热电厂管理提升专项方案

热电厂管理目标提升方案编制：热电厂热电厂4月9日

依据集团及企业要求，为加紧推进实施提升热电厂管理水平、优化电厂各装置运行参数、提升工艺各项运行指标、保障设备完好率及长周期稳定运行等工作，结合热电厂实际，经热电厂领导班子认真研究，特制订提升热电各项管理水平工作方案。总体思绪为：以安全工作为基础，以提升效益为中心，以设备治理为抓手，以管理提升为支撑，以改善思绪为突破，全方面提升热电厂各项管理水平。一、工作目标HSE安全目标：不发生C级以上安全、环境保护责任事故；一、二期锅炉污染物达标排放；其中三期整改后达成SO2＜50mg/m3；NOX＜100mg/m3；烟尘＜20mg/m3排放标准。生产管理目标：设备长周期运行，机组可靠性得到增强。日常管理目标：分厂管理标准化、制度化、规范化。经济指标目标：各项指标达成目标范围内；节能降耗，优化工艺参数，单耗争取达成设计标准；关键污染物排放指标达成国家排放标准。环境治理目标：依据TPM计划，确保生产现场整齐划一，设施设备标识齐全，控制设备跑冒滴漏现象。二、组织结构热电厂管理目标提升组织结构以下：组长：副组长：组员：三、方案实施为实现上述目标，计划利用9个月时间，按季度性分四个阶段实施，从安全管理、生产管理、日常管理、指标管理、TPM管理等五个方面开展综合提升改善，具体方案以下：（一）、HSE安全管理方面坚持“安全第一，预防为主、综合治理”管理方针，提升热电厂安全管理标准。全体职员根据“一岗双责”要求，在完成生产任务同时推行安全职责。岗位要熟练掌握本岗位应知应会安全操作规程和安全作业标准。安全管理人员要制订安全教育培训计划并定时开展安全教育培训。定时维护保养安全消防设施和开展隐患排查和治理工作。针对检维修作业安全，坚持推行属地管理职责。严格实施票证申请、危害识别、技术交底、条件确定审批步骤。落实检修项目及装置交接检修前能量隔离和安全方法，为检修提供安全工作条件和环境。落实特殊作业“六不标准”，做好特殊作业过程风险控制，加大特殊作业监督检验力度，以“跨越红线零容忍”管理态度，查堵特殊作业安全隐患，确保作业风险全方面受控。针对开停车管理要严格根据开停车管理制度进行开停车申请、开停车条件确定和审批，计划开停车时相关工艺专责和机电仪工程师要亲临现场监督指导工作，杜绝开停车阶段可能发生生产、设备、安全事故。管理目标：阶段时间节点HSE管理指标第一阶段5月15日1、一、二期SO2内控指标120~200mg/m3，三期30~50mg/m3，达标率＞80%。2、一、二期NOX内控指标120~200mg/m3，三期60~100mg/m3，达标率＞80%。3、三期烟尘指标＜20mg/m3，达标率＞99%。4、不发生安全、环境保护责任事故。第二阶段6月30日第三阶段9月30日1、SO2内控指标30~50mg/m3，达标率＞80%。2、NOX内控指标60~100mg/m3，达标率＞80%。3、三期烟尘指标＜20mg/m3，达标率＞99%。4、不发生安全、环境保护责任事故。第四阶段12月31日管理方法：

