荆姚镇学校外网工程施工组织设计样本

施工组织设计1.编制阐明1.1编制根据1.1.1施工设计图纸。1.1.2现行工程技术原则规范及规定，《国家建筑原则设计》、《陕西省工程建设原则设计》等规范。1.1.3实地考荆姚镇九年制初级中学运动场配套基本设施工程现场，理解工程所处位置、建筑构造形式，并对濮阳本地材料市场进行调查，并结合我单位管理人员近年施工经验和技术，组织编制本施工组织设计。1.2编制原则1.2.1遵循设计文献、规范和质量验收原则工程项目施工严格执行现行《操建筑设计规范》、《给排水管道工程施工及验收规范》、《市政道路工程质量检查评估原则》等有关建筑设计规范及验收原则，保证工程质量优良。1.2.2综合各方意见，依照项目施工原则通过业主、监理、设计单位和总承包方合伙，在各道工序施工中，认真自检，执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，综合运用人员、机械、物资、等信息，根据总包方工期制定工期、施工方案，保证工程优质、安全、高效地完毕。2.工程综述2.1工程概况荆姚镇九年制初级中学运动场改造工程承办室外配套基本设施包括：操场铺砖（约469.8平方）、给水（约102米）、污水（约386米）、暖管（约204米）、地沟（约32米）、挡土墙、砼路面破碎机散水硬化、检查井安装、修砌台阶、土方开挖、回填、外运及垃圾外运等项目3.总体施工准备3.1总体布局测量放样依照校内提供导线控制点、水准控制点，认真进行全线导线、水准复测，检查导线点、水准点点位有无变动破坏，导线点坐标和水准点高程与否对的，并依照校区内施工实际需要，进行导线控制点和水准控制加密联测。如发现问题及时查明因素并报现场监理工程师。结合学校相对高差和距离，对坐标和高程进行矫正。施工期间，每一种月复测一次水准点，保护所有原始控制点，依照施工现场需要再调节。3.2综合管网测量放样管道测量放样时，合理布局，综合考虑，核对管道设计平纵面位置与实际与否相符。3.3实验准备工作项目部工地实验所有委托给渭南市工程检测服务有限公司，实验室将依照总体施工筹划及相应工作安排列出工作筹划，对取土场土样、石灰碎石等原材料及时做好送检工作，做好原材料实验及混凝土配合比等工作。3.4技术准备工作3.4.1项目部组织技术人员熟悉和研究图纸和关于文献；3.4.2按照图纸规定：工程主管部门、设计单位、监理单位和我施工方对图纸进行会审，明确图纸和规范规定。3.4.3施工组织设计：工程施工进场后，一方面依照设计文献，进一步详勘现场条件，各施工队施工流程互有关系及工期规定等，编制施工组织设计。3.4.4技术交底：依照设计文献和实行性施工组织设计文献，逐渐做好技术交底工作，把设计规定、施工技术规定和质量原则贯彻到基层以至现场工作人员。交底工作重要由项目部技术负责人、施工队长、作业班组组长逐级组织进行。技术交底涉及施工图纸交底、施工技术办法交底以及安全施工交底等。3.5生活区临建设施准备3.5.1施工用水

施工用水由总包方在场内就近指定水源接自来水管,可满足工程施工及生活用水需要。

3.5.2施工用电

施工区内可就近搭接场内施工用电。3.6作业区施工准备3.6.1机械设备：依照工程施工实际需要分期分批组织机械进场，决不因机械设备跟不上而严重影响工程施工。施工中同步做好设备维修养护，按筹划贯彻，保证设备完好率并要恰当留有备份，以保证施工需要，重要施工机械见附表。3.6.2材料准备：本着就地取材原则，本项目施工所需要材料如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等某些可从本地就近购买，材料使用前须先行考察、拟定好供货商，以便及时、足量供应。

其她材料如碎石、塑胶、操设施等需从外地购买，保证品质合格、数量充分、价格实惠、运送便捷。多家比较，节约施工成本费用。3.6.3劳力从道德纪律、身体条件和技术水平等方面选人，签好内部职工施工经济合同：合同内容应涉及人员数量、工程数量、成本原则、质量原则、奖罚原则、施工进度、安全施工等。3.7施工组织机构建立依照工程规模和工期规定，着手组织施工，组织人员、机械、材料进场。项目经理部下设工程部、实验室（外委实验室）、材料和综合办公室等部门。（见后附表）4.重要工程项目施工方案、施工办法本工程构造层做法（不含塑胶面层）分如下几种形式单位：mm操场某些：3:7灰土，150厚30厚1:3砂浆标砖铺设中砂灌缝管道工程：污水管网给水管网暖通管网道路某些：砼路面零星工程:地沟挖填土方、垃圾外运散水、台阶修砌破碎砼地面挡土墙挖冬青等4.1操场地施工方案及施工办法经重复测算，东西操场地基土以挖运为主，现环绕场地挖方及不同构造层施工工艺、流程进行方案编制。4.1.1施工准备4.1.1.1测量工作：组织测量使用全站仪对运动场进行轴线定位，用钢尺定出场地边线和场地红线，用水准仪逐桩测量场地高程，做好测量记录工作，交监理工程师检查审批，签字承认，作为原始资料保存。4.1.1.2场地清表、平整清表：挖掘机配合装载机对原地面杂草、渣土及临建垃圾等予以清除。平均清表厚度30cm，并对水泥地坪等暂时构筑物予以拆除。场地平整：平地机或装载机顺场地纵向平整场地，所有建筑垃圾，腐殖土、杂草等集中堆放，按市城管办关于规定，统一运至业主指定弃土场。4.1.2土方挖运及地基整形碾压4.1.2.1土方挖运：⑴挖方涉及场地构造层如下所有土方开挖，涉及解决不良土壤所超挖换填土方，还涉及工程所需整修和超宽某些所发生开挖土方。⑵挖方施工规定①将本工程开挖断面按平均20m进行实测，记录后，报监理工程师承认批准后再开挖。②采用挖掘机清挖为主，装载机配合，多余需外运土方运至业主指定弃土场。所有挖方材料再运用到其她指定地方，认定为非合用材料予以废弃土方，清运至业主指定弃土场。③挖方应按设计线进行，要保证场地宽度，开挖时要做好排水设施，保证场地内不积水。④开挖时要严格控制标高，同步考虑压实所需预留量。⑤纵横断面标高容许误差欠挖不不不大于5cm，超挖不不不大于3cm。4.1.2.2地基整平碾压：粗平：

土方开挖基本达到设计标高后，平地机整形完毕后，立即用压路机不加振迅速稳压一遍，以暴露潜在不平。精平：稳压第一遍后测量人员按照设计宽度进行放线、布设高程点。平地机依照测量人员放样高程进行刮平。刮平后用压路机进行轻振一遍，压实速度控制在2.0～2.5km/h之间，然后静压一遍。再复测放样，平地机按照测量点位进行仔细刮平1～2遍，然后进行碾压。

