50吨门式起重机拆除施工方案样本

中铁五局集团第六工程有限责任公司哈牡铁路客专尚志制梁场50t门式起重机拆除施工方案编制：复核：审批：中铁五局哈牡客专尚志制梁场7月目录编制根据……………1工程概况……………12.1、施工地点、施工范畴和产品简介……………12.2、50吨门式起重机构造…………12.3、门机拆除场地规划……………22.4、拆卸规定和技术保证条件……2施工筹划、人员组织、分工及资格………………33.1、人员组织与分工………………33.2、重要岗位职责划分……………33.3、安全注意事项…………………43.4、施工工期筹划…………………43.5、施工工机料具筹划……………5四、重要受力部位设计与计算…………64.1、缆风绳受力计算………………64.2、地锚受力计算…………………84.3、地锚配筋图设计……………8五、施工工艺……………95.1、50吨门式起重机重要部件尺寸和重量………95.2、拆卸工艺流程………………10六、龙门吊拆除准备…………………106.1、拆除施工前准备工作………106.2、作业环境规定………………116.3、重难点工作布置……………126.4、汽车吊支车位置…………126.5、场地及地锚准备……………126.6、枕木垛准备…………………12七、龙门吊拆除施工工序及办法………127.1、施工流程……………………127.2、拆除电气系统………………137.3、钢构造件拆除………………137.4、龙门起重设备拆除…………147.5、主梁拆除……………………147.6、分解主梁……………………147.7、支腿拆除……………………157.8、大车行走机构及剩余某些拆除…………167.9、恢复地面……………………16八、安全技术规定………16九、安全保证办法………179.1、成立50吨门式起重机拆卸安全管理小组………………179.2、安全保证办法………………18十、应急预案……………2310.1、门式起重机拆卸危险源告知………………2310.2、应急救援预案………………25十一、劳动人筹划……………………27十二、施工过程中安全生产文明办法……………28十三、计算书及有关图纸……………2813.1、吊车性能表…………………2913.2、钢丝绳规格型号表…………3013.3、吊车吨位和索具选取计算………………31附件：50T门式起重机构造图…………3250T门式起重机拆除施工方案一、编制根据1.1《起重机械安全规程》GB6067-1.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG1-

1.5《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92

1.6《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82

1.7《起重机械实验规范和程序》GB5905-86、1.8《起重吊运指挥信号》GB5082-19851.9《起重工操作规程》SYB4122-801.10《建筑起重机械安装使用拆卸安全技术规程》JGJ196-1.11MQ50/10-43A3通用门式起重机阐明书和图纸二、工程概况2.1、施工地点、施工范畴和产品简介：中铁五局SG-5标段项目经理部尚志制梁场位于黑龙江省尚志市一面坡镇胜安村境内，重要负责承担新建哈尔滨至牡丹江铁路客运专线站前工程SG－5标段、SG－4标段某些箱梁预制、架设任务，SG－5标段正线里程DK165+300～DK208+400，（箱梁预制、架设区段为DK149+663.8～DK187+812.23，其中：DK149+663.8～DK165+300段为跨标段制、架箱梁），32m箱梁414孔，24m箱梁14孔，线长38.148km。制梁场配备4台50吨门式起重机，用于简支箱梁预制场钢筋和模板吊装作业。现制梁已完毕，需要撤场拆卸场内50吨门式起重机，型号为MQ50/10-43A3,产品编号：-001、-002、-261、-262。2.2、50吨门式起重机构造50吨门机最大外形尺寸：46.7×11.2×20m（长×宽×高），总重量65吨，由主梁、卷扬机、电动葫芦、支腿、大车系统、操作室、电气控制系统等构成。门机主梁采用桁架焊接构造形式，共两列，其间距2.4m。主梁与支腿采用高强螺栓连接，主梁一侧设走台。支腿采用一刚一柔构造，高度16m。门吊机总体布置见图2-1-1。图2-1-1龙门吊机总体布置图2.3、门机拆除场地规划拆除现场周边没有高压线、障碍物等影响施工要素；汽车吊行车中无障碍物影响，施工过程中周边拉警戒线，风力超过5级应停止施工作业，设专人指挥以防安全事故发生。2.4、拆卸规定和技术保证条件2.4.1拆卸规定（1）按照提门式起重机拆卸方案和阐明书严格控制好几何尺寸。（2）各部位间隙均匀，活动无卡滞现象。（3）各种安全防护设施性能良好，反映敏捷，符合安全防护规定。（4）施工现场各种材料和机具摆放合理，无乱堆乱放状况；做到每天工完料清场地净。（5）严格按照各项安全质量控制办法实行门机拆卸作业，保证安全和质量。2.4.2技术保证条件（1）门式起重机拆除所需阐明书、图纸等技术资料齐全。（2）拆除施工方案编制完毕，并经审核批准。施工安全、技术交底签证书等资料准备齐全。（3）施工前，技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底，作业人员明确施工程序、施工办法，理解施工工艺规定及安全注意事项；作业人员提前进一步现场，熟悉施工环境。施工人员明确施工工艺，明确施工危险点及控制办法。（4）专业施工（拆除）单位、人员、设备、机具等有关资质审核完毕，并报送监理。（5）做好作业区周边加固和防护工作，防止发生碰撞导致事故或损坏门机部件。