运动场看台综合项目工程综合项目施工组织设计

目录一、编制依据二、施工条件及地质情况三、工程概况四、施工布署五、施工平面部署六、关键施工方案七、质量确保体系框图及确保方法八、安全保障体系及安全施工方法九、建筑质量通病及其防治方法十、成品保护方法十一、季节性施工方法十二、采取新技术、新工艺十三、现场文明施工内容及确保方法十四、降低成本节省费用方法十五、工程施工档案资料管理十六、施工进度计划及确保方法十七、工程回访一、编制依据依据汉川市体育中心运动场工程设计方案及招标文件。建设单位提供由广安区建筑设计室设计施工图纸。国家现行施工验收规范、规程、标准：GB50204－ 混凝土结构工程施工及验收规范GB50203－ 砌体工程施工及验收规范GB50303－ 建筑电气工程施工质量验收规范GJJ18－96 钢筋焊接及验收规程JGJ46－88 施工现场临时用电安全技术规范GB50209－ 地面和楼地面工程施工及验收规范GB50300－ 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范GB50242－ 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 工程建设标准强制性条文GB/T20394-体育用人造草（人造草坪）GB/T14833-93塑胶跑道TX/TX1997GBJ300—88建筑安装工程检验评定标准和本工程选择图集：详见施工图。编制标准和目标：本工程施工组织设计针对性强，采取了切实可行施工方案及技术方法，周密组织方法，科学而严密管理手段，本着“面广而细，突出关键，处理难点，励行节省，降低成本”标准进行编制。本工程施工组织设计每一项技术方法全部进行了可行性研究，含有很强科学性，能有效处理施工中“安全、质量、工期、效益”等方面问题。本施工组织设计以“优质、安全、文明施工”为中心，以创“文明样板工地”为目标而编制。本施工组织设计对该工程各个部位，针对不一样施工工艺作了详尽方案布署和说明。本施工组织设计合理地考虑了“人力、物力、财力”等方面协调，能合理有效地处理施工中“安全、质量、工期、管理”等方面实责问题。二、施工条件及地质情况（一）气象条件汉川市属亚热带季风气候，雨量充沛，气候温和，四季分明。年平均气温16.1℃，平均日照为1938.5小时，年平均降水量1198MM，无霜期230天。（二）现场条件汉川市体育中心运动场工程在施工中须采取方法，周围搭设挑防护架，以确保施工安全。在施工期间，为了不影响工作人员生活和工作，避免安全隐患，形成封闭施工环境，严格上下班制度，严格门卫制度，同时施工中采取有效方法。将噪声和粉尘降到最低。（三）地质情况于场地限制、临舍、材料加工棚、沙石堆料场、材料室、预制场需设在运动场上。三、工程概况（一）工程综合说明工程名称：汉川市体育中心运动场工程建设单位：汉川市文化体育新闻出版局质量要求标准：合格要求工期：工期90日历天。（二）地基基础工程地基采取机械开挖。足球场基础为150mm厚6:94水泥石屑稳定层、100mm厚C25混凝土结构层，50mm高人造草坪。看台基础为砖基础。（三）主体工程看台主体为砖混结构工程。跑道面层为13mm厚混合型塑胶。足球场为50mm厚人造草坪。（四）给排水工程给水管从体育场给水管网接管，处理后污水排入市政排水管网。给水管采取PP－R给水塑料管热熔连接。排水管用硬氯乙烯管，承插粘接。运动场场内排水采取暗沟排水。（五）电气工程电源进线：电源引自该校变电箱。配电系统：依据施工图纸要求及工程实际情况施工。四、施工布署（一）总体设想该工程因场地较窄，运动场土石方、基础梁土方开挖后运至场外堆放，确保施工安全。梁柱砼工程均采取工具式钢模，现浇板采取竹胶板，支撑支护采取直径48钢管脚手架，梁柱砼采取插入式振动棒振捣，振动棒砌体采取内架砌筑。按先地下后地上，先室内后室外，先湿作业后干作业标准组织施工。运动场施工面积大采取先场内后跑道施工次序。依据工程特点、工期及质量要求合理安排混凝土基础、13㎜厚混合型塑胶面层、草坪足球场铺设前后次序。依据实际施工情况，各工序进行协调，确保工程按计划完成。（二）组织机构企业将成立一个总经理为首，由主管生产、技术、经营、财务、后勤关键领导组织施工技术、质量安全、经营预算、财务劳资、材料设备、行政后勤、治安保卫部门组成企业人、机、料、法、环、测等要素保障机构，确保工程施工需要。本工程实施项目法管理，现场设项目经理部。项目经理部设项目经理1人，全方面负责项目标管理工作，项目经理下设项目副经理、技术责任人、质安责任人、材料责任人、机械责任人、经营责任人、后勤责任人各1人。项目副经理主管生产，下设工长1人，负责施工全过程生产管理。质安责任人负责工程质量、安全文明，下设专职质安员1名，负责现场质量、安全、文明检验，兼职质检员由各作业班组组长担任，负责对本作业班组生产进行检验。技术责任人负责内业技术和生产计划，下设内业技术员1人，兼任生产计划员。材料责任人负责材料采购、运输、保管，下设采购员和库管员各1名。采购员负责材料采购及业主供给材料、自购材料运输，库管员负责材料验收保管。机械责任人负责大型机械设备安装、维修、保养和现场临时用电，下设机械员2人，电工2人。经营责任人负责项目预算、财务、劳资和成本核实等，下设财务员、预算员各1人，劳资员由财务员兼任。后勤责任人负责后勤保障，包含保安、卫生、医疗、消防、现场人员食宿等。（三）项目部工作制度建立每个月工作例会、每七天生产例会、天天碰头会制度，每七天最少组织一次工程质量、安全、机械、环卫等方面综合大检验。保持和建设单位、监理工程师、设计单位和质监站工作联络，立即协调工程外部事宜。（四）技术准备方案落实，组织学习会审图纸进行图纸交底。组织编制分段施工组织设计，在正式施工前审批。签署施工准备协议及施工协议。五、施工平面部署（一）施工总平面部署及方案说明1、施工总平面部署标准依据本工程施工条件，合理部署施工道路，降低二次搬运。合理部署施工设备，缩短施工用电线路路径，降低内耗。2、施工现场临时道路依据本工程具体情况，场内道路采取4m宽路面。3、生产临时设施部署在现场内设置砼搅拌站、水泥库房、电工房、材料库、木工房、钢筋房。4、生活办公临时设施在现场设办公室，民工宿舍设置于施工现场内。（二）施工平面部署图（详附表）。六、关键施工方案（一）施工段划分看台分为三个流水段。运动场以跑道和足球场划分为两个施工段。（二）施测定位放线1、工程平面位置控制正确施工测量是确保基础施工顺利进行和线形质量关键，所以施工队伍进场，首选进行场地清理后，会同建设单位用水准仪、经纬仪进行定位放线，在1～4分界处及二圆心位置上设置角柱及圆心定位基桩，用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位（如已设基桩，用复测查验，必需符合体育场建设工艺精度要求）。本工程现场定位放线依据国家要求，定位放线许可测距相对误差Q=1/5000；测角误差20〃在施工中水平面上测定高程中主差为4mm；竖向传输轴线点中误差为2.5mm，为能达成这个精度，量距时必需使用经过尺长检定钢和使用J2级经纬仪。依据甲方给定平面控制桩，测设可用直接测法，经过闭合达成要求精度，并据此测放建筑物各线。控制点测定后，在已经有建筑物墙上，应用红三角标识和注明轴线号。甲方移交现场水准点转测标注在各轴线两端轴线控制桩顶面，并作好抄测统计，以此回点作闭合标高校核风。标高测设时，应用精度不低于S2级，水准仪实施。±0.000以上标高引测，关键沿结构外墙，等向上进行，水准点应四处向上引测，方便相校核和分段施工，四处用钢尺向上引测投点后，在以此点引测施工层标高。砖墙砌好后，在墙上要弹出每个楼层水平线，水平线距楼面高度取为500mm（比设计标高少30mm）。2、建筑物竖向控制精度要求：轴线测量许可相对误差应控制在2.5mm以内，总高轴线测量许可相对误差应控制在10mm以内。基础侧面完工后，再次复测各轴线，并将轴线弹在侧面。在大角用红色三角标准控制轴线，作为向上引测轴依据。竖向投测方法∶各关键控制轴线用J2经纬仪向上新测，其它轴线用线附吊线标定外，外墙上门窗洞口均以底层洞口为标准用坠向引测以防误差。整个测量应做到“三固定”，即仪器固定、测量人员固定、参考点固定，并将测量统计列入工程档案。依据业主提供水准点和坐标体系，把建筑物关键轴线引测到建筑物四面控制桩上，并砌砖保护好，方便基础抄测使用。主体施工时，采取天顶法引测控制放线，在其交点处设10个引测点，伴随楼层施工升高，逐步向上传输，从而进行轴线控制。依据业主提供水准点和坐标体系，把运动场关键轴线引测到建筑物四面上，并砌砖保护好，方便基础抄测使用。（三）土方工程本工程基础土方采取机械开挖，在土方开挖工程中，应从土方放坡，弃土堆放，开挖方法等方面加以管理。首先沿建筑物四面做好临时排水沟，预防雨水流入基坑（槽），影响施工安全和对地基土浸泡。土方采取机械开挖。