另侧导坑下台阶早期（临时）支护，接长钢架。仰拱早期支护，导坑钢架形成封闭圈；9）中隔墙上台阶开挖；10）中隔墙拱部早期支护，拱部钢架形成封闭；11）中隔墙下台阶开挖；12）仰拱早期支护，钢架封闭成环，拆除中隔墙临时支护；13）仰拱二次衬砌浇筑；14）拱墙混凝土全周浇筑。隧道中隔壁法施工工艺步骤框图及施工工序图中隔壁法施工工艺步骤框图1）中夹岩侧导坑上台阶开挖；2）中夹岩侧上台阶早期（临时）支护，安装钢架；3）中夹岩侧导坑下台阶开挖；4）中夹岩侧导坑下台阶早期（临时）支护，接长钢架；5）中夹岩侧导坑仰拱早期支护，导坑钢架形成封闭圈；6）中夹岩侧导坑仰拱浇筑；7）另侧导坑上台阶开挖；8）另侧上台阶早期（临时）支护，安装钢架；9）另侧导坑下台阶开挖；10）另侧导坑下台阶早期（临时）支护，接长钢架；11）另侧导坑仰拱早期支护，导坑钢架形成封闭圈；12）另侧导坑仰拱浇筑；13）拱墙混凝土全周浇筑。CD法施工控制关键点=1\*GB3①上导坑①、⑦部开挖循环进尺控制为1榀钢架间距,下导坑③、eq\o\ac(○,9)部开挖可依据地质情况合适加大。=2\*GB3②导坑开挖孔径及台阶高度可依据施工机具、人员等安排进行合适调整。=3\*GB3③钢架之间纵向连接钢筋应立即施作并连接牢靠。3、三台阶七步开挖法本标段适应此工法段为Ⅳ级围岩车行横通道交叉口段、Ⅳ级围岩分离式隧道深埋段、Ⅳ级围岩瓦斯段、Ⅳ围岩小净距隧道深埋段先行洞。左线K5+785～K5+875、K5+930～K6+180、K6+215～K6+280、K6+330～K6+400；右线K5+735～K5+825、K5+880～K6+135、K6+175～K6+245、K6+280～K6+334段为Ⅳ级围岩深埋段，采取三台阶七步开挖法。具体见下“三台阶七步法施工工艺步骤框图及施工工序图”三台阶七步开挖法施工工艺步骤图三台阶七步开挖法施工序图施工准备；2）超前地质预报；3）拱部超前支护；4）=1\*GB3①弧形导坑开挖；5）施作弧形导坑早期支护；6）②③中台阶错开开挖；7）施作中台阶早期支护；8）④⑤下台阶错开开挖；9）施作下台阶早期支护；10）⑥上中下预留关键土开挖；11）分布施作上中下预留关键土早期支护；12）浇筑该段内Ⅶ部仰拱及隧底填充；13）浇筑Ⅳ部二次衬砌；14）监控量测；15）下一循环施工。三台阶七步法施工关键点1）开挖方法均采取弱爆破或人工开挖。爆破时严格控制炮眼深度及装药量。2）导坑开挖孔径及台阶高度可依据施工机具、人员等安排等合适调整。3）工序改变处之钢架应设锁脚钢管，以确保钢架基础稳定。4）钢架之间纵向链接钢筋应立即施作并连接牢靠。5）各步开挖循环进尺控制在1.0～1.5m，预留关键土长度在3～5m为宜。6）每循环开挖进尺一次，当掌子面不稳定时喷10cm厚C20混凝土封闭。7）应注意开挖过程中早期支护结构及关键土稳定，必需时利用关键土体加设全断面环形临时支撑。8）喷射混凝土强度达成设计值70%以上时再进行下一步开挖。9）复合式衬砌段在施工时，须按相关规范及标准图要求，进行监控量测，依据监控量测结果进行分析，确定浇筑二次衬砌时机及调整支护参数。11）对于左右洞净距小于30m段落，应分超前洞和后续洞施工，超前洞可采取本工法，两洞开挖掌子面距离大于50m，严禁两洞平行爆破作业。4、上下台阶法（1）使用范围本标段适应此工法段为=3\*ROMANIII级围岩分离式隧道段和=3\*ROMANIII级围岩车行横通道交叉口段。左线K5+735～K5+785为=3\*ROMANIII级围岩深埋段，采取上下台阶法开挖。具体见下“上下台阶法施工工序图”上下台阶法施工序图上下台阶法施工工艺=1\*GB3①上导坑开挖、早期支护洞口及明洞工程完工后，即可进行暗洞上导坑开挖和早期支护。因为洞口段为Ⅴ级围岩，所以开挖方法采取“弧形导坑预留关键土法”进行开挖掘进，沿上部开挖轮廓线，采取人工辅以小炮开挖拱顶环形土，每开挖一个循环后，先素喷5cm厚20号混凝土，然后打径向锚杆→铺挂钢筋网→立钢拱架→喷射混凝土至设计厚度。