明确职责，分工协作。1.1开展班组环境保护达标排放竞赛；1.2开展无差错、无事故班组及月度安全之星竞赛工作；1.3开展关键设备文明卫生竞赛工作；2、强化落实，闭环管理。充足发挥安全生产管理网络和安全监督网络作用，加强现场安全监督，确保工作各步骤安全受控、在控，对未完成目标进行绩效考评。3、重视培训，提升技能。充足利用班组安全日活动、班前班后会培训机会，重视专题策划、引导和监督管理，将上述活动作为强化安全生产风险意识、提升安全生产技能有效方法和路径加以重视，各级领导要定时参与上述活动，确保活动质量。4、深入创本，达标评级。认真、扎实、系统地组织开展行为安全审核、班组5S管理、作业危险点分析等多年行之有效本质安全生产管理方法，做到有计划、有落实，有领导参与，有分析、有提升。5、吸收教训，完善方法。制订并完善热电厂反事故方法，尤其是生产步骤中公用系统（煤、水、油、气、汽、电），吸收企业其它部门及本厂历年事故、事件深刻教训，举一反三地制订针对性方法，并有效落实。6、提升脱硫装置投运率100%。一是加强环境保护工段人员力量配置，提升运行维护水平；二是合理使用脱硫添加剂；三是合理配煤，控制入炉煤硫份在正常范围内。7、提升脱硝装置投运率100%。一是合理控制入炉煤煤质；二是加强脱硝设备维护提升设备可靠性；三是加强燃烧调整，合理配风燃烧。8、降低粉尘排放浓度。一是对现有一二期锅炉电除尘进行技术改造满足环境保护排放要求，技改增加高频电源；二是加强除尘设备维护提升设施可靠性；三是合理控制入炉煤煤质。二、落实安全管理方法1管理制度推进和落实。2卓越安全培训。2.1每七天对班组职员进行一次安全培训，并做好统计。3高效实施力，建立班内安全小组，负责每班装置内不安全行为检验工作。4现场管理4.1提升和落实作业票管理系统工艺、作业方案交底，提升作业区域监护质量，明确系统隔离标准，提升作业票系统实施水平；4.2关键关注受限空间、高处作业、动火作业高危特种作业监督检验，深入细化高处作业管理要求；4.3强化培训监护人专业技能、现场处理能力；4.4推进班组自查、互查活动，每七天组织班组职员进行安全学习；4.5加大每日巡查力度，对危险性较大关键检修项目进行关键管理，对现场发觉各类“三违”行为当场纠正，对发觉检维修机具隐患当场监督整改；4.6对每七天检验情况进行周例会通报，制订针对性控制方法，立即下发隐患整改通知单，督促整改并检验验收，检验整改效果；4.7严把源头关，明确检修人员和外协人员文明检修管理标准及要求，必需达文明施工，确保作业过程中不发生事故；4.8针对吊装作业、动火作业、受限空间作业等微弱步骤关键培训，重视培训效果、培训质量，使得培训内轻易于被接收、被遵守；4.9针对经典违章，加大考评、奖惩、通报力度，激励内外部人员查处举报违章行为；4.10识别高风险作业，加大培训力度，确保监护、监测、检验到位、发明并达成文明检修条件。（二）生产管理方面管理目标：关键设备整年长周期运行目标：关键设备长周期运行指标运行时间一期锅炉（台/次)二期锅炉（台/次)三期锅炉（台/次)脱硫装置磨煤机≥120天≥150天331≥180天1≥200天每台≤36小时检修投枪关键设备整年无故障运行，控制非计划停车≤4次，满足下游装置对蒸汽、电力生产需求。管理方法：达成阶段性目标阶段1、2管理方法：在5月15日热电三期装置停车大检修前，为保障热电厂设备总体运行稳定，特讨论制订以下生产管理方面方法：（1）设备缺点管理方面：对现有遗漏关键缺点进行统计、分类别消缺管理，协调机动部、检维修中心集中消缺整改，改善或缓解设备现在存在问题；对于出现I类缺点，严重影响设备生产稳定运行原因，设备及运行工程师必需第一时间现场确定并安排消缺及现场制订方案处理；（2）三期热电各装置运行要求：——现在三期锅炉因为电除尘1#电场故障、输灰系统输灰能力不足原因带负荷受限，在除灰系统未技造完成或1#电场故障未消除前，依据企业领导及生管部协调安排，稳定三期锅炉生产负荷，并燃用低灰分托克逊原煤进行掺烧，保障电除尘器和输灰系统运行稳定性；——3#脱硫塔浓缩段喷淋管故障问题消缺，企业计划停车消缺，此次停车需要仔细排查故障点问题、认真分析故障原因，设备管理部门制订可行处理方案，确保开车后无类似故障反复发生。