基槽基坑土方开挖次序，测量放线→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层等，挖土时应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检验槽、坑底，宽度不够时立即修整，当开挖至设计标高时，应立即浇筑垫层，预防对地基土浸蚀。运动场土方施工使用推土机施工，挖掘机，运土车，碾压车。施工时，为提升生产效率，可采取下面多个方法：槽形推土法：推土机反复数次在每一条作业线上切土和推土，使地面逐步形成一条条浅槽，槽深1米左右，土埂宽50厘米左右。当推出多条槽后，再从后面将土埂推入槽内，然后运出。这种方法能够降低土从铲刀两侧漏散，从而增加10％～20％推土量。下坡推土法：即推土机顺坡向下切土和推土，但坡度不宜超出15度，以免后退时爬坡困难。当无自然坡度地面推土时，可先推前面土，从而逐步形成一个下坡推土地形。多刀送土法：指在硬质土中，当切土深度不大时，可先用推土机将土积聚在一个或数个中间地点，然后再整批推运到卸土区方法。但要注意堆积距离不宜大于30米，堆土高度以2米为宜。假如建设单位要求提前协议工期，看台基础及运动场排水沟采取2台履带式挖掘机开挖土方，基础为大开挖。全部土方运至场外100米处堆放，由人工将该土转运回填，沟开挖宽度按设计图纸沟宽度加机械开挖工作面，均原槽浇注混泥土垫层，余土转运至1000米处。实施该方案另行组价。土方回填：施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。做好水平标志，以控制回填土高度或厚度。填土前应将基槽底或地坪上垃圾等清理洁净，清理到基础底面标高，将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。检验回填土质量有没有杂物，粒径是否符合要求，和回填土含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填土含水量偏低，采取预先酒水润湿等方法。回填土分层铺摊。每层铺土厚度依据土质、密实度要求和机具性能确定。通常蛙式打夯机每层铺土厚度200-250mm；人工打夯小于200mm。回填土每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。基槽回填应在相对两侧或四面同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。回填土每层填土扎实后，应按规范要求进行环刀取样。密度达成要求后，再进行上一层铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平,凡超出标准高程地方，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。（四）地基和基础1、基础混凝土工程工艺步骤：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水方法。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。混凝土拌制：看台要认真按混凝土配合比投料：每盘投料次序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土浇筑：混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由倾落超出2m时，应采取串桶或溜槽。混凝土浇筑应分层连续进行，通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超出50cm。用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距小于振捣棒作用半径1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。平板振捣器移动间距，应能确保振动器平要反覆盖已振捣边缘。混凝土不能连续浇筑时，通常超出2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应常常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有没有走动情况。当发觉有变形、位移时，应立即停止浇筑，并立即处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7昼夜。2、模板工程柱模：用工具式钢模拼装，用50×100木枋作背枋，钢管脚手架锁加固定。梁模板：楼盖为上、下模板支柱应安装在一条竖向垂直线上，不然应采取确保方法确保上层支柱荷载传输到下面支柱上，纵横向水平杆，剪刀撑等，均应按设计要求要求部署。通常情况下，采取双支柱。当梁跨度等于或大于4m时，梁底应按2/1000（拱高度或跨度）起拱。当梁高超出700mm时，应设置拉片加固。楼板模板：本工程现浇楼板模板采取竹胶板，背枋用50×100木枋，间距600模板间接缝用不干胶带粘贴板间接缝，以防漏浆。平台铺完后，应用测量仪器校正标高，支柱之间应加水平拉杆，依据支柱高度位置，通常离楼地面200－300mm处设一道，往上纵横方向1.6m左右一道，并常常检验，确保完整牢靠，最终将模内杂物清理洁净，办理预检验收。现浇结构模板及其支架拆除，应符合下列要求：柱、墙、梁模板拆除：砼强度需达设计强度100%，考虑到各个季节温度不一样，直接影响砼强度增加速度，为了确保工期及四大工具周转效率，拆除模板时砼强度确保值必需达成，故需作以下测试：在浇筑砼时，取砼标准试件组数同时，多取相同组数试块，和现场砼一样作同条件养护，作为拆除模板时砼测试。该试块可作三天、七天、十四天等试压。依据试压结果，再确定拆模时间。3、砼工程工艺步骤：作业准备→砼运输→看台，运动场砼浇筑和振捣→养护作业准备：浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除洁净，并检验钢筋水泥砂浆垫块是否垫好，使用木模板部位应浇水使模板湿润。砼浇筑和振捣通常要求：砼从吊头口下落为自由倾落；浇筑砼应分段分层连续进行，浇筑层高度最大不超出50cm。使用插入式振捣器应快慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距小于振捣作用半径1.5倍（为30～40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。表面振动器（或称平板振动器）移动间距，应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。每一振点振捣时间以表面出现浮浆为好。浇筑砼应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，通常超出2h应施工缝处理。浇筑砼时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前。砼取样：采取在砼浇筑地点随机取样制作，现场养护室养护，然后28天试验站试压，按时发给试验汇报，进行砼强度评定。试件取样要求以下：每拌制100盘且不超出100m3同配合比砼，取样不得少于一次；每工作班拌制同配合比砼不足100盘时，取样不得少于一次；每一楼层同配合比砼，取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中配合比砼，取样不得少于一次；每次取样于少留置一组试件，每组试件为三个且在同盘砼中取样制作。拆模控制及特殊部位砼控制取样组数，依据施工需要确定，作同条件养护。养护：砼浇筑完成后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持砼有足够润湿状态，养护期通常不少于7昼夜。（五）砌筑工程工艺步骤：施工准备→拌制砂浆→排线→页岩砖→验评砌筑前，将楼面清扫洁净，洒水湿润。依据设计图纸各部尺寸，弹线排砖，使组砌方法合理，便于操作。（六）脚手架搭设方案、使用要求及安全管理1、脚手架搭设依据、要求脚手架搭设方案依据《脚手架安全、技术操作规程》、《安全生产手册》、《建筑施工手册》编制。本工程外脚手架采取双排脚手架。脚手架采取双立杆，供主体结构及外装修使用，外挂安全密目网，用作安全防护。脚手架必需按相关要求要求及本方案搭设，严格控制荷载，使用均布荷载不得超出2700N/m2，扣件必需紧固。2、脚手架搭设方法及结构方法立杆采取双立杆，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距墙皮距离0.35m，步高1.7m。