（6）严格按照钢构造组装质量规定检查，不符合规定不能进入下步施工。三、施工筹划、人员组织、分工及资格3.1、人员组织与分工序号职务姓名职责分工1总指挥隆勇辉全面负责门式起重机安装工作。2技术员质检员刘兴顺负责门式起重机安装技术质检工作。3安全员冯黎新安全管理及监护工作。4连接组李勇负责门式起重机部件倒运，部件安装位置、方向确认，主梁台位搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件连接工作，对各连接部位检查工作。5抬吊组刘联涛负责拟定主梁吊点，拟定支腿缆绳位置，并对抬吊前各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中支腿位置进行调节。6电工组田翔负责门式起重机电气某些拆除前检查，电气设备安装位置、确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。3.2、重要岗位职责划分：（1）拆除负责人eq\o\ac(○,1)认真执行关于龙门吊拆除技术、质量、安全等方面原则、规范和规定；eq\o\ac(○,2)负责编制拆除、运送施工方案，认真进行施工前和施工进程中技术办法交底，并监督实行；eq\o\ac(○,3)全面负责龙门吊拆除质检工作，及时解决拆出过程中技术质量问题；eq\o\ac(○,4)督促、检查、指引整顿好技术资料，保证资料真实、精确、完整；eq\o\ac(○,5)详细负责拆除前检查、基本验收、拆除过程中对各重要工序质量检查工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好拆除前技术交底和拆除过程中对核心工序重复交底工作；eq\o\ac(○,6)检查、监督作业人员严格按照拆除工艺程序和技术规定实行拆除工作，禁止违章作业；eq\o\ac(○,7)对发现质量问题，提出整治方案并组织实行，及时消除隐患，保证拆除质量与安全。（2）电工eq\o\ac(○,1)详细做好本工种一切准备工作；eq\o\ac(○,2)在构造件拆除开始前将外置电缆电器元件拆解后编号归总，保证构造件拆除工作顺利进行；eq\o\ac(○,3)及时将拆解下来电气元件、各种限位装置及各种电器仪表线路，做好及时归类存储，以便再次组装时可以迅速精确找到所需部件。（3）拆除人员严格按照现场指挥指挥进行龙门吊拆除工作。（4）现场警戒人员eq\o\ac(○,1)负责安装作业区域警戒线和警示标志设立和监护；eq\o\ac(○,2)安装作业过程中严守岗位，禁止无关人员进入作业区域；eq\o\ac(○,3)发现异常状况及时向拆除负责人或安全员报告。3.3、安全注意事项：（1）认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。（2）参加拆除作业人员和管理人员均必要持有操作证。（3）指挥信号必要由指定指挥者发出，其她人员不得指挥。（4）所有作业人员必要戴好安全帽和防护手套，登高作业必要系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，禁止酒后作业。（5）作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。（6）施工现场必要设立警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。（7）整个拆除过程中必要按照本安装程序进行，未经负责人批准，任何人不得更改。（8）本方案未涉及注意事项均按《使用阐明书》和关于安全操作规程执行。3.4、施工工期筹划：50吨门式起重机拆卸施工时间安排序号工作内容用时备注1准备工作、场地清理1天2拆卸电气元件、卷扬机、电动葫芦、操作室等2天3拆卸主梁1天4拆卸支腿和大车连接1天5拆卸大车、各部件连接1天6共计7天3.5、施工工机料具筹划序号名称型号数量备注1钢卷尺5m、50m各1把2开口扳手506把3梅花扳手502把4内六角扳手1.5～191套5汽车吊50t2台6汽车吊25t1台7手动葫芦5t8台8千斤顶16t4台9钢丝绳直径20mm8根保险10交流电焊机BX-400A1台11气割设备1套12配电盘11kw1套13角磨机1台14撬棍φ20×500mm2根15撬棍φ30×600mm2根16手锤2把18大锤16磅1把19枕木2500×200×1506020枕木头600×200×1502021硬杂木（100×200×600）mm2022麻绳φ16100m23杂木板（10~50）×200×600若干单位：mm24电工工具2套25铝合金梯6m长2个26卸扣10t4个27卸扣5t8个28风动扳手N.M2把29风管风动扳手用100m30风管接头8个31活动扳手450mm2把32空压机1.6m3/min0.8Mpa1台33中式撬棍4根34冲钉直径30.5mm20个35冲钉直径24.5mm10个四、重要受力部位设计与计算4.1、缆风绳受力计算：风力和支腿偏摆量（按±3度计算）以及主梁对支腿撞击力在龙门架平面引起单根缆风绳受力计算（即X、Y方向产生拉力）图4-1-1受力分析图a.风力、偏重载荷和支腿偏摆量在支腿方向引起支腿倾覆力矩：M1=Fw*Hw+Gb1*Hb1+Gb2*Hb2=47232×16+85000×0.56+00×0.84=971312N.m其中风载Fw=CKKqA=1.6×1.23×600×40=47232N，CK：风力系数（跟迎风面构造关于）K：风力随高度变化系数q：不同级别风下计算风压（大雨、风力在五级以上等恶劣天气，必要停止露天起重拆除作业。