（3）环境保护指标要求：完成三期锅炉装置环境保护验收工作，保障热电厂全部锅炉装置烟气排放指标合格率100%；环境保护设施出现缺点，工艺和设备工程师必需第一时间现场制订方案处理。（4）杜绝人员误操作方法：——编制培训计划，并组织白班下班后1小时集中实施培训，努力做好职员培训工作，提升专业这是技能；——关键熟练掌握开停车重大操作正确性和规范性；——监督和提升“两票三制”实施完成率；——熟练多种情况下事故处理，做好事故演练及事故应急演练工作；——严格实施操作票步骤，各项操作前要手写操作票。重大操作工程师在场监督；——严格实施“十交、五不接”交接班管理、巡回检验、设备定时切换试验等制度。（5）输煤系统稳定运行及输煤质量控制防范方法：——设备管理要制订输煤设备维修保养相关计划和要求，保障输煤设备运行可靠，消缺立即；针对现在二期锅炉B#细破碎机运行振动超标严重问题，需和机动部、检维修中心讨论根本处理；——和外协单位中冶宝钢共同制订完善破碎筛分设备定时工作，保障破碎原煤粒径达成规程要求；——锅炉装置工程师负责和煤场管理员共同对煤场入场煤质进行监督管理，并将天天监督检验煤质情况已书面日志形式上报各企业职能部门。（6）三期锅炉装置提升负荷及计划停运一期锅炉装置方法——3、4月份经过7#锅炉运行优化试验调整及掺烧低灰份原煤等方法，固化7#锅炉运行调整参数；——5月中旬停车大检修期间，处理1#电场内部故障问题，经过技改完成7#炉电除尘输灰系统改造，增加输灰能力，确保烟尘浓度排放合格；——三期和外供蒸汽母管互联互通技改实施完成，提升三期锅炉蒸汽送出量，盘活系统运行灵活可靠性；——依据运行需要制订一期锅炉停车计划表及停运期间保养方法。2、其它阶段性管理方法：（1）强调闭环，重视落实。强调“计划、部署、检验、总结、考评”闭环工作程序，严格实施缺点管理制度，加大缺点管理奖惩力度。同时，完善控制非停组织方法和技术方法，将项目层层分解，将任务落实到个人。（2）彻查隐患，有效消缺。连续深入开展隐患排查工作，对查出问题立即制订整改计划、监督落实，并结合开展“集中消除设备缺点”等专题活动，不停加大设备治理力度，开展输煤、制粉、脱硫、灰渣系统专题治理，确保机组安全稳定。（3）强化监督，确保安全。严格落实落实机动部检修管理标准化导则要求，对照示范项目，经过加强文件包管理，核查并落实技术监督管理制度。主动开展‘三管’防磨防爆工作，排查和上报制造厂原材料、制造工艺、安装施工过程中产生缺点和避免运行过程中造成受热面过热、磨损和高温腐蚀、联箱异物等等，主动处理受热面缺点和隐患，果断杜绝修后因‘三管’泄漏造成机组非计划停运。同时，认真组织电气、热控专业连续开展全厂控制、保护、逻辑、定值全方面梳理排查工作，避免发生电气、热控设备故障造成非停。（4）防锅炉“三管”泄露方法：——设备管理部门制订设备检修滚动计划表、维修保养相关计划、定维定检计划及要求，保障整年二期锅炉长周期运行大于150天2次，大于180天1次；三期锅炉长周期运行大于150天1次；单台汽轮发电机组年均运行时间≥6500小时目标。——一、二期锅炉检修期间：1）、要求检修时间严格根据检修计划表实施完成。2）、要求一直备用锅炉一台，避免一、二期锅炉出现同时检修局面。3）、二期220t/h锅炉检修期间，尽可能缩短检修周期，当一期锅炉出现非计划停炉时，避免出现锅炉供汽不足而造成停运一台发电机，直接影响园区蒸汽负荷需要和发电需求。