立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝上或朝内防入雨水，对接扣件应交错部署，两个相邻接头不应设在同时同跨内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点距离不应大于步距1/3，下部两根立杆全部必需用直角扣件和大横杆扣紧，以确保两根立杆共同工作，立杆顶端应高出建筑物檐口皮1.2m，立杆垂直偏差，使其全高垂直偏移不应大于1/1000（全高小于30mm）。纵向水平杆（大横杆）：大横杆设在小横杆之下，相邻步架大横杆应错开部署在立杆里侧和外侧，以降低立杆偏心受荷情况，大横杆必需和立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆长度不宜小于3跨，并大于6m，同一排纵向水平偏差小于5mm。小横杆：每一立节点必需设置一根横向水平杆，对双立杆则设于双立杆之间，相邻立杆之间要设一根小横杆。横向水平杆伸出大横杆外出长度不宜小于150mm。剪刀撑：在脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且小于6m，斜杆和地面倾角在45°～60°之间，最下面斜杆和立杆连接点离地面不宜大于500mm，斜杆接长采取对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。水平斜拉杆：横向支撑斜杆由底至顶层呈之字型连续部署，斜杆应采取旋转扣件固定在和之相邻立杆或横向水平杆伸出端上。护栏和挡脚板：在铺脚手板操作层上必需设二道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板也可用设一道，离脚手板200～400低栏杆替换。脚手板应铺设严密、牢靠、平稳，靠墙一侧脚手板离墙面不应大于150mm，脚手板两端用10#铅丝固定牢靠。安全网：脚手架外侧立面用密目安全网满封，下口封严，距地面4m处设置一层水平安全网，层间平网自首层网每隔3层设一道，无水平安全网接口处必需连接严密，和建筑物之间缝隙小于100mm。严禁使用损坏和腐朽安全网。3、脚手架使用要求操作层上施工荷载2700N/m2，严禁超载。脚手架分段搭设好后，应分段办理脚手架验收，验收合格后方准使用。在使用过程中不许可任意拆改脚手架，若需做局部拆改时，需经施工责任人同意，由架子工操作。六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑方法。应设专员负责对脚手架进行检验，尤其对大雨、大风后，对脚手架进行检验，关键检验项目、地基是否积水、脚手架立杆是否沉降，各结点处杆件安装、连墙体、支撑、安全防护方法是否符合要求。工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷方法应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99）相关要求实施，经过脚手架电线要严格检验并采取安全方法，在脚手架上电焊机、振动器必需放在干燥木板上。4、脚手架安全管理脚手架搭设人员必需是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》考评合格架子工，上岗人员应进行体检，体检合格者方可上岗。搭设脚手架人员必需戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。脚手架质量必需按要求要求检验，合格后方可使用。脚手架搭设应按下列阶段进行质量检验，发觉问题立即纠正。基础完工后及脚手架搭设前。每搭设完10m高度后；操作层施工荷载前；达成设计高度后。在架子分段搭设完成后，应由技术、安全、施工工长等部门按项目进行验收，并填写验收合格单后，方可使用。脚手架需按次序拆除，从上至下进行，工长对拆除班组进行专题交底。拆除次序为：安全网→护身桩→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→纵向支杆拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人。（七）墙面工程1、材料准备面砖：面砖品种、规格、图案、颜色均匀性必需符合设计要求，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺点。釉面砖吸水率不得大于18％。2、作业条件墙顶抹灰完，做好地面防水层、混凝土垫层。做好内隔和水电管线，堵好管洞。装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆缝隙堵塞。弹好墙面＋50cm水平线。墙面基层清理洁净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。大面积施工前应先做样墙或样板间，并经质量部门检验合格后再正式镶贴。3、操作工艺选砖：关键是瓷砖，通常按1mm差距分类选出1—3个规格，选好后依据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格砖不用。基层处理和抹底灰：首先检验并堵砌好脚手眼，检验墙面凹凸情况，对凸出墙面砖或混凝土要剔平。将墙面上残余废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理洁净，并提前一天浇浇湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟着分层遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12cm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。排砖、弹线：待基层灰六至七成干时间可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致砖。开始镶贴时，通常由阳角开始，自下而上进行，尽可能使不成整块瓷砖在阴角。在底层砖浆上应弹垂直和水平管制线，通常竖线间距为1m左右，横线通常依据面砖规格尺寸每5—10块弹一水平控制线，有墙裙弹在墙裙上口。标准点是用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整标准。做灰饼面砖标准。做灰饼砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂＝12：0.1：3），在灰饼面砖棱角上拉立线，再于立线上拴上活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向多个饼需拉线或用靠尺板找平。垫底尺：依据计算好最下一皮砖下口标高，垫好放尺板作为第一皮砖下口和标准。底尺上皮通常比地面低1cm左右，方便地面压住墙面砖。底尺安放必需水平，摆实摆稳；底尺垫点间距应在40cm以内。要确保垫板牢靠。（八）门窗工程1、窗安装施工材料：连接件、密封条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔、水泥、砂等。安装施工：放线：在最高层找出窗口边线，用大线坠或经纬仪将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标识，对部分不直口边应剔凿处理。窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。窗能够立于墙中心线部位，也可将窗立于内侧，使窗框表面和饰面齐平。固定窗框：依据已放好安装位置线安装，并将其吊下找直，用木楔临时固定。和墙固定能够沿窗框外墙用电锤打孔，埋入膨胀螺栓，再将铁脚和膨胀螺栓焊牢。填缝：窗框固定好后，应立即处理门窗框和墙体缝隙。应采取闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采取密封胶密封。密封胶应粘结牢靠，表面应光滑、顺直、无裂纹。严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。塑钢安装后，将窗框四面缝隙同时填嵌。窗扇就位安装：窗扇安装，是在土建施工基础完成情况下方准进行，这么能够保护型材免遭破损，框装扇必需确保框扇立面在同一平面内，就位正确，启闭灵活。平开窗扇安装：先固定窗铰，然后再将窗铰和窗扇固定。推拉窗扇安装：先检验一下窗扇上密封毛条，有否少装或脱落现象。假如有脱落现象，应用玻璃胶或其它橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧滑轮调整螺钉，使滑轮向下横槽内回缩。托起窗扇，使其顶部插入窗框上滑槽中，使滑轮上卡在下滑滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调整螺钉，合滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内长毛条刚好能和窗框下滑面相接触为准，方便使下横上毛条起到很好防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。