计算受力时按十一级风计算，风压q＝600N/m2）A:迎风面积支腿高度Hw=16m，支腿重量Gb1=85000N，主梁重量Gb2=00N支腿倾斜3°时2/3高10.7m处偏摆量Hb1=10.7×tan3°=0.56m支腿倾斜3°时16m处偏摆量Hb2=16×tan3°=0.84mb.单根缆风绳承受倾覆力矩计算：F=M1/h1=971312/（7.1×2）=68402N=6.8t，其中h1=7.1mF总=F/cos（24.68/2）=7tc．风缆按4倍安全系数选用，规定钢丝绳破断拉力不不大于28t选，选用钢丝绳6×37-φ22-1770，单股钢丝绳破断拉力∑F=30.5t安全系数n=30.5/7=4.4。4.2、地锚受力计算:图4-2-1地锚布置图(1).由缆风绳受力分析计算可知：单根缆风绳最大反力为7t(2).按悬臂侧地锚承载缆风绳计算地锚承受最大反力：T地锚竖直Y=2×7×sin70.06°=13.2tT地锚拉平X=2×7×cos70.06°=4.7t(3).按跨中地锚承载缆风绳计算地锚承受最大反力：T地锚竖直Y=4×7×sin37.68°=17.1t（四根风缆同步受力）T地锚拉平X=2×7×cos37.68°=11.1t（两根风缆同步受力）现场施做混凝土比重按2.5t/m³计算，考虑实际状况，在风向不变状况下，4根风缆不也许同步受力，所需承受最大竖直拉力为13.2t，制作地锚体积=13.2/2.5=5.28m³，故所需地锚体积至少为5.28m³（地锚参照尺寸为1.8m×1.8m×1.8m）。4.3、地锚配筋图设计图4-3-1地锚配筋图五、施工工艺5.1、50吨门式起重机重要部件尺寸和重量门式起重机重要部件尺寸和重量表序号部件名称外形尺寸（mm）（长×高×宽）数量重量（kg）备注单件总重1主梁总成46700×3500×276022440002大车系统11162×473×10142150030003支腿（刚）14426×9500×3000175007500支腿（柔）14426×9500×4001550052704卷扬机2400×1860×16501265026505电动葫芦10吨1160016006操作室1980980共计650005.2、拆卸工艺流程拆卸拆卸前工作准备考核现场：检查门吊拆卸现场，测量拆卸现场距离，熟悉起重机性能，参数及吊装时最重部件制定拆卸施工方案及安全办法对到现场起重机进行检查拆卸前技术交底会议，明确责任项目50吨门机拆卸架设拆卸卷扬机、10吨葫芦各连接接头及小件拆卸拆卸司机室安全装置拆卸拆卸后放置办理拆卸后移送手续拆卸电气设备及电缆地面主梁以及支腿解体拆卸主梁拆卸支腿拆除支腿稳固件六、龙门吊拆除准备6.1、拆除施工前准备工作（1）现场勘查：拆除用吊车吊点位置勘查、拆除各个部件吊点勘查、拆除下来部件摆放位置勘查等。（2）将龙门吊运营至拆除位置,同步把起重小车运营到预定吊装拆除位置，上紧夹轨器，在拆除前对施工场地进行清理，对没有参加施工机械及其她杂物清理出场，并拉设警戒绳。在龙门吊走行梁及吊车支腿下垫实枕木以防吊装作业过程中发生滑移，从而导致人身伤害。（3）技术人员对施工人员进行拆除前技术交底工作，对重要施工工序（主梁拆除）重点培训，强化安全意识。使其熟悉施工现场，明确岗位职责，掌握工作要素，明白安全风险，保证拆除工作有序安全按照本方案进行。（4）对配合拆除工作吊车及吊车操作人员进行资历审核及技术安全交底，并对配合机具进行全面检查。（5）所有用于拆除作业工器具进行全面检查，所有安全装置必要齐全可靠。（6）作业中使用安全带、保险绳一律检查合格后方可投入使用。（7）场地准备及地锚埋设。龙门吊拆除场地选在南面存储区，场地有效作业面积长约39m，宽约27m。在龙门吊每侧支腿内外侧5m处各埋设四个地锚点，缆风绳选用6*19+1-Φ9.3钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1400MPa。每个支腿布置4根缆风绳，缆风绳与支腿夹角取45°，整个过程需要两台50T汽车吊配合用于拉支腿揽风绳，防止拆除主梁后四条支腿失去支撑而崩塌。龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道之间场地较为平整空旷，地面已经所有浇注混凝土，具备支汽车吊条件。6.2、作业环境规定（1）拆除施工区域设立警戒线并设专人监护，与施工无关人员禁止进入；（2）汽车吊工作区域平整、坚实、无障碍物；（3）提供电源，保障施工时门机能正常调试运转；（4）夜间施工时，施工场合应保证足够照明；（5）作业时无大雨、沙尘暴等恶劣天气，无5级及5级以上大风；（6）门机拆除所需道路畅通，保证汽车吊能顺利进出场，材料堆放区暂时清空，场地平整；6.3、重难点工作布置（1）50t汽车吊：①2台50t汽车吊到达门机拆除现场；②依照50t汽车吊参数表，人工测量主梁拆除时吊车作业半径，拟定站车位置；③汽车吊站车位置地面坚实，并在吊车支腿下方垫路基板；④拆除前检查吊车、拆除钢丝绳、卸扣、拖车吊耳与否完好。（2）地锚摆放、缆风绳：①地锚重量须符合规定；②缆风绳打设角度符合规定；③短绳扣与地锚连接牢固。（3）支腿拆除：①支腿拆除角度和跨度符合规定；②缆风绳打设位置符合规定。（4）主梁拆除：①主梁拆除时50t汽车吊抬吊选取吊点计算精准、科学合理；②拆除所选钢丝绳扣通过检查，合格后方可使用，拆除系数符合规定；③主梁吊挂方式科学合理，锁具对的选用和使用。6.4、汽车吊支车位置拆除主梁时两台50T汽车吊支车位置如下：两台汽车吊支车应依照龙门吊所在现场场地状况在支车，两台汽车吊与龙门吊之间距离应稍不不大于龙门吊主梁宽度，用于主梁放置预留足够空间。6.5、场地及地锚准备要计算所需用地锚实际拉力大小。然后理解所选用被当作地锚物体自身稳定性及所容许承受水平或直拉力如果必要用拉力较大地锚，使用前要征得现场设计代表允许或依照其自身构造所能承受拉力进行验算，确无问题后方能使用能移动设备禁止选作地锚。