综合项目工程长城杯创优专项方案

1.编制依据1.国家《建筑工程施工技术规范》《建筑安装工程质量验收规范》2.北京市《建筑结构长城杯工程质量评审标准》3.*工程设计说明、施工图。2.工程概况序号项目内容1工程名称/2工程地址、3建设单位-4代建单位-5设计单位-6勘察单位-7监理单位--8质量监督北京市丰台区质量监督站9建筑面积30925m210结构标高地上最高49.7m地下基底-9.98m11结构形式剪力墙结构、基础梁式筏型基础12建筑层数地上10层局部11层，地下2层13施工工期总工期770日历天14质量目标北京市结构“长城杯”金杯，完工“长城杯”3.质量方针质量为本，建设绿色工程；科学管理，树立遵法意识；精心施工，赢得最好信誉；连续改善，永让用户满意。4.质量控制目标：·分项、分部工程合格率100%；·单位工程完工合格率100%；·确保结构长城杯金杯、完工长城杯；5.质量管理标准·全体参施人员和职员必需时刻切记项目经理部“精、严、细、实、快”五字管理要素和精神实质。·施工中必需严格实施国家颁发建筑工程强制性条文及建筑工程施工质量验收规范要求，正确了解“质量第一、用户第一”深刻含义。·以“项目在我心中、质量在我手中”为专题，加强科学管理，精心组织施工，以标准化为质量根本，创建名牌产品。·实施“全员、全方面、全过程”质量控制，不停提升全员质量意识，全方面提升工程质量，逐步实现质量目标。·结构施工队要严格根据国家相关施工技术规范、质量验收规范、施工方案和技术交底进行施工，严格控制每一道工序施工质量。·加强自检、互检、交接检“三检制”实施力度，坚持培训考评持证上岗制、实名挂牌制、样板引路制、质量分析例会制。·严格实施有序施工管理制、进场材料检验验收制、工序施工质量验收制、施工质量奖惩制。6.质量确保方法6.1施工技术确保方法·技术人员在主任工程师领导下，熟悉图纸，立即制订施工方案，进行技术交底。·对设计变更项目、部位立即通知到相关施工人员，将可能发生质量问题消除在施工之前。·在每道工序施工前，除进行书面技术交底外，对关键施工部位召开专题交底会。·针对工程特点，适时研究可能出现质量问题并采取预防控制方法。·严格认真做好施工测量、试验、计量、技术保障和复核验证工作。6.2施工过程控制方法·采取抓关键、抓关键标准，对关键工序和施工项目，由技术、质量人员旁站监督，进行高标准、严要求、全方位质量管理。·测量工作是保障施工质量基础，每个部位测量放线完成后，由技术、生产、质量和施工队进行复验，立即请监理验收，以确保外形尺寸、位置及标高正确。·每道工序施工前，必需由技术、生产人员交底后方可按施工方案或技术交底进行施工。·严格实施质量“三检”制度。工序完成班组自检合格后，由施工队质检员将自检统计上报项目质检员，专职检验合格后，报监理工程师验收，验收合格后，进行下道工序施工。·加强工种之间、工序之间“交接检”，坚持上道工序服务于下道工序，做到上道工序不合格绝对不移交，下道工序对不合格上道工序不承接。·坚持样板引路制。分项工程施工时先做样板间，由相关各方共同验收，确定达成设计要求和质量标准后再大面积施工。·质量、技术、生产人员深入施工作业现场，旁站监督，加强施工质量过程控制。·制订落实成品、半成品保护方法，加强施工结果保护。6.3材料质量确保方法·材料质量直接决定产品质量。进入现场材料，其型号、规格必需符合设计和规范要求，产品合格证和检验汇报等资料齐全完整。·进入现场材料，由试验员负责取样或见证取样送检复试，经检验确定合格后方可使用。不合格材料严禁使用，并由材料部门作好该批材料处理统计，含有可追溯性。·取样复试合格材料进场时，由材料、技术、质量、监理共同验收。·需要加工定货物资，对生产厂家严格考察，货比三家，确保产品质量符合设计和相关要求。