玻璃安装：玻璃安装是窗安装最终一道工序，其中包含玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封和固定。清理：交工前，将型材表面保护胶纸撕掉，如有胶迹，可用香蕉水清洗洁净，将玻璃擦拭清洁。2、门安装安装次序：运输至现场→质检、验收、堆码→划线定位→安装固定校正→塞缝→安装玻璃及另件。施工关键点：分清门窗在设计中开启方向，放线定位，同一立面门窗在水平垂直方向要做到整齐一致。木楔固定位置，用水平尺线锤校正水平度、垂直度，用冲击电钻将金属膨胀螺丝把钢门在墙上固定。用M5水泥砂浆填缝，用腻子填补。（九）预制构件安装本工程所用预制构件委托含有对应资质等级和生产许可证厂家预制，加工前邀请业主和现场监理一起对生产厂家进行实地考查。构件运输时砼强度大于砼强度标准值75%，堆放场地应平整坚实，构件标示向外。预制楼板灌缝，必需先清洗洁净，并保湿1-2h，且作到隔层嵌缝，分二次灌缝，重视养护。严格控制楼面施工荷载，砖块等多种材料应分散上料，预防荷载过于集中，必往往超出楼板使用荷载。所以，必需在楼板下加设临时支撑，以确保楼板质量和安全生产。板缝中暗敷电线管时，应将板缝合适放大，板底托起模板，使电线管道包裹于嵌缝砂浆及混凝土中，以确保嵌缝质量。对于面积较大或是楼面荷载分布不均匀房间，在找平层中宜设置一层双向钢筋网片（φ5-6，@150-200mm），这时预防地面裂缝会有显著效果。预制楼板安装时应坐浆、搁平、安实，地面面层安排在主体结构工程完成后施工。使用时应严格预防局部地面集中荷载过大，这不仅使地面轻易出现裂缝，还轻易造成意外安全事故。（十）屋面工程屋面工程是整个工程关键分部之一，施工质量好坏直接影响到整个工程质量，所以施工时应严格根据屋面施工操作规程科学组织管理，精心施工，确保屋面每一道工序施工质量成优。屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选择我企业专业施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗们责任制，把责任落实到每个人头。1、保温层质量控制方法保温层施工控制，应严格根据相关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量百分比应均匀，加强保管和处理，以确保保温隔热层质量，不符合规范要求材料不得使用。保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，首先降低保温性能，其次水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。保温层施工应采取方法掌握好铺设厚度，认真进行操作，依据设计坡度和排水方向，拉线设标专点，依据标志点铺设保温隔热层，预防材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。2、防水找平层质量控制方法找平层抹压时应注意预防漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。抹找平层时，基层必需洁净，过于光滑应凿毛，并充足湿润；涂刷素水泥浆应调浆后再涂刷，不得撒水泥后用水浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，预防漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以预防出现倒泛水。3、防水层质量控制方法施工前认真阅读和审核图纸，了解屋面防水细部结构和技术要求。防水材料必需有认证书及材料出厂合格证、使用说明，同时应有防伪樗。卷材规格、性能必需符合设计要求和施工规范要求，必需有合格出厂证实、施工汇报。材料进场后必需进行现场取样试验，不合格产品一律不准施工在本工程上。防水施工不得在雨天施工，其环境温度不得低于5度，施工前做好天气预报收听工作。施工前后要对机具、材料等进行检验，如发觉损坏应立即进行修理调换。防水施工前一定要将基层表面尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物根本清理洁净，并用洁净湿布揩擦一次。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角，管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半径为50mm光滑弧面。防水层基层必需经养护后干燥、平整、牢靠，并不得有起砂、空开裂等现象，阴阳角做成圆弧形钝角（圆弧半径为100-150mm）。防水基层含水率小于9%，检测方法为：将一块面积1.0m2防水片材覆盖在基层表面上，放置2-3小时，如该片材表面和覆盖混凝土均无水印凝结即可。防水施工应严格根据设计要求作法及相关标准、规范要求进行，施工前应编制防水施工方案，并向操作人员做好技术交底工作，务必使全部操作人员清楚、掌握施工工艺和质量要求。（十一）给水排水工程给水：本工程生活给水采取PP－R给水塑料管，热熔连接。给水系统系统管道施工工艺步骤为：预埋防水套管→管道埋地→水压试验→回填土→立管、干管安装→消防箱安装→支管安装→系统水压试验、管道冲洗→管道防腐。明装管道必需按设计要求做好防腐处理。管道穿越墙体采取钢性防水套管保护，管道穿越墙体时，套管端面和墙体平齐；安设在楼板上套管下端和板底面相平，上端高出地坪20～30mm。套管和穿管空间用油麻及石棉水泥封填。给水立管和线层均安装一个管卡，管卡均匀部署，水平管支吊架间距按下表。管道支架采取埋墙式角钢，圆钢“U”型卡固定，吊架采取槽钢打膨胀螺栓固定在顶棚上，吊杆依据管道大小采取不一样规格圆钢。管道安装前应将管道调直。安装各系统给水主管、支管必需依据图纸、现场实际情况进行实测放样，绘制简易草图，依据草图下料、套丝。套丝必需严格按操作规程进行，丝扣不应过长，断丝不得超出1/10，上好配件后，随立即外露麻丝清除洁净，丝扣应一次到位，不退丝，以防漏水。阀门安装前，用手动压泵对其进行耐压强度试验。试验每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一件，如有漏、裂不合格每批抽查20%，仍有不合格则逐一作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用阀门，均应逐一作强度和严密性试验。强度试验压力为阀门出厂压力1.5倍，严密性试验为阀门出厂要求压力。给水立管和装有三个或三个以上配水点支管始端，均应安装可拆装连接件。进户给水管，在回填土前进行水压试验。各系统安装完后，应进行系统试压。试验压力：生活给水试验压力为0.6Mpa。水压试验时，在10分钟内压力降小于0.03Mpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检验，流速不少于1.5m/S，一直冲到出水洁净透明为合格。管道冲出脏物不得进入设备，设备冲出脏物不得进入管道。系统消毒：生活给水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯水灌满管道进行消毒，含氯水用漂白粉配制，然后采取试压泵将含氯水压入给水管内，含氯水在管中留置二十四小时。铺设在吊顶内生活给水管、消防管在水压试验合格后，用阻燃高压聚乙烯泡沫塑料管壳防结露，管壳接缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，面漆两道。排水：污水排水管采取硬聚乙烯塑料管，接口承插粘接。排水系统施工工艺步骤：预埋防水套管→挖土→埋地管道安装→灌水试验→回填土→预埋穿楼板、墙体→钢套钢→放线→安装支架干管安装→支管安装→卫生洁具安装→封口堵洞→污水排水管通水、通球试验。管道在穿越楼板及墙体时，应按给水管道要求预埋刚性防水套管和钢套管。底层污水排水管在转弯处应采取两个45°弯头连接。埋地管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满足15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。排水立管每层设置一个管卡。PVC管采取成品管卡。塑料管和管卡间应垫软垫片。排水立管依据要求设置检验口，检验口中心距地1.0m，朝向应便于检修。排水立管每层设置伸缩节。长度超出4m横干管也应设伸缩节。清扫口安装标高和地面平。透气帽安装标高高出所在楼面2m。PP－R立管安装时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将两个管端进行热熔连接。粘接完成后，随立即立管固定，抱好管卡。