选用建筑物作地锚时，施工中要有防护办法，禁止破坏，要有专人看守，定期巡视，发现问题及时解决。在龙门吊两侧支腿处各设四个个锚点，分别位于支腿南北两侧，用于拉支腿缆风绳。缆风绳与地面夹角不不不大于45°，缆风绳端各使用不少于四个绳卡，通过5T手拉葫芦与地锚连接并拉紧。6.6、枕木垛准备在地面搭设放起重电葫芦枕木垛、放主梁枕木垛（高出轨面）、放支腿枕木垛。七、龙门吊拆除施工工序及办法7.1、施工流程组立场地整顿并检查设备组立场地整顿并检查设备安全装置拆除电气系统拆除主梁吊装拆除主梁拆除解体驾驶室拆除支腿拆除清理施工现场保存或转运电缆卷筒拆除图6-1-1门机拆除流程图龙门吊拆除分两某些进行。一方面为电工对外置电气元件及电缆拆除。另一方面为机械工对钢构造件拆除。需要注意是在电工进行拆除作业前，需要事先将卷扬机和电动葫芦驶到主梁驾驶室方向端部，并把钢丝绳收到上限位，以以便后期搭设台架进行拆除工作。拆除前将龙门吊运营至拆除位置,上紧夹轨器，支好枕木,再进行一次全面安全检查后开始拆除工作。7.2、拆除电气系统电气人员先对龙门吊进行断电并保护性拆除操作室、起重机、及托缆电缆连接点，其他某些电气整体拆除，并拆除也许妨碍拆除工作连接电缆，注意将电缆卷筒同主电缆一并拆除。再由机械拆除人员进行拆除钢构造件拆除工作。检查电气柜中各引出电缆标志牌与否齐全精确，并保证标志补全。拆除起重电葫芦上所有电缆，并盘好收起。继续拆除龙门吊所有电力及控制电缆，拆除电力系统后拆除电动葫芦。7.3、钢构造件拆除此环节为整个拆除方案中重点。详细按照如下环节依次拆除：卷扬机→10吨起重葫芦→操作室→主梁→支腿→大车行走→其她拆除。为了加快施工进度，减少对主体施工影响，大件分解过程与拆除同步进行。即当主梁等一落地就由拆除工对主梁进行解体，而吊机继续拆解其她大件，两者同步进行，节约工时，保证在一种工作日中完毕拆除工作。7.4、龙门吊起重设备拆除。拆除卷扬机、10吨电动葫芦和操作室及附属部件。7.5、主梁拆除在拆除主梁时需先在龙门吊主梁与两侧支腿连接处搭设3m×3m脚手架施工平台并铺跳板，高度12m（在保证安全状况下，详细搭设可依照现场状况稍作改动）。用2台50t汽车吊配合，先将主梁上卷扬机、电动葫芦和驾驶室及附属部件拆除，再运用两台50吨汽车吊抬吊方式拆除主梁。一方面起重作业人员将主梁吊点找好，为了挂钢丝绳以便咱们把吊点选在主梁两端部。此外，在抬吊时做好包角，防止吊装过程中主梁发生弯曲变形。起吊前复核吊车工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、缆绳进行检查。为了保证两吊车在抬吊主梁时能安全有效工作，一方面把钢丝绳在主梁上挂好且先只拆除一端支腿与主梁连接螺栓，缓慢提高吊钩，等该端部主梁重量由挂好钢丝绳承担（此环节很重要，需要指挥在搭建台架上指挥。指挥时刻监视起吊状态，缓慢起钩，钢丝绳慢慢变直，直至临界状态），然后再去拆除另一端连接螺栓，详细操作环节相似。最后将焊接某些用乙炔焰切割，若有螺栓无法顺利拆除，也可用乙炔焊枪烧熔。起吊时，吊车由总指挥1人指挥，同步设监护1人、设安全员1人。先起吊主梁左离开连接平面10cm，静止观测5分钟，复核桥架重量和吊车承载率，复核合格，使主梁重新回位。重新实验吊车刹车系统，检查没有异常问题后，吊车可以起升，指挥人员与安全监护人员要密切观测，使整个主梁左保持水平、平稳起升，二台吊车同步升杆，起升到恰当高度后，旋转主梁左至可以避开主梁右位置后，将主梁左放置地面,采用同样办法将主梁右拆除并吊装至地面。指挥人员与监护人员要密切观测，使整个主梁保持水平、平稳起升，吊车同步升杆，起升到恰当高度后，吊车撑杆将主梁放置于地面上事先铺好枕木上。紧接着开始大件拆解，完毕后做好标记。使用两台50T汽车吊配合共同抬梁拆除主梁，主吊车和辅吊车应依照龙门吊所在现场场地状况在支车。在主梁两端选用两根Φ28钢丝绳捆绑主梁端部处抬吊，同步扬起汽车吊主臂杆，使主梁整体东移，待到主梁错开龙门吊支腿后，两台吊车同步放下主梁到地面上。吊装前在主梁转角处垫好钢垫瓦防止割绳，在主梁两端拴好麻绳防止主梁在空中摆动。7.6、分解主梁主梁由五节构成，连接所有用销子：用25吨吊车拆卸。（1）.搭设枕木垛a.在主梁拆卸场地放一条直线，长度不不大于主梁长度；并标记出枕木垛搭设位置。枕木垛布置如下：①②③④⑤⑤①②③④⑤⑤b.用枕木、枕木头及薄板搭设枕木垛。c.主梁底部离地高度不不大于600mm；预拱度用薄板调节。（2）.分解主梁a.先把2号主梁拆卸放在枕木垛上；b.c.依次把5、4、3号主梁与1号主梁分解。7.7、支腿拆除：每一条支腿由一台吊车运用大小吊钩起吊，通过于地面工作人员之间配合就近放倒，吊装时以防发生重心偏移，大钩挂两条钢丝绳共四股挂于支腿。期间拆卸工使用绳索控制支腿摆动方向。详细过程可描述如下：一方面，在支腿上端挂上吊车大钩，下端挂小钩。并在支腿下端1/4处绑上3条绳索用于控制悬空状态下支腿运营轨迹。恰当提高大小钩直至钢丝绳绷直，然后拆除支腿与大车行走之间连接螺栓，再拆掉揽风绳。继续提高大钩，由拆卸工通过绳索控制支腿位置不发生大偏离，直至支腿基本上与地面垂直后吊车摆杆，将其吊运到空旷区域。恰当同步降钩，当支腿下部接触地面上事先铺设枕木后，缓慢下降大钩，慢慢将支腿放倒，做好标记，同步进行大件拆解工作，完毕后运送到存储地点。注意：由于吊点不在支腿重点上，在放倒过程中支腿会向后滑移，为避免与吊车发生冲撞，支腿放倒方向由人工调节到与吊车起重臂在地面上投影垂直方向上，操作过程中现场工作人员注意安全。为加快进度，另一侧支腿可运用相似办法同步拆除。因龙门吊使用年限较长，某些螺栓无法松动，且又为高强螺栓（拆除后不能二次使用），我项目部决定，如果拆除困难就将两侧法兰连接处螺栓所有切割拆除。