6号机抽汽系统逆止门检修作业指导书

Q/Q/CDT-LYCP编号:SOP-2021-06A-QJ-042大唐洛阳热电有限责任公司发布2021-0大唐洛阳热电有限责任公司发布2021-03-15发布2021-01-30发布6号机组A级检修作业指导书作业项目：6号机抽汽系统气动逆止阀检修作业日期：批准：审核：初审：编制：尹长友Q/CDT-LYCP106001—2021大唐洛阳热电有限责任公司企业标准目次1范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．032本指导书涉及的资料和图纸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．033安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．034备品备件清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．035现场准备及工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．036检修工序及质量标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．047检修记录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．078不符合项目处理单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．089完工报告单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．0910质量签证单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10气动抽汽逆止阀检修作业指导书1、范围本指导书适用于320MW机组气动抽汽逆止阀检修工作2、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸N300-16.7-537/537型抽汽逆止门设备技术标准VR抽汽逆止门图纸3、安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。3.2验证工作票，隔离进入设备的所有油源、水源、汽源。3.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，主油箱拆下的零部件必须妥善保管好，并做好记号以便回装。3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。3.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不需遗落在主油箱内。3.6检修场地必须铺设胶皮，拆下的部件必须放在指定检修场地。3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。3.8用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。3.10参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并进行安全、技术交底。4备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注5修前准备5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注垫子片6记号笔根2毛刷把2煤油若干二、工具类活扳手10″、12″把2铜棒φ30×500根2手锤2P2.5P把各1螺丝刀10″、12″把2梅花扳手套1套筒扳手套1链条葫芦及钢丝绳0.5吨件15.2工作准备在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。W1检修工序及质量标准5.1解体逆止门联系热控拆除气动头电磁阀及逆止阀开关位置信号接线。。用链条葫芦吊好气动头，将气动装置与阀体连接螺丝松开。并断开至气缸底部的压缩空气供气管。拆除气动装置与逆止阀门杆连接头，为防止回装时装错，拆前用记号笔做好气动头与门杆连接套筒方位记号，同时在门杆上相应位置作好标记（防止回装时装错），并将连接尺寸做好记录。再吊下气动装置。用呆扳手拆掉阀盖螺栓，用手动葫芦吊下阀盖。翻过来平放到地面上垫好的木板上。（吊门盖过程中防止碰坏门盖结合面的鼓型垫圈）用梅花扳手松开格兰螺丝，退出盘根压盖。用葫芦吊好门板，用木板将门板与门座结合面之间留一定间隙，用铜棒轻轻打出门板轴及衬套，并用记号笔做好记号。吊出门板。反过来平放到地面上垫好的胶皮上。门座上取下鼓型垫，平放至胶皮上。确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格W23办理相关工作票检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。检查验证工作票、试验票。动火工作票办理完毕。H15一至六段抽汽逆止门检修清扫检查门盖接合面。清扫门杆。 清扫盘根室及格兰。用砂布打磨门轴与门板、衬套配合部位，并用百分尺及内卡测量各部位间隙。做好记录。用细砂布把门板与门座结合面打磨光亮，检查门板门座结合面应无沟道、划痕及麻点。若有上述缺陷，应用研磨台及研磨砂对门板及门座结合面进行精研磨。若门板及门座结合面有比较严重的吹损，需进行补焊后研磨到接触线连续均匀。测量、检查测量门杆的弯曲值。检查门板、门座结合面。测量门杆与格兰间隙测量门杆与衬套、间距套间隙H2逆止门组装。全部零件清理干净，各配合部位用黑干铅粉擦亮，准备回装。用葫芦吊起门板缓慢放入阀体，防止碰坏门板结合面。按拆时做的记号把门杆穿入门体，注意门杆上装键处位置应正确，各衬套位置防止装错。手动旋转门杆90°，检查门杆旋转应活动无卡涩。用葫芦吊起门板，在门座结合面上薄薄涂上红丹粉，再轻轻放下门板。检查门板与门座结合面的接触情况。接触面积达到质量标准后，再进行下一步工作。更换逆止阀盘根，回装盘根压盖，螺丝暂时不要紧得太紧。回装气动头固定动架，注意有说明指示的一面朝上。鼓型垫上油迹清理干净，门座上凹槽用布清理干净，鼓型垫上圆周两侧均匀涂抹一层0.03mm厚的密封脂后，把鼓型垫放回门座上凹槽。（有部分逆止阀阀盖垫子为金属缠绕垫，直接更换垫子）H3气动操纵装置检查及检修（试验若气动头开关灵活，即不需要进行该项工作）拆除操纵座与门体连接螺栓。拆掉下部进气接头，用记号笔对各部分做好记号，拆除活塞杆和螺母的定位销，旋出螺母。松开底座，取出活塞和弹簧。清理、检查活塞及活塞缸有无毛刺和磨损，活塞杆螺纹是否完好，活塞及活塞杆的密封圈是否损伤和变形，测量有关间隙。清理、检查弹簧有无裂纹等损伤，并测量其自由长度，做好记录。将各密封圈涂上一层薄薄一层的凡士林，装复。装复弹簧、活塞，然后用长螺钉装复底座。将操纵座就位，按解体时尺寸记录，装复连杆，装复进气接头。W3逆止阀整体回装用0.05Mpa氮气或压缩空气接到气动头上电磁阀后气动头进汽管上，手动操作气动头试验开关，检查气动装置传动机构动作正常。按拆气动装置时作的记号，把气动头与逆止阀门杆连接好。（正常情况下，气动装置在失气状态下为阀门关闭状态，此时应把逆止阀门杆顺时针旋转至最高位置）气动装置与逆止阀连接完毕，操作试验开关，检查门杆开启与关闭时，气动头指示应正确。若不正确应重新旋转门杆90°安装。试验一切正常后，紧好逆止门格兰螺丝，注意不要紧偏。盘根达到不漏即可。试验门杆指示正常，回装逆止门门盖，均匀紧好门盖螺丝。联系热控接电磁阀及逆止门开关位置指示信号线。H4清理现场、终结工作票清理检修现场，运回专用工具。押回工作票，准备调试。工作终结押回工作票，进行逆止门试验。（可以用外接N2气进行手动试验）H5检修记录.1检修中发现的问题及处理情况序号检修项目发现的问题处理情况遗留问题检查人/日期1一段抽汽逆止门检修2二段抽汽逆止门检修3三段抽汽逆止门检修4四段抽汽逆止门检修5五段抽汽逆止门检修6六段抽汽逆止门检修7.2备品备件使用数量及检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格127.3记录表格序号检修项目技术标准实测结果修复调整检查人/日期128设备试运、调试、试验序号内容技术标准检查结果记录人逆止门门体无泄漏逆止门开关试验开关灵活、无卡涩现象，关闭时间不超过5秒。操作站上信号状态正确。

9异常项/不符合项报告（可选）登记编号：专业班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述:工作负责人:日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施:批准人:日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验证人日期设备管理部验证验证人日期日期备注：该表单由设备管理部印制，一式两份，一份存维修部门，一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。10完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：设备部点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管□合格□不合格签名：日期：116号抽汽系统逆止门检修项目质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1检修工序及质量标准W2办理相关工作票W1一至六段抽汽逆止门检修H2逆止门组装。H3气动操纵装置检