PP－R支管安装应依据现场实际尺寸，先预配好管道，用铁丝临时吊挂、查看无误后再进行粘接，和立管粘接后，应快速埋正位置，按2.6%坡度较正。待粘接固化后，再紧固支承体，但卡箍不宜过紧。集水坑排水管按0.6Mpa试验压力进行水压试验。污水管道安装完后，应做通水、通球试验，试验时会同甲方现场代表共同验收，并做好统计。吊顶内污水排水管道应用阻燃高压聚乙烯管壳保温，外缠密纹玻璃丝布，面漆两道。卫生器具安装：卫生器具安装前，应先查对规格、型号是否和设计符合，然后进行清扫擦洗、检验外观质量有没有破裂之处，外观尺寸是否正确，上口是否平正，有没有扭曲现象。卫生器具安装高度：洗脸盆上边缘距地为800mm；蹲式大便器上边缘和所处边缘地坪平。卫生器具支架为配套产品，支架安装采取打膨胀螺栓固定。地漏和卫生器具排水栓安装应平整、牢靠，低于排水表面，无渗漏，排水栓低于盆表面2mm；地漏安装应在土建地坪1m范围内放坡0.5～1%后，低于安装处排水表面5mm。卫生器具安装完后，应做盛水试验，洗脸盆和盛水量深度至溢水处，蹲式大便器放满放止；水箱盛水至控制水位。盛水时间为2小时，不漏不渗为合格。（十二）土建和安装配合方法土建和水电两方建立以经济责任为约束管理机制，促进双方相互协调配合。土建主体施工时，水电要快速完成工作面上管线、埋件、洞口预埋、预留工作。主体结构完，土建和水电要相互发明条件，在装修抹灰前，水电立即进行电箱、卡件、管道、卫生洁具等安装。土建、水电在施工中应相互保护成品，不得随意损坏已施工好、安装好成品。装修抹灰前，水电立即进行电箱、卡件、管道、卫生洁具等安装。当土建和水电在施工中相互矛盾时，要和设计部门、建设单位共同协商处理。（十三）运动场碎石、块石层1、材料要求碎石：要求质地坚硬、致密、未风化；碎石粒径通常为20～40毫米，含泥量小于5％。块石：要求质地坚硬、致密、未风化。2、施工关键点施工程序先将原土层找平找坡压实。垫层应分层铺设和压实。垫层压实方法，通常见碾压法或振捣法，前者用于大面积基础，底宽每边加宽12～15厘米。每层铺设厚度小于100毫米。使用振动压路机根据十字交叉法压实。（十四）水泥混凝土层材料要求：符合混凝土强度C25水泥混凝土。施工方法：浇砼时，应按要求留置试块，制作时应有甲方代表或监理人员旁站监督。严格控制砼坍落度，每工作台班坍落度检测不应少于2次。混凝土搅拌时间不少于120s。每盘拌和物出料必需洁净，不得有剩下。砼浇筑完成后，应加强养护工作。在养护周期由专员负责浇水，地梁面上用麻袋遮盖以保持湿度。养护时间不少于7昼夜。应注意质量问题：蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙，水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。孔洞：原因是在钢筋较密部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。缝隙及夹层：施工缝处清理不洁净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。（十五）混合型塑胶面层施工施工工艺：场地清理→测量放线→塑胶底层摊铺→塑胶面层喷涂→跑道画标志线。面层施工方案：在跑道混凝土基础施工完成，进行15-20天晾晒达成强度要求以后，即可开始塑胶面层铺设。为保质、保量完成施工任务，本工程由项目组统一管理并依据施工进度、质量要求及施工现场自然条件实施、调整每日、周、月施工安排。施工方法：施工面基础处理：去除沥青油斑、粉尘、局部凸凹，对大面积低洼进行铺胶找平。检验基础水分，确保施工面干燥。据测量数据钉木条，并对局部高程进行修整。检验原料数量及成胶情况。依据气候条件对原料进行配比试验，并依据情况随时调整原料配比，以满足施工进度质量要求。塑胶摊铺：将搅拌好原料送至预定施工面，用调整好摊铺厚度塑胶专用扒方进行摊铺。人工找补：查看摊铺后胶面，对局部厚度、胶浆面饱满程度、平整度进行找补修整。撒面胶粒：摊铺完成塑胶初凝后，人工播撒面胶粒。要求胶粒播撒均匀，无落撒、成堆现象发生。修整接边：塑胶凝固成活后，拆起木条，对胶边进行修整清理，以利于和下幅度胶面相接。成品胶面清理：立即清扫已成活面层多出面胶粒，保持场内整齐。点位线测量画底线：依据国际田联98田径规则要求，对场地测量放底线并复测修正。喷划跑道线：采取木制喷线箱，依据底线位置及相关点位线要求进行划喷跑道分道线、标志线。技术方法：严格按设计图纸尺寸要求位置、厚度要求施工。天天开工前进行施工所用原材料、机具、施工面基础查验，发觉问题立即处理。施工前及施工过程中随时监测天气、温度、湿度改变，方便调整原料配方、施工进度，确保质量。保持施工现场整齐、避免新铺胶面被污染。注意封闭现场，以免非施工人员对成品无意损坏。雨天将对塑胶施工不利，应采取以下方法：全部颗粒须放置室内干燥处，拉出使用后立即收回，淋湿颗粒利用晴天晒干后立即收回装袋。施工时准备120㎡塑料布，下雨时立即覆盖刚铺设塑胶。选派专员对施工中易出现问题关键步骤精心处理。如胶面横纵接缝。为确保面层美观，安排大面积连续施工降低接缝。严格实施技术组制订各项技术管理制度及各项质安实施细则，建立质量控制保障体系。作好质量检验工作，认真落实班组自检、互检，施工管理日常检验及多种定时检验，分项检验验收等工作。跑道点位线测放，测量精度根据GB/T14833-93和《国际田联田径设施手册》相关条文实施。材料准备：塑胶材料分为A、B组分，填料、颜料、催化剂、抗老剂、紫外线吸收剂、补强剂、橘红胶粒、黑胶粒等原料材料。施工次序：依据本项目塑胶施工特点及现场情况，采取先内后外摊铺次序即：半圆→排水沟→主跑道→辅助区→测量划线→安装道牙。施工质量目标：合格技术指标：依据GB/T14833-93要求，塑胶跑道物理机械性能应符合相关要求田径场点位线画法：依据《塑胶跑道》GBT14833-93要求，标志线应清楚，无反光，无显著虚边，和面层粘全牢靠。各标志线位置距终点线间距离不许可出现负差，其正差应小于1/10000。田径场测画基础依据：田径规则要求第一条分道“应在离跑道突沿外0.30米处进行丈量，如无突沿应在离跑道内侧标志线0.20米处丈量”。还要求“跑道全长不得少于400米”，不过“认可200米或200米以上任、何距离纪录时，创统计所用跑道周长不得超出440码”；“纪录跑道，其外道半径不得超出50米，除非形成这个曲段两个半径中大半径所组成弧，在1800角弯道中不超出600角”。这是标准田径场测画基础依据，测画时要正确。在场地长轴方向确定场地中心点；确定两端弯道圆心。基准点：田径场内有以下部分特殊固定点，在丈量和画线时以它们为基准，称之为“基准点”。O、O/为南北两个半圆圆心；A、B、C、D为直道和弯道交于内突沿外侧上分界点；E、F为O、O/连线延长和内突沿外沿交点。分界线：分界线即直道和弯道分界标准田径场通常直道为8-10条分道，弯道为8条分道，整个跑道道宽为1.22米×8=9.76米。所以，整个弯道外沿半径是：36.5+9.76=46.26米。即以O和O/为圆心，以45.76米为半径，分道第八分别在两端各画一个半径圆，和直道相交，交点为A/、B/、C/、D/。通常把AA/称为第一分界线（Ⅰ）、BB/称为第二分界线（Ⅱ）、CC/称为第三分界线（Ⅲ）、DD/称为第四分界线（Ⅳ）。而OO/=AD=BC=直道长。内突沿、外突沿：规则中要求内、外突沿宽度为5厘米，高出地面5～6.5厘米，其宽度不计算在跑道宽度之内。分道线：规则中要求400米以下各项径赛，均采取分道比赛和方法，每条跑道宽度为1.22米。分道线宽5厘米，各分道右侧（即外侧）分道线应包含在该跑道之内。跑道丈量点：第一跑道丈量点应在离内突沿外侧30厘米处，其它跑道丈量点均在分道线外20厘米处。这些丈量点连线即为该跑道实跑线。跑道应进行两次单独测量，两次测量公差不得超出0.0003×跑道长度（米）+0.01米。依据这个公式能够算出：100米跑道公差应<0.04米；400米跑道公差应<0.13米等等。终点线：规则要求在正式比赛中，各项径赛终点线全部固定在同一地方，通常是第一分界线（中国有些场地为了照料运动员比出好成绩，也设第三分界线为终点线，这么可依据风向等条件决定终点线。但重大比赛，终点线只能定在第一分界线）。终点线宽为5厘米，不包含在跑程之内。在终点线后还要画出五条相隔1米，而且平行于终点线白线，线宽5厘米。在这五条线两端（跑道两侧）按距终点距离，由近至远分别竖立标有号码牌。在终点线前还要由里至外，醒目地标出各分道号码。位线：它包含多种距离起点线，接力区前、后沿，接力区预跑线，抢道线和栏位线等等，除栏位线外，全部位线线宽均为5厘米。直线形位线包含分道跑起点线，接力区前、后沿，预跑线及栏位线（栏位线即栏架前沿在地面上垂直投影线，此线不要横贯跑道，不然轻易和起跑线或接力区线混淆）。弧线形位线包含不分道跑起点线、集合线和抢道标志线。弯道丈量方法：现在使用是经过相关数学理论，把弯道上任何一个实跑弧线段，换算成对应角度，再利用经纬仪进行测量。