碾压

：碾压普通需要6～8遍，振动碾压不少于3遍，静碾不少于3遍。碾压时重叠1/2轮迹，碾压速度前两遍控制在1.5～1.7km/h之间，后来采用2.0～2.5km/h。碾压路段上压路机禁止掉头或紧急刹车，保证地基土表面不受损坏。局部如有“弹簧“松散、起皮现象，及时翻晒拌和（经一高业主批准也可加适量石灰拌合）后重新整平碾压，使其满足质量规定，使碾压达到规范规定密实度95%，高程和压实度自检合格后，报监理验收，方可进行下一道工序。4.1.3灰土层施工办法本工程跑道某些底基层采用150厚3：7灰土分两层夯实，足球场某些采用250cm厚3：7灰土两层夯实，压实度均规定不不大于95%。填筑灰土作业程序：生石灰消解（挖机配合水车）→装载机拌合灰土→装载机撒布灰土→平地机平整→压路机碾压。4.1.3.1材料为减少成本，以便施工，我项目采用路拌法施工。石灰应符合规范规定Ⅲ级以上石灰，使用前，对生石灰进行消解，控制水量和时间，保证石灰消解透彻，将残渣清理掉，石灰按用量按筹划进料，减少堆放时间，采用封存办法妥善保存。4.1.3.2.稳定土拌和、摊铺集中堆放原状良土，普通在石灰完全消解后，采用装载机和挖机按照灰土3：7体积比进行均匀拌合。过程中注意控制混合料含水量，均匀拌合，避免浮现素土夹层和花白条带。混合料经检查满足规定后，采用装载机和平地机摊铺和整平，跑道石灰土基层按每层20cm分层铺筑，足球场也提成两层施工，过程中注意测量，控制摊铺厚度。石灰土底基层施工工艺流程图准备下承层施工放样石灰充分消解准备下承层施工放样石灰充分消解加水湿拌整平、碾压养生养生石灰消解灰土拌合施工放样布灰整平碾压养生4.1.3.3.整型整型时，在直线段，平地机由两侧向中心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮平一遍。混合料整平后，然后用压路机迅速碾压1～2遍，以暴露潜在不平整。再用平地机按前述规定进行整形、并再碾压一遍。每次整形都按照规定坡度进行，并特别注意接缝处整平，必要使接缝顺适平整。4.1.3.4.碾压当混合料处在最佳含水量时，用20t振动压路机，在全宽内进行碾压。碾压时，后轮重迭1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，普通碾压6～7遍。碾压进行到规定密实度为止，同步表面无明显轮迹。地基外侧，多压2～3遍。碾压过程中，石灰土表面始终保持湿润，如表面水蒸发过将近及时补洒适量水。对碾压后表面高差较大则采用平地机平整后再进行补压。4.1.3.5.养生灰土养生期，及时进行适量洒水养护，保证填筑面处在湿润状态，并实行交通封闭。石灰土养护期视施工时气温而定，普通不少于7天。4.1.4.6质量规定级配碎石基层压实度不不大于95%；级配碎石底基层偏差（高程、平整度、宽度、厚度、横坡）应符合规范规定；外观质量、表面平整、坚实，无松散浮石现象，边线整洁。4.1.5水泥稳定碎石层施工办法4.1.5.1重要施工工艺和方案普通规定：清除作业面软土﹑浮土﹑积水等，并将作业面表面洒水湿润。开始摊铺前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，并打好导向控制线支架（普通直线上为10M，在平曲线上为5M），依照松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度控制线钢丝拉力应≥800N。混合料拌和：水泥稳定碎石应采用厂拌法集中拌和，机械摊铺。开始拌和前，拌和厂备料应满足足够摊铺用料。每天开始搅拌前检查料场内各处集料含水量，计算当天配合比，外加与天然含水量总和要比最佳含水量略高。实际水泥剂量可以不不大于混合料构成设计时拟定水泥剂量0.5%，实际采用水泥剂量和现场抽检水泥剂量应符合设计规定。同步在充分预计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量方式提高路面基层强度。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查与否符合设计配合比，进行正式生产之后，及时检查拌和状况，抽查水泥剂量﹑含水量，特殊状况随时检查；每作业班上下午分别做一次级配检查。高温作业时，早晚与中午含水量要有区别，要按温度变化及时调节。拌和机出料不容许采用自由跌落式落地成堆﹑装载机装料运送办法。一定要配备带漏斗料仓，由漏斗出料直接装车运送，装车时车辆应先后移动，分三次装料，避免混合料离析。安排专人记录每车料拌和﹑出厂时间，并同步将拌和时间记录在出料单上，以以便前场掌握每车料拌和时间。混合料运送：运送车辆在每天开工前要检查其完好状况，装料前应将车厢清洗干净。运送车辆数一定要满足拌和出料与摊铺数量需要，并略有富余。应尽快将拌成混合料运送到铺筑现场。车上混合料应覆盖，减少水份损失。如运送车辆半途浮现故障，必要及时以最短时间排除，超过应作为废料，才干保证碾压完毕最后时间不超过2小时。混合料摊铺：依照摊铺筹划，提前沿摊铺边线围好土路肩。摊铺前将底基层或基层下层恰当洒水湿润。调节好传感器臂与导向控制线关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计规定。摊铺机安排专人记录每车料开始﹑终了摊铺位置﹑时间，并记录摊铺机停止摊铺时间。摊铺机宜持续摊铺。依照经验，摊铺机摊铺速度普通宜在3m/min左右。摊铺机螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在摊铺机背面设专人消除集料离析现象，特别是铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料弥补，禁止人工撒布混合料，禁止人工贴补。混合料碾压：摊铺过后，一旦有碾压作业面应紧跟压路机，形成有序梯队碾压。一次碾压长度按预先设定长度，碾压段落必要层次分明，设立明显分界标志。碾压时，稳压要充分，振压不起浪﹑不推移。压实时，先稳压一遍→开始轻振动碾压两遍→再重振动碾压两遍→压至无轮迹为止。压路机碾压时应重叠1/2轮宽，压路机碾压时行驶速度，第一遍1.5—1.7KM/h，后来各遍1.8—2.2KM/h。压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好路段上，在未碾压一头换挡倒车位置错开，形成齿状，浮现个别拥抱时，应专配工人进行铲平解决。压路机停车要错开，并且离开3m远，最佳不要停车在刚碾压好路段上，以免破坏基层构造。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。碾压应在延迟时间2h内完毕，并达到规定压实度，同步没有明显轮迹。为保证水泥稳定碎石基层边沿强度，应有一定超宽，超宽5cm。接缝设立：人工将含水量适当混合料末端整顿整洁，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与混合料压实厚度相似，整平紧靠方木混合料。方木另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木拆除，并将作业面顶面清扫干净。如摊铺中断超过2h，而又未按上述办法解决横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实混合料铲除，并将已碾压密实﹑高程和平整度符合规定且延迟时间符合2h以内末端挖成与路中心线垂直并垂直向下断面，然后再摊铺新混合料。养生及交通管制：每一段碾压完毕并经压实度检查合格后，应及时开始养生。养护期间（普通不少于7天）应保持水稳表面湿润清洁，每天恰当时间用洒水养护。用洒水车洒水时，洒水车喷头用喷雾式，不得用高压式胶管。养生期内洒水车尽量避免在水稳层上行驶。在养生期内应封闭交通，禁止一切车辆通行。水泥稳定碎石施工工艺框图:材料（集料、水泥）选取料场合和拌和场地

