长螺旋压灌桩综合项目施工专项方案定稿

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章编制依据 31.1图纸及现场勘探资料 31.2现行相关国家、行业、地方规范标准 3第2章工程概况 42.1工程概况 42.2工程地质 42.3水文地质 52.4不良地质作用及特殊岩土 5第3章施工次序及施工方法 63.1施工次序 63.2施工方法 7第4章施工布署 164.1施工组织机构 164.2施工工期计划和安排 17第5章质量确保方法 195.1以制度确保工程质量 195.2确保工程质量技术组织方法 19第6章进度确保方法 206.1确保进度组织方法 206.2确保进度技术方法 206.3确保进度资源确保方法 21第7章安全确保方法 237.1临时用电安全确保方法 237.2防火安全确保方法 237.3起重吊装安全确保方法 24第8章文明施工确保方法 258.1生活垃圾处理方法 258.2噪声控制方法 258.3其它文明施工确保方法 25第9章环境确保方法 279.1水环境保护方法 279.2大气环境保护方法 279.3固体废弃物处理方法 27第10章雨季施工方法 2810.1雨期施工组织方法 2810.2雨期施工技术方法 28第1章编制依据1.1图纸及现场勘探资料1.1.1招标文件。1.1.2桩基结构施工图设计。1.1.3勘察汇报水纹地质、环境和管线探查资料。1.2现行相关国家、行业、地方规范标准1.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-1.2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-1.2.3《混凝土结构设计规范》GB50010-1.2.4《建筑桩基技术规程》JGJ94-1.2.5《建筑桩基检测技术规程范》JGJ106-1.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-1.2.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-1.2.8《工程测量规范》GB50026-1.2.9《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-1.2.10《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.2.11《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-1.2.12《建筑施工安全检验技术标准》JGJ59-991.2.13《安全防范系统验收规则》GA308-1.2.14《安全防范工程程序和要求》GA/T75-94第2章工程概况2.1工程概况2.1.1项目名称：2.1.2建设地点：2.1.3总工程量：本工程基础形式为钻孔压灌桩基础，工程桩安全等级为一级。其中桩径为Ф600321根，桩径为Ф8001074根。具体参数见下表。桩编号桩身直径桩长配筋长度持力层进入持力层竖向承载力特征值桩顶标高YGZ-1600mm25m20m圆砾层1.2m2430KN-2.950YGZ-2800mm25m20m圆砾层1.6m3400KN-2.9002.1.4技术参数本工程采取长螺旋钻孔压灌桩，桩长≥25m，笼长≥20m，钢筋笼入持力层2倍桩径。桩径600mm主筋为9ф16，箍筋加密区部分长度3米Ø6@100，其它部位长度17米Ø6@200；桩径800mm主筋为12ф18，箍筋加密区部分长度4米Ø8@100，其它部位长度16米Ø8@200。加强筋为14@,混凝土强度等级C35，超流态混凝土，钢筋主筋保护层厚度40mm，桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.5m。2.2工程地质2.2.1人工填土层粉质粘土填土È1É层:灰黑色~褐色,松散,稍湿,关键由粘性土组成.含少许砖渣、砂砾,含大量植物根系;杂填土È1É1层:杂色,松散-稍密,稍湿,含大量砖块,碎石,局部含少许生活垃圾.该层分布较连续,层底标高46.12~50.66m.2.2.2第四系全新统浑河新扇冲洪积层粉质粘土È4É1层:黄褐色~褐黄色,可塑局部软塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。粉质粘土È4É1-1层:灰褐色~灰黑色,可塑局部软塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应.局部夹粉土薄层或透镜体。