6.4管理确保方法·严格选择管理体系健全施工队伍。结构施工队配置一名专业质量检验员，在项目部质量监督员领导下，开展质量管理工作，以确保施工质量管理“三检制”落到实处。·合理安排施工工序，增强土建和水电等其它专业间沟通协调和配合，提升工程整体施工质量。·适时对施工人员进行质量意识教育、施工操作要领培训教育，不停提升工人质量意识和操作技能。特殊工种必需经培训合格后，持证上岗。·严格工序质量检验验收制度。编制下发《施工质量验收标准手册》并严格实施。工序施工完成后确保验收合格，方可转入下道工序，未经验收或验收不合格，不得私自下道工序施工。·定时在施工队、班组之间开展比质量、比安全、比进度劳动竞赛，由技术、质量、生产各部门组织联合检验，对优胜施工队或班组进行物质奖励。·技术、质量部门对施工队工程质量进行不定时检验评审，奖优罚劣。7.关键工序控制、验收标准7.1钢筋工程7.1.1钢筋及钢筋直螺纹加工·必需严格按设计图纸和加工料表，对钢筋等级、规格进行审核校对，确定无误后，方可进行下料加工、制作。·在钢筋直螺纹连接套丝加工时，其钢筋端头断面必需采取砂轮机垂直切割，要确保钢筋端面平直、边缘圆润。·直螺纹连接套丝丝扣长度，按不一样规格相关专业质量要求和标准进行加工，加工完成并检验合格后，拧上对应规格丝头保护帽进行丝头保护。·钢筋加工形状、尺寸必需符合设计和质量要求，《建筑结构长城杯工程质量评审标准》要求许可偏差：①受力钢筋长度：±10mm②钢筋弯起点位移：15mm③钢筋锚固长度：±10mm④箍筋内净尺寸：±3mm⑤箍筋弯钩平直长度：±5mm⑥箍筋弯钩角度：135度；弯锚主筋弯钩角度：90度7.1.2钢筋绑扎安装·钢筋绑扎安装必需以技术交底为指导，以设计图纸和施工规范和现行标准图集为依据。·绑扎时须严格按图纸对钢筋等级、品种、规格和数量进行查对。·钢筋绑扎时，要先对有偏位甩槎筋进行排距或间距调整，钢筋表面有混凝土浮浆，必需清理洁净。·钢筋绑扎安装必需符合设计和质量要求，《建筑结构长城杯工程质量评审标准》要求许可偏差：①受力主筋间距±10mm、排距±5mm、弯起点位置±15mm②绑扎钢筋骨架宽度、高度±5mm③箍筋间距±10mm④绑扎搭接长度＋10mm、－5mm⑤钢筋保护层厚度：基础±5mm、墙柱梁板±3mm·钢筋焊接搭接焊接长度：双面焊为钢筋直径5d倍、单面焊为钢筋直径10d倍·梁底主筋和箍筋必需完全绑扎到位;梁筋二排铁直径小于25mm，和一排铁间距为25mm；梁筋二排铁直径大于25mm，和一排铁间距为钢筋直径数。·墙体水平起步筋距楼地面50mm；柱子箍筋起步筋距楼地面50mm;墙体立筋起步筋距墙、柱边50mm；顶板起步筋距梁边、墙边50mm；门窗洞口有暗梁时两端50mm处各加箍筋一道。·直螺纹连接套筒外露丝扣小于一整扣，自检合格，用红油漆进行标识。·梁、柱箍筋四个角用兜扣和主筋绑扎并辅以梅花扣，墙体、顶板钢筋以“八字”邪扣相邻，墙体里外排、顶板上下层错开，绑扎丝尾朝混凝土里侧，严禁漏、丢绑扎扣。·梁筋绑扎必需在梁侧模支立合拢前完成，梁底主筋和箍筋必需完全绑扎到位，梁筋二排铁或三排铁位置必需绑扎正确。·墙柱钢筋必需采取定位方法。柱筋采取内撑外箍定位（见附图），墙体采取竖向和水平向梯子筋定位，其顶模棍端头必需平直并涂刷防锈漆。·在墙柱混凝土浇筑前，必需对墙柱模板上口钢筋保护层进行有效控制，以防甩槎钢筋偏位；在顶板混凝土浇筑前，一样要对墙柱钢筋接槎部位进行有效防位移控制。·直螺纹连接收拉区接头面积50%、受压区无限制；绑扎搭接收拉区接头面积25%、受压区接头面积50%。7.2模板工程·模板安装必需以技术交底为指导，以设计图纸和相关规范为依据。·模板表面必需清理洁净，脱模剂涂刷均匀无遗漏，接缝严密、尺寸正确。竖向模板顶模棍不准焊接于钢筋主筋上，端面刷漆防锈。