碾压放样摊铺熟料出料口运送拌和机拌和输送带集料口水泥口

材料（集料、水泥）选取料场合和拌和场地碾压放样摊铺熟料出料口运送拌和机拌和输送带集料口水泥口接缝和调头解决接缝和调头解决密实度、压实度检查密实度、压实度检查养生及封闭交通养生及封闭交通4.1.6水泥石粉层施工办法水泥石粉层是采用碎石场细筛余料，掺入恰当水泥和水混合料，通过拌和、压实、养生后，达到规定强度路面基层材料。4.1.6.1材料石粉集料规定颗粒坚硬，不含土块等杂质。石粉渣材料应粗细掺配，普通其粒径构成应控制为：粒径２.５毫米以上粗颗粒及粒径２.５毫米如下细颗粒各占一半为宜；粒径不不大于４０毫米粗粒及粒径不大于０.７毫米粉料不超过１０％。水泥应选用终凝325号缓凝水泥。拌和混合料和养生用水，普通采用清洁饮用水为宜。按照规定，水泥含量占水泥石粉8%，现场外观检查，普通以能手握成团、但不冒浆粘手、落地能散开为宜。4.1.6.2施工水泥石粉层施工办法与水泥稳定层施工办法基本一致，在此不在累述。4.1.6.3质量原则及检查验收水泥稳定石粉渣路面基层施工，必要按照下表项目进行检查。每道工序结束，均需经检查合格后，才干进行下一道工序。凡不合格项目均需作解决。水泥稳定石粉渣路面基层质量验收原则及容许误差，应符合下表规定：质量验收原则及容许误差编号项目质量验收原则及容许误差检查规定１水泥剂量±１％每天一次，每次不少于6个样品２抗压强度每个作业段并不不不大于1000m2应作３个试件３弯沉值应符合设计规定养生七天后现场做实验４混合料含水量依照检查值或7-9％随时检查５拌和均匀性颜色均匀一致，无夹层随时检查６压实度不不大于95％，无明显论迹每碾压作业段并不不不大于1000m2检查不少于３处７厚度±１０％每作业段并不不不大于５0m不少于１处８宽度不不大于设计规定每作业段并不不不大于５0m不少于１处4.1.10排水沟施工办法本工程排水沟有两种形式，内径40cm（简称大沟）和内径20cm（简称小沟）两种形式，排水沟深最浅50cm向雨水井0.5%找坡，每20米设立一种沉沙井，沟盖板采用预制场预制，其中内径20cm采用28cm*40cm铸铁箅子。4.1.10.1施工工艺及流程

矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图1-1所示：沟槽开挖、报验测量放桩施工准备 设立沉降缝混凝土养护混凝土浇筑 安装盖板验收 4.1.10.2施工准备

技术准备：

技术主管组织关于人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，依照设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。依照控制测量成果放出水沟中桩及边桩，直线20米曲线15m做一种高程控制桩，标记沟槽开挖深度。

实验准备：水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块，检测进场砂、水泥等材料与否合格，并按检查批次提供检测报告，通过实验拟定混凝土配合比指引现场施工。材料准备：

矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，内径40cm排水沟，沟身及基本采用C30钢筋混凝土，盖板采用C20钢筋混凝土。内径20cm排水沟，沟身及基本采用C20素混凝土，盖板为铸铁篦子。垫层统一采用C15素混凝土。现场准备：

作好施工现场“三通一平”工作,保证进场后可及时投入施工，查明基底管线分布状况并完毕迁改或采用可靠保护办法。4.1.10.3现浇混凝土排水沟施工办法

内径40cm矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C30钢筋混凝土，盖板采用C20混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm；沟槽开挖：排水沟反开挖分段施工，每20米（曲线15米）一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，运用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运送，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不容许超挖，因水沟在弯道处弧度较大，内模使用木模板，外模采用土模（以防外侧超挖破坏土层）。混凝土浇筑：

沟槽检查合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文献施工技术规定。浇筑混凝土应持续进行，如必要间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定普通超过2小时应按施工缝解决。注意天气预报，不适当在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够抽水设备和防雨物质。对所有机具涉及混凝土输送泵、振动器（棒）经检查试运转正常，并准备一旦浮现故障应急办法，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度规定。养护：每浇筑好一段，待混凝土初凝后，应定期洒水养护普通不少于7天。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。质量检查原则:施工中所用水泥、砂、水质量和规格必要符合规范规定。构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不不不大于1%，深度不不大于1cm时应进行解决。排水沟实测项目项次检查项目规定值或容许偏差1混凝土强度（Mpa）在合格原则内2轴线偏位（mm）503沟底高程（mm）

±154壁面直顺度（mm）或坡度

30或符合设计规定5断面尺寸（mm）±30

6沟壁厚度（mm）大沟不不大于200，小沟不不大于2457沟底基本宽、厚度（mm）大沟宽度不不大于800，小沟宽度不不大于690；厚度不不大于2008垫层厚度（mm）不不大于1004.1.10.4钢筋混凝土盖板起吊和盖板安装

盖板采用预制场统一预制龄期需达到7天以上，在混凝土强度达到设计强度75%左右时,方可进行盖板起吊码堆和运送。安装盖板前，提前标出盖板放置位置；应先在台帽上铺一层1cm厚底浆找平，然后再铺设一层1cm厚油毛毡；

安装结束后，进行板位精准调节，调节到位后，用小石子顶紧，再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间空隙。4.2给排水管网施工本次承办管网包括给水、污水。本工程各区管网施工顺序均遵循“先道路内管网、后道路外管网”、排水管交叉部位遵循“先深后浅”、“先排水、后给水”施工顺序。当管线施工遇到矛盾时，应按暂时让永久、小管让大管、压力让重力、可弯曲让不可弯曲进行解决。施工区域排水：地下管线施工，排水是核心，施工时在沟槽外增设暂时排水沟，将沟槽沿线雨水和地表水引入，并在恰当位置设立集水坑，用水泵强排至地面水系。4.2.1施工测量放线

4.2.1.1进场后，并同步对设计单位提供测量控制点进行复测，按图纸导线点，固定线路走向，敷设导线，用木桩标示管沟位置作好标记。依照与建筑外墙距离及建筑室内预留管口位置等实际状况，可恰当调节，其成果表和平差程序呈报监理工程师和现场业主代表。4.2.1.2沟槽中平测量

拟定管沟中桩位置，依照沟中桩、设计图和关于规定定出沟详细位置桩，桩上标明桩号和中心挖掘深度。

4.2.1.3施工测量：

在施工测量中采用测量控制程序，将成果各断面桩号，标高与设计图纸核对无误后，将资料与程序呈报监理工程师。

在施工中，在不不不大于50m段落内，在沟两侧一定距离设立能控制标高和断面桩位护桩并标以醒目的志，并拟定放坡宽度，作为原则断面以利进行施工控制。4.2.2沟槽开挖查清和保护地下各种管线、设施等做好暂时排水设施维护好有关道路交通测定土石方性能指标制定土石方调配办法4.2.2.1沟槽开挖工艺流程施工放样施工准备沟槽土石方开挖软基解决检查、整形4.2.2.2沟槽施工办法

本工程挖方作业重要涉及给排水沟槽开挖。为加快工程施工进度，我方拟定开挖施工重要采用机械开挖预留保护层开挖方案分段作业，开挖沟底为土质分布时，应预留10cm进行人工捡底，避免机械超挖，扰动基底。依照本工程土质等详细状况，当管槽开挖深度超过1.35m时，按1：0.29进行放坡。施工中若发既有塌方、滑坡等迹象应及时支撑或者扩大边坡等方式解决。为保证施工需要及沟槽安全，在距槽边1m以内不能堆土，操作一边，不堆土。基本开挖后，人工清理基底后应尽快安装管道和回填，避免晾槽泡水。4.2.2.3预留工作面