粉细砂È4É2层:黄褐色,密实,湿,颗粒较均匀,以石英,长石为主,粘性土含量约为20%,局部夹粉土薄层。砾砂圆砾È4É4层:黄褐色~褐黄色,密实,湿~饱和,混粒结构,含大于2mm颗粒占总质量35~55%,局部夹粘性土透镜体。粘土È4É5层:灰褐色~黄褐色,可塑局部软塑,稍有光泽,干强度、韧性中等,无摇震反应.该层分布连续,层底标高24.35~27.13m.2.2.3第四系上更新统浑河老扇冲洪积层砾砂圆砾层È5É4层:黄色~黄褐色,密实,饱和,混粒结构,以石英,长石为主,局部夹粗砂薄层.钻孔未穿透该层.2.3水文地质场地地下水位埋深17.65~19.4米.水位标高31.82~32.06m.年变幅约为2米,对混凝土结构无腐蚀性.2.4不良地质作用及特殊岩土场地地形起伏改变不大，无滑坡、泥石流、岩溶及斜坡变形等不良地质作用。场地表层普遍分布有些人工填土层（层厚通常为0.9～3.0m,局部可达6.9m），关键由粘性土、炉灰和建筑垃圾组成，杂填土①1层属于高压缩性土，物质成份复杂、含砖块、炉灰等建筑垃圾，且分布不均匀，呈稍密状态，力学性质差异较大，稳定性差；粉质粘土填土①层属于高压缩性土，关键含有植物根系、少许砖块等，分布不均匀，呈稍密状态，力学性质差异较大，稳定性差。人工填土对于综合办公楼基坑开挖影响较大，人工填土因为固结程度较低，自稳能力较差，基坑开挖时支护不立即易造成坍塌。雨季施工时，侧壁不立即封闭会造成细粒土随水流流失，进而造成基坑侧壁失稳。股道路基部分人工填土层厚通常为0.9～3.0m,局部可达5.9m，对于股道路基稳定会产生较大影响，设计施工中应给予重视。除人工填土外，场地不存在其它特殊岩土。第3章施工次序及施工方法3.1施工次序3.1.1总体施工思绪依据本工程工期短特点和施工作业面宽广优势，本工程划分为施工段，由多台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。3.1.2施工次序依据总体施工思绪，整个标段划分为五个施工段，组织6台桩机(5台施工，1台备用)同时进入作业场地施工，实施平行施工。在每个施工段内根据放线定位、钻孔、灌注砼和下钢筋笼等工序，实施流水作业。施工段划分见桩位编号图。为预防压灌桩成孔施工时因为相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，轻易造成塌孔或桩身质量受损，压灌桩施工时按次序成孔，三桩承台桩成孔次序为1→4→7→10，12→9→6→3，2→5→8→11依次循环，四桩承台桩成孔次序为1→5→9，11→6→2，3→7→10，12→8→4依次循环，五桩承台成孔次序为1→6→11，12→7→2，4→9→14，15→10→5，3→8→13，隔桩施工时应在相邻桩混凝土浇筑24h后进行。三桩承台中钻孔压灌桩施工次序详见“图3-1三桩承台钻孔压灌桩施工次序图”所表示。四桩承台中钻孔压灌桩施工次序详见“图3-2四桩承台钻孔压灌桩施工次序图”所表示。五桩承台中钻孔压灌桩施工次序详见“图3-3五桩承台钻孔压灌桩施工次序图”所表示。图3-1三桩承台钻孔压灌桩施工次序图图3-2四桩承台钻孔压灌桩施工次序图图3-3五桩承台钻孔压灌桩施工次序图3.2施工方法3.2.1施工工艺步骤钻孔压灌注桩施工工艺步骤详见图3-4《钻孔压灌桩施工工艺步骤图》。放线定位放线定位钻机就位钻进成孔压灌混凝土插入钢筋笼清理钻具及土方混凝土制备钢筋笼制作图3-4钻孔灌注桩施工工艺步骤3.2.2场地平整及障碍物清除3.2.2施工前依据场地平面部署用推土机对场地进行必需铺垫、平整、碾压，确保地基有足够承载力，满足桩机行使需要。3.2.2因施工现场为耕地区域，地上和地下基础无影响打桩设施，所以清障工作比较方便快捷，要求明确以下：清障工作必需围绕桩位进行，清除在桩位区域地表杂物、地下杂物等，整个清障工作宜一次完成。3.2.3施工测量3.2.3.1施工测量工作内容依据业主提供平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线坐标定位点，在构筑物外作轴线控制桩，并设红色三角旗保护起来，作为以后轴线控制关键依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统基础，再依次定位出其它测量定位轴线。整体轴线定位本着先整体后局部标准，依据设计图纸和实际测出红线测绘结果汇报进行放线。测量工作均应报请监理和业主确定后方可进入下道工序。依据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工。以上工作均报请监理和业主确定后方可进入下道工序。