中空内模金属网水泥隔墙综合项目施工专项方案

贵州出版传媒数字化产业基地4#楼中空内模金属网水泥墙施工方案、编制人：审核人：审批人：编制时间：中铁建工集团数字出版印刷产业项目项目经理部

目录1.工程概况 -3-2.施工方案编制依据 -3-3.施工现场组织机构布署 -4-4．现场劳动力组织计划 -5-5.工期、进度计划及确保方法 -7-6.施工方案 -10-7.质量确保方法 -21-8.安全施工确保方法 -23-9.文明施工确保方法 -27-10.成品保护方法 -30-1.工程概况贵州出版传媒数字出版印刷产业项目一标段，在贵阳市国家高新技术产业开发区青山路和金沙路交汇处，用地东侧紧临市政金沙路，北侧紧邻市政青山路，计划用地南北长约110m，东西宽约230m，占地面积约2.53公顷。地上16层，地下2层（车库人防），由两端塔楼（高63.0m）+中间裙房（高20.70m）组成，结构形式为关键筒框架剪力墙结构，结构楼板为410mm空心楼板，总建筑面积76117.86m2，其中地下建筑面积19179.44m2，地上建筑面积56938.42m2。本工程内外墙体原设为加气混凝计土砌块墙，外墙原设计保温为外墙外保温，墙体厚度为200mm,经由设计单位：贵州中建建筑科研设计院同意，将本工程二次结构内墙变更为“中空内模金属网水泥内隔墙”及外墙为“LG金属网中空内模非承重外墙”自保温系统一体化。内墙在一般高度3.6m以内能够做到墙体厚度仅为90mm,而对于高度大于3.6m超高墙体，能够做到墙体厚度仅为120mm，外墙能够做到墙体厚度仅为180mm厚。因为本墙体结构特殊性，内墙其在强度高，重量轻、隔音佳、防火、抗震、抗冲击、可钉综合性能优异前提下，施工速度快，施工方便、大幅提升室内实用面积，综合造价大幅降低。外墙自保温系统一体化更能确保保温层永无脱落，永无维修，一样在各项国家要求性能优异前提下，综合效益更佳，表现出“高效、环境保护、经济、安全”墙体优势。本工程一层至三层建筑层高为4.8m，四层5.4m，五层至十六层标准层层高为3.6m。依据墙体高度情况，本工程地下室至四层裙房内墙厚度为12cm，五层至十六层内墙厚度为9cm，外墙厚度为20cm厚。本项目门窗洞口较多，安装、抹灰较为耗时，现场组织两个施工班组，同时施工两个楼层，交替向上，同层采取分段流水作业。施工方案编制依据序号名称编号1规程规范《中空内模金属网水泥内隔墙》03J112《LG金属网中空内模非承重外墙自保温系统建筑结构》沪J/T-146《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-《民用建筑隔声设计规范》GB50118-《建筑设计防火规范》GB50016-《钢结构设计规范》（GBJ17-88）2法律法规《建设工程安全生产管理条例》《抹灰砂浆配合比设计规程》3相关标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-4工程施工图纸数字出版印刷产业项目一标段工程施工图3.施工现场组织机构布署3.1管理理念现场施工项目部以企业整体实力为后盾、科学规范化管理为章程，上下职员全力以赴，加强对本工程组织管理，从人、材、机上确保本工程各方面需要，严格根据国家规范、ISO09001国际质量标准和质量体系文件标准和甲方要求精心组织施工，依据本工程设计特点，功效要求，本着对业主及建设单位资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们编制标准是“经济、合理、优质、高效”；本施工方案编制，企业高度重视，组织相关部门技术骨干集思广益，努力争取含相关键突出，组织严密，针对性和可操作性强方案。最终确保“数字出版印刷产业项目一标段工程”经济合理，优质高效地完成。3.2现场组织管理架构现场责任人现场责任人测量员施工员质检员安全员测量员施工员质检员安全员施工班组2施工班组2施工班组1施工班组14．