管槽及井周至少预留30cm工作面。在整个施工过程中应设专人对沟槽边坡进行巡视，对一旦发既有滑坡或坍方现象应告知沟槽下作业人员离开该区域，并及时报告施工负责人，施工负责人应及时采用相应办法进行防护，如支撑、扩大边坡以减压等办法，避免发生滑坡或坍方事件。沟槽断面开挖完毕后，应将开挖区产生多余土方再运用，或运至经业主已指定暂时废土堆场，同步进行开挖区域清场工作。4.2.3给水管网施工

4.2.3.1给水管道安装：室外给水管道采用经防腐解决球墨铸铁给水管,承插胶圈接口，管径不大于80施工不便可采用PE管材；管道工作压力0.6MPa,管与管道连接或与阀门、水表连接采用丝接或法兰，接口要严密牢实。

给水管道弯转处用组合弯头，弯曲管管件不能完毕转角度规定期，可在直线管段运用管道承插口偏转进行调节，但承插口最大偏转角不得不不大于1度，以保证接口严密性。当给水管敷设在污水管下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管长度每边不得不大于3.0m,套管两端应采用防水材料密封，给水管覆土厚度不不大于0.7m。管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢升压至1.5倍系统工作压力，并保持10min

无渗漏为合格，并做好记录；

管道水压实验分段长度不易不不大于1.0km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游端部与管道轴线相垂直支管上。

阀门安装：

阀门进场后要进行认真检查，其规格、型号与否与设计一致，并有生产厂家合格证、质保书等关于技术资料。法兰或螺纹连接阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并依照介质流向拟定其安装方向。

水平管道上阀门，其阀杆普通应安装在上半周范畴内。阀门操作机构和传动装置应进行必要调节，使之动作灵活，批示精确。

安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起损坏。4.2.3.2检查井施工施工准备：清抛冲洗基本表面，无积水污泥；替代窨井部位支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆依照水泥品种进行配合比搅拌。施工规定：在砌筑基本面上先铺底浆；砌砖必要做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出砂浆刮平，并将砖墙表面残存砂浆及时清理干净。水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次打光完毕。4.2.3.3闭水试压铸铁管道水压实验前，管道回填土应符合下列规定:管道安装检查合格后，应按本规范规定回填土：压力管道水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不大于0.5m；水压实验合格后，应及时回填沟槽别的某些。水压实验前应清除管道内杂物；管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏出；实验管道所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。进水管路、排气孔集排水孔位置应满足实验规定，普通地处从最低处注水，最高处排气；加压设备、压力计选取及安装需满足试压规定；实验管段不得用闸阀做堵板，不得具有消火栓、水锤消除器、安全阀等附加。同步要考虑预留排水疏导。实验管段注满水后，应符合如下规定：宜在不不不大于工作压力（工作压力为0.6MPa）条件下充分浸泡再进行水压实验，浸泡时间应不不大于等于24小时。球墨铸铁管水压实验实验压力为P+0.5（P为正常工作压力0.6MP）。预实验阶段：将管道内水压缓缓地升至实验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于实验压力，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象：有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明因素并采用相应办法后重新实验。主实验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将实验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压实验合格。管道升压时，管道气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力机表摆动、不稳，且升压缓慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。水压实验过程中，后背顶撑、管道两端禁止站人。水压实验时，禁止修补缺陷；遇到缺陷时，应作出标记，泄压后修补。4.2.3.4给水管道冲洗与消毒给水管道冲洗与消毒应符合下列规定：给水管道禁止取用污水水源进行水压实验、冲洗，施工管段处在污染水水域较近时，必要严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应有水质监测部门对管道污染水进行化验，并规定在管道并网运营迈进行冲洗与消毒。冲洗时应避开用水高峰，冲水流速不不大于1.0m/s，持续冲洗。4.2.4排水管网施工：本工程雨、污水管所有采用业主批准双壁波纹管，弹性密封橡胶圈粘结。

4.2.4.1进场材料检查：本工程所用排水管必要有完整质保书、合格证。排水管外观普通为黑色波纹管，且色泽均匀，无瑕疵，管身表面印规格型号、生产厂家等应笔迹清晰、匀称；管道承插口应配合严密，松紧适中。

4.2.4.2技术规定：工程技术人员必要做好图纸会审，提前吃透图纸，排水管按设计规定做出坡度，禁止倒坡。由于排水管是重力流，在与其她压力管发生矛盾时，压力流管均应作避让，并做好成品保护。

4.2.4.3管道基本：管道采用土弧基本，从管底10cm垫层至管顶50cm范畴内采用中粗砂回填。4.2.4.4管道安装及连接：管道采用人工安装，槽深不大时,可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深不不大于3m，或管径不不大于DN400时，采用非金属绳溜管，使管道平稳放在砂砾石管位上。禁止用金属绳勾住两端关口或将管道管槽边翻滚如槽。承插口管装应将插口顺水流方向，承口拟水流方向，由低向高依次安装，承口不得留在井壁内。管道长短可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

橡胶圈接口应遵守如下规定：

接口前，应先检查胶圈与否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口深度到拉紧为止。

接口作业时，插口和承口内、外工作面应用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后及时将插口端中心对准承口端中心轴线就位，插入前应当依照插入深度作为位置辨认，以便判断插入与否到位。插口插入承口时，可在管端部设立木栏板，用撬棍使被安装管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于DN＞400mm管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置普通为插口端第一种完整波谷中。

4.2.4.5雨季应采用办法防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大概不不大于一倍管径高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管道中心和管道高程复测和外观检查，如发生位移、漂移、拔口现象，应返工解决。4.2.5沟槽回填4.2.5.1沟槽内管道安装工作结束并经监理方验收合格后，应及时进行沟槽回填。管道两侧及管顶以上覆土厚度不不大于0.7m。从管壁至管顶0.5m范畴内，沿管道检查井两侧必要用人工对称、分层回填压实，禁止用推土机回填，上某些用机械回填时，应保证管道安全。4.2.5.2管顶0.5以上沟槽用机械回填时，应沿轴线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，分层厚度：机械夯实不不不大于300mm,人工夯实不不不大于200mm。

4.2.5.3压实度规定参照图集04S520《埋地塑料排水管道施工》第17页，不再详述。4.2.5.4沟槽回填施工规定：

回填土质应清洁，不能用有机物或其他某些不适合土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物及管道外层。管道安装验收合格后应及时回填。一旦开始回填，要尽快完毕，不容许将已完毕管道长期外露。