3.2.3.2施工测量仪器设备本工程采取测量仪器设备详见下表。序号仪器设备名称型号规格单位数量配置情况1全站仪NTS352R台1测量组2水准仪DSZ3台2测量组3钢卷尺50m把3测量组4钢卷尺7.5m把10关键操作人员3.2.3.3施工测量人员安排本工程安排一名测量主管，4名测量员，分2班，一班为2～3人。3.2.3.4施工测量方法工程测量正确是确保施工结果符合设计意图，确保工程质量基础条件，必需高度重视，并给予反复复测核实，以确保全工程空间几何位置在严密控制下进行。首先应依据设计和业主提供坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，方便确定这些基桩可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并取得正式同意后方可使用。在对业主（设计）提供坐标基桩复测基础上，加设三角网加密桩，这些加设桩应设在稳定、可靠位置，确保在施工全过程能正确地放测设计提供全部工程控制坐标点，并对其进行严密测定，以确定这些加密桩坐标。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面部署图，创建施工测量平面控制网。要求达成考虑通视条件、稳固情况、攀登方便等多种原因，在现场每30-50米建立一个控制点；建立相互相关三角控制网。放样时每点最少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。依据设计理论中心线要素，用一般测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确是否。当用坐标测量放设中心线和控制桩，并用一般测量复测确定无误后，应对这些控制桩进行必需保护（如放设十字护桩和用砼保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩护桩全部反应在控制网上。3.2我们对业主提供数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确定全部原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。依据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点校核确定后方可使用。为了预防施工期间因受外界影响使桩位发生改变，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上桩位进行校核。全部控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置桩上编号。测量桩应给予具体统计，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，方便查勘。依据引入施工现场水准点标高，进行桩基施工时利用水准点和水准仪控制桩标高。3.2.3.6桩平面控制测量依据闭合测量正确无误临时水准点和定位点（应予编号并注明标号），利用全站仪、水准仪对高程和平面定位进行施工测量，控制桩高程和位置。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定时巡视和复核，确保正确无误。(1)本工程桩位测量放线依据控制轴线木桩先引测至地面上，然后依据控制轴线测设桩位置，并用木桩定出桩位置。(2)在桩基础施工过程中，对轴线控制桩每七天复测一次，以防木桩位移，影响施工测量精度。(3)每一施工段轴线测设完后，必需进行自检，自检合格后立即填写报验单，并附报验内容测量结果表报监理验收合格后，方能进行下一步施工。(4)依据提供计划红线和边轴关系定出施工桩位基准轴线，报送监理验收，再依据桩位控制轴线，按设计图所表示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。(5)依据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。3.2.4泥渣存放区螺旋钻挖出泥渣，需要设置专门存放区，依据项目部、监理、业主指定位置堆放。3.2.5钢筋笼制作钢筋笼制作场地应选择在运输和就位全部比较方便场所，设置在现场内制作加工。钢筋进场后应按钢筋不一样型号、不一样直径、不一样长度分别进行堆放。3.2.(1)主筋调直，在调直平台上进行；(2)骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋部署好，用电弧焊将主筋和架立筋固定；③将骨架抬至外箍筋滚动焊接器上，按要求间距缠绕箍筋，并用电弧焊将箍筋和主筋固定。