3、关键技改管理项目针对热电厂前期梳理影响运行86项关键问题，落实责任部门和责任人，由企业定时检验工作进展，研究处理推进问题。同时，安排专业工程师连续跟踪以下关键技改项目标工作进度及完成情况：1)化工厂高沸物送6#锅炉焚烧改造2)电除尘静电除尘改造3)一期A、B炉及二期6#炉中心筒改造4)三期气力输灰系统改造5)三期9.8MPa蒸汽和凝结水互联互通管线改造6)热电厂定排联排炉水回收技术改造7)热电一期DCS控制系统安全隐患治理技术改造8)一、二期破碎、筛分系统改造（三）日常管理方面管理目标：经过规范工程师、班组职责，提升工程师、班组长管理水平，提升分厂管理标准化、制度化、规范化；为设备长周期、安全、稳定运行提供保障。管理方法1、管理人员具体职责方法要求（1）完善、落实岗位职责，强化管理人员、班组职责实施情况。依据电厂工作实际，根据内控管理步骤，随时完善修订管理制度，确保制度切实有效，现场有章可循、有法可依。要求全部热电厂管理人员依据日常工作编制工程师日志（附件：工程师日志模板）同时，对制度实施、岗位职责完成情况进行监督检验，加大考评力度，确保现场工作人人遵章制、事事有标准，共同营造企业严谨工作气氛。（2）理顺步骤，优化管理。将电厂各项管理工作进行分类、梳理、统计、整理，再根据部门工作分工，结合实际工作情况制订对应工作步骤。工作步骤制订中要充足考虑工作中包含任何关键步骤、步骤，必需达成正确引导工作办理目标，同时要兼顾科学、精炼标准,综合考虑多种原因，不停进行创新和优化。（3）进行现场班组监督管理工作，加强班组管理水平，提升班组工作效率。强化实施力度，建立实施监督和反馈机制，对工作步骤实施情况进行监督、考评，并依据实施情况立即要求相关业务部门对工作步骤进行修订、完善。严格监督《交接班制度》、《巡回检验制度》、《设备定时试验切换制度》、《六型班组建设方案》、《TPM管理制度》、《热电厂管理制度》实施情况。（4）加强管理人员、班组绩效管理工作，依据热电厂绩效管理制度，实施从上到下按职能逐层考评、归口管理措施。分厂对值、专业进行考评，专业工程师对各专业班组日常管理考评，主管工程师对工程师日常职责推行进行考评，安全工程师对（主管）工程师及班组安全纪律进行考评，设备工程师对班组设备日常管理、TPM进行考评，班长对职员进行考评，值长审核；工程师绩效由主管工程师进行考评，副厂长审核；主管工程师绩效由副厂长考评，厂长审核。（5）热电厂领导是企业企业文化宣贯第一责任人，负责企业企业文化学习效果抽查和落地。经过周例会、班前班后会、企业文化研讨会等会议形式，由点到面，层层传达企业文化关键价值观、企业文化阶段性活动等。每个月一次评选，树立分厂良好个人和班组经典，表现个人及班组绩效中，为年底个人及班组评优活动提供素材。定时对分厂和班组管理看板进行维护，传输分厂和班组正能量。2、落实生产岗位职员行为规范管理(1)岗位责任制“十项工作标准”(2)落实职员上班“十不准”(3)落实生产厂区十四个“不准”3、落实“三律”（安全纪律、工艺纪律、劳动纪律）检验管理（1）工艺纪律检验内容关键包含岗位操作、报表统计，生产交接班统计，中控质量分析统计，巡回检验统计（工艺、设备、机修），操作规程、工艺指标实施情况等，天天由岗位工程师调历史统计及岗位统计进行检验，并做出统计及处理意见。（2）各岗位操作工必需严格按工艺规程和工艺卡片进行操作，阻止一切违反操作规程行为。（3）工艺纪律实施日常检验、周检和不定时检验相结合检验制度。（4）工艺纪律日常检验实施班组自检和热电厂抽检管理制度，发觉违反工艺纪律现象必需立即纠正，同时岗位工程师在工艺纪律检验表上进行登记，月底依据工艺纪律检验情况汇总填写工艺纪律检验表并按绩效考评措施和热电厂对应管理制度进行考评。