夏季或昼夜温差较大时，回填应在当天气温较低时候进行。

施工中多余挖掘土可以运走，不适合回填土料，经监理工程师确认后运至其指定地点，同步相应工程量应经监理签证。4.3道路某些施工4.3.砼道路施工：路基压实度按照图纸规定不不大于95%，面层压实度不不大于95%，其中土方挖运、灰土层、水泥稳定碎石层施工办法与操场地施工办法相似，在此不再累述。4.3.1.1土方填筑施工方案本工程施工采用机械化施工合组作业，以机械为主，人工为辅方案；拟投入重要土方施工机械有：挖掘机、装载机、平地机、压路机、自卸车等。采用“水平分层填筑法”，详细各分项工序施工方案如下：施工准备：施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基解决、实验段填筑工作着手。施工前，技术人员全面熟悉设计文献，进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样。路基清表平均20cm，对某些软基翻晒，通过业主批准也可换填灰土解决，经监理验收合格后，再进行土方分层回填。路基填方基本规定：填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根土及腐植土，土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应予打碎以利压实。填方作业应分层摊铺，平地机整平、填筑压实应分层进行，每层压实厚度不超过25cm，方路堤填筑至路面顶面最后一层压实厚度不应不大于10cm。使用压路机压实，路边要留出恰当宽度；碾压从路边开始逐渐移向路中，顺序均匀压实，坑洼处要随时弥补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。用振动压路机碾压，重叠宽度至少30cm，碾速不超过每分钟30m。路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数依照规定压实度而定。按照图纸《建总施-11》路1规定，路基碾压压实度应≥93%。施工准备制定填筑方案施工准备制定填筑方案测量放线排水疏干基底清理、清淤、换填、翻挖碾压等基底检测土方水平分层摊平分层碾压分层检测实验边坡碾压路床修整自检、报监理审批场地清理进入下道工序填料改良填料实验