3.2.采取搭接焊接，主筋接头在同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数50％，相邻两个接头间距离大于主筋直径35倍，且大于500mm，主筋、箍筋焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。3.2.为确保桩混凝土保护层厚度，应在主筋外侧设定位钢筋，对于旋挖式钻孔，同一断面上定位器3处，120°角部署，沿桩长间距为2m。3.2.钢筋笼堆放应考虑安装次序、钢筋笼变形和预防事故等原因，堆放不准超出五层。3.2.6钻机就位首先做好场地平整及压实，使主机左右支板处于同一水平面上，动力头施工方向应和支板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右水平。钻机利用自行走移动系统就位，钻头和桩位对位误差要小于2mm。3.2.7施工操作工艺3.2.7.1施工工艺（1）施工前利用全站仪和尺子依据桩位图放桩位，并作好记号。（2）钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，方便控制和统计孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后开启钻机钻孔，达成设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。（3）成孔后，钻杆预提200mm左右，然后开启高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要和泵送速度相适应，确保中心管内有0.1m3以上混凝土，灌注时依据泵送量立即调整提速，直至成桩。当有地下水时，钻机斗底活门应保持关闭状态，预防地下水进入。为预防桩身混凝土收缩，必需确保混凝土灌注充盈系数为1.0~1.2.（4）成桩后立即反插钢筋笼，钢筋笼顶部套上专用振动器，调直钢筋笼，开启振动器，对准桩孔中心，逐步将钢筋笼压到设计标高位置。（5）清理孔口，封护桩顶。按施工次序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩施工。3.2.7.2常见质量缺点原因及控制技术（1）导管堵塞因为混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或前后台配合不够紧密。控制方法：a、确保粗骨料粒径、混凝土配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管全部必需清洗洁净；c、加强施工管理，确保前后台配合紧密，立即发觉和处理问题。（2）偏桩通常有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多因为场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制方法：a、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；b、放桩位时认真仔细，严格控制误差；c、桩机水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检验复核。（3）断桩，夹层因为提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或是相邻桩太近串孔造成。控制方法：a、保持砼灌注连续性，能够采取加大砼泵量，配置储料罐等方法；b、严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m3以上混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土初凝时间时，应重新成孔灌桩。（4）桩身砼强度不足压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋技术要求，塌落度范围通常为22±3cm，所以要求和易性好。配比中通常加粉煤灰，这么砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，假如不注意对用水量控制仍轻易造成砼强度低。控制方法：a、优化粗骨料级配。大塌落度砼通常见0.5--1.5cm碎石，依据桩径和钢筋长度及地下水情况能够加入部分碎石，其最大粒径小于3cm，并尽可能不要加大砂率；b、合理选择外加剂。