现场劳动力组织计划4.1人员准备4.4.1现场管理人员：现场责任人：吴邓（落实落实上级部门各向政策方针，负责整个墙体工程项目标综合把控，对整个墙体工程施工付责，包含质量、安全、进度、文明施工，组织协调和各部门、各专业之间工作）施工员：何明（对上：实施上级领导下发任务，汇报定时工程进度，质量情况。对下：组织人、材、机等协调配合施工，主管技术施工，跟踪施工过程，严格把控生产质量，敦促各施工班组在质量，进度、安全、文明施工等多方落实和确保）安全员：周小利（落实落实“安全生产人人有责”，对项目标安全生产和劳动保护技术工作负责，敦促施工班组安全、文明施工等多方落实和确保，负责文明施工建设工作，确保施工现场在安全、卫生等各方面符合国家标准，营造良好现场施工环境。）测量员：李恭安（在施工过程中，做好墙体放线工作，立即放好各楼层墙体施工控制线，立即完成领导临时交办测量任务。）质检员：李武骏（在现场责任人领导下，对墙体工程质量实施全过程检验，落实本墙体工程质量目标，负责质量，检验监督质量确保方法实施，严把材料进场关，参与质量验收及质量评审，做好质量自检、复检、交接检，对工程质量事故进行分析，提出整改意见。）4.1.2施工班组配置人员：A．组织管理人员：安装施工员2名、抹灰施工员2名B．组织施工班组：安装班组（40人）、抹灰班组（100人），累计140人。4.1.3材料准备（1）图纸熟悉后，依据设计要求采购项目所需材料，如网片、龙骨、L铁、水泥、机砂、扎丝、配套塑料膨胀螺丝、吊杆、网格布、保温挤塑板、拉结筋、卡件（J、U型）。（2）将到场多种材料根据《堆放计划示意图》中对应位置进行堆码或按甲方要求指定堆放，避免或降低二次转运。（3）项目中使用相关辅助材料必需和主材相配套。（4）全部相关材料必需报监理、业主确定后使用，拒绝不合格产品进入工地。4.1.4关键工具及机械设备表机具名称数量机具名称数量焊机1台强力式搅拌机1台切割机15台测距仪6台电锤35台锤子35把红外线水平仪6台线锤（0.5kg）25个墨斗8个方尺25把卷尺25把电缆线（规格）由现场实确定抹灰铁板50把抹灰托板50把手推斗车35辆铁铲35把5.工期、进度计划及确保方法5.1进度计划编制依据5.1.1本工程墙体工程工程量5.1.2本工程总进度计划5.1.3工程拟采取关键施工方案及方法、施工次序、流水段划分等。5.1.4工程项目需要关键资源。关键包含：劳动力、机具设备能力、物质供给起源条件等。5.2工期及进度计划5.2.1依据人员配置情况，本工程中空内模金属网墙施工时间将历时90天，施工进度计划详见下表：5.3施工进度计划确保方法5.3.1技术准备（1）工程技术人员认真阅读图纸、熟悉《中空内模金属网水泥内隔墙》03J112图集、查对每道墙体位置、尺寸，发觉疑问立即和设计、监理进行沟通处理并形成统计做到对图纸透彻了解。（2）提前准备施工人员、材料，了解施工现场情况。（3）在人员进场前进行场地交接，包含现场标高、水准点移交、复测，临水、临电、临设施工。组织测量员按图纸进行放线，将放好根本引至底板、相邻剪力墙面、天花板上。放线人员要严格根据甲方签字认可图纸进行放线，随放随复核。放线完成，请监理进行验收合格后施工。（4）依据工程质量、施工进度、安全施工、文明施工要求，组织施工班组，并进行必需施工技能、施工各专业有效协同配合是确保施工进度、质量关键原因，主动协调相关专业配合施工。（5）确定好堆砂场地、水泥库房场地，做好现场标识，标牌部署。5.3.2人员调配现场配置施工人员总共为140人，安装工人为40人，抹灰工人为100人，将分为两个施工班组进行施工段间平行施工和施工段内流水施工。每个班组将由20名安装工人和50名抹灰工人组成。分楼层组织施工，以一个楼层为一个施工段，楼层间将组织平行施工方法，同一楼层将组织流水施工方法。依据工人技能水平，合理安排作业项目，工尽其用，分散施工，确保多个区域同时施工，全力确保施工进度。