用透水性不良或不透水土填筑路基时，压实时含水量应控制在最佳含水量±2%范畴内，以透水性较差土填筑路基土层时，不应覆盖在透水性好土所填筑下层边坡上。填土路堤分层施工时，如其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层挖台阶。如两段同步施工，则应分层交叠，其搭接长度不得不大于2m。压实时土含水量应控制好，必要时应调节土含水量，填土层在压实前应先整平，并做成横坡，以利排水，每填土层横向坡度不适当不大于3%。碾压时，要遵循直线段由两侧向中心碾压原则，相邻搭接某些必要重叠30cm，并特别注意均匀。路基填筑时，实验控制要同步进行，压实度检测应在每层填土，每m2取样到处，局限性200m2时，至少取样2处进行压实度实验，并随时接受监理工程师任意取样检查。路基填土必要派专人负责，每层填筑必要照相，并且会同检测资料一并存档。路堤基底及路堤每层施工完毕后报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料，交监理工程师审核后，方可进行上一层填土施工。为了减少建筑物、检查井井周等构造物填土不均匀沉降，保证行车舒服性，建筑物及检查井井周均分层回填夯实，每层厚度不超过20cm,到土方顶层压实度≥93%。4.3.4透水砖道路施工4.3.4.1透水砖路面构造构成和材料规定：透水砖除强度规定外，在具备一定透水性同步，还必要具备良好防滑功能和装饰效果，透水砖规格也依照业重规定选用。4.3.4.2施工办法依照设计规定，透水砖基本开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计规定后修正基本，找平碾压密实。压实系数达到90%。在开挖、碾压过程中注意地下埋设管线和窨井。150厚3：7灰土施工办法：参见操场地灰土层施工办法，在此不再累述。1：3水泥粗砂施工办法：粗砂普通采用机制粗砂，粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲和透水等作用。水泥砂必要拌合均匀，直观判断办法办法为：用手握成团，落地开花，即合格，找平采用刮板法，人工摊铺。按设计规定摊铺厚度控制在30mm。找平层表面要密实，粗砂灌缝与透水砖面层结合应牢固。透水砖面层施工办法：施工前，按设计进行人行道定位及标定高程。设立标高控制点，控制点间距普通5m；相邻标志点间拉通线。按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙某些用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后弥补边沿处空隙。铺装时避免与路缘石浮现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边浮现空隙用切割砖填平。切割砖时，弹线切割；遇到持续切割砖现象，保证切边在一条直线，偏差不不不大于2mm。铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好砖垂直落下，不能推砖，导致积砂现象，并观测和调节好砖面图案方向。用木锤或胶锤轻击砖中间1/3面积处，不应损伤砖边角，直至透水砖顶面与标志点引拉通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检查平整度。直线或规则区域内两块相邻透水砖接缝宽度不不不大于2mm。透水砖面层铺砌完毕并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙不大于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同步将遗留在砖表面余砂清理干净。铺砌后砖面应平整一致，同步坡向要依照施工现场利于排水而调节。面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整顿基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换砌块色彩、强度、块型、尺寸均规定与原面层砌块一致，砌块修补部位宜不不大于损坏部位一整砖。检查井周边或与构筑物接壤砌块切块补齐，不适当采用切块补齐某些要及时弥补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面清洁；铺设后养护期普通不少于2d。在人行道与缘石坡道处不得设立雨水口，如有冲突，采用恰当移动雨水口或者缘石坡道位置。质量验收规定：透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以0块为一验收批；局限性0块按一批计。每一批中应随机抽取50块试件。接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，局限性200m3或300t按一批计。透水砖路面施工主控项目容许偏差值应符合下表规定：序号项目频率规定值或容许偏差检查办法1基层压实度每1000㎡，3点≥90%环刀法或灌砂法碎石基层压实度每1000㎡，3点≥90%灌砂法或灌水法2透水砖抗压强度每批，1组符合设计规定见JC/T446抗折强度每批，1组符合设计规定见JC/T446透水性能每批，1组符合设计规定见JC/T4465.质量和工期保证办法和保证体系5.1工程技术保证办法5.1.1测量工作质量保证办法5.1.1.1对所有施工用测量仪器，要按计量规定定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新校定，满足精度规定后，方可使用。5.1.1.2对设计单位交付测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并告知监理工程师，告知业主。5.1.1.3施工基线、水准线、测量控制点，应定期校核一次，各工序开工前，应校核所有测量控制点。5.1.2实验工作质量保证办法工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，保证材料规格、性能符合设计和规范规定，完毕原材料等各项实验，为科学组织施工提供根据，进行质量跟踪检测，对数据进行记录分析，整顿、反馈，指引施工，保证工程质量。5.1.3材料质量保证办法5.1.3.1对供货方质量保证能力进行评估,涉及：材料供应体现状况，如材料质量、交货期等,如期提供产品保证能力。供货方交付材料之后服务和支付能力。其她如价格、履约能力等。5.1.3.2建立材料采购、加工，运送、贮存建立管理制度，可加快材料周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目需要。5.1.3.3对原材料、半成品、构配件进行标记进入施工现场原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标记。对有防湿、防潮规定材料，要有防雨防潮办法，并有标记。对容易损坏材料、设备，要做好防护。对有保质期规定材料、设备，要做好防护。标记应具备可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后分布和场合。5.1.3.4加强材料检查验收用于工程重要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检查和已经验证为不合格原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。由业主提供原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门标记，接受时进行验证。贮存或使用时予以保护和维护，并得到对的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。业主有责任提供合格原材料、半成品、构配件和设备。5.1.3.5材料质量抽样和检查办法材料质量抽样应按规定部位、数量及采选操作规定进行。材料质量检查项目分为普通实验项目和其她实验项目，普通项目即普通进行实验项目。材料质量检查办法有书面检查、外观检查、理化检查和无损检查等。5.1.4机械设备控制办法5.1.4.1合理使用机械设备，对的地进行操作，是保证项目施工质量重要环节。咱们将贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备流水施工。当各作业队同步施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备综合运用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。5.1.4.2要使现场环境、施工平面布置适合机械作业规定，为机械设备施工创造良好条件。5.1.4.3机械设备保养和维修为了保持机械设备良好技术状态，提高设备运转可靠性和安全性，减少零件磨损，延长使用寿命，减少消耗、提高机械施工经济效益，在施工过程中，咱们将做好机械设备保养。5.1.4.4保养分为例行保养和强制保养。例行保养重要内容有：保持机械清洁、检查运转状况，防止机械腐蚀，按技术规定润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。5.1.4.5对机械设备维修可以保证机械使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备自然损耗进行修复，排除机械运营故障，对损坏零部件进行更换、修复。5.1.5混凝土质量保证办法5.1.5.1所有用于配制混凝土原材料，涉及：水泥、砂石、石粉及外加剂尽量是来源于同一产地、同一供应商产品，半途不得随意更换，以保证混凝土外观色泽一致。5.1.5.2严格控制混凝土坍落度和水灰比，水灰比尽量小，以减少混凝土收缩变形以及徐变，防止混凝土表面浮现水斑和裂缝。5.1.5.3经实验符合设计规定混凝土配合比，必要递交设计、业主及监理审查，得到承认后方可用于本工程。5.1.5.4砼浇注时注意如下事项：浇筑砼前用清水将模板充分湿润，并认真填好缝隙。模板稳定牢固，接缝严密，无松动；螺栓牢固可靠，标高、尺寸符合规定。浇注时由专人检查，以防施工过程中发生位移。振捣砼时，不直接振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移或脱落。浇筑砼时，经常观测模板、支架、堵缝等状况，如发现模板移位，及时停止浇筑，并在砼初凝前修整完好。砼浇筑分层进行，均匀振捣，防止过振与漏捣。砼一次下料不适当过多。适当振捣为：砼不再明显下沉，不再浮现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。砼浇筑后及时进行养护。5.1.5.5砼取样、试件制作、养护和实验，砼强度检查评估均执行国家现行砼强度检查评估原则。5.1.6排水工程质量保证办法5.1.6.1土方回填必要达到设计及施工规范规定，经密实度实验合格后，方可继续回填，不达到质量规定不准回填。5.1.6.2为了保证回填土质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当天回填应当天夯实。沟槽回填土必要保证构筑物安全，管道、井室等不位移，不破坏。5.1.6.3回填土方时应注意下列事项：管底、胸腔及管顶以上50cm范畴内，采用中粗砂回填某些不得有碎砖、石块等。沟槽两侧应同步回填，两侧高差不得超过30cm。填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。构筑物、井室、管顶以上50cm范畴内回填土夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，保证回填土密实，防止沉降。两个回填土段搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应不不大于高度二倍。5.1.6.4对铺土厚度及压实度规定：压路机压实，回填压实厚度为25cm。蛙式打夯机，回填压实厚度为20cm。夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应不不大于20cm。密实度规定：胸腔填土95%，管顶以上50cm范畴内90%，管顶以上50cm至地面，路基土93%，场地地基土95%。5.1.6.5给排水管道安装做到：纵断高程和平面位置精确，对高程严格规定，复核测量。接口严密、管道稳定。5.1.6.6雨污水普通采用一次注塑成型塑料检查井，对于接口过多，不以便施工，为保证检查井质量也可以采用砖砌检查井，给水中水检查井砌筑，砌筑砂浆饱满，不能有直缝，抹面粉刷要二次成型，表面光洁。5.1.6.7闭水实验规定：管道完毕后必要闭水实验，闭水实验应在管道填土迈进行，并应在管道灌满水24小时再进行。闭水实验时应对接口管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量测定期间，应不少于30分钟，渗水量不得超过容许渗水量。5.1.7路基土方施工质量保证办法5.1.7.1施工前应探明场地有其她管线设施或地下构筑物。5.1.7.2路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才干实行。保证整个施工期间路段排水畅通。5.1.7.3开挖时按设计断面有顺序地分段分层自上而下地进行。5.1.7.4挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实状况预留虚高，以备压实。