使用一台50T吊车主吊，一台50T吊车配合伙业。选用Φ28钢丝绳作为起重绳，在支腿转角处垫好钢垫瓦防止割绳。辅助吊车挂两根Φ28钢丝绳捆绑在支腿底部，在转角处垫好钢垫瓦，两台吊车可安全拆卸。7.8、大车行走机构及剩余部件拆除：由于大车走行本来在地面上，可就地拆解。依照实际场地条件采用恰当拆卸后，放置存储地点。把主梁和支腿拆下，在地面使用汽车吊配合对主梁、支腿进行解体装车。在拆除中注意保护主梁连接销，做好标示以利于下次装配，拆下螺栓按规格进行存储，防止损坏和丢失。各种电器元件、电缆所有装箱储运，防止损坏和丢失。电气柜和控制室电气连接不得随意拆卸和更改，装车运送时装稳刹车防止溜滑。各部件装车运送时，应合理配车，做到大不压小、精密易损件重点保护。7.9、恢复地面：等所有拆解后，清理场地；到此，该龙门吊拆除工作所有完毕。八、安全技术规定序号工序/工作技术办法备注1走行梁就位走行梁就位后必要用木楔和道木垫支靠牢，使行走台车梁保持竖直。2电气系统拆装电气操作人员必要持证上岗，非电气人员禁止操作电气系统，电气拆线调试维修必要先断电。所有电动工器具必要安装漏电保护器。3吊车支立停车地面竖实，支腿位置必要垫好短枕木，保证吊车不发生下沉。4整体抬吊主梁抬吊过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核算起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应通过检查合格；所使用起吊绳至少有8倍安全系数；起吊绳使用时夹角不能超过90度；起吊绳与棱角处之间必要垫上包角；起吊作业要保持平稳，禁止有冲击作业。5高空作业高空作业必要穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用工器具必要系好保险绳，高空安装螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，禁止无关人员进入。6支腿拆装搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上后，用手拉葫芦绶慢对位后，进行连接。7六级及六级以上大风天气及时停止作业，对所用支起物件，进行加固解决，拉紧所有手拉葫芦，并将链条锁住。1、拆除作业场地吊车站车位置垫木解决，保证承载力足够。2、起吊过程中使用吊索不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用。3、钢丝绳在捆绑和时与构造转角处要垫胶皮或者刚瓦防护。4、吊卸作业前要设警戒线，核心位置设专人防护，非工作人员严禁进入吊卸区域。5、吊卸作业时，被调物件旋转半径和吊车配重旋转半径内禁止有人员和车辆停留。6、吊卸过程中，设专人指挥，规定信号精确响亮。7、吊卸时拴好溜放麻绳，防止磕碰状况发生。8、高处作业前必要搭设作业平台，作业人员佩戴安全带，安全带做到高挂低用。9、设备吊卸时风力不得不不大于四级。九、安全保证办法9.1、成立50吨门式起重机拆卸安全管理小组50吨门式起重机拆卸安全管理小组序号岗位姓名职务备注1组长周涛分部项目经理2副组长罗向东分部副经理副组长冯黎新分部安全总监副组长梁水泉分部总工程师副组长李勇架梁队队长王志岐分部工程部部长张东旭分部物机部长（设备）胡中波架梁队专职安全员陈建伟架梁队技术主管安全管理小组职责：a、分析并拟定门式起重机拆卸危险源并制定安全防护办法。b、教诲全体作业人员，牢固树立“安全第一，防止为主”对的指引思想，运用培训和班前发言对全员进行安全意识、安全防护技能和安全操作规程教诲，使全体作业人员进一步结识安全生产重要性和安全事故危害性，以安全促生产，以安全带动效益。c、组织门式起重机拆卸专项方案和安全防护办法交底培训和考核。d、把安全责任分解到各个工序，依照各个工序制定工序安全卡控办法，明确负责人，上步工序确认安全后才干进入下道工序。e、正式拆卸前，要依照安全防护办法清点材料和工机具，如不能满足规定要及时购买补充。f、每天在施工现场监督检查安全防护办法执行状况，如有异常状况，不能按照既定防护方案执行要及时向组长报告，按照流程解决后才干实行新安全防护办法；禁止擅自在现场变化既定安全防护办法。g、严格监督现场作业，禁止作业现场发生违章指挥、违章作业和违背劳动纪律“三违”状况。h、每天对吊车、吊具和索具进行检查并做好记录。9.2、安全保证办法9.2.1普通办法（1）施工现场布置应按总平面布置图进行统一布置。（2）拆除前检查各所需工具及机具，保证其齐全、性能处在良好状态。（3）在起重机开始拆除之前制定周密工作筹划，向工作人员细致讲起重机拆除和拆除方案并进行详细安全、技术交底。（4）起重机在拆除过程中，各专业技术人员、技术工人，必要明确职责，要积极地配合开展工作。（5）施工现场暂时用电，严格按《施工现场暂时用电安全技术规范》关于规定执行。（6）暂时用电线路拆除、维修、拆除，均由通过培训并获得上岗证电工完毕，非电工不准进行电工作业。（7）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必要绝缘良好，架设电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定。（8）氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必要有防止回火安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存储。（9）存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独存储，并挂有“禁止烟火”等警告标牌。