5.3.3材料依据墙体工程量和预定进场时间，提前联络各项材料供给商，做好材料进场准备，确定好现场材料堆放位置，将所需材料提前准备到位。5.3.4机械准备和计划在进场当日组织砂浆搅拌机进场，合理确定安放位置，将安装班组所需工具和五金配件准备齐全，确保施工正常进行。5.3.5天气当遇上雨天，外墙无法进行正常施工情况时，将调配室外施工人员到室内进行内墙施工，以确保不出现窝工现象。5.3.6水电每层将设置两个水源头，以确保水源不间断供给，确保用水工序正常进行，每层将配置两个配电箱，确保用电工具能够正常使用。5.3.7垂直运输为了避免白天材料运输较为拥堵，将采取晚上8：00至10：00期间将第二天楼层所需材料提前运输到位，从材料供给上确保施工正常进行。5.4编制阶段性、月度和周作业计划总进度计划、阶段性进度计划、月度进度计划和周计划组成完善施工进度计划管理体系。对于此次工程，工期紧，总工期时间短，施工开始后，依据工程进度计划系统，编制具体周作业进度计划作为计划控制单元。依据项目总进度计划编制本工程二次结构工程月进度计划，再依据月进度计划编制周进度计划，依据周进度计划各工段完成量，完成时间，各工段作业时间必需符合周进度计划目标，如有变动，必需进行具体分析和采取必需补救方法（增加人力、延长工作时间等）。每个周定时召开协调会，汇编和检验计划实施情况，分析原因，进行计划纠偏，确保形象进度和进度计划相匹配。5.5加强质量管理，降低返工强化施工过程质量管理和监控，整个施工过程严格根据程序文件、作业指导书要求进行施工，建立质量管理监控点，实施关键管理。尽可能避免任何性质返工，避免因返工引发工期延误。6.施工方案6.1施工工艺步骤图6.2施工布署方案先行、样板引路是确保工期和质量法宝，经过方案和样板制订出合理工艺工序、统一技术标准和质量控制方法。现场实施样板引路制度，在现场+-00位置以轴线2-20轴/2-25轴～2-A轴/2-C轴位置作为样板房，展示出了整个墙体施工过程，汲取样板施工过程中在质量，安全和进度方面控制关键原因，确保整个工程墙体施工能顺利进行。将每一层作为一个施工段，每个施工段安排2个小安装班组和2个小抹灰班组，每个小班组安装工人10名，抹灰工人25名，同层各区域同时施工，4个班组交叉作业，同时施工两个楼层，交替向上。（现场样板展示）6.3施工关键点施工过程中为了确保墙体工程质量，要从每个施工技术关键点认真实施，认镇操作，关键包含放线、组网、立网、填槽、打底、面层、和结构连接部位附加钢丝网。（1）施工前技术人员应进行技术交底和安全交底，并做到责任到人。（2）进行现场操作演示，让工人进行操作并熟悉操作工艺。（3）汇同相关专业工种确定样板工程预埋管线敷设，实施样板带路，各方参与，确保工程质量。6.4施工准备6.4.1依据图纸进行现场测量，依据间隔需要，绘制中空内模金属网片排列图，并计算出龙骨、网片高度（墙体净高）和数量及五金配件数量，以降低网片和龙骨等材料浪费，和现场切割工作量。6.4.2编制劳动力计划，并确定施工队伍，技术人员对新工人进行岗前技术交底和安全交底，并现场演示操作工艺。6.4.3熟悉图纸和03J112《中空内模金属网水泥内隔墙》图集。6.5施工放线6.5.1施工放线前，应将施工现场地面清理洁净，以确保放线顺利进行。6.5.2顶板和地面上安装L形龙骨ST-2（0.6厚国家标准30龙骨），90mm厚内墙：依据隔墙中轴线向两边各偏移27.5mm，从而弹出网片安装控制线，即控制网片宽度为55mm，各边抹灰17.5mm，最终墙体厚度90mm；120mm厚内墙：依据隔墙中轴线向两边各偏移35mm，从而弹出网片安装控制线，即控制网片宽度为70mm各边抹灰25mm，最终墙体厚度120mm；160mm厚内墙：依据隔墙中轴线向两边各偏移50mm，从而弹出网片安装控制线，即控制网片宽度为100mm各边抹灰30mm，最终墙体厚度160mm；200mm厚外墙：主墙上安装L形龙骨ST-2（0.6厚国家标准30龙骨），仅放设中轴线，即控制龙骨外边线。