5.1.7.5路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并依照设计规定进行分层填筑。5.1.7.6填方材料应按规范规定以及在土质变化时取样,按JTJ051-93原则办法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实实验；进行实验时，用重型击实法拟定土最大干密度和最佳含量。5.1.8水泥稳定碎石（或水泥石粉层）质量保证办法5.1.8.1拌合料采用机械拌和。原材料和混合料质量，应符合规定，记录归档。5.1.8.2底基层与基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，保证路基顶面强度符合设计规定后方进行底基层与基层施工。5.1.8.3严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。分两层铺筑，面层碾压机具与底层强度相适应。5.1.8.4水泥稳定碎石基层（或水泥石粉层）外观质量应符合下列规定：水泥稳定碎石（或水泥石粉层）混合料拌和均匀限度应符合“拌和均匀性”一项质量规定。压实后水泥稳定碎石（或水泥石粉层）应平整、坚实、结成整体，无松散现象；表面无明显粗细粒料分离现象。用20T压路机辗压后轮迹深度普通不得不不大于5mm。指定龄期内（普通为铺筑面层前）弯沉值应达到设计指定规定。弯沉值指标不合格者，不得铺筑面层。5.1.9雨期施工质量保证办法5.1.9.1在施工区域内建立完整排水系统，修整重要运送道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。5.1.9.2做好沟槽边雨水径流疏导路线设计、槽内排水及防止漂管事故应急办法。施工现场周边做好排水沟，边坡上做好截水沟；管道沟槽内必要设有明沟和集水井，采用抽水泵不间断抽水，排水沟畅通。5.1.9.3合理缩短开槽长度，及时铺筑砂垫层、浇筑砼基本，暂时中断安装管道管口应暂时封堵；已安装管道验收后应及时回填土。5.1.9.4雨天不适当进行管道接口施工。5.1.9.5雨季必要持续施工混凝土工程，水灰比恰当减小，用塑料薄膜或雨布在刚浇好混凝土上覆盖保护。雨季施工中，要依照现场砂、石含水量恰当调节混凝土、砂浆配合比。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉，模板支撑在下雨后应及时检查与否下沉。5.1.9.6充分运用场地或者道路两侧原有排水沟作为出水口。5.1.9.7石灰土或水泥稳定层填筑应分段施工，控制摊铺长度，当天摊铺当天碾压成活，防止雨水浸泡。雨后道路底层潮湿时，不得摊铺沥青混凝土。5.1.9.8对现场配电房、暂时移动电源箱、现场中小型机械必要加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应敏捷有效。每星期检查一次线路绝缘状况。5.1.9.9雨季施工准备工作纳入生产筹划内考虑，一定劳动力、二定作业时间，搞好雨季所需材料储备工作。5.2工程质量和工期保证办法5.2.1质量目的“中华人民共和国建筑服务跨越五洲过程精品质量重于泰山”是中建七局一贯坚持公司管理中心。本项目工程将按照ISO9001（）质量保证体系，建立健全质保组织机构，强化领导，实行全面质量管理。保证工程合格。5.2.2质量保证办法中建七局已有完整质保系统，项目经理部也将有完整质量保证体系，项目经理部内有专职质检工程师，各分项工程也配有专职质检员，各分项工程优良率为98%以上，详细办法如下：5.2.2.1建立以项目经理和技术负责人为首质量管理体系，拟定以质量为主管理方针，履行全面质量管理方案，使工程施工质量在施工过程中不断得到提高；5.2.2.2施工组织设计编制完毕，报业主和监理审批，认真组织实行，对某些核心分项工程如给排水、灰土、水泥稳定碎石层等，将编制作业指引书，做到有完善事前控制。施工时，按照作业指引书，需进行实验段分项工程，应先进行实验段施工并加以总结，再全面施工，严格实验及质检，严格施工过程中进行质量控制；5.2.2.3把好以实验为主配料和材料关。在开工前必要进行具备代表性材料实验配合比设计。试铺路段工艺参数选取、压实遍数等确立均应通过现场施工时调节到最佳效果，并在施工中确立以实验工作是工程内在质量保证核心；5.2.2.4认真组织各级施工人员学习规范、设计文献、施工工艺及质量检测原则，以小组讨论形式加强施工人员对图纸和新工艺、新技术理解。通过对职工进行必要技术交底和质量意识教诲，提高其施工作业能力，让其能在施工中自始自终严格按照规程、工序办事，从而减少不必要工程质量事故。施工过程中必要时还要对其进行岗位技能考核；5.2.2.5项目部成立质量检查组，选派有丰富施工经验工程师担任负责人，配备足够数量工程技术人员，代表项目部行使工程质量检测工作，制定现场工程质量检测制度，明确责、权、利，并对违背制度者通报批评，严重者开除项目部；5.2.2.6建立健全各种检测手段，配齐、完善各种实验和检测设备，做好材料进场实验、原则实验、工序检测实验等工作，在施工中严格执行抽检和复检工作，坚持上道工序未经验收不得进行下道工序，并将责任贯彻到人，及时清除不合格产品；5.2.2.7严格按图施工，做好各项施工原始记录、隐蔽工程验收记录、质量抽查记录、材料取样记录和施工日记，并及时整顿归档，保证各项资料完整、详实；5.2.2.8加强项目内部学习，组织人们分析、讨论不合格产品或不合格工序产生因素、解决办法及防止办法，积极消除施工中质量隐患，为工程创优创造条件。5.2.3保证工期办法5.2.3.1外网工程正式开工后，受房建主体施工交叉作业影响较大，为保证在合同商定工期内完毕本合同段所有施工任务，项目部经讨论，如下切实可行办法：当前施工人员、机械设备早已进场随时可开工；优化施工方案，采用先进、合理施工工艺和办法，提高工作效率；科学分工、合理安排、精心组织。将合同段合理分段施工，每段施工实行交叉作业，每段施工工序实行交叉流水，合理调配人力和机械设备资源，如按两班作业，减少时间损失，避免人员或机械窝工。细化工程进度筹划，将总进度筹划分解成月进度筹划、旬进度筹划和日进度筹划，以日进度筹划保旬进度筹划，以旬进度筹划保月进度筹划。所有筹划均贯彻到人员、机械和材料上，对任何未按期完毕筹划，无论是由于人、由于机械，还是由于材料，均一查究竟，并积极制定办法将耽误时间抢回来；由于受房建主体施工交叉作业影响较大，外网工程只能见缝插针完毕；树立全线一盘棋观念和思想，服从业主管理和协调，保证业主对整体工期控制和安排。5.3质量保证体系5.3.1质量保证体系一种优质工程需要业主、监理能负起责任，态度明确，公平公正积极解决问题，工程将更加顺利，总公司对各个项目质量规定较高，定期考核。5.3.1.1质量检测规划按照项目部质量体系中关于检查和实验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检，进行单位工程质量评估。并采用工序检查记录、质量评估记录、工序交接记录、收集竣工验收文献。5.3.1.2质量检测制度施工前需超前对各种碎石、水泥、矿粉、钢材等进行超前检测，对水泥稳定碎石、沥青砼、水泥混凝土配合比等超前选配。施工中安排实验人员跟班作业，及时取样，跟踪检测，重要施工项目安排全程跟踪检测。所有检测项目均按规定进行记录，汇总成竣工资料，并及前向关于人员报告。5.3.1.3竣工阶段质量控制办法序号项目内容备注1全线复测在开工前对全线控制点进行一次贯通测量，检测控制点与否完整和对的。整个校区2定位测量依照贯通测量控制点，对路基中线进行定位测量，并设立护桩。分段分片进行3高程测量依照已贯通水准点，设立施工水准点。分段分片进行4施工测量在施工中重复进行定位和过程控制测量。分段分片进行5竣工测量所有竣工后，进行全线测量，设立线路核心点和高程点，作为移送内容。整个校区5.3.1.4工程项目验交控制工程临近收尾，至少有一项负责人专门负责收尾工作；制定收尾工程施工筹划，对零星、分散、工程量少清除杂物及材料、机具需要量作出详细安排；竣工前，由主管生产项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组等，按照国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》和《工程施工及验收规定》对已完毕工程进行预检，对照图纸逐个进行全面检查，找出存在弊病或需完善部位采用办法，及时贯彻解决。5.3.2竣工文献资料准备文献资料是工程项目进行交接验收重要根据，是项目施工过程重要真实记录。应按招标文献和业主规定规定做细做好。按规定设专人对其积累、收集、整顿成册，有关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作；文献资料整顿、打印、签章、装订要符合招标文献和业主规定和规定。5.3.3工程移送工程移送前，所有工程项目涉及完善部位，需所有完毕并符合由项目负责人组织自检规定原则；所有文献资料完整、齐全符合规定规定。按照业主验收程序申请移送。6.安全保证办法和保证体系安全工作是搞好生产重要因素，关系到国家、公司和职工切身利益，因而在施工过程中必要认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，广泛应用安全系数工程和事故分析办法，严格控制和防止各类伤亡事故。6.1安全目的杜绝死亡、重伤和重大机械事故，普通事故频率不超过5‰。6.2安全保证体系本合同段项目经理部成立以项目经理为第一负责人安全保证体系，项目经理部设安全科，设专职安检工程师，每一分部均设专职安检工程师，工班设兼职安全员，形成自上而下得安全保证体系，对施工实行全过程安全监控。安全保证体系见《安全组织机构》。6.3安全保证办法6.3.1建立以项目经理为首安全管理领导小组，负责本工程安全管理工作协调和重大安全事故解决工作。安全管理工作实行责任制制度，逐级订立安全承包责任书，明确到人，使项目安全管理自上而下形成体系；6.3.2因本工程施工工期短，外网工程与房建主体交叉作业面大，施工力量投入大，安全事故隐患多，不同于普通市政工程，安全管理工作至关重要，现场施工员负责安全寻常交通、安全检查和监督工作，项目部负责人除寻常安全检查和安全督促工作外，还规定人人管质量，人人管安全，对口有专人。6.3.3加强交通安全管理，设立交通安全警示路牌和标示；6.3.4地下管沟堆土防护，树立醒目安全标示牌等办法，开挖后尽快回填。6.3.5坚持安全员、特种作业人员和其他机械操作人员持证上岗制度，并对各种车辆及机械设备进行定机定员，禁止无证上岗；6.3.6夜间施工必要有足够照明设施。6.3.7施工现场执行工地消防制度，贯彻防火责任。生产区和生活区设立明显禁火标记牌，配备足够数量消防器材，定期检查看守；6.3.8机械操作人员须通过考核获得上岗证后，方可上岗操作，杜绝无证人员进行违章作业，酒后作业。机械设备必要严格定期保养制度，做好操作前、中、后设备清洁润滑、紧固、调节和防腐工作。所有机械设备在使用前均须由司机进行检查，确认机械设备完好后方可使用，使用时禁止机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。夜间施工时要有良好照明设备，保证照明充分，防止浮现安全事故。机械设备运转部位应有安全防护装置。对各种大型施工机械使用前要认真检查，拟定良好，并进试运转正常后，方可使用。一切暂时设施在使用过程中，经常检查维修，保持完好状态；6.3.9坚持施工生产要安全职工安全意识教诲，并成制度化、经常化，加强对职工进行安全技术较低，使职工明确安全注意事项，懂得安全防护设施意义和作用，提高职工自我保护意识；6.3.10认真做好各项安全检查记录，做到有检查、有总结。坚持安全检查记录。在项目上建立明确安全奖惩制度，每月进行一次安全检查和多次不定期抽检，对存在安全检查隐患进行通报批评，严重者扣除奖金或开除出项目部，做到安全事故隐患“三不放过”。6.3.11加强安全检查力度项目部依照工程状况制定安全检查制度，由项目负责人组织关于人员每月进行一次安全检查和多次不定期抽检，项目部专职或兼职安全进行寻常安全检查工作，检查时做好书面检查记录，作为对施工队安全生产考核重要根据，并依照检查状况定期召开安全例会，做到有检查、有总结。对存在安全隐患进行通报批评，并依照制定奖惩办法进行惩罚，严重者扣除奖金直至开除出项目部。6.3.12做好安全标记项目部安全人员及施工班组在施工区域内须设立安全警示标志，各作业岗位设立安全操作规程。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设立安全警示牌，以防意外事故发生，必要时需派专人值班站岗、警戒。施工时应尽量避免夜间施工，由于工程需要，必要在夜间施工应做好夜间照明工作，防止因光线局限性而浮现安全事故。6.4夏季高温季节施工安全方案6.4.1调节作息时间，野外作业人员应尽量避开午间高温；6.4.2做好施工现场劳动保护。施工现场配备防暑降温纯净水备好中暑急救药物等；6.4.3对确需加班工作作业人员，必要定期调节班次，每班工作时间不可随意延长，只可缩短，以保证作业人员有足够时间休息、睡眠；6.4.4加强对后勤工作监管力度，经常检查食品卫生限度，保证高温期间不发生一起食物中毒事件；6.4.5夏季施工既要防止高温作业时，施工机械发动机温度过高导致机械也许损坏，又要防止人因高温时过度疲劳、体力透支过大酿成安全事故，因而必要保证人、机必要作业间歇期和休息时间；6.4.6在施工过程中要注重暂时排水工作，修好暂时排水系统，加强应急办法，保证机械设备与人员安全。6.5雨季施工安全方案6.5.1雨季要做好施工现场及各种暂时设施防排水工作，备齐必要防雨器材和设备，要保持排水沟渠畅通。备足工程惯用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工正常进行。