尽可能用早强型减水剂替换一般泵送剂；c、粉煤灰选择要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰最少应选择II级灰。（5）桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，通常经过外加剂和超灌给予处理，施工中确保充盈系数>1。控制方法：a、桩顶最少超灌0.5～1.0m，并预防孔口土混入；b、选择减水效果好减水剂。（6）桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，通常是因为操作控制不妥造成。控制方法：a、立即清除或外运桩口出土，预防下笼时混入砼中；b、保持钻杆顶端气阀开启自如，预防砼中积气造成桩顶砼含气泡；c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩；d、按要求要求进行振捣，并确保振捣质量。（7）钢筋笼下沉通常随砼收缩而出现，有时因为桩顶钢筋笼固定方法不妥造成。控制方法：a、避免砼收缩从而预防笼子下沉；b、笼顶必需用铁丝加支架固定，12小时后才能够拆除。（8）钢筋笼无法沉入多因为砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制方法：a、改善混凝土配合比，确保粗骨料级配和粒径满足要求；b、选择适宜外加剂，并确保砼灌注量达成要求；c、吊放钢筋笼时确保垂直和对位正确。（9）钢筋笼上浮因为相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。控制方法：a、在相邻桩间距太近时进行跳打，确保砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼通常不会再上浮；b、控制好相邻桩施工时间间隔。3.2.7.3基桩检测本工程钻孔压灌桩基设计等级为甲级。正式施工前,应进行单桩静载试验，确定单桩竖向极限承载力以校核设计取值。试桩要求为同一条件下试桩数量,不宜少于总桩数1%,且不应少于3根。本工程计划检测基桩为15根，其中600基桩检测4根，800基桩检测11根，5桩承台中心桩为试验桩，4桩承台在中心加打1根桩为试验桩。具体位置及图示见桩基编号图。具体检测桩及辅助桩形式、位置依据现场实际情况，在征求业主、监理、检测单位同意后，再做调整。3.2.7.4钢筋笼制作、吊放钢筋笼主筋接头采取搭接焊，每一截面上接头数量不超出50%，加强箍筋和主筋连接全部焊接，螺旋箍筋采取绑扎形式和主筋连接，但每间隔2m左右箍筋要和主筋点焊，预防吊装过程中钢筋笼变形散架。钢筋笼材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”方法。长螺旋钻机一个显著优点就是成孔快，所以只要在钢筋笼制作、安装上采取合理方法。钻孔桩钢筋骨架许可偏差序号项目许可偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架外径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架倾斜度0．5%7骨架保护层厚度±208骨架中心平面位置209骨架顶端高程±2010骨架底面高程±50钢筋笼起吊使用一台汽车吊起吊中间穿振捣棒，借助振捣棒使钢筋沉入孔底就位，钢筋笼到位（孔底）时要复核钢筋笼顶标高及平面位置。3.2.7.5注意事项及后期处理1、为确保混凝土灌注质量，在施工过程中，必需加强对坍落度控制和管理，确保混凝土初凝时间不得小于140分钟，如发觉不合格混凝土，立即采取方法。2、为了确保施工安全和方便识别已完成桩基，每完成一根桩，待桩内混凝土浇筑终凝后，上部空桩用中粗砂回填至地面高度且回填密实。第4章施工布署4.1施工组织机构我企业考虑到现在社会资源市场情况，结合工程实际情况，拟建成孔作业班组、钢筋制安班组、混凝土灌注班组、综合班组，综合班组关键为电工、机械维修、其它专业工人。施工组织机构框图见“图4-1施工组织管理机构框架图”。项目经理部项目经理部项目经理：项目书记：项目总工程师：项目生产副经理：项目安全总监：办公室设物部财务部合办公室设物部财务部合同部安保部工程部试验试验室测量组内业组专职安全员群众安全员质检员施工员综合班组图4-1施工组织管理机构框架图4.2施工工期计划和安排4.2.1工期目标从8月12日开始施工，至8月27日完工，总工期15日历天。4.2.2进度计划4.2.2.1关键工程数量表序号工程名称单位数量备注1600mm压灌桩根3212800mm压灌桩根1074临时无法施工桩基1600mm压灌桩根20关键为燃气站、道砟、沥青路面影响施工2800mm压灌桩根128注：临时无法施工桩基在桩基编号图中标明。