（5）热电厂厂长组织相关专业每个月最少进行一次全方面工艺纪律检验，并填写“工艺技术月报”及“生产工艺小结”。对检验中出现问题报生产管理部，有生产管理部组织相关单位协调处理。（6）发生事故，必需根据对待事故“四不放过”标准和企业相关要求进行严厉处理。对于未遂事故，视其情节按热电厂考评措施实施，各类事故必需在发生当初上报热电厂，拖延或隐瞒不报，将对事故责任者和当班班长给严厉处理。对于避免各类事故人员，热电厂经调查依据具体情况给奖励。对于有重大贡献人员，热电厂将报请企业进行奖励。（7）必需严格遵守各操作规程。各物料及危化品充装，必需严格根据危化品充装相关要求进行充装，对于不按要求充装或违反安全管理要求者，按热电厂考评措施实施。4、落实热电厂交接班管理制度4.1班前检验4.1.1上班人员提前15分钟穿戴好劳保用具进入岗位，开始班前检验。4.1.2查看上班操作统计、设备运行统计、交接班统计、分析、漏点统计、遗留问题，全方面了解本装置生产情况。4.1.3按本岗位职责及巡回检验路线进行全方面检验，检验中要做到“三一”“四到”“五报”。三一：对关键生产部位要一点一点地交接；对关键生产数据要一个一个地交接；对关键生产工具要一件一件地交接。四到：交接班时应看到要看到；应摸到要摸到；应听到要听到；应嗅到要嗅到。五报：报检验部位；报部件名称；报生产情况；报存在问题；报采取方法。4.1.4检验中发觉问题要向交班者当面提出，由交班者进行处理。4.1.5无特殊情况下，未接班前不得随意改动上班操作，不然发生问题后果自负。4.1.6对威胁安全生产重大问题应主动帮助交班者进行处理，并立即向班长和相关领导汇报。4.2交接班会4.2.1天天接班整点前15分钟开交班会，交接班会由接班班长主持，乙方项目经理和热电厂工程师参与。4.2.2交班班长按“十交五不接”内容和要求向接班人员汇报当班生产情况。4.2.3各岗位人员提出检验中发觉问题及提醒岗位存在隐患，交班班长组织人员对发觉问题落实整改。4.2.4热电厂运行工程师提出生产、操作要求。4.2.5接班班长部署本班工作。4.2.6班组安全员进行安全讲话。4.2.7在交接班会上没有提出多种问题，接班后由接班班组全部负责。4.3交接班由各岗位交接班双方按“十交五不接”内容进行交接，按标准如实、正确、具体工整（仿宋字）书写交接班统计。在确定没有问题后，由接班人员在交接班统计上签字后，交接工作完成，如接班人员没签字，发生问题由交班人员负责。4.4班后会交班班长本班人员对当班生产、制度实施情况等成绩和存在问题进行讲评。4.5如发觉有上班有意愚弄下班，全部责任由交班者负责，并从重考评。4.6交班后，装置出现重大问题或隐患，交班者有责任留下帮助处理。4.7交接班规范4.7.1班组长要组织好班组交接班工作。4.7.2交接班程序接班者提前15分钟上岗检验→现场→中控对口交班→召开班前会→交班人签字→接班人签字→交班者开班后会4.7.3班前会程序接班班长检验出勤→严格劳保穿戴→交班班长介绍当班生产情况→接班班长征求意见（接班各岗位汇报检验情况）→分厂领导或工程师讲评→接班班长部署本班工作4.7.4交接班应注意事项：4.7.4.1生产情况4.7.4.2设备运转情况4.7.4.3产品质量情况4.7.4.4工艺指标及消耗定额实施情况4.7.4.5仪表运转情况4.7.4.6事故处理情况4.7.4.7岗位统计4.7.4.8多种器材工具4.7.4.9岗位卫生4.7.4.10传达上级对当日生产相关指示4.7.5开好班后会是总结当班生产情况，交流经验，吸收教训，提升职员技术业务水平和生产主动性好措施。各岗位汇报当班情况→班长总结→中冶宝钢项目责任人或甲方属地工程师讲评。4.8生产班组交接班关键内容