经纬仪丈量方法：经纬仪丈量法是利用经纬仪来测量各条弯道上一定弧长方法。测量时，用经纬仪测量弯道上一定弧长所正确角度，确定该弧长在弯道上所处位置。这种方法优点是：计算简单，测量正确。不过受仪器精度限制，操作是不如其它方法简便。标准400m半圆式田径场地画法：全部径赛项目标终点全部固定在田径场第一分界线上，这么，因为各径赛项目距离不一样，它们起点位置也就不一样了。所以，下面分别介绍各径赛项目标起点、距离及计算方法。直道上径赛项目标起点及栏位：在直道上正式比赛径赛项目有100米跑、100米跨栏跑和110米跨栏跑。这些项目标起点和栏位全部是和终点线或分界线平行。100米跑和110米跨栏跑起点：这两项比赛通常在西直道上进行，采取分道跑，其起点确定是：第一、第四分界线间直道长+a(a=15.611m)，即由第四分界线向后量a确定。110米跨栏跑起点：此项比赛在西直道上进行，采取分道跑。其起点是在第一、第四分界线向后量25.611。直道分道线为白色虚线。以上起点（包含其它径赛项目标起点线），线宽5厘米，而且包含在赛程之内。因为100米跑和110米跨栏跑超出了直道长，所以必需画直道上各分道延长线，使之和起点线相交且垂直。直道上各比赛跨栏跑项目标栏位，均按田径比赛规则及相关竞赛规程要求，从起点线直接丈量，100米栏杆位为黄色分头线，110米栏杆位为蓝色分头线。（十六）草坪足球场施工方案草坪足球场地要求满足以下条件。失去这些特征就不能称得上是好草坪足球场地。抗板结能力强，耐践踏；土壤板结和草坪损坏后。七、质量确保体系框图及确保方法（一）质量管理目标管理全方面推行和落实IS09002系列标准，以严格质量管理和有效质量确保体系，确保工程质量目标实施。对全体参与施工人员加强质量意识教育，坚持“质量是企业生命”、“百年大计、质量第一”方针，树立为下道工序服务，为用户服务思想，抓好每道工序质量检验，以工序质量保工程质量。关键工序建立质量控制点，开展QC小组活动，经过QC小组活动处理施工中存在问题，提升工程质量。（二）质量管理方针实施以项目经理为第一责任人质量制中工程工长要把好操作质量关，质检人员要实施“质量否决权”、企业和项目实施分级质量跟踪，对口实施重奖重罚制度，把操作者和产品质量同分配挂钩，把管理者工作质量同经济效益挂钩。严格实施质量检验制度，认真组织好各工序之间自检、三检和效换检，以二序质量保分项工程质量，以分项工程质量分部工程质量，以分部工程质量保工程创优。严格根据设计图纸和施工规范要求组织施工，认真做好细部处理工作，确保分项分部工程施工质量。认真搞好施工测量工作，做好各层轴线、标高定位放线和抄平工作及得检核工作，确保梁柱轴线、标高位置正确。加强土建和安装直辖市配合，全部预留、预埋一次到位尽可能避免结构打洞。加强和建设、设计和质监单位联络配合工作，齐心协力，争创优良工程。（三）施工技术管理方针施工前认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。严格实施书面技术交底制度，各级管理人员应主动配合，严格把关，把问题处理在施工之前，把误差消来在施工之中，不给工程留下隐患。认真实施技术复核制度隐藏工程验收制度及主体结构验收制度。认真做好技术档案管理工作，资料搜集整理要和工程进度同时。认真做好完工图编制工作，确保工程完工图按甲方协议要求时间提供。认真实施“样板”制度，以“样板块、样板间”带路，确保装饰工程施工质量。（四）材料供给和管理凡工程使用多种材料必需有出厂合格证，且制样试验，合格后方可使用，不合格材料不准用于工程中。甲方或指定厂家材料、设备、配件时，必需附有出厂合格证书、质保书及相关技术资料，对于集装箱物品必需经甲、乙双方共开箱检验并做好验收统计。装饰材料要先提供样板，经甲、乙双方共看样定样后再实际上货，且要一次备足，避免原材料差异影响质量。砼、砂浆应严格根据试验站出具施工配累计量拌制，计量管理人员和试验站人员要进行定时检验和随机抽查。使用外加剂应符合要求，掺量要正确，以期达成所要求效果。（五）质量确保方法现场成立以项目经理为领导，总工程师中间控制专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参与全方面质量管理领导小组，建立完善项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合企业、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组全方面质量管理网络。认真落实责任制和奖罚制度，在职员中开展全方面质量管理知识教育培训，提升职员质量意识，建立多种形式QC小组，就以往工程中常常出现质量通病和工程可能出现质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病发生。质量控制是质量管理中心。为加强全过程质量监控，从认真审阅图纸入手，坚持做到“五不”，即无可行方案不施工，不合格材料不使用，不作技术交底不施工，检测计量数据有怀疑不施工，上道工序质量不合格或未经质量检验不施工。在施工生产中要严格把好控制质量六大关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸及操作规程施工前、多种材料及半成品验收检验关、按验收评定标准办理隐蔽验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态。严格按规范、设计要求施工，实施质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点作为施工过程“关键过程”，对有特殊要求工序作为“特殊过程”制订作业指导书进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检验。克服质量通病，确保工程完工交验一次达成质量目标。严格认真地接收建设单位对施工过程监督、检验。对通常过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以使施工全过程处于受控状态。认真落实实施“三检制”和“隐检”验收检验制度，项目技术组依据关键、“特殊过程”认真编制作业指导书，采取质量预控方法，做好逐层交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实施“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，关键部位项目技术责任人组织“专检”把关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必需经甲方、市质检验收签字后方可进行下一道工序。加强成品、半成品材料控制，做到采购员不采购不合格材料，材料员不供给不合格材料，操作人员不使用不合格材料。加强计量试验工作，严格砼开盘判定，收样抽检制度，杜绝砼中任何不合格品现象。（六）分项工程质量确保方法1、地基和基础质量方法基坑、基槽挖至设计标高后，应立即请设计、勘察、监理、甲方等代表现场进行地基验槽，查验地基土质量是否符合设计要求，并做好验槽统计并经验收代表签字确定，方可进行下道工序施工。若地基埋置土质和设计要求不相符地基部位，应立即报请设计单位出据地基处理方案正确组织实施，并做好隐蔽验收统计。地基和基础工程其它相关要求，应严格根据设计和规范标准，合理组织实施，认真控制相关工序质量。2、主体工程质量确保方法模板质量确保方法：模板需经过验算，有足够强度、刚度和稳定性，施工前，应对模板挑选修理，确保内侧面平整。模板安装接缝严密，模板安装应在许可偏差范围内，且各部分构件连接牢靠，在浇灌砼过程中发觉变形、松动等现象，应立即修整加固。安装模板前，要认真熟悉图纸，依据各构件标高中心线进行支搭架子。模板安装前，要优异行试配，不符合钢模板模数采取木模拼装，且拼装在柱、梁中部，以确保梁柱接头位置正确、不变形。支模板要和钢筋、水、电卫工序亲密配合，不得遗漏或错埋多种管盒及预埋件。板支好模后要分别在梁中央和端点，板中点做好标高抄平。多种构件模板支撑系统必需按方案要求间距、步距和材料规格搭设。浇筑多种构件时，要派值班木工跟班看模，确保模架正常和构件向何尺寸正确。拆模时不得硬撬硬砸，要按次序逐块拆除并立即运出堆码整齐，承重模板待砼强度达要求设计强度时方可拆除。钢筋质量确保方法：钢材试验合格方可使用。下料时其断口不产生马蹄形式起弯现象。钢筋下料尺寸正确，许可偏差控制在±10mm以内。钢筋成形正确，不能产生翘曲不平现象。钢筋焊接由专业上岗人员焊接，确保焊接质量。钢筋安装后，应对螺号、直径、根数、间距检验，搭接位置、搭接长度必需满足规范，认真检验砼保护层厚度、绑扎是否牢靠松动现象。砼质量确保方法：首先确保砼浇筑时水电及原材料供给。浇筑砼应做防雨防霜准备工作。在砼浇筑前，应对模板钢材再复查一遍，并清理洁净。3、看台工程质量确保方法：严格按施工程序施工，做好每一工序工作。