4.2.2.2进度计划日期工程名称单位完成数量备注8.13桩基根508.14桩基根608.15桩基根658.16桩基根758.17桩基根858.18桩基根958.19桩基根1008.20桩基根1008.21桩基根1108.22桩基根1108.23桩基根1008.24桩基根908.25桩基根808.26桩基根708.27桩基根57本工程采取5台桩机同时施工，1台备用，因为工程初始机械设备及人员处于磨合期，后期受到场地情况影响，我企业将合理组织，紧密配合，加紧施工进度。受到燃气站、沥青道路、道砟等客观原因影响，我企业将保留1~2台桩基，依据现场情况，完成剩下148根桩基施工。4.2.3资源配置考虑本工程工期紧凑，五个施工段平行施工，分段流水，全部机械设备必需在开工前2天施工准备阶段全部到位，而且调试到最好状态。施工人员依据机械配置情况满足进度要求。4.2.3.1劳动力在劳动力安排上，充足发挥我单位专业施工操作人员优势，科学合理组织施工。依据本工程特点和我单位承建类似工程施工经验，选择施工过多个类似本工程技术操作工，在工期、技术、质量和安全等施工管理上全部有很好确保。序号专业所需人数计划进场时间1成孔作业班组18-2钢筋制安班组40-3混凝土灌注班组24-4综合班组20-8-8累计1024.2.3.2机械设备配置本工程关键投入机械设备有长螺旋钻机及其配套设备，平整场地、土方施工机械和泥浆运输车辆等，钢筋笼入孔采取汽车吊吊装。考虑到用电影响，我企业将配置足够发电机。序号机械名称规格型号单位数量进场时间1长螺旋钻机台6-2汽车吊车20T台3-3电焊机BX1-400A台10-8-84钢筋弯曲机GW-40台2-8-85钢筋切断机GQ40台5-8-86挖掘机225台2-8-87出渣车自卸汽车台2-8-88发电机300KW台2-8-8第5章质量确保方法5.1以制度确保工程质量严格遵守质量“三检”制度、图纸审核技术交底制度、测量复核制度、质量奖罚制度、质量回访制度等质量制度。5.2确保工程质量技术组织方法5.2.1加强原材料试验工作，严格实施多种材料检验制度，不合格材料严禁进场和使用，水泥、钢材均应有出厂证实和试验资料，混凝土要做配比试验，严禁套用配合比。5.2.2钢筋笼成形绑扎点焊引弧不得在主筋上进行。5.2.35.2.45.2.55.2.65.2.75.2.85.2.95.2.105.2.115.2.125.2.13第6章进度确保方法6.1确保进度组织方法6.1.1加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以项目经理为首组织体系，决议重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度，当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加紧施工进度方法。6.1.2建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺方法，严明施工纪律，按设计要求施工。6.1.3成立技术教授组和现场管理人员共同研究，制订严密、科学、经济、实用、合理施工方案和方法，充足依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加紧施工进度、确保工期提供技术保障。6.1.4深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实施全员内部风险承包，任务层层落实，把工期效率和职员收入挂钩，兑现奖罚，充足调动全体职员主动性。6.1.5加强施工现场协调和指挥，确保工序间紧密衔接，下道工序准备时间在上道工序施工中完成，降低工序准备时间，加强运输组织和调度工作，确保施工材料进、出运输干扰降到最低程度。6.1.6施工过程中，实施领导干部值班制度，轮番值班，立即处理现场问题，激励士气，加紧施工进度。6.1.7加强和建设单位、监理单位、设计单位和地方政府紧密联络，同心协力为本工程建设发明良好环境献计献策。6.1.8抓好后勤保障体系，一切为生产服务，关心职员物质、文化生活，充足激发广大职员生产主动性。6.2确保进度技术方法6.2.1掌握设计意图，编制实施性施工组织设计，逐层负责，认真实施，并在实践中不停优化，施组实现关键在强化管理，高起点、高质量、严要求。6.2.2施工准备期抓“两短一快”即进场时间短、准备时间短、立即形成生产能力。集中力量进行场地平整，为车站围护结构施工提供条件，关键线路工程争取早日开工。施工过程中合理组织，抓好程序化、标准化作业，提升施工进度，保持稳产高产。