预应力混凝异形桩试桩专项方案

白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标预应力混凝异形桩试桩方案编制单位：上海隧道股份市政集团编制日期：9月5日一、工程概况1、工程概况本工程为白龙港污水处理厂提标改造工程，拟建工程范围为西南地块部分。新建建筑物关键有蓄水池、38#变配电间、鼓风机房及6Kv配电中心等。新建建筑耐火等级除尤其注明者外均为二级。合理使用年限为50年，抗震防设烈度为7度。地面建筑屋面防水等级为Ⅱ级。本工程刚性桩采取预应力混凝土异形桩，型号为T-PHCC400-370(95)。此次试桩共10根，具体详见试桩设计要求。2、编制依据（1）桩位部署图（2）《白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标》（江苏省地质工程勘察院）（3）规范标准、规程《建筑地基基础设计规范》GB50007-《建筑桩基技术规范》JGJ94-《建筑基桩检测技术规程》DBJ08-218-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《TZ螺锁式连接预应力混凝土异形桩》（沪G/T-503）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-）《工程测量规范》（GB50026-)3、工程地质和水文地质情况（1）工程地质情况①1-1层杂填土，场地内局部分布，含碎石、碎砖、植物根茎等，局部有大混凝土块，土质不均，结构松散。①1-2层素填土，场地内分布较广，以砂性土为主，局部为黏性土，土质不均，结构性差，强度改变大。①2层浜填土，含有机质、腐殖质，夹碎石等杂物，土质较差，工程性质极差。①3层吹填土，场地内全部有分布，系促淤圈围形成，大部分呈淤泥质粉质黏土状，局部土性差，黏土含量增加，近似淤泥状，局部夹粉性土，呈黏质粉土状，无层理，土质很不均匀，土自重压力固结还未完成，工程性质差。②3夹层灰色淤泥质粉质黏土：局部分布，流塑状态，夹薄层状粉土，含有流变触变特征，工程性质较差，对基坑开挖影响较大。②3层灰色砂质粉土：场地内全部有分布，局部夹粉质黏土，呈稍密～中密状，渗透性较强，在水头差作用下极易产生坍塌、流砂、管涌等不良岩土现象，对基坑开挖影响较大。③层灰色淤泥质粉质黏土：场地内全部有分布，流塑状态，夹薄层状粉土，属于低强度、高含水量、高压缩性、高灵敏度软弱土，工程性质差，对基坑开挖影响较大。④层灰色淤泥质黏土：场地内全部有分布，流塑状态，土质均匀，属于低强度、高含水量、高压缩性、高灵敏度软弱土，工程性质差，对基坑开挖影响较大。⑤1层黏土：场地内全部有分布，流塑～软塑状态，土质较均匀，工程性质通常，对基坑开挖有一定影响。⑤3-1层灰色粉质黏土夹粉土：场地内全部有分布，呈软塑状态，夹薄层状粉砂，土质不均，工程性质通常。⑤3-2层灰色粉质黏土和黏质粉土互层：场地内分布较广，局部缺失，软塑、稍密状态，土质很不均，工程性质通常。⑧1-1层灰色粉质黏土夹粉土：场地内全部有分布，呈软塑状态，局部夹粉土，工程性质通常。水文地质情况上海地域和工程建设亲密相关地下水关键为第四纪地层中潜水、微承压水和承压水。潜水赋存于浅部地层中，潜水水位埋深通常为0.3m～1.5m，水位受降雨、潮汛地表水及地面蒸发影响有所改变，年平均水位埋深通常为0.5m～0.7m；当大面积填土时，潜水位会随地面标高升高而上升。微承压水赋存于全新统地层中下部粉性土或砂土中，呈不连续分布，局部和承压水连通，其水位低于潜水位，呈周期性改变，水位埋深约3m～11m。承压水赋存于上更新统地层中粉性土或砂土中，其水位低于潜水位，呈周期性改变，水位埋深约3m～12m，不一样区域其水位有较大改变。地下水温度，在地表下4m深度范围内受气温改变影响显著，4m以下水温受气温改变影响小，通常为16℃～20℃。二、试桩设计要求及施工要求1、试桩设计要求（1）、桩型：T-PHC-C-400-370(95)，具体情况以下:试桩桩位情况表试桩名称桩顶标高桩端标高根数型号单桩竖向抗压极限承载力标准（KN）单桩竖向抗拔极限承载力标准（KN）锚筋As2灌芯长度抗压试桩4.000-24.0003T-PHC-C-400-370(95)-10、10、1110401.5抗拔试桩4.000-24.0003T-PHC-C-400-370(95)-14、146408C3支承桩4.000-20.0004T-PHC-C-400-370(95)-12、121.5依据甲方指定控制点，用全站仪测放试桩桩位；依据甲方指定控制水准点，控制试桩桩底桩顶标高。