4.8.1十交：交本班生产情况和任务完成情况；交设备、仪表运行情况；交不安全原因及采取预防方法和事故处理情况；交工艺指标实施情况和为下班做准备工作；交原始统计是否正确完整；交原材料质量情况及存在问题；交上级指示、要求；交岗位跑、冒、滴、漏及处理情况；交岗位区域卫生。4.8.2五不接：生产不正常、事故不处理不接设备润滑不好不接卫生区域不洁净不接；岗位统计不清、不全、不准不接热电厂工程师交给任务未完成不接。4.8.3交工艺当班人员应对管理范围内工艺现实状况负责，交班时应保持正确工艺步骤，并向接班人员交待清楚。4.8.4交设备当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内设备情况负责，交班时应向接班人员移交完好设备。4.8.5交卫生当班人员应做好设备、管线、仪表、机泵仓(房)、办公室清洁卫生，交班时交接清楚。

4.8.6交工具交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。4.8.7交统计交接班时，设备运行统计、工艺操作统计、巡检统计、维修统计等应真实、正确、整齐。4.9凡上述几项不合格时，接班人有权拒绝接班，并应向上级反应。交接班经双方认可并在交接班日志上签字后，交班人员方可离开岗位。交班后，生产设备等所出问题由接班人负责。4.10操作统计和交接班日志4.10.1操作统计通常应符合下面多个标准4.10.1.1要符合班组安全生产和管理实际需要4.10.1.2要简便易行，便于操作统计和利用4.10.1.3要适应企业简便工作要求，做到和出厂资料一致4.10.1.4填写统计做到立即、正确、完整、清洁立即：按要求时间进行统计，绝不许可事前统计或事后回想估量推算正确：要求统计和实际相符，读数偏差小，差错率小于1﹪完整：要求项目齐全，能反应生产过程中各个步骤清洁：统计用仿宋体填写，洁净整齐，涂改率小于1﹪4.10.2交接班日志内容由班组长或岗位责任人填写交接班日志，其内容为4.10.2.1接班情况4.10.2.2本班工作，其中包含本班出勤及好人好事，生产任务完成情况，质量情况，安全生产情况，工具设备情况4.10.2.3注意事项、遗留问题及处理意见，分厂或上级指示。交接班日志通常保留三年，仪表统计纸保留十二个月。异常情况处理异常情况处理程序：发觉问题→向分厂、生产管理部调度室汇报情况→组织本班人员进行处理→处理完成填写交接班日志→向分厂、生产管理部调度室汇报处理情况。5、热电厂巡回检验挂牌管理制度5.1热电厂岗位巡回检验按站点式循环进行。各巡检人员严格按“四定一挂”制度对所辖区域监控点、设备、工艺管线、阀门、仪表等进行认真仔细检验，不得弄虚作假。四定一挂：定时、定点、定路线、定内容、一挂牌。5.2对高温、高压、易燃、易爆系统和关键设备要关键检验，发觉问题立即汇报，并立即采取有效方法加以处理。5.3冬季加强对现场冻结部位检验，以防冻结，发觉冻结立即处理。5.4巡检站牌不得代挂或丢失。5.5实习人员未经过上岗考试，取得上岗资质不得挂牌。5.6各巡检点悬挂巡检牌，写明检验内容，按统计填写要求真实、认真填写点检统计本。