依据外墙中轴线向两边各偏移70mm，从而弹出网片安装控制线，即控制网片宽度为140mm（含岩棉板厚度为40mm），各边抹灰30mm，最终墙体厚度200mm。6.5.3门窗洞口位置在放线时应同时标出、并注明尺寸和高度。6.5.4放线结束后应依据图纸进行自检，以杜绝金属网片下料长度犯错。6.6安装横龙骨、边龙骨6.6.1根据放线，用膨胀螺栓将横龙骨和顶楼板或地面固定，其间距小于600mm。详见下图：（横龙骨和顶板或梁底（横龙骨和顶板或梁底连接）（横龙骨和楼面或梁顶连接）6.6.2用膨胀螺栓将边龙骨和墙或柱固定，边龙骨外侧边和隔墙中轴线重合，其射钉间距为500mm。安装L形边龙骨时，其朝向要一致，当隔墙和主墙、柱外边平齐时，在接缝处应附加金属网片，宽度200mm，长度通长。详见下图：6.7网片拼装及安装6.7.1先在操作平台上，对于90mm厚墙体，在每片网固定长度网凸出内壁插入一根50龙骨（0.4厚国家标准50轻钢龙骨），对于120mm厚墙体，在每片网固定长度网凸出内壁插入一根75龙骨（0.4厚国家标准75轻钢龙骨），对于160mm厚墙体，在每片网固定长度网凸出内壁插入一根100龙骨（0.4厚国家标准100轻钢龙骨），其开口方向水平方向且保持朝向统一，其长度和网片一致，不得短于网片，和网片每隔500mm用22#镀锌铁丝绑扎一次。做好后堆后一片，高度不能超出10片，预防压坏变形。对于160mm厚墙体，其高度高约9m,其跨度和高度全部较高，采取在墙内设置工字钢作为结构柱，结构柱上下两端和楼层梁板采取M12螺栓连接，过梁左右两端和结构柱或混凝土构件采取M12连接，结构柱和过梁之间采取焊接，柱为通长。结构柱部署，横向上距离小于5m，过梁高度5m。对于200厚自保温一体化外墙，两张网片之间夹放40mm厚岩棉板，用J型螺栓扣紧拉牢，用螺帽拎紧，每片网片放置4根50轻钢龙骨，两两槽口相反向网片外侧，和网片每隔500mm用22#镀锌铁丝绑扎一次，若网片变形则需修整后方可使用，以确保网片安装质量。以下图：6.7.2在一边横竖边龙骨上，立组装完好网，从下至上，从左到右，用22#镀锌铁丝每隔400mm拴一次，固定好，网片先从墙柱边固定在中间接缝拼合。6.7.3组网立好了以后，中间部位用对插件在凹部对插固定，间距500mm梅花状部署依次安装，最终一片网也将先从墙柱边固定，然后在中间接缝拼合。以下图：（网片连接图）

6.8门窗洞口及其结构方法（网片连接图）门窗侧洞口安装增强龙骨，洞口顶安装横龙骨，其长度比洞口每边伸长30mm。用22#铁丝绑扎三道，间距小于500mm。门洞过梁两侧附加八字网，用20cm×40cm平钢网，门窗洞口结构。以下图：（窗体龙骨结构图）（窗体龙骨结构图）6.9水电配管6.9.1网板组装完成后，进行水电配管，水电配管时立管应敷设在网板凹内,并用22号镀锌铁丝绑扎，间距为500mm。6.9.2网板上水平管线布管长度不应大于500mm，网板上开口应用航空剪或切割机进行切割，网片裁开后应向上扳起，待水平管布好后再扳下绑牢，并加设宽100-150mm平网进行加固补强。图：（管线预埋示意图）（管线预埋示意图）6.9.3水平布管时应单边布管，严禁将龙骨全部截断，龙骨截面不应大于龙骨宽度二分之一。6.9.4当网板两边同时水平布管时，两根水平管水平高差应大于300mm。同时水平横管直径不应大于25mm。6.9.5对于长度及宽度均大于400mm预留孔洞在网板上开孔应进行加固处理，对于小于400mm预留孔洞可先在网板上用油漆标出，待抹灰结束后裁剪，喷浆抹灰时预留孔处不喷浆、抹灰。6.9.6水电布管结束后，经检验合格后进行填槽抹灰。6.10填槽及抹灰6.10.1填槽之前依据施工现场条件，作好填槽准备工作，同时确定管道走向及部署，并安装好。6.10.2内墙填槽及抹灰砂浆用1：3水泥砂浆，水泥用合格32.5#水泥，砂浆采取中粗砂，砂子应过筛，不得含有杂质，砂浆中加入适量纤维，增强抗裂性。