2、试桩要求及桩位部署试桩类型数量最大加载量备注抗压试桩（堆载法）3组先分10缓加载至设计要求极限值，如稳定。继续加载2倍压重平台提供最大反力不得小于预估最大加载量1.2倍桩身强度达成设计要求抗拔试桩（锚固法）3组先分10缓加载至设计要求极限值，如稳定。继续加载两级抗拔锚筋设计强度大于预估最大加载量1.2倍。支撑桩标高=抗拔试桩标高+0.5桩位偏差小于50mm桩身强度抵达设计要求现场场地要求平整空旷，试桩施工完成10d后进行低应变检测，后续立即进行灌芯工序（芯样长度及钢筋部署由设计提供），试桩龄期达成28d后进行静载试验。3、施工要求（1）试桩选址：我部预选两处供设计及监理确定，试桩场地尽可能靠近场内现有道路，方便机械组装及工程车辆行驶。（2）施工次序：依据预制桩施工挤土效应，结合以往施工经验，打桩次序基础确定是由内向外、由中心向四面标准。（3）设备选型依据现场条件机械连接先张法预应力混凝土竹节桩选择YZY-800T静力压桩机。（4）技术总体方法：①采取TS112SL型全站仪测放桩位，定位边轴线15-20米以外设置控制点，以免管桩施工扰动土体，引发土体移动从而带动轴线点移位。②施工员、桩机指挥和统计员必需熟悉图纸和设计要求，掌握施工技术规程并在施工前组织全体施工人员进行具体技术、安全交底。④T-PHC预应力混凝土异形桩属挤土型桩，工程桩施工中必需严格实施施工规范，同时在打桩过程中做到边打边复核桩位，倘若发觉偏移桩位必需立即校正，减小桩位偏差。⑤预应力混凝土异形桩其连接方法为环氧树脂加螺丝，对端板水平精度要求高。其次预应力混凝土异形桩，因无故板，预应力管桩生产工艺局限，桩端混凝土不密实，对厂家产品质量要求高。⑥认真做好打桩施工统计及技术资料工作，碰到以下情况之一应暂停,并立即和设计沟通。a、压力突变。b、桩头混凝土剥落、碎碎。c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。d、桩身忽然倾斜跑位。e、入土深度达不到设计要求。（4）控制标准严格根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；试压桩经24h休歇后需复压。（5）工程使用管桩由专业生产厂家生产预制，管桩预制检验验收标准实施《TZ螺锁式连接预应力混泥土异形桩》（沪G/T-503）。（6）管桩进场检验及验收：离心桩外观质量及尺寸检验、抗弯试验和检验规则均按GB13476-92要求实施。外观质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）三、施工布署1．人员配置主管人员配置表项目经理项目经理现场负责现场负责质量员施工员安全员质量员施工员安全员2．设备选配依据现场情况及甲方要求，选择JZY-800T液压静力压桩机1台；吊车一台；水准仪、全站仪各1套。拟投入机械设备表序号名称单位数量用途1JZY-800T静力压桩机台1沉桩2全站仪TS112SL套1测放桩位3DSZ3-A32套1标高控制4吊车台1吊卸管桩3．材料要求材料表序号名称规格1预应力混凝土异形管桩T-PHC-C-400-370(95)2连接件按图集4．施工工期本试桩计划暂定于10月1日四、施工工艺步骤及方法（一）、施工工艺步骤：见下图（二）、施工方法：依据本工程地质特点及设计要求，结合我企业历年施工经验，决定JZY-800T静力压桩机进行植桩、沉桩，胶泥加螺丝接桩施工方法。1、抄平放线及桩位放样控制依据计划部门提供建筑物定位点，测放桩位，同时在不受挤土影响地段测量设置4个安全永久性控制点，用于施工过程中检验校正各轴线点或复核桩位和桩顶标高，桩位放样误差要求小于±10mm，桩顶高程误差小于±50mm。2、探桩桩位放样后，桩机就位前，人工钢钎探测桩位处地下有没有障碍物，如地下有障碍物则立即开挖排除，开挖排除后重新测放桩位。3、吊桩就位单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处。待桩吊直后，再放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪成90°角,从正面和侧面观察桩身垂直度，其精度控制在0.5％以内，尤其首节桩必需仔细调整，以确保其垂直导向作用。4、沉桩①沉桩时，固定端大螺帽应朝上，张拉端小螺帽应朝下，不得混淆。②预应力混凝土异形桩混凝土必需达成设计强度及龄期（常压养护为28d，蒸压养护为1d）后方可沉桩。③机械连接时垂直度采取经纬仪。④第一节预应力混凝土异形桩插入地面时垂直度偏差不得超出0.5%，并和第二节以上预应力混凝土异形桩、桩锤、桩帽或送桩器、整个桩身在同一中心线上。