（10）各类电器开关和设备金属外壳，均设接地或接零保护。（11）防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。（12）移动电气设备供电使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。（13）检修电气设备时必要停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、禁止合闸”警示牌并设专人看守。（14）现场架设电力线路，不得使用裸导线。暂时敷设电线路，必要安设绝缘支承物。9.2.2拆除安全保证办法起重机拆除是特种设备作业专业工作，全体施工人员必要严格遵守起重机械安全规程《GB/T6067-》，建筑拆除工人安全技术操作规程，施工现场暂时用电安全技术规范《JGJ46-》等。进入现场施工应加强组织纪律性，坚守岗位，服从指挥，特提出如下规定：9.2.2.1现场作业纪律a、进入施工现场作业人员必要按照规定佩戴安全防护用品，高空作业人员必要配安全带，穿防滑鞋。b、禁止施工作业人员酒后上岗，作业人员必要保证充分睡眠，禁止疲劳上岗进行作业。c、禁止作业人员在施工作业过程中互相嬉戏打闹或做与施工作业无关事情。d、班前6小时内禁止饮酒，遵守作息时间，保证工作中精力充沛。进入施工场地内必要对的佩带安全帽、穿防滑鞋，高空维修作业时必要系安全带。e、禁止各岗位作业人员在作业过程中无端窜岗、离岗，如有事离开必要向现场施工负责人请示，并应有人顶替本岗位工作方可离开。f、现场作业人员必要保证持证上岗，无证人员禁止上岗进行作业。g、现场施工作业人员必要服从施工负责人统一指挥。h、施工作业过程中，禁止作业人员违背操作规程野蛮施工。i、禁止非设备操作人员操作机械设备，或进入设备控制室。j、现场施工作业人员在施工作业过程中，必要对的选取作业工具，禁止在作业过程中只图一时省事、省力导致意外事故发生。9.2.2.2施工机械安全控制办法1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必要获得操作合格证，不准操作与操作证不相符机械，禁止无证操作。2）操作人员必要按照本机阐明书规定，严格执行工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度。3）驾驶室或操作室应保持整洁、禁止存储易燃、易爆物品，禁止酒后操作机械，禁止机械带病运转或超负荷运转。4）机械设备在施工现场停放时，应选取安全停放地点，夜间应有专人看守。5）禁止对运转中机械设备进行维修、保养、调节等作业。6）拟定吊车距竖井边沿安全距离，禁止擅自调节；7）现场机械设备比较密集，现场布置及调动必要遵守管理人员安排。8）指挥施工机械作业人员，必要站在可让人了望安全地点并应明确规定指挥联系信号。9）使用钢丝绳机械，在运营中禁止用手套或其她物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。10）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑拆除工人安全技术操作规程》规定规定执行。11）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出安全问题，按照“三不放过”原则进行调查解决，制定防范办法，防止机械事故发生。9.2.2.3吊运作业安全技术办法1）作业人员安全规章制度学习，提高安全防范意识。2）禁止酒后作业。3）拆除作业人员统一配戴项目部安全帽，进入施工现场遵守项目规定。4）作业时必要执行安全技术交底，进行教诲学习，听从统一指挥。5）起重工、信号工必要经专门安全技术培训，持证上岗。6）信号工要穿有明显标记衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。7）信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。8）吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部旋转动态。9）司机作业时，禁止收听任何有声电器及电话，禁止和其她人员交谈。10）司机和信号工必要使用对讲机进行指令接受和发出，保证对讲机音质清晰，调频无干扰。11）作业前必要检查作业环境、吊索具、防护用品。拆除区域无闲散人员，障碍已排除。吊具无缺陷，捆绑对的牢固。在信号不明和作业现场光线阴暗时，禁止进行起吊作业。12）起重作业时，必要对的选取吊点位置，合理穿挂索具，试吊。13）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为100mm～200mm。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必要协调配合。如发现吊物重心滑移或其她物件粘连等状况时，必要及时停止起吊，采用办法并确认安全后方可起吊。14）大雨、风力在5级以上等恶劣天气，必要停止露天起重拆除作业。禁止在带电高压线或一侧作业。15）严格执行“十不吊”原则。即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全办法不吊；棱角缺口未垫好不吊；5级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。16）使用起重作业时，必要对的选取吊点位置，合理穿挂索具，试吊。17）机械设备下井后要摆放整洁，用倒链拴牢固。放在高处货品要有防护办法。9.2.2.4高空作业详细安全技术办法1）高空作业人员必要对的佩带安全帽，必要系好安全带，并挂在牢固处（高挂低用）。