外墙填槽及抹灰砂浆用M10水泥砂浆，水泥用合格32.5#水泥，外层用M10抗裂砂浆，抗裂砂浆厚度大于10mm，外墙内侧墙面和结构梁、板、柱结合部位设置钢丝网片拉结处理，钢丝网片没变搭接宽度大于100mm。6.10.3填槽关键是将网片凹槽填平，对于金属网孔尺寸为16×8mm，选择手工涂抹，金属网孔尺寸为21×9mm，选择机械喷浆。砂浆不宜高出网片面，以免抹面砂浆过厚。6.10.4填槽完成后，在砂浆没有初凝前，严禁拍打、挤压，以预防砂浆脱落，墙面变形。6.10.5填槽结束不低于二十四小时后，依据墙四面放线，确定抹灰厚度，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应依据室内抹灰要求，确定灰饼正确位置，再用靠尺板找好垂直和平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。6.10.6当灰饼砂浆达成七八成干时，即可用和抹灰层相同砂浆充筋，充筋为立筋，立筋根数应依据房间宽度和高度确定，标筋宽度为5cm。两筋间距小于1.5m。6.10.7充筋完成2h左右可开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，要求和金属网可靠连接，接着分层抹至和充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整齐。6.10.8底层抹灰结束不低于二十四小时后，开始面层抹灰，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，满挂耐碱玻纤网格布，另一人随即覆盖抹平。依先上后下次序进行，然后赶实压光，按图纸要求做对应光洁度处理。6.11外墙结构要求6.11.1结构梁、楼板上设置一道通长L型龙骨，并设置在梁、楼板两侧边缘；结构柱上两侧边龙骨设置于波形钢网外侧，且分段设置，每段边龙骨长为300mm，设置净距小于500mm。边龙骨采取锚固射钉连接固定，锚固射钉间距小于50mm。以下图：6.11.2波形钢网和边龙骨连接采取22#镀锌铁丝绑扎，绑扎点间距小于500mm。6.11.3波形钢网采取对接，对接处采取U型卡件连接，U型卡件间距小于300mm。6.11.5波形钢网和内置保温层采取J型卡件连接，J型卡件间距不应大于300。以下图：6.11.6每篇波形钢网第二个空腔内侧纵向应设置竖向龙骨，每间隔两个网波设置竖向龙骨，且槽口应朝外。竖向龙骨和波形钢网应采取22#镀锌铁丝绑扎，绑扎点间距不应大于50mm.以下图：6.11.7波形钢网和柱交接处，沿柱全高每隔500mm横向设置2φ6拉结筋，拉结筋长度为650mm。拉结筋应穿于波形钢网，和波形钢网交界处应采取22#镀锌铁丝绑扎。6.11.8波形钢网和梁或板交交接处，沿梁全长每个1000mm纵向设置φ6拉结筋，且拉结筋应全墙设置。拉结筋置于波形钢网凹槽外侧，和横向拉结筋交接处应采取22#镀锌铁丝绑扎。以下图：6.11.9拉结筋植入梁或楼板、柱深度大于50mm,且植入点离梁、楼板边缘水平距离不应小于30mm。拉结筋采取化学植筋。7.质量确保方法7.1墙体结构示意图7.2质量控制标准7.2.1验收规范《建筑装饰装修质量验收规范》[S]-GB50210《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-)《LG压型钢板网水泥隔墙技术规程》[S]-DBG/CT0197.2.2组网、安装质量控制标准7.2.3填槽、抹灰质量控制标准项目许可偏差指标表面平整度（mm）4用2m靠尺和塞尺检验阴阳角垂直度（mm）4用2m托线板和尺检验阴阳角方正(mm)4用直角检测尺检验立面垂直度（mm）4用2m垂直检测尺检验门窗洞口高宽（mm）±5用卷尺量上下窗口偏移（mm）20用卷尺量7.3质量确保方法7.2.1材料进场后，用塑料布把网片、L铁盖好，并有垫高方法，以预防雨水而生锈。