5.7巡检内容以下：5.7.1设备所属管线及附件、运行设备情况；5.7.2现场温度、压力、流量、液位等情况；5.7.3运行设备、备用机泵完好情况；5.7.4运转设备润滑及密封情况；5.7.5现场仪表使用情况；5.7.6岗位所属安全设施情况；5.7.7岗位跑、冒、滴、漏情况；5.7.8岗位保温及防冻情况；5.8检验要求：5.8.1一闻：闻是否有特殊气味；5.8.2二听：听是否有异常声音；5.8.3三看：看是否有跑、冒、滴、漏现象；5.8.4四摸：摸设备、电机温度是否正常；5.8.5五敲：敲击管道或设备是否有堵塞现象。5.9检验、考评由班长负责巡检制度落实实施，分厂值班工程师或安全员、岗位工程师每日抽查，分厂管理人员不定时督查；6、落实岗检管理要求（岗位责任制检验）(1)每七天四进行岗检，特殊情况另行安排。岗检工作由热电厂领导组织全部管理人员参与，必需时将扩大到各班班长，每次岗检应安排专员如实做好岗检纪录，并在岗检后立即进行岗检通报。(2)检验各岗位工作标准实施情况，检验各项制度落实情况，检验三个纪律实施情况，检验各岗位工艺情况和设备运行情况。（3）检验各岗位安全缺点及消防设施完好情况。检验设备维护保养，跑、冒、滴、漏及脏、松、缺、锈等情况。（4）检验各岗位卫生情况及各班组所属卫生区域卫生情况。（5）检验班组及岗位各类台帐登记情况。7、日常缺点管理做好设备缺点消除日常管理，合理利用设备缺点管理系统，督促各检修项目能够立即保质保量完成，为生产稳定运行提供保障。（1）严格落实分厂缺点管理制度，建立设备缺点定义、分类、发觉、消除、验收、统计和考评全过程闭环管理机制。（2）对发觉设备缺点应立即联络维修中心消除。不能立即消除且威胁安全重大缺点，应立即向调度及机动部汇报，制订监视方法，做好事故预想，以预防扩大。8、备品备件管理做好备品备件管理工作，立即消除设备缺点，加紧设备抢修速度，缩短停运时间，提升设备利用率，确保设备稳定运行，分厂工程师依据本部门检修需求情况定时提出对应备品备件申请，严格根据企业要求完成材料上报工作，跟催备件到货情况。（1）编制关键设备备品备件贮备定额表，梳理库存及随机备件清单，对关键设备备品备件库存情况进行摸底，并对缺乏事故备件进行补充。（2）每个月5日之前编制上报日常备品备件请购计划，属大修、事故性备件、技改技措项目材料，必需分别单独编制计划。关键性备品备件要求签署技术协议。（3）做好备品备件入库质量验收，严格遵守企业《备品备件管理要求》。9、预防性检修计划工作实施在检修计划项目中安排预防性维修工作，督促及跟踪检修进度，做好设备预防性检修工作，确保预防性检修计划安排率≥85%，关键设备完好率≥90%。10、检维修费用控制依据预防性维修工作实施，逐步降低设备缺点发生率，提升设备检维修质量管控，经过细化请购备件技术要求和入库验收，提升备品备件质量，控制领用程序等方面来管控检维修预算费用，使检维修费用预算使用额控制在预算范围内。11、特种设备管理根据企业及国家相关法律要求，3月份之前梳理完善一二期特种设备资料，5月份之前根据三期装置特种设备企业报检情况，完善三期特种设备资料，做好特种设备定检计划实施工作，使热电厂特种设备安全正当投运。12、设备包机制管理1设备包机范围热电厂所属区域设备卫生，包含各装置设备本体，隶属门窗、灭火器、基础及周围现场环境卫生等；设备完好、维护情况，设备缺点处理情况，存在跑、冒、滴、漏现象，设备巡检、定时工作实施情况，设备各项统计情况等；2设备包机管理要求2.1设备卫生标准2.1.1设备无积灰、积油、积垢现象，表面清洁见本色，防护设施完好。2.1.2电源箱、控制箱（柜）、消防箱等各类箱体完好、规范，箱内外无积灰、无杂物。2.1.3设备及各类箱体标志牌、指示（或标示）、安全警示牌等齐全、内容规范，固定牢靠，不存在歪斜等现象；表面清洁、无油污、灰尘。