6.2.3认真做好工程统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序管理和控制，控制循环作业时间，降低工序衔接时间，提升生产效率。6.2.4依靠科技进步，采取新技术，关键工序采取施工效率高机械。对影响施工进度施工技术难题，开展QC小组活动组织攻关，充足听取各方面合理化提议，加紧施工进度。6.2.5依据施工总进度要求，分别编制年、季、月、周施工生产计划，实施中对照检验，掌握各分部、分项工程实际进度和计划进度关系，动态调整施工计划，确保总工期目标实现。6.2.6在施工中用微机进行管理。用微机分析、处理施工数据，选择决议数学模型，结合相关资料和外部信息，作出科学合理决议，以实施施工管理科学化。6.3确保进度资源确保方法6.3.1劳动力资源确保方法抽调经验丰富、年富力强技术、管理干部，组成高效、精干、务实项目经理部，根据项目法组织实施本工程施工。选择有经验专业劳务合作施工队伍，配置充足、结构合理施工人员，完成本协议段施工任务。全方面提升人员整体素质。加强技术培训，提升施工人员操作技术熟练程度，项目经理部骨干深入学习项目管理知识，规范操作行为。6.3.2材料确保方法严格材料采购制度，确保进场材料质量均满足本工程施工质量要求。按生产计划情况编制材料供给计划，提前订货加工，立即供货，并备有足够库存量，确保物资供给。加强物资贮备，数量满足施工需要，质量合格，预防因材料原因造成返工而耽搁工期。配置足够备用电源，预防因网电停电而造成质量事故和时间延误。6.3.3机械、设备确保方法①配置足够设备，组成机械化配套作业线，以优异设备，确保施工顺利进行，确保工期目标实现。②关键机械有足够配件备用，以确保机械正常运转。③规范操作，加强机械保养维修、确保机械正常运转、关键设备性能良好，部分设备有一定备用数量。④成立专门机械维修班组，加强机械保养维护，确保施工机械正常运转。⑤编制机械安全技术操作规程，组织教授深入现场，督促检验设备工作情况，发觉问题，立即纠正，消除隐患。⑥严格实施交接班制度：认真填写交接班统计，做到例保、“十字作业”，交班清楚后，接班人检验移交运转、维修、油耗等统计情况及设备情况，并开车试运转，确定妥善无误后方能进行工作。⑦机械设备在使用中不超载作业，或任意扩大其使用范围，严格根据机械使用说明书要求使用。⑧机械集中停放场地有防火设备和防盗方法，专员看管。⑨对施工机械用油进行科学管理，合理使用。加强油、水管理，正确选择油品，正确掌握换油期，正确掌握加油量，制订专业化油水管理制度。⑩加强对施工设备管、用、养、修动态管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、配件库存、人员培训等信息库，提升机械管理水平。6.3.4资金确保方法我企业将为本工程准备充足资金，为确保本工程顺利开工做好资金准备。同时在施工中，对本协议段工程进度款实施专款专用，确保施工顺利进行。第7章安全确保方法 7.1临时用电安全确保方法7.1.1施工用电采取三相五线制，实施安全电压，用电开关采取保险电闸。现场设置专职电工负责现场施工用电，各作业面断、换、送电均需要经过电工进行操作。7.1.2全部施工人员掌握安全用电基础知识，用电人员各自保护好设备负荷线、接地线和开关，发觉问题立即找电工处理，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。7.1.3变压器、配电箱、用电设备必需按要求接地接零，设置单一开关，并设置安全警示标志。7.1.4特种作业人员必需持证上岗。7.1.5机械设备实施“一机一闸一漏”制，而且设有防雨方法。7.1.67.1.77.1.87.1.97.2防火安全确保方法落实“以防为主，防消结合”消防方针。项目经理为该工地消防责任人，当地公安派出所负责日常消防安全监督检验，并逐层建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。7.2.1工地建立防火责任制，职责明确。按要求设专职防火干部和专职消防员。7.2.2按要求建立义务消防队，有专员负责，订出教育培训计划和管理措施。7.2.3必需建立相关要求，有专员管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置对应消防器材。7.2.4建立动用明火审批制，按要求分等级，明确审批手续，并有监护方法。焊割作业应严格实施“十不烧”规章制度，动火必需含有“二证一器一监护”才能进行。7.2.5非关键仓库及宿舍，明确明火手续，并有监护方法。7.2.6酸碱泡沫灭火器由专员维修、保养，定时调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。