7.2.2网板拼装后应摆放整齐以预防人为造成网板变形而影响质量。如发觉变形，要立即修整好后方可安装，以确保质量。7.2.3建立以项目经理为首、技术人员负责确保体系，并在工程中落实实施。7.2.4坚持工序自检、专检、互检制度，上道工序不合格不能进入下道工序，以确保每道工序均达成合格以上标准。因为此墙体工程处于夏季高温时节施工，对于已经施工完成墙体，要做好成品定时浇水养护工作，以预防水分高温过分增发引发墙体开裂。7.2.5细部处理方法（1）墙和柱或老墙连接处首先固定L铁，待大面积安装网板后，在外墙和柱或墙成垂直型或直线型处加设长度200mm间距100mm网片，网片用自攻螺丝和墙或柱连接。（2）对于门上口L铁正常设置，门下口L铁不设置，窗上下口均设置L铁。门、窗上C型件和顶板用连接螺栓连接，螺栓一头有自攻螺丝和顶板固定。门窗洞口两侧用定型网内设ST3一根进行加固，60mm范围内水泥砂浆填实形成暗柱。门窗上口C型件内用水泥砂浆在抹灰前填实形成过梁。（3）T型及L型、十字型处做法见03J112图集所表示。（4）有防水、防潮内隔墙体施工：沿内隔墙设有水池、水箱、盥洗设备时，能够采取防水砂浆或墙面贴瓷。（5）隔声和保温墙体施工：若墙体有隔声性能要求时，可填充玻璃棉、岩棉等吸声材料。有保温要求时，采取专用聚苯乙烯泡沫塑料填充。（6）门窗洞口、踢脚：洞口两侧必需用ST-3（0.4mm厚国家标准75轻钢龙骨增强）进行加固，60mm范围内用砂浆将金属网片内模中空部分填实，形成暗柱。洞口顶部（底部）附加两根ST-2（0.6厚国家标准30横龙骨）固定，并用22#镀锌铁丝和楼板底部两根ST-2（0.6厚国家标准30横龙骨）绑扎，每个绑扎点缠绕三道，且绑扎点间距≤500mm。8.安全施工确保方法8.1安全生产管理8.1.1安全生产目标严格控制月轻伤率在1.2‰以内，项目确保实现“五无”目标，即无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无重大火灾事故，无中毒事故。创现场文明施工管理达标工地标准。8.1.2安全生产管理（1）为确保安全生产，我企业现场技术责任人兼安全监督管理工作。负责工地日常安全工作，强化安全教育。坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。（2）改善施工劳动条件。主动改善施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件减轻劳动强度，消除危险原因。（3）在施工过程中，项目部技术员天天进行安全监督和检验。发觉问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。做到工完场清，现场无安全隐患遗留。（4）根据企业安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理施工方案，现场组织切合实际作业程序，正确严格地实施和利用施工及安全规范。8.2施工机械安全电焊机上有完整防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩，应设防雨、防潮、防晒机棚，并备有消防用具。焊接时，焊接和配合人员必需采取预防触电、高空坠落和火灾等事故安全方法。接地线及手把线全部不得搭在易燃、易爆和带有热源物品上，接地线不得接在管道、建筑物金属构架上，接地电阻小于4欧姆。在载荷运行中，焊接人员应常常检验电焊机温升，如超出A级60度、B级80度时，必需停止运转并降温。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。8.3施工用电安全8.3.1临时用电安全技术方法8.3.2本工程临时用电采取TN—S三相五线制供电系统。8.3.3在总配电箱、分配电箱处保护零线设反复接地，接地母线采取6平方专用接地线，接地体利用桩基础。