隧道开挖后，立即对岩面进行喷射混凝土施工，预防岩体发生松动。喷射砼次序应先墙后拱，岩面不平时，应先喷凹处找平。在边墙部分应自下而上，从左到右或从右到左，并注意呈螺旋轨迹运动，一圈压半圈，纵向按次序进行，旋转半径通常为15cm，每次蛇行长度为3～4m。在拱部拱脚至拱腰处,自下而上。拱腰至拱顶由里向外喷射砼进行，喷射砼时，其喷射砼速度不宜太慢或大快，适时加以调整。首次喷射混凝土厚度大于设计厚度。喷射砼施工结束后应按规范检验喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑动等现象，如有立即清除重喷。喷混凝土达成一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处立即进行处理；钻眼量测，厚度不够处补喷;立即测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；对喷混凝土试件进行力学试验。=2\*GB3②下部开挖下部开挖时钢拱架锁脚锚杆必需施工完成，确保施工安全及控制钢拱架下沉量控制在许可范围内。开挖进尺控制在0.8～1.6m之间，采取松动爆破。开挖成形后立即支护，并要确保钢支撑垫板能落到稳定基岩上。6.3隧道开挖钻爆隧道开挖施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”标准，采取微震爆破、小炮、机械或人工开挖，严格控制装药量，以减小对围岩扰动，工序改变处支钢架(临时钢架)设脚锚杆，以确保钢架基础稳定；钢架之间纵向连接钢筋立即施作并连接牢靠。围岩开挖按光面爆破和预裂控制爆破布眼，三臂液压钻孔台车钻眼，塑料导爆管非电起爆、毫秒微差爆破，全方面采取水压环境保护型爆破新技术，即在孔底及孔口分别装上水袋，中间装药，孔口堵塞机制炮泥装药结构形式，达成降低炸药消耗量，降低粉尘，增加开挖进尺目标。经过爆破试验确定爆破参数，试验时参考表“光面爆破参数表”，并依据地质情况立即修正其钻爆参数。光面爆破参数表掏槽方法：开挖依据具体情况采取单式、复式楔形掏槽或中空直眼掏槽。爆破器材：爆破器材通常地段选择2#岩石硝铵炸药，遇水采取乳胶炸药，塑料导爆管毫秒雷管微差起爆。本标段内全部隧道钻爆均采取“节能环境保护水压爆破”新技术，水压爆破工艺步骤见图“水压爆破工艺步骤图”。水压爆破工艺步骤图施工准备施工准备炮泥制作水袋加工爆破设计钻孔台车就位测画断面炮眼定位炮泥、水袋及火工品就位钻孔清孔安装炸药、水袋和炮泥连线起爆出碴1)装药结构见示意图“水袋炮泥回填堵塞法爆破图”，即先把水灌入到特制塑料袋中，然后把水袋填入炮眼所设计位置中，使爆炸能量无损失地经过水传输到炮眼围岩上，和无回填堵塞相比充足地利用了炸药能量，有利于岩石破碎，水雾化还能起到降尘作用,由专门技术人员依据隧道围岩实际情况制订对应合理可行爆破设计。测量技术人员按爆破设计图，正确地测量出开挖断面，画出炮眼位置，为钻孔做好准备。水袋炮泥回填堵塞法爆破图炮泥由土、砂、水按一定百分比(0.75:0.1:0.15)制成，不软不硬，可取得愈加好效果。水袋(即装水塑料袋)须有一定壁厚，通常以0.8-1.0mm为宜，长为30cm，直径35-37mm，确保塞满钻孔而又不磨破水袋。对制作水袋、炮泥工人在上岗前要进行专门技术培训，以确保操作熟练及加工出合格产品。由专门技术人员监督、检验炮破工按正确方法安装炸药、水袋及用炮泥堵塞炮孔。做好相关数据统计，并立即进行爆破效果分析，总结经验。2)所需机具设备关键为制作炮泥专用炮泥机和水袋封装所用专用封装机。3)水袋要求充水饱满，封口严密，不漏水；炮泥要严格根据土、砂、水三者百分比加工制作，要求成品表面光滑，搬运过程中不弄破碎，直径满足堵塞炮孔要求。4)钻孔时要依据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深，在通常情况下要求钻孔开口误差不超出炮孔直径，钻孔深度误差为5cm。