7.2.7危险品押运人员，仓库管理人员和特点工程必需经培训和审证，做到持有效证上岗。7.2.8对施工现场四面道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚，加强防火巡查，消亡事故隐患。7.2.9施工场地部署时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专员监督检验。7.3起重吊装安全确保方法7.3.1起重臂和吊起重物下面有些人停留或行走不准吊，严禁在起吊物下进行作业。7.37.3.37.37.第8章文明施工确保方法8.1生活垃圾处理方法8.1.1生活区域垃圾采取集中搜集、统一处理标准，生活房屋设置统一垃圾筒，安排专员负责场区内生活卫生清扫工作，定时组织项目管理人员进行监督检验并进行指导督促。8.1.2对于生产、生活各类垃圾要立即清挡、清运，不得随意倾倒，要求每班清挡，每日清运。8.1.3施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料立即清挡，砂浆、混凝土倒运时必需采取防撒落方法。8.2噪声控制方法8.2.1对于施工工地边界离居民楼100m以内关键控制夜间时段施工作业高噪声作业机具设备，标按时间停止使用，使用时采取临时性隔声方法。8.2.2工地边界离居民住宅楼50m以内，标准上夜间段停止施工作业。除特殊施工工艺需要夜间连续施工，向当地环境保护部门办理夜间施工许可证申请，并由工程指挥部协调当地街道等，共同做好小区居民抚慰工作。8.2.3施工时降低光污染，注意夜间施对施工工地边界居民光污染控制。8.3其它文明施工确保方法8.3.1认真落实地方政府和业主相关文明施工各项要求，实施现代管理措施，科学组织施工，做好现场文明施工各项管理工作。结合本工程实际情况，对项目经理部及各作业队责任人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制订相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有些人管，四处有些人负责。8.3.2加强宣传教育，统一思想，使全体职员认识到文明施工是企业形象、是队伍素质反应、是安全生产确保，以提升职员文明施工和加强现场管理自觉性。8.3.3健全各项文明施工管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检验制度、资料管理制度等。8.3.4坚持定时、不定时检验制度，常常性开展文明施工评选活动。坚持每七天开一次文明施工工作会，教育广大职员文明施工现实意义和责任，树立文明施工意识和责任感。施工过程中，对不再使用设备和材料快速清退，工程完工后，按要求立即拆除全部工地围挡、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理洁净，做到“工完料净、场地清”。第9章环境确保方法9.1水环境保护方法9.1.1施工污水必需实施《污水综合排放标准》（GB50084-）要求，四面设置砖砌排水沟，污水经场内过渡沉淀池处理达成排放标准后，方能排入城市下水道。9.1.2工地废水排入市政下水前设置沉淀池和栅栏，并采取必需净化方法，预防污染道路，堵塞下水道。9.2大气环境保护方法9.2.1用来运输可能产生粉尘材料车辆配置挡板，用防水布遮盖。9.2.2工地出入口设标准洗车槽，运输车辆驶出工地前，必需冲洗洁净；对散体物料，用防水布覆盖，预防车辆在道路行驶过程中出现物料沿途撒落现象。9.2.3施工场地内道路必需硬化处理，运输道路定时洒水降尘，并立即清扫。9.2.4水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽可能安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。9.2.5使用清洁能源，炉灶符合烟排放要求。9.2.6严禁在工地燃烧多种垃圾废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气物质，熔融沥青等有害毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置设备。9.3固体废弃物处理方法9.3.1生活区设置要相对集中，设置必需公共卫生设施，废水净化池、化粪池，根据环境保护部门要求定时清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环境保护部门指定地点，保持驻地清洁。9.