8.3.4总配电箱到开关箱设置三级漏电保护器，而且三级漏电保护器额定漏电动作电流各额定漏电动作时间应合理配合，使之含有分级保护功效。设备开关箱中必需设置漏电保护器，必需实施“一机、一闸、一漏、一箱”制。8.3.5配电箱、开关箱应装设在干燥、通风场所。安装要端正、牢靠，箱体下皮和地面垂直距离应大于1.3米。8.3.6施工现场内临时用电施工和维修人员，做到持证上岗。配电箱、开关箱应第月进行一次检验和维修，检验、维修人员必需是专业电工。工作时必需穿戴好绝缘用具，必需使用电工绝缘工具。8.3.7检验、维修配电箱、开关箱时，必需将其前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。8.3.8配电箱内盘面上应标明各回路名称、用途、同时要作出分路标识。8.3.9总、分配电箱应配锁，配电箱和开关箱应指定专员负责。施工现场停电作业1H以上时，应将动力开头箱上锁。8.3.10现志中全部架空线路必需采取绝缘线，导线架设在专用电线杆上。8.3.11室内导线敷设及照明装置均应按规范安装。8.3.12电气设备操作人员负责保护所使用设备，发觉问题立即汇报现场责任人及现场电工。8.3.13工程完工后，临时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并须要求拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护方法等。8.3.14电气防火方法（1）要严格按要求，选择和电气设备用电负荷匹配开关、电器，线路设计和导线规格也要符合要求，以保护装置完好。（2）照明灯具及发烧、产生电火花电气设备，从安装上、使用过程中全部不许可和易燃物靠近，应保持一定距离。（3）电气设备要严格按其性能运行，不准超载运行，须知好常常性检修保养使设备能正常运行，并保持通风良好。（4）对避雷装置要注意检修保养，保持接地良好。（5）配电箱要选择非木质绝缘材料制作。（6）开展定时电气防火专题检验或同平时防火检验结合起来开展工作。8.4安全确保方法8.4.1加强对管理人员及工人进行安全生产责任制教育，落实持证上岗制度。8.4.2进入施工场地必需戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚进入工地，不准带小孩进入施工现场。进入施工现场必需戴安全帽，系好帽带，在高处作业时，脚手架必需稳固，施工人员必需佩带安全带，并固定好挂钩，以确保施工安全。8.4.2切割龙骨时要采取方法降低粉尘，操作人员要戴好口罩，轻质隔墙板轻质隔墙板安装过程中产生碎渣及其它垃圾应立即清扫，集中装车装袋运输，严禁从楼上抛掷。8.4.3在安装过程中和水电工要主动配合，L铁及拼装好网板全部要摆放井然有序，在安装固定L铁时一定要带好防护眼镜，安装网板过程中戴好手套。8.4.4金属网片边角尖锐处应设置醒目标识和必需保护。8.4.5进入施工现场正确穿戴劳动防护用具，安全帽带要系好，高空作业必需系好安全带。8.4.6生产前应对机械设备进行保养检验，生产前优异行试运转再运行。8.4.7搭设和拆除安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当日未完成时，应做好局部收尾，并设置临时安全方法。8.5安全标志和安全防护8.5.1安全标志划分安全区域，充足和正确使用安全标志，多种施工机械均需挂设操作规程。8.5.2安全防护（1）临边洞口必需设置防护栏或加设防护网。（2）夜间施工用电设备必需有专员看护，照明灯具必需采取有防护罩碘钨灯，用电接线必需由专业电工接线，确保用电及人生安全。（3）外墙高处施工作业，必需在外墙脚手架上满铺竹胶板，必需搭接铺设，不得有空隙，必需系好安全带。（4）内墙抹灰门式脚手架使用，必需确保脚手架对拉支撑全部扣死，滚轮卡阀必需全部扣死，不得有脚手架晃动或移动，脚手板必需满铺。