钻孔完后，要将岩石粉吹尽，孔内有水时，应尽可能排除洁净，水排不尽时要用防水炸药。5)严格按设计装药，水袋及炮泥。在装水袋时小心，不要将水袋弄破，炮泥要堵塞到炮眼口，并确保填塞严实。和水袋相邻第一节炮泥要顺势轻放，不要捣实以免将水袋弄破，从第二节起要捣实直至炮眼口。6)装药及爆破：周围眼采取小直径药卷按空气柱状装药结构方法进行装药，为加紧装药速度，其它炮眼采取散装炸药由专用装药机械装药。并采取机制炮泥堵塞，孔外网路采取复式网路联接，一次性起爆开挖部分断面。爆破后由专职安全员对危石清理后，方可进行下一道工序。7)在施工中要依据光面爆破设计结合现场地质改变情况进行爆破试验，不停修正爆破参数，实施定人、定岗、定标准岗位责任制，以达成最优爆破效果。确保硬岩炮眼残留率达成80％以上；中硬岩炮眼残留率达成60％以上。施工过程中采取激光断面仪对开挖轮廓线进行跟踪检测，并依据检测结果修正钻爆设计。6.4开挖施工1)测量放线:钻孔前测量放样，正确绘出开挖轮廓线及周围眼、掏槽眼和辅助眼位置，用激光铅直仪控制边线。距开挖面50m处埋设中线桩，每100m设置临时水准点。每次测量放线同时，要对上次爆破断面进行检验，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理，立即调整爆破参数，以达最好爆破效果。2)钻孔作业:钻眼前，钻工要熟悉炮眼部署图，严格按钻爆设计实施。尤其是周围眼和掏槽眼位置、间距及数量，未经主管工程师同意不得随意改动。定人定位，周围眼、掏槽眼由经验丰富司钻工司钻。正确定位凿岩机钻杆，使钻孔位置误差小于5cm，保持钻孔方向平行，严禁相互交错。同类炮眼钻孔深度要达成钻爆设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。3)周围眼装药结构:周围眼装药结构是实现光面爆破关键条件，严格控制周围眼装药量，采取合理装药结构，尽可能使炸药沿孔深均匀分布。施工时采取不偶合装药结构，不偶合装药系数通常控制在1.4-2.0范围内，详见图“周围眼空气柱状装药结构图”。周围眼空气柱状装药结构图周围眼空气柱状装药结构图4)围岩爆破:依据岩石强度选择不一样猛度爆速炸药，有水地段选择乳化炸药，其它均用2号岩石硝铵炸药。周围眼采取φ22×270小药卷，空气柱状装药结构，其它炮眼采取φ32×200药卷。采取塑料导爆管非电起爆。爆破作业管理控制:按“一标准、两要求、三控制、四确保”标准进行光面爆破施工。“一标准”即一个控制标准。“两要求”即钻眼作业要求和装药联线作业要求。“三控制”即控制钻眼角度、深度、密度；控制装药量和装药结构；控制测量放线精度。“四确保”即搞好思想确保，端正态度，纠正“宁超勿欠”等错误思想；搞好技术确保，立即依据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工确保，落实岗位责任制，组织QC小组活动，严格工序自检、互检、交接检；搞好经济确保，落实经济责任制。装药作业采取定人、定位、定段别，做到装药按次序进行；装药前，全部炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计装药结构和药量施作。严格按设计联接网络实施，控制导爆索连接方向和连接点牢靠性。6.5微震爆破隧道周围采取光面爆破，不良地质、浅埋地段采取微震控制光面爆破。微震爆破作业段最大一段许可装药量：Qmax＝R3×(Vkp/K)3／a式中：Qmax—最大一段爆破药量，kg；Vkp—安全速度，cm/s；取Vkp＝2cm/s；R—爆破安全距离，m；K—地形、地质影响系数；a—衰减系数。K、a值是针对隧道具体情况，经过数次试爆进行K、a值回归分析后确定。依据爆破物距爆心安全距离要求，并由此推出每段最大装药量。