·模板支撑体系必需按技术交底要求施工，主次龙骨设置必需确保有足够钢度、强度和支撑力、稳定性，立杆末端自由度不得大于600mm。·墙体、柱体及墙柱头模板安装时，其混凝土接槎处（即水平施工缝）必需已按要求剔凿、清理完成，预留洞、预埋件已正确无误安装到位，钢筋隐蔽工程验收合格后方可合模。当同一轴线有两根以上柱模时，其柱模上口必需拉通线进行顺直校验。·高度大于300mm梁侧邦模板，在梁筋未绑完之前，严禁侧邦合拢，以确保梁体下铁箍筋绑扎到位。·梁板后浇带模板需按技术交底要求，一次支立到位，在后浇带两侧200～300mm处，提前设定好顶板先期拆模位置，（见后附示意图）以确保后浇带梁、板底混凝土接槎平整。·顶板施工缝模板卡置时，板筋和施工缝之间起步筋间距50mm。·当墙柱混凝土浇筑完成后，木工要立即对其模板垂直度进行校正。·墙、柱模板拆除必需依据技术交底要求进行；梁、板模板拆除依据混凝土试验汇报进行，均不得过早拆除。·框梁模板应设置一定清扫口，便于模内杂物清理。·模板安装必需符合设计和质量要求，《建筑结构长城杯工程质量评审标准》要求模板安装许可偏差：①轴线位移：墙柱梁3mm②底模上表面标高±3mm③截面尺寸：柱墙梁±3mm④层高垂直度3mm⑤相邻两板表面高低差2mm⑥表面平整度2mm⑦预留孔洞尺寸＋5mm、－0mm⑧门窗洞口宽度、高度±5mm、对角线6mm⑨电梯井筒长、宽对定位中心线＋20mm、－0mm⑩按本工程设计要求：跨度≥4m梁板模板按2‰起拱。7.3混凝土工程·混凝土浇筑必需依据技术交底和设计要求，按结构不一样部位、不一样混凝土强度等级，分别进行浇筑施工。·严格控制混凝土运输时间，到场后必需立即、连续浇筑并做好统计。·全部竖向、水平向混凝土接槎处、预留梁窝，遵照先弹线、后切割、再剔凿工序要求，剔凿时必需将混凝土表面软弱层及松散层剔除，以露出石子为宜，并在支模前将墙头、柱头里混凝土渣清理洁净。·混凝土浇筑必需立即供给、连续作业，振捣均匀密实、收口光洁平整、实体内实外光。振捣时要快插慢拔，不得过振、漏振。·预拌混凝土严格严禁随意加水。·墙柱混凝土浇筑时先用水对接槎处冲洗湿润，座50mm厚同标号砂浆，以防烂根。墙、柱要分层浇筑，放灰厚度不宜大于500mm，用标尺杆进行有效控制，并注意预防分层离析。门窗洞口两侧需同时放灰、同时振捣。·必需严格按施工标高点对墙、柱混凝土水平标高进行控制，要确保墙体混凝土上口水平施工缝水平向平直度。·梁板混凝土浇筑前，必需将墙柱头、梁模底、板面等处小型木块、锯沫、混凝土渣等杂物清理洁净；必需将墙柱竖向甩槎钢筋采取定位控制方法后，验收合格，方可进行顶板混凝土浇筑。·梁板混凝土浇筑时，必需按控制标高点拉纵横线、对角线进行楼面标高控制。楼地面要抹平拉毛，墙柱外围120mm内要抹平压光，为墙、柱转层支模打好基础。·梁板混凝土浇筑完成后，在强度未达1.2MPa前，不得过早上人、过早堆放材料和杂物，尤其是重物。·混凝土浇筑完成后，需安排专员按技术交底要求，对混凝土进行浇水养护，保持混凝土湿润，养护期不得少于7天。同时对墙柱还需用塑料布或麻袋片进行包裹围护、养护，使其保有一定养护水份，满足混凝土强度上升需求，确保混凝土强度符合设计要求。·结构施工队应设置专门剔凿、清理、养护施工人员，以确保施工质量和工序衔接。7.4卷材防水工程·防水卷材施工应以技术交底为指导，以设计和施工技术规范为依据。·卷材防水层及其转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求·基层应牢靠，基面洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角做抹成圆弧型。·卷材防水层搭接缝粘结牢靠，封口严密、无皱折、翘边和鼓泡等缺点。·防水卷材搭接宽度100mm，许可误差－