（5）安装用射钉枪必需由专员使用，必需戴好放眼罩，以防射钉反弹伤及眼部。（6）安全防护栏拆卸必需汇报安全主管部门领导同意后方可拆卸，在施工完成后要立即恢复。（7）现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必需戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必需系安全带。9.文明施工确保方法9.1文明施工管理制度9.1.1文明施工目标“创标准化文明工地”。9.1.2文明施工管理方法（1）现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制订切实可行措施，统一指挥、统一协调，确保文明施工。（2）现场多种材料分类堆放整齐；（3）施工现场设置醒目标施工标志牌、安全警戒牌。（4）进入施工现场必需戴好合格安全帽，工作人员还须佩戴证实其工作身份证件。（5）本工程根据相关要求做好环境保护工作，噪音、扬尘、水污染控制必需满足贵州省贵阳市环境保护相关要求。劳动纪律、现场管理制度要求学习培训，进行施工前技术和安全交底。（6）人走场清，工具收回统一存放在工具存放室。9.2文明施工确保方法（1）安全口号、宣传栏、报栏齐全。（2）全部进入施工现场人员必需佩戴统一工作卡。（3）实施节省用水，杜绝长流水、长明灯现象发生。（4）做到施工标准化。（5）各建筑材料、构件、料具等必需按总平面部署堆放整齐，挂上有名称、品种、规格标牌，现场整齐有序，做到工完场清，建筑垃圾堆放在指定堆放点，并立即清运。易燃易爆物品应标出名称、品种，并分类存放，有专员管理。（6）施工作业区应和办公、生活区显著划分开，工人宿舍内应有保暖、防暑等方法，床铺、生活用具放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。（7）加强职员思想教育，职业道德教育，克服不良生活习惯、卫生习惯。（8）施工机械要做到摆设整齐，机身保持清洁，标识显著，安全装置灵敏有效，机棚内外洁净、操作方便。（9）施工人员要求着装整齐、讲卫生、不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德，职业道德。（10）楼层建筑垃圾装袋密封，由垂直运输设备向下转运，严禁由楼层自由倾倒。（11）砂、石等松散材料堆放砌筑1.2m高砖墙拦挡，使现场内清爽有序，天天使用后，将散落在外清扫洁净，用铲铲回原地堆放。（12）现场制订消防方法、制度，合理部署灭火器材，现场消耗应满足消防需要。（13）清扫地面应洒水，运输建筑垃圾应加盖，松散材料堆放需盖竹席，以免粉尘弥漫，污染环境。（14）施工过程中严禁抽烟、随地大小便，严禁打架。（15）搞好施工过程中文明施工工作，各楼层施工完成后立即进行清理，做到工完场地洁净，严禁高空抛物，施工层四面不许可放置不稳定物件，以免滑落伤人。（16）在中午、晚间休息时间尽可能降低噪音。（17）施工现场搅拌污水排放到项目部指定地方，集中处理。（18）架设施工临时用电线路需符合电业局相关要求，严禁私拉乱接，现场必需使用市立案配电柜，含有漏电保护器，柜门必需上锁，由专业电工管理。（19）在电梯井筒、管道井等部位，必需设置安全防护网，预防人员意外坠落。9.3噪音控制方法9.3.1施工生产噪声控制（1）隔墙工程a在指定时间、地方完成段料作业；b做有噪音地面应控制在作业时间内操作；（2）其它a施工人员不可在现场喧哗、喧华；严禁赌博，酗酒闹事；b机械应常常保养，降低噪声。c严格控制作业时间，晚间有计划安排工作。d大批量材料需进行切割时，应搭设封闭加工棚，集中进行加工。9.3.2关键施工机械噪声控制（1）电锯a电锯操作在木工封闭操作棚内作业；b电锯工具周围用胶合板围护；c电锯发生噪声不超出规范要求。d所投入机械确保技术性能完好不带故障操作。9.4