⑤严禁采取将上下节桩轴线形成夹角方法调整上节桩垂直度。⑥沉桩过程中应常常观察桩身垂直度，若桩身垂直度偏差超出0.5%时，应找出原因并设法纠正；如需纠偏，必需在不影响桩身质量前提下，待上下节桩接头密合后方可做合适调整。⑦第一节桩初压，待桩入土深3～5m(1/3桩长以上)。垂直调直桩位复核。在沉桩过程中用机架前侧展现90°度两方向架设经纬仪监测控制桩向垂直度，确保桩身垂直度偏差不超出0.5％。同时用水平仪控制桩顶标高，桩顶标高许可误差为+50mm。⑧为预防桩顶被压碎，桩帽和桩顶平面加缓冲垫层。同时确保送桩器、桩身在同一条中心线上。⑨控制标准：依据设计要求进行标高控制，端承摩擦桩进行双控，压桩以贯实度为辅，桩长为主，具体指标待试桩后由设计院确定。⑩碰到以下情况一应暂停压桩。并立即和设计、监理、建设单位等相关人员研究处理。a、压力突变。b、桩头混凝土剥落、破碎。c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。d、桩身忽然倾斜跑位。e、入土深度达不到设计要求。EQ\o\ac(○,11)压桩过程安排专员统计填写施工统计，具体统计不一样深度不一样土层贯入度。EQ\o\ac(○,12)最终标高控制、桩长为主，贯实度为辅。5、接桩采取上螺下顶接桩卡扣安装次序将下段桩顶沉距离地面0.8～1.0m处（但应避免桩尖靠近硬持力层或桩尖处于硬持力层中)，可进行接桩。接桩操作方法及技术方法。卡扣式连接件连接方法以下图所表示：接桩操作方法及技术方法：①检验桩两端连接卡扣件，无受扣方可起快施工。②用钢丝刷清理洁净桩断面，严禁螺帽孔内有杂物。③将插杆安装在小螺帽上，大螺帽处安装弹簧，垫片，卡片和中间螺帽。④在桩端面涂抹足够专用密封材料。⑤将上节桩转动使插杆和上节桩中间套轴线到同一条直线上，缓缓插入，严禁碰撞。插接后确保接口无缝隙。⑥接桩完成，先自检，自检认为合格后，报请监理人员进行检验。经监理检验合格后开始压桩。⑦密封材料关键起到密封、防腐作用。专用密封材料是由环氧树脂、环氧树脂固化剂按质量比1：0.2。6、送桩及截桩如场地平整后，地面标高高于设计桩顶标高需送桩时，采取送桩器进行送桩；如需截桩按根据《沪G/T-503》规范实施。桩顶标高用水准仪测量控制，控制标准为：±50mm。五、质量通病及消除方法预应力混凝土管施工轻易产生桩位偏移过大、沉桩困难达不到设计要求、桩顶破坏、桩身断裂及接桩处松胀、开裂等质量通病。本工程施工中，我们将全方面推行施工质量过程控制，以工作质量来确保工程质量，用科学管理、严格制度来发明优质工程。严格根据施工质量验收规范要求进行每一道工序质量验收，切实抓好每道施工工序质量，绝不让不合格品进行下一道工序。为确保质量目标实现，消除通病发生，项目部将建立对应管理方法和工序质量控制方法（一）、管理方法1、由工程项目技术责任人组织全体项目管理人员认真学习本工程相关文件、施工图纸，领会工程特点、关键点、难点，了解每个关键、关键施工节点上方法和处理方案，让每个施工管理人员做到心中有底。2、由项目技术责任人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工关键点，和各关键点上质量标准、质量测量手段和质量监控方法。3、在每一道工序开工之前，由工程项目技术责任人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将对应施工质量过程控制表格填写方法和要求进行明确。4、成立以项目技术责任人、质监员为主质量督查小组，对施工质量过程控制进行监控。监控内容包含旁站、对现场进行实时随机抽样和依据汇总报表进行随机抽样。5、在施工过程中，依据施工图纸、施工验收规范、施工方法、施工工艺要求制订统一报表、报表内容努力争取正确、适时、全方面、真实地反应施工实际情况。（二）、工序质量控制方法1、消除桩顶位移过大方法：①工程开工前，由测量人员按二级测量控制网要求，在施工场地内不受桩基施工影响范围内建立测量控制网，并计算出每一桩位对控制点大地坐标，由技术责任人复核无误后监理核查，方可作为测量依据。桩位定位采取大地坐标法进行，测量员进行桩位测设前，必需填好桩位测设统计单，报请监理复核，合格后才能定桩位。测量员在桩位测设前，需对测量控制点进行校合，以防控制点破坏造成桩位偏差。确保桩位放样误差小于1cm。②施工前场地平整，挖除地表杂填土，碎石垫层压实。场地平整标准要求达成地面坡度≤1%。③植桩前，先探查桩位地层情况，并清除沉桩区域内地下障碍物，确保沉垂直度。④沉桩时，在距桩20米左右范围内成正90度、O度方向各架设一台经纬仪进行垂直度校准，控制垂直度偏差不超出0.5%。