2）高处作业使用平台、脚手板、梯子、护栏、索具（钢丝绳、麻绳、化学纤维绳）等料具和安全带、安全网等安全防护用品质量都必要符合国家规范规定。3）高处施工作业前，应进行针对性书面安全交底，要被交底人签字，同步必要贯彻所有安全技术办法和个人防护用品，未经贯彻时不得进行施工作业。4）从事高处作业人员，必要定期体检。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫症、严重近视及患有其她不适应高处作业病症人员，均不得登高作业。5）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必要通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。6）施工中，对高处作业安全技术设施，使用中发生损坏，必要及时解决，危及人身安全，必要及时停止作业，排除险情或隐患后，方准作业。7）施工作业场合有坠落也许物体，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，并不得超重，在暂时搭建拆除平台上载荷不得不不大于270kg/m2。工具用毕应随手放入工具袋内；作业中走道，通道板和登高用品，应随时清扫干净；拆卸下物件及余料和废料均应及时清理运走，不能任意乱扔或向下丢弃，传递物件禁止抛掷，小型工具、配件用工具包盛装或使用吊篮拆除。8）高处作业无法搭设严密防护设施，必要使用安全带。安全带必要系挂在施工作业上方牢固物体上，并高挂低用，禁止低挂高用。9）高处作业人员不准骑坐暂时搭建拆除平台上护栏、未拆除牢固管道、设备上和躺在平台、孔洞边沿上休息。在没有安全防护设施条件下，禁止在木桁架、挑梁，砌体及构架上行走或作业。10）雨、雪天进行高处作业时，必要采用可靠防滑、防寒和防冻办法，凡水、雪、霜、冰均应及时清除干净。暴风雪及沙尘暴后，应及时对高处作业安全防护设施逐个加以检查，发既有松动、变形、损坏或脱落等现象，应及时修复完善，5级大风及时停止露天高处作业。11）因作业需要，暂时拆除或变动安全防护设施，必要经施工负责人批准，并采用相应可靠办法，作业后及时恢复。12）高处作业人员应沿着斜道、梯子上下，禁止沿着绳索、立杆、井架或栏杆等攀登。13）人字梯使用：

a.使用前检查该梯子与否安全，即检查梯子铆钉与否松动，焊接与否开裂；b.用结实绳索将两边拉住、拴紧、绷直；c.梯子须安放稳固，使用材料需经人传递或用小桶吊放，禁止上下抛物；d.使用梯子时至少两人一组，有专人扶梯；e.禁止使用梯子最上面两格；f.禁止背对梯子作业；g.超过2米以上作业，且安全带无挂点时，除扶梯人外，须再设立一名监护人；h.禁止交叉作业；i.作业区域应用警示带围好、设立监护人，禁止非作业人员入内。十、应急预案10.1、门式起重机拆卸危险源告知中铁五局集团哈牡客专SG-5标50吨门式起重机拆卸危险源告知牌序号作业工序或场合危险源也许导致事件安全注意及防止办法负责人电话号码150吨门式起重机拆卸区非专职电工进行作业触电1、现场执行暂时用电安全强制性原则，配电方式应采用三级配电两级保护方式，即三相五线制；2、施工用电必要使用检查合格材料和设备3、电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业；刘顺云张东旭配电箱漏电保护器失灵作业人员擅自乱接电线2班前未对风动扳手、空压机进行检查机械伤害1、上岗前必要通过培训和技术交底；2、严格按照设备安全操作规程进行操作，操作前要对机械设备进行安全检查后方可投入使用；3、机械设备安全防护装置，必要按规定对的使用；4、必要按规定对的穿戴好个人防护用品；5、机械设备应进行定期检查与维修。张东旭胡中波机械设备操作不按规定操作空压机皮带防护罩未安装3攀登门机；拆除连接螺栓；挂设吊索具；防护栏杆损坏；拆除电气液压控制管线路等；楼梯损坏；多人同步上下楼梯；高空作业面有油污、杂物等高处坠落1、进行岗前安全培训和门机安装、拆除培训工作，持证上岗；2、加强作业过程监控，贯彻好现场安全防护用品配备，安全防护办法不到位禁止作业；安装防高空坠落防护设施；3、对高空作业劳动保护用品进行严格检查，防止不合格防护用品使用带来安全隐患；李勇胡中波4高空落物物体打击1、进行岗前安全培训和门机安装培训工作，持证上岗；2、加强作业过程中机具和物件安全状况检查；3、必要按规定对的穿戴好个人防护用品，交叉作业，采用防护办法；4、搬运和吊装物品要捆绑固定，防止松懈脱落；5、严格执行设备操作规程。李勇胡中波吊装物件物件上抛下掷重叠作业5吊车未按规范操作倾覆1、加强作业过程监控和监督力度，防止“三违”现象发生；2、吊车按照规定在支腿下方铺垫钢板或枕木；3、严格执行吊车操作规程；4、班前做好吊索具安全检查，禁止超载吊装。李勇胡中波吊车带病作业指挥不规范、信号不明确工点名称：中铁五局集团哈牡客专SG-5标尚志制梁场发布日期：7月30日10.2、应急救援预案Ⅰ、目本预案为了门式起重机拆卸施工过程中也许发生安全事故，如如下几种：起重设备倾覆、物体打击、机械伤害、高处坠落、人员触电等，制定机构设立、有关人员职责，工作程序，事故调查及善后解决，以保证安全事故发生后，抢险工作规范化，程序化，把损失减少到最小限度。Ⅱ、安全事故也许发生部位门式起重机拆除过程中。Ⅲ、应急资源a、人员应急救援人员由分部全体人员构成。当一旦发生应急事件，现场人员必要第一时间投入到现场开展救援。b、物资设备eq\o\ac(○,1)．报警系统及通讯设备：对讲机、手机等通讯设备eq\o\ac(○,2)．应急照明和电力设施:照明有探照灯,手电筒。eq\o\ac(○,3)．抢险用机械设备：电工用品、机修工具、内燃发电机、汽车吊、千斤顶、切割机、电焊机、氧气乙炔设备。