6.6浅埋段开挖施工浅埋段地处Ⅴ级围岩,除了要求按上在几点开挖要求外,还有其特殊施工要求:先将钢管打入地层，然后注入水泥或化学浆液，使地层加固。开挖面土体稳定是采取浅埋暗挖法基础条件。地层加固后，根据“管超前、严注浆、短开挖”进行开挖。通常每循环在0.5-1.0米左右。见图“浅埋暗挖施工工艺步骤”浅埋暗挖施工工艺步骤7.隧道出碴本标段全部隧道采取小松220-8液压挖掘机配合工ZL50CN侧卸式装载机装碴，自卸汽车运碴至洞外指定地点。8.质量检验8.1主控项目1)隧道开挖断面中线、高程必需符合设计要求。检验数量：施工单位每一开挖循环检验一次，监理单位抽查。检验方法：激光断面仪、全站仪、水准仪测量。2)隧道开挖方法应符合监理单位（建设单位）批复施工组织设计。检验数量：工法转换时施工单位、监理单位全部检验。检验方法：查对施工组织设计、观察。隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，方许可岩石部分突出部分（每1m2小于0.1m2）侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm，其它衬砌不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检验一次。检验方法：施工单位采取激光断面仪、全站仪、经纬仪量测周围轮廓断面，绘断面图和设计断面查对。监理单位现场查对开挖断面，必需时采取仪器测量。8.2通常项目光面爆破或预裂爆破炮眼痕迹保留率，硬岩应大于等于80%，中硬岩应大于等于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。检验数量：每一爆破开挖循环检验一次。检验方法：查钻爆设计方案，观察、目测炮眼痕迹保留率。隧道开挖断面许可超挖值应符合下表要求。隧道开挖断面许可超挖值（cm）围岩等级开挖部位IVV检验数量检验方法拱部平均线性超挖15平均线性超挖10每一开挖循环检验一个断面激光断面仪、全站仪测量周围轮廓线，绘断面图和设计断面查对最大超挖值25最大超挖值15边墙平均10平均10注：①平均线性超挖值=超挖横断面积/爆破设计开挖断面周长（不包含隧底）；②最大超挖值：指最大超挖处至设计开挖轮廓切线距离；③炮眼深度大于3m时，许可超挖值可依据实际情况另行要求。9.质量确保方法9.1质量确保方法1)严格实施招标文件及协议要求施工验收规范，建立和健全各级质量检验制度。工程开工前组织全体职员学习相关技术标准、质量标准，预先向参与施工人员进行施工工艺过程技术交底、说明工艺质量要求和技术规程，同时加强质量意识教育、树立高度质量意识，确保工程施工质量。2)编制质量计划，并严格落实实施。3)施工前做好导线复测和施工放线工作，认真阅读图纸，做好逐层技术交底工作。吃透设计意图，认真审查施工图设计及说明，绘制分部分项工程施工草图，严格照图纸施工、按规范实施，不出差错。加强工序质量确保方法。选择对下道工序施工有重大影响工质量不稳定工序等作为控制点，如隧道洞身质量控制选择钻眼爆破和支护工序作为控制点，隧道洞身开挖选择爆破参数、爆破施工为控制点。9.2洞挖工程质量控制岩石隧道石方洞挖质量控制程序见框图（附后）1)依据设计文件、协议文件和监理工程师指示，依据规范要求，进行必需爆破试验，确定爆破参数，指导爆破设计，建立钻孔、装药及联网统计，报监理工程师审查。2)对火工品进行检验，合格后才能使用。3)严格控制开挖断面，不欠挖，超挖值符合施工规范要求。4)炮眼痕迹保留率：硬岩大于85%，中硬岩大于80%，软岩大于70%。工作面清理工作面清理测量开挖边线岩石隧道开挖质量控制程序框图测量开挖边线爆破设计爆破设计测量放孔测量放孔报监理审批报监理审批钻孔清孔钻孔清孔验孔验孔火工品领取运输火工品质量检验火工品领取运输火工品质量检验有问题有问题分段装药质检员现场监督分段装药质检员现场监督销毁 销毁三级质检起爆网络连接三级质检起爆网络连接震动波测试现场安全检验爆破 震动波测试现场安全检验爆破有问题有问题处理爆后检验有问题处理爆后检验 出碴出碴10.