⑤接桩时，先用定位板将上下桩节接直，确保上下两节桩在同一轴线上，其中心线偏差小于5mm，节点弯曲矢高小于桩段0.1%。⑥加强施工监测，对工程质量实施信息化动态管理。⑦控制沉桩速率，立即纠正在初沉时发生倾斜桩，严格按施工次序进行施工。2、消除桩身断裂及接桩处松胀、开裂方法①沉桩前，查明工程地质情况，清除桩位处障碍物。②打桩时预制桩时，强度必需达成设计强度100%，且蒸汽养护后在常温下静停7天后方可沉桩。③施工前检验桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1‰管桩严禁使用。④桩在堆放、起吊、压桩过程中，严格按相关要求或操作规程实施。⑤桩节端头处于接桩前用钢丝刷清除表面杂质物，然后接桩。3、消除桩顶破坏方法①预制砼管桩端板不符合规范要求，应经修补并检验合格后才能使用；②常常检验桩帽接触口，保持桩顶端板和送桩帽接触要平整，使桩不受偏心荷载；保持桩身、桩帽、桩锤和送在同一中心线上，预防偏打。③桩帽内径宜大于桩径10-20mm，深度为300-400mm，并设置排气孔。④压第一节时，待入土一定深度且桩身稳定再进行沉桩。4、消除沉桩困难达不到设计要求方法①依据设计要求，选择合适打桩机械，满足沉桩要求。②一根桩采取一次性打入，中途不得人为停止。管桩进场施工准备管桩进场施工准备验桩进行复查验桩进行复查钉木契放桩位钉木契放桩位桩机就位桩机就位调整垂直度管桩起吊、对桩位调整垂直度管桩起吊、对桩位吊桩插桩吊桩插桩经纬校正监控经纬校正监控压桩沉桩压桩沉桩涂抹环氧树脂密封涂抹环氧树脂密封接桩、沉桩接桩、沉桩送至设计标高送至设计标高移机下一桩位移机下一桩位预应力砼异形桩施工步骤图六、质量确保方法1、质量确保体系我企业将依据本项目标具体情况，科学设置项目各部门，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬管理人员组成项目管理班子，根据企业基础上管理模式和ISO9001质量确保体系运作。项目将建立完善岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制订项目岗位责任制度，明确领导班子组员责任，确定每个部门职责，最终落实到项目每个管理人员。本项目将建立由企业过程考评、检验、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，现场经理中间控制，专业现任工程师检验和监控管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化企业和作业班组质量管理网络。2、质量管理制度加强对图纸、规范学习：项目将应定时组织技术人员、现场施工管理人员和关键相关人员进行图纸和规范学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。施工前编制施工组织设方案、方法交底用以指导工程施工，应表现施组战略指导性、方案战役布署性、交底战斗可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、层次清楚、严谨全方面，符合规范，使之真正成为施工中能够遵照依靠指导文件。严格材料供给商选择，加强材料进场检验检验。七、安全施工确保方法1、安全目标本工程安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。在本工程施工中，企业将坚持“安全第一，预防为主”方针，落实落实安全生产责任制，严格实施安全生产法规，从组织、制度和方法上落实，诚恳接收业主、监理指导监督，努力做到安全文明施工。2、组织机构（1）建立由项目经理直接领导安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全方面管理本项目范围内施工安全工作。（2）健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长安全生产领导小组，负责施工安全领导工作。3、安全施工方法（1）严格用电管理（2）确保机械设备安全机械设备操作人员必需持上岗证，对现场机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。机械安装基础必需稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全检验要求。起重吊装指挥人员必需持证上岗，作业时应和操作人员亲密配合，实施要求指挥信号。操作人员应根据指挥人员信号进行作业，