eq\o\ac(○,4)．其她物资材料:卡环、撬棍、钢丝绳、枕木等。eq\o\ac(○,5).伤员急救设备:医务人员、惯用急救设备.eq\o\ac(○,6).急救车辆及交通设备,指挥车及其他交通设备,Ⅳ.应急组织机构及责权a.组织机构分部成立安全事故应急救援和事故调查小组，组长为分部经理，副组长为分部安全总监、分部副经理和分部总工程师，成员由分部工程技术部、安质环保部、综合办公室、物机部等各部室及架梁队负责人构成。应急值班室设在分部安质环保部。b.责权①.组长负责应急预案实行以及所需人员设备材料等协调指挥,在现场应急响应期间相应急预案组织实行全面负责.②.副组长对作业工点安全事故应急预案详细实行全面负责,在发生紧急事件后详细组织分部人员按照应急预案进行贯彻。③.工程技术部安全事故应急预案响应时负责安全事故应急预案监督实行，期间重要负责信息内、外部沟通联系。在安全事件发生后，及时逐级向上级领导报告，必要时向本地政府和关于部门报告、报案，同步按照领导安排或决策进行上传下达。作好应急抢险用车辆、机械、设备等调遣工作。④.安质环保部负责安全事故应急预案详细制定，方案实行及实行效果评价。⑤.综合办公室负责安全应急预案办法全员培训等组织工作，在应急响应期间，负责与内部、外部协调沟通工作，协助伤亡人员急救工作，同步维护职工合法权益，组织开展技术业务培训，协助行政领导组织应急预案实行。⑥.物机部负责安全事故应急预案所需物资、机备发放、调配工作，在应急响应期间组织应急抢险物资和机电设备调配、安装，保证正常使用。⑦.领工员、工班长组织人员接受安全事故应急预案学习和演习，在应急响应期间负责详细抢险，救济等工作。⑧.事故调查组负责安全事故应急响应期间事故调查解决，及时将《事故调查解决报告》上报。Ⅴ.工作程序a.联系报警①.发生安全事故后,现场作业人员及时用通讯工具上报分部安质环保部或领导电话.②.安质环保部及时上报应急小组组长.组长召集应急小构成员.③.应急小构成员按照应急预案中规定职责开展工作b.应急报告①.安全事故发生后，轻伤事故由分部自行解决。普通事故发生后，事故现场关于人员应当及时向分部负责人或调度、安质环保部报告；分部负责人接到报告后，应当于1小时内向局经理部安质部、调度报告。局经理部调度2小时以内，直接以电话方式上报建设单位和局调度部门；并在8小时内以书面形式上报局经理部安质部，局经理部在12小时内以书面形式上报建设单位(安全质量部)和局安质部。较大及以上事故，分部必要及时上报，局经理部在1小时内上报关于部门。②.应急状态下通讯联系方式：序号单位名称电话号码1尚志市人民医院2尚志市质监局3尚志市公安局4尚志市安监局：5哈牡客专有限公司公司调度：6局经理部调度：龚成7局经理部安质部：佟盼伟8公司安质部：宋胜9分部经理：周涛10分部调度：王志岐11分部安质部：冯黎新12分部副经理：罗向东13架梁队专职安全员：胡中波Ⅵ.现场解决a.应急小构成员到现场后，维持好现场秩序，保护好事故现场原始状态，未通过事故调查小组批准，任何人不得擅自变化现场状况，但要及时急救受伤人员和公司财产或防止事故继续发展扩大损失，而必须移动事故现场某些物品时，应尽量将所变动物品位置作好标记。b.驱散围观人员,组织救护队员急救被困受伤人员，引导被困非受伤人员离开事故发生点，散至安全地点。c.事故调查构成员及时对事故现场进行照像、录像，对现场进行认真细致全面地勘察，发现和收集拟定事故因素各种痕迹，各种物证等。Ⅶ.事故调查解决事故调查成员将进一步事故现场收集物证，询问证人，整顿资料，将<<事故解决调查报告>>在十天内上报公司。Ⅷ.善后解决急救工作完毕后，对事故发生现场进行隔离，在进行清理工作同步，加强对现场保护，防止闲杂人员入内，更要防止犯罪分子趁火打劫。十一、劳动人筹划50吨门式起重机拆卸劳动力筹划表序号岗位人数（人）备注1队长1全面负责2副队长1现场指挥4技术主管1技术负责5机械技术员1现场技术指引6安全员1现场安全监控7装吊工2持证负责所有吊装工作8钳工1负责液压管路拆除9电工2持证负责电气控制系统拆除10信号指挥1负责现场信号指挥11辅助人员10协助各项工作共计21十二、施工过程中安全生产文明办法12.1全体施工人员进行安全生产教诲，提高安全生产意识，每周召开一次安全生产例会，每天召开班前安全生产会。12.2设立专职安全员监督安全施工，进入工地人员必要穿戴劳保护具，不戴安全帽者，不能进入工地。登高作业必要佩戴安全带。12.3暂时电源要采用质量好电缆，不许用塑料电线，并设专职人员看守监督和维护，防止碰伤漏电，所有电动工具在使用时都必要设立漏电保护器。12.4氧气、乙炔放置地点应符合安全规定，并设专人负责，存储地点要远离火源，每天下班要检查一次，对施工现场进行清理，确认无隐患后再离开。12.5大件吊装要进行技术交底，要有详细吊装方案，要进行安全预测，吊装时统一指挥，技术负责人、安全员要在现场。12.6全体人员要接受甲方安全教诲规定，要遵守甲方厂规厂纪，并服从本地关于部门管理。12.7加强防火教诲，提高防火意识，制定防火办法，施工工地一律不许抽烟，全力配合甲方搞好防火工作管理。12.8建立安全施工制度，成立安全领导小组，制定安全保证体系，时刻做到“安全第一，防止为主”。12.9施工现场划出安全作业区，加强宣传工作，设立关于安全标语标语，危险点布置警示牌。12.10对废弃物进行分类存储和清理，杜绝环境污染事故。十三、计算书及有关图纸13.1、吊车性能表13.1.150吨汽车吊性能表表3-1-1：中联50t汽车吊起重性能参数表13.1.2QY25吨汽车吊性能表QY25型汽车起重机性能表（25t）单位：t幅度（m）主臂5°副臂30°副臂侧后方前方侧后方前方侧后方前方主臂长10.213.617.8522.12