2.2设备包机维护标准2.2.1包机人对负责设备天天进行定时或不定时进行巡检，了解设备健康情况。2.2.2按时完成设备维护内容，使“小缺点不过班，大缺点不过天”，立即清除设备存在跑、冒、滴、漏等现象，使设备处于完好状态。2.2.3包机人对设备进行检修完检验时，严格根据设备检修工艺，确保检修质量。检修完成后，应做到工完料净场地清；认真做好修旧利废工作，降低材料消耗。2.2.4包机人应根据设备定时工作内容，立即对设备做好定时润滑、定时清扫及其它定时工作。2.2.5包机人应结合季节、环境及设备不一样情况做好防尘、防冻、防腐蚀方法，在任何情况下，确保设备处于良好状态。2.2.6包机人应对巡检统计本认真填写，如有异常现象，在巡检统计本内做好统计，并立即汇报。填写要工整、洁净，内容要具体、真实，不得有乱涂乱画、撕页等现象。

（四）单耗指标管理方面管理目标：经济运行指标及目标指标类别项目第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段备注经济指标氨水单耗（t/h）一期：0.387t/h；二期0.732t/h；三期0.56t/h额定负荷液氨单耗吨蒸汽耗标煤（kg/t）一、二期：108kg/t；三期：107.5kg/t下网电量（万kw.h）8080100120质量指标蒸汽钠离子（%）60809095达标率≤5ug/l管理方法：1、生产管理方法：1）主动配合仓储部、生管部、采购部、分析检测中心调整煤源结构，不停提升适烧煤种百分比，同时控制燃煤硫氮含量。伴随煤质改善，锅炉燃烧效率提升、脱硫脱硝消耗降低，将大大降低热电厂能耗水平。2）优化掺配煤和燃烧调整。经过配煤掺烧试验，形成适合热电厂锅炉配煤掺烧方法。同时经过燃烧调整试验，提升燃烧效率，降低飞灰含碳量，提升锅炉效率。3）开展能耗专题治理。加强设备维护，提升设备健康水平。如技改回收全厂冷凝水，降低系统泄漏损失；对全厂保温进行检验、维护，降低系统散热等提升机组效率。4）确保各项运行参数压红线运行，以提升全厂装置运行经济性。5）为提升机组效率，首先应经过调整运行方法尽可能提升机组负荷率，降低多种损失，其次应提升蒸汽参数，降低减温水量，加强锅炉吹灰，合理配风预防炉膛结焦。6）合理进行机组运行优化：依据运行及燃料需要进行系统运行优化，蒸汽平衡运行优化、一次风压运行优化、氧量运行优化、机组经济负荷分配运行优化、除灰运行优化等。7）根据锅炉适应燃料要求，抓好输煤系统改造，确保输煤系统不出现堵塞现象。8）外协施工管理继续做好外协管理台账同时，完善项目验收程序，做到完工验收，形成验收表单，作为外协施工立即性及施工质量考评依据，完成每个月外协承包商考评。2、关键设备管理方法（1）以锅炉检修为根本，编制Ａ、B类关键设备三年预防性检修计划，在日、月计划、专题计划中根据预防性检修计划和项目安排实施。（2）编制三期关键设备备品备件贮备定额表，梳理库存及随机备件清单，对关键设备备品备件库存情况进行摸底，并对缺乏事故备件进行补充。2）检修管理检修前检验：编制关键设备检验方案，落实各关键点检验责人，全方面、细致发觉设备存在问题，编制检修计划、落实备品备件及检修条件，跟踪检修进度按期完成检修工作。检修后验收：建立分厂检修质量分级验收程序，关键控制点立即联络机动部、维修中心进行三方验收，按系统、分层次、程序化、责任制，做到有据可查、有些人负责、有些人监督、加强全过程管理。（3）检修计划制订和落实1）年度检修计划为了确保修前生产技术准备工作有足够时间进行，年度检修计划最迟应于检修前六个月编制完成。年度检修计划应包含：年度大修计