看台面层找坡严格按设计要求施工，坡向正确，无积水倒。4、排水工程质量确保方法：多种原材料及管件、阀门、卫生洁具、设备均需要确保质量，有出厂证实及合格证。材料、设备进场严格检验，预防不合格产品进入施工现场。塑料管材和管件内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重冷斑及显著痕纹、凹陷。阀门规格、型号、耐压和严密性试验符合设计要求和规范要求，位置进出口方向正确，连接牢靠。给水管道水平安装部分要留有0.1～0.2%坡度，排水管必需有2～3.5%坡度，坡度要正确，应避免高低起伏现象。地漏蓖子安装应低于排水表面20mm，土建施工时安装应亲密配合。管道堵洞要严格按规范操作程序组织施工，应在楼面垫层，面层之前进行。蹲式大便器胶皮碗和进出水口应用铜丝箍紧，严禁使用铝丝捆绑。无缝钢管焊接焊口应平直，焊口表面无烧穿、裂纹和显著焊瘤、夹渣气孔等缺点。通水试验前应检验地漏是否通畅。给水系统按设计最大数量配水点同时开放，检验是否达成额流量；排水系统按给水系统1/3配水点同时开放。检验各排水点是否通畅，接口处有没有渗漏。5、砼工程质量确保方法拌和厂必需整齐规范：在开工前，要求监理对拌和厂进行事先验收，只有在拌和厂满足以下要求后，才能同意施工。原材料选择必需规格、均匀、合理：原材料在各项指标和级配符合要求前提下，要使路面质量真正得到确保，其原材料规格、均匀性和是否合理是至关关键，故在原材料选择上，要求做到严格把关。运动场面压实度试验必需正确，并确保压实度标准试验正确度应提升。要求在标准试验时必需关键加以监督管理，并要求监理必需另行独立做平行试验，在此基础上同意确定其标准试验o，并应依据材料改变立即调整配合比，必需时重新进行配合比设计，确保标准试验符合实际。压实度检测方法应改善。对于符合试验规程沥青混合料，尽可能采取表干法检测密度。增大压实功，确保压实度。要求压实必需严格按规范要求操作，自检和监理人员应加强检验督促并做好具体施工统计。拌和工艺要求深入完善：混合料拌和即使均采取了优异拌和设备，要求：拌和前对集料烘干时间必需充足，并加强检测要求拌和前应天天对集料进行含水量试验，立即调整烘干温度和时间，并最少确保使用2天集料在防雨棚中，其它材料也应有必需防雨设施覆盖。同时，要求对已作烘干处理材料加强抽检，确保含水量不超标。抗剥落剂掺加必需均匀，要求对抗剥落剂掺加必需事先提出多个方案进行工艺性试验比较，从中筛选出一个可靠方案进行。应确保上填料及填筑质量：填料要求采取强度高、水稳性好材料填筑，不得使用黄泥等土质填料，并严格按规范分层填筑，避免薄层贴补、观象发生，确保路基强度和稳定性。各项目指挥部应认真组织并做好路基分段交验工作，尤其要确保路基强度及强度均匀性，切实把好路基交验关6、塑胶跑道工程质量确保方法施工面基础处理：必需去除油斑、粉尘，对局部凸凹、大面积低洼进行铺胶找平。检验基础水分，确保施工面干燥。塑胶材料进场必需出示产品合格证，不合格产品不得进入施工场地。同一个场地不得使用多个不一样材料。材料再投入使用之前应在施工现场做试验，经检验合格后方可进行大规模摊铺。在摊铺同时随时依据实际情况调整材料配合比，以适应施工现场要求。（七）材料检验试验计划为了确保工程所用材料、构件、零配件和设备质量，把质量隐患消亡在施工之前，以确保工序质量和工程质量，必需加强材料检验工作，健全试验检验机构，配置试验仪器设备及人员，并给予制度化。材料检验试验计划以下：合格证要求：凡用于施工原料、材料、构件和设备等物质，项目经理应在施工前向相关供给部门索取出厂证实或产品合格证，无证不得验收使用。发觉不合乎质量要求材料、构件必需汇报施工技术责任人，研究处理，不得任意使用。复验要求：水泥、钢筋、结构钢材、砖、防水材料应在施工前进行现场抽检复验。构件检验要求：砼构件、木构件等运到现场后，施工队应指定专员对构件进行逐件外观检验，并按要求进行结构性能抽查，发觉问题立即处理，必需时邀请设计单位共同研究处理。施工试验要求：砼、砂浆要做好配合比和按要求制作试块检验。砼基础和主体结构砼、构筑物等数量较大砼必需事先送料，由试验室试配，发给配合比。试块应采取现场材料，施工过程中如有材料改变时，应另行送样。试块制作应由项目经理提出计划，由试验员实施。试块应标明工程部位、成型日期、栋号、种类等。试验员对试块要做好养生，按要求试压。当出现达不到标号时，应立即向相关部门汇报、立即处理。加强信息反馈，正确指导生产拌和楼是沥青混合料生产关键设备，在施工过程中由试验中心派专员进行监控，测量温度和取样试验。发觉问题立即将质量情况反应给拌和厂，立即纠正偏差。施工现场也由试验中心参与监控，终压后立即用6m直尺检测平整度，上面层用核子密度仪检测压实度，发觉问题立即将质量情况反馈给现场工程师，立即处理，确保路面铺筑质量。施工过程中，施工队应指定专员常常测定砂石含水率，砼坍落度和砂浆稠度，必需时调整配合比。机电试验要求：高压绝缘材料等暖卫、电气材料不管有没有合格证实，在使用前均应进行检验或试验，不然不得敷设或安装。（八）分部分项工程质量检验计划概述：本计划以GB/TI9002－ISO9002质量体系确保模式中要素，及项目质量确保计划为编制依据。目标：对单位工程中工序及分项，分部工程进行符合性检验，以达成规范要求。适用范围：本计划适适用于广安代市中学校改建运动场工程。沿用文件和标准；建筑工程质量标准；现行建筑施工及验收规范；中国国家标准GB14833-93。检验职责：施工过程中，分部、分项工程检验验收由质安科负责。质检员对施工过程中工序，分项工程进行跟踪检验，监督检验处理质量缺点，检验验收分项工程。分项工程划分：通常分项：土方、砌砖、抹灰。关键分项：看台、足球场.塑胶跑道。特殊分项：砼、人造草坪足球场.塑胶跑道。通常分项工程检验：施工测量、质检员依据测定人员提供单位工程施测定位图全数检验轴线，核定位置是否符合图纸要求，符合要求后，签字交业主验收并签字，转入下一道工序施工。质检员对通常分项常规检验，随时监督工艺操作实施情况随时纠正违章作业。关键分项工程检验：质检员对看台部分钢筋工程，模板工程、梁、柱、板、墙，运动场部分沥青砼、塑胶跑道分项工程进行验收核定，并在隐蔽工程验收统计上签字，方可进入下一道工序－－砼分项施工。质检员对看台部分砼、钢筋工程，运动场部分沥青砼、塑胶跑道材质等，进行试验状态标识，进行监督检验。特殊分项工程检验：质检科、组织质检员全同项目技术责任人，工长，对特殊分项工程进行检验验收，检验方法按国家建安质量标准实施。项目质检员对砼工程作以下检验：进场水泥是否合格（试验汇报）；进场砼是否合格（试验汇报）；进场塑胶面层是否合格（检验汇报及产品合格证）；是否受潮、结块、过期、附加剂是否合格（查合格证）；检验砂，石计量是否正确，并监督试验抽样；检验塑胶材料配合比是否正确，并监督试验抽样。分项工程质量等级核定：分项工程完成后，由项目工长组织班组检验员进行自检，交接检，实测实量检验，实测实量抽查数不得少于10%，并填写分项工程质量检验评定表，签字后通知质检员核定等级。质检员接到通知后，要对该分项工程进行观感和实测检验，观感作全数统计，实测按10%抽样检验，但不得少于三处（件），依据检验结果对分项工程进行核定验收并签字。分部工程质量等级核定：基础和主体分部工程质量等级核定由分司技术部门，质检部门共同负责核定。分部工程完成由单位工程技术责任人按验评标准中要求评定方法对分部工程进行评定质量等级，报质检科核定分部工程质量等级。不合格品控制：质检员在跟踪，检验工序及分项施工过程中，发觉需要立即纠正或要限期整改才能达成要求质量缺点，令其工长督促施工班组或操作者整改，监督整改过程并对整改过程进行复查。并填写质量缺点检验统计表。质检员（质检站）在跟踪检验施工过程中，发觉不合格品时，按不合格品控制程序实施。分部分项工程划分：依据建筑工程质量检验评定标准进行本工程分部分项工程划分单位工程分部工程优良率计划：分部工程优良率：90%以上；单位工程优良率：综合评分85%以上。八、安全保障体系及安全施工方法（一）安全施工确保方法建立健全行之有效安全体系，确保工程施工安全方法落到实处。遵守各项安全操作规程，正确使用安全防护“三宝”，加强“四口”防护。楼梯随主体工程逐层现浇作上、下施工道，用钢管架搭临时栏杆。搭设外架要随时检验，连墙点固定部分是否安全可靠，剪刀、斜撑要符合要求，并作技术交底。现场作业工人必需戴好安全帽，高空作业必需佩载安全带，对工具、散装零件要放在工具袋和工具箱内，不得散放在脚手板上。起重信号指挥工人必需经过安全技术培训持安全合格证，非信号工不能指挥起重作业。凡使用电动工具操作人员，湿手不得触动开关，电源线不得有破皮。环境保护：要把施工现场环境保护作为文明施工关键进行宣传，奖罚持钩，教育职员不停提升环境保护意识。当主体施工到二层楼面时，支水平防落网一道，沿建筑物四面部署，以后隔层部署一道，外围用密目安全网全封闭。操作外架采取双排脚手架。（二）分项工程安全确保方法1、基础工程安全确保方法基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，挖土应至上而下，逐层进行。