确保安全关键方法1)加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全确保体系，使安全管理制度化，教育常常化。2)在安排、检验、落实施工任务同时，必需兼顾和确保安全工作，把安全工作贯穿于施工全过程。3)坚持定时安全教育和检验制度，设置安全监督岗，支持和发挥群专结合作用。4)施工中临时结构必需向职员进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术判定，合格后方可使用。5)用电线路架设应符合要求要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好防护方法。6)加强运输及施工车辆管理，常常检验其车辆，严格严禁车辆带病作业。7)强化防洪方法，贮备好防洪物资，组织防洪抢险班子及人员，设专员值班，同当地政府部门联络协调好，立即掌握洪情，方便及早采取方法。8)施工前，组织广大干部职员认真学习《安全生产法》，并定时进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产各项要求，各专业工种作业人员，必需经专业培训和考试，合格后方准独立操作。9)爆破器材管理和使用应遵守《爆破安全操作规程》，进行爆破器材加工和爆破作业人员，严禁穿化纤衣物。10)爆破后立即进行通风排烟，距爆破时间15min后，检验人员再进入工作面，进行以下各项检验并妥善处理后，其它工作人员才准进入工作面：有没有瞎炮及可疑现象；有没有残余炸药或雷管；有没有松动石块.11)当发觉量测数据有突变或异变时，立即通知现场责任人，并采取应急方法，确保施工作业安全。12)架设动力照明线路，设置配电箱等，全部必需符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆要求，并配置足够消防设施，安装避雷设备。11.防火、危爆物品管理方法1)清除一切可能造成火灾、爆炸事故根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。2)施工现场配置足够灭火器材，并同当地消防部门联络，加强安全防范工作。3)对工地照明系统要派人随时检验维修养护，预防漏电失火引发火灾。12.文明施工1)严格根据“集中施工、快速施工、文明施工”十二字方针，精心组织，合理安排，实现文明工地建设活动。2)全方面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必需”，即：施工现场通道通畅；施工工地周围单位和居民出入口通畅；施工中无管线高放，施工现场排水通畅无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域和非施工区域必需分隔，施工现场必需挂牌施工，管理人员必需佩卡上岗；工地现场施工材料必需堆放整齐，工地生活设施必需文明，工地现场必需开展以创文明工地为关键内容思想政治工作。3)对进场施工队伍签署文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提升全体施工人员文明施工自觉性和责任心。4)车辆在运料过程中，对易飞扬物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗洁净，确保清洁。13.环境保护13.1城市生态1)对地上和地下文物要防震、防毁和避让，不污染和破坏文物，不危及文物安全。发觉地下文物，将保护现场，立即汇报，不得移动和收藏，并预防文物流失，临时停止作业，在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。2)在施工前做好各类市政管线调查，施工中做好防护，预防施工破坏管线