6.5.2精准测算材料用量，对易受潮变质材料要减少库存，对施工材料特别是钢材、水泥等进行防水防潮解决，钢材、水泥一律进库房堆码整洁，并采用上盖下垫办法，水泥要做到先进早用。所有电器设备一律加设防雨罩。6.5.3随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指引施工，保证施工安全。

6.5.4土方施工和管沟挖填尽量不安排在雨季，如遇特殊状况时，不要全面铺开，填土时要特别注意填料含水量选取，增长最佳含水量检测频率，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量下填筑。禁止在雨中或雨后进行非渗水土填料填筑施工，雨后土方须经晾干解决后方可进行下步工序施工。土方做到填料随挖、随运、随铺、随压实随整平，做到施工速度快。雨季施工每一压实层面应作成2%—4%排水横坡。边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必要将铺填松土压实完毕。

管沟基本雨季施工时，要做好基坑及其周边排水系统，防止雨水和地表水灌淹基本。

雨季进行混凝土施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调节配合比，对刚拆模混凝土用塑料布覆盖保护。雨量太大时，停止混凝土浇注，对已入模混凝土进行捣固、铺平，并埋设接茬钢筋，加盖防护。

季节性施工材料用量序号材料及设备名称单位数量备注1潜水泵φ50

台12潜水泵φ25

台13防水篷布m22004钢管脚手架t105胶软管φ25m2006胶软管φ50m1507塑料布m23006.6安全生产责任制度安全控制实行，一是靠制度，二是靠贯彻；项目部建立相应制度，同步应检查贯彻，保证安全保证筹划实行。项目部依照安全生产责任制规定，把安全责任目的分解到岗，贯彻到人；施工项目安全生产责任制度必要经项目经理批准后实行，安全生产责任应涉及项目部各个部门及人员安全责任。6.6.1项目经理主持项目经理部施工安全工作；认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和公司各项安全生产规章制度；制定并督促检查项目经理部安全生产管理规定；保证生产安全办法投入；对员工进行安全教诲并为员工办理法定保险和支付工资；为作业人员提供劳动保护用品及用品；定期组织安全检查和分析，针对也许产生安全隐患制定相应防止办法和应急救援预案；当施工过程中发生安全事故时，应保证现场，按安全事故解决关于规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生办法。6.6.2技术负责人负责项目部施工技术管理工作；编制或会同公司施工技术部门编制施工组织设计、安全技术办法及危险性较大分某些项工程专项施工方案；向作业人员进行安全技术办法交底，组织实行安全技术办法；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大工伤事故时，参加事故调查解决。6.6.3专职安全员监督贯彻安全设施设立和作业人员劳动保护用品用品质量和安全使用；对施工全过程安全技术办法和专项施工方案实行进行监督；纠正违章作业；配合关于部门排除安全隐患；协助项目经理组织安全教诲和全员安全活动。6.6.4班组长安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全办法交底；严格执行本公众安全技术操作规程，回绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标志牌与否按规定设立，标记办法和内容与否对的完整；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会；每周应进行安全讲评。6.6.5操作工人认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和关于安全生产规定；服从安全监督人员指引，积极参加安全活动；爱护安全设施；对的使用防护设施；对的使用防护用品；对不安全作业提出意见，回绝违章指挥。6.6.6承包人对分包人审查分包人安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件分包人；在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务；对分包人提出安全规定，并认真监督、检查；对违背安全规定冒险蛮干分包人，应责令其停工整治；承包人应记录分包人伤亡事故，按规定上报；会同分包人解决分包工程伤亡事故。6.6.7分包人分包人对本施工现场安全工作负责，认真履行分包合同规定安全生产责任；遵守承包人关于安全生产制度，服从承包人安全生产管理；及时向承包人报告伤亡事故并参加调查，解决善后事宜。6.7安全生产应急预案6.7.1应急准备

组织机构及职责：项目部应急准备和响应领导小组

组长：项目经理

副组长：专职安全员总工程师组员：施工队长技术员实验员设备材料人员值勤人员应急处置领导小组负责对项目突发事故应急解决。6.7.2教诲和培训

项目部对技术部对有关人员每年至少进行一次教诲培训。

6.7.3应急响应项目部成立义务小组：由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及专职安全员，各施工队长为成员，重要负责紧急事故发生时有条有理进行急救或解决，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做有关辅助工作；

发生事故解决工作：由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员一方面高声呼喊，告知现场安全员，由安全员打事故急救电话"120"，向公司关于部门和医院打电话急救，同步告知项目经理组织紧急应变小组进行现场急救。各施工队长组织关于人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应一方面按部位进行急救人员，其她成员采用有效办法，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，及时清理现场，防止导致再次事故发生。在向关于部门告知急救电话同步，对轻伤人员在现场采用可行应急急救，如现场包