基坑开挖时，严格按要求放坡，操作应随时注意土壁变动情况，如发觉有裂纹或部分坍塌现象，应立即支撑或放坡。人工吊运土方时，应检验起吊工具，绳索是否牢靠，吊斗下面不得站人，堆土应离坑边一定距离，以防造成坑壁坍方。2、主体工程安全确保方法模板安全确保方法：安装和拆除在5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面操作；雨后应先清理施工现场，略干不滑时再进行工作；二人抬运模要相互配合，协同工作，且传输拆模不准乱扔；不得在脚手架上堆放大批模板；拆除模板通常由长撬棍，人不许可站在正在拆除模板上，在拆模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板全部掉落伤人。钢筋工程安全确保方法：正确使用焊接机械；成品钢筋吊装时绑牢靠，吊装过程应警示作业人员。③砼安全确保方法：砼浇筑时，包含多工种、多机具交叉配合作业，为实现安全施工和确保工程质量，首先应对参与砼施工人员进行合理劳动组织安排，认真进行安全技术交底，砼浇筑前，必需对施工每个作业步骤进行全方面检验，包含模板支撑、钢筋埋件、施工机具、脚手架平台、水电、照明情况，浇筑时，且应随时检验模板支撑钢筋、平台、电线设备工作情况，发觉有模板松动、变形、走移，钢筋埋件移位等情况应立即整改。3、装饰工程安全确保方法：地砖楼地面：操作时必需穿胶鞋，以免水泥烧脚。晚上施工时要有足够照明，并经二级漏电保护照明灯具应架空或用固定支架。在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。清理楼地面时，清理出垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。室内水泥砂浆抹灰工程：室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平衡牢靠，脚手板高度小于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆灰斗、灰桶等要放稳。搭设脚手架不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗上。操作前应检验架子、高凳等是否牢靠，如发觉不安全地方立即作加固等处理，不准用50mm×100mm、50mm×200mm木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。搅拌和抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车挤车，在推小车时不准倒退。严禁从窗口向下随意抛掷东西。4、看台运动场施工安全确保方法：施工前应进行安全技术交底工作；患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病和对沥青、橡胶过敏人员，不得参与操作；按相关要求配给劳保用具并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短脚或穿短袖衣进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强避风；防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放仓库和施工现场内全部要严禁烟火，如需明火，必需有防火方法；运输线路应通畅，各项运输设施应牢靠可靠，屋面空洞及檐口应有安全方法；高空作业人员不得过分集中，必需时应系安全带；看台及运动场施工时，不许可穿钉子鞋人员进入。给排水工程：进入现场应戴好安全帽，预防交叉施工时，高空落地伤人，高空作业时，应检验手架及跳板是否牢靠，预防蹬滑及踩探头脚手板。管道吊装时，应把管道绑扎牢靠。吊装时要服从统一指挥，动作要一致，管子吊上支架后，必需装上管卡，不许浮放在支架上。穿楼板管道安装就位后，应立即进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。胶粘剂及丙酮清洁剂为易燃物，在存放、运输和使用时，必需远离火源、热源和电源，粘接安装塑料管室内严禁明火。在帮助电焊工组对管道焊口时，应有必需防护方法，以免弧光剌伤眼睛，脚应站在干燥木板或其它绝缘板上。设备试运转应严格根据单项技术方法进行，运转时，不准擦洗和修理。九、建筑质量通病及其防治方法（一）主体质量通病及其防治方法柱模板产生柱子戴面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲支模前按图弹好位置图，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方筋模板，确保底部位置正确，依据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。砌块排列不合理，组砌方法不妥中型砌块在砌筑前，应依据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽可能采取主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，确保砌体强度、整体性和承载能力。砌块上下皮错缝搭砌长度控制在大于砌块高三分之一，也不应小于150mm，如部分排列不妥，无法满足搭砌长度要求，应按要求在水平在缝内放置拉结筋式钢筋网片。大于30mm竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于或等于150mm竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散部署，但墙角部位不得镶砖。砌体整体性和稳定性差砌体外墙转角，纵横交接处和楼梯间墙体应同时砌筑；承重墙最上一皮砖、梁和梁垫下面砖均应采取丁砖砌筑；墙体接拉结筋应按设计要求。（二）看台质量通病防治方法卷材质量必需符合标准和要求；防水卷材施工温度应符合要求；卷材铺设应符合技术要求。（三）给排水工程管道支架安装间距大，标高不准缺点防治。严格按规范相关要求，确定管道支架距离。间距过大，管道结构荷重产生应力会使管道弯曲变表，从而影响介质流通，并影响管道外观和使用寿命。管道支架安装前，应依据管道图纸中标高和土建施工标高查对，用水平仪抄到墙和柱上，然后依据管道走向和度计算出每个支架标高和位置，弹好线后再进行安装。支架安装要预防支架扭钭翘曲现象，应确保顺牢靠。消防管道安装缺点防治应严格按规范中相关要求安装，安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m阀门距箱侧面为140Mm，距箱后内表面为100mm。水龙带应依据箱内结构将水龙带挂在箱内挂钉或水龙带盘上。排水不畅、堵塞防治排水管道使用管材和管件，在安装前应认真清除内部残留砂子，以免堵塞管道。施工中立即堵死封严管道甩口，预防阿物进入。排水管道安装一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵漏关键一环。支、吊架间距要正确，安装要牢靠，预防管子发生“腰”现象。蹲式大便器和上、下水管连接处漏水缺点防治大便器接上水管时要仔细检验接口胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能傅；在绑扎胶皮碗和大便器和上水管连接处时，应使用14号铜丝，两道错开，并拧紧，冲洗管插入胶皮碗角度应适宜，严禁使用铁丝。在施工过程中，尤其是土建最终砌抹蹲台时要保护大便器和接口处，预防砸坏漏水。安装大便器排水管时，甩口高度必需适宜，并高出地面10mm。同时排水管甩口要选择内径较大，内口平整承口或套袖，以确保大便器出口有足够插入深度。大便器出口和排水管连接处缝隙，要用油灰填实持平，预防污水外漏。地漏集水效果不好预防要严格掌握地漏安装标高，使这不超出许可偏差。地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理坡度，严禁倒坡。十、成品保护方法钢筋：成型钢筋按指定地点堆放，用木枋垫好，堆码整齐，在钢筋上不得堆放其它杂物或油类物资。对绑扎好钢筋不得任意踩、砸、割断。砼：吊装模板、钢筋应轻起轻放，不得碰撞砼。拆模时不得用用锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。砌体：墙体拉结筋、结构柱钢筋不得任意切断、弯折，运输材料经过门洞时不得碰撞洞口砌体。楼地面：不得在已做好楼地面上拌合砂浆，堆放砂浆。为预防油漆、涂料污染，可在楼地面上铺锯末等保护，不得在楼地面上调兑油漆、涂料，以免油漆、涂料溅、漏于楼地面上。楼梯：在踏步上应用木板和角铁做成护角保护踏步面和棱角，预防重物在楼梯踏步上碰撞