雨污水管道综合项目工程专项综合项目施工专项方案

一、编制依据编制本工程施工方案依据有：《城市排水工程计划规范》（GB50318-）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-）《聚乙烯塑钢缠绕排水管》（CJ/T270-）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-）《工程测量规范》（GB50026-）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-）《市政排水管道工程及隶属设施》06MS201-310.湘乡市红仑大道二期工程两阶段施工图设计工程地质11.国家和地方其它相关规范、规程、标准二、工程概况本施工段桩号为K73+460~K75+384.927，全长1.925km。此段为新建路段，雨水工程设计关键考虑路面雨水搜集和排放，合适考虑道路两厢沿线雨水接入，近期雨水搜集后经K75+250、K75+340处涵洞排放，远期雨水流入终点处相交G320雨水管道中。污水工程设计考虑道路两厢沿线污水接入，因道路两厢处于待开发阶段，路段污水流入终点处相交污水管道中。设计双侧部署DN600污水管。道路两厢处于待开发阶段，污水管网近期封堵，待道路两厢开发建设完成后再拉通。雨污水关键工程量序号名称规格单位数量1钢筋混凝土承插管DN600m4802钢筋混凝土承插管DN800m7203钢筋混凝土承插管DN1000m4804钢筋混凝土承插管DN1200m5695钢筋混凝土承插管DN1500m15416钢筋混凝土雨水检验井Φ1000座107钢筋混凝土雨水检验井Φ1250座208钢筋混凝土雨水检验井Φ1500座89钢筋混凝土雨水检验井1500*1100座810钢筋混凝土雨水检验井1650*1650座411钢筋混凝土雨水检验井1800*1100座2412钢筋混凝土雨水检验井2200*2200座413钢筋混凝土雨水检验井2630*2630座613钢筋混凝土雨水检验井3300*2480座1214钢筋混凝土承插管DN600m132支线15砖砌雨水检验井座22支线污水部分1HDPE塑钢缠绕排水管D600m37602钢筋混凝土污水检验井Φ1000座963HDPE塑钢缠绕排水管D400m256支线4砖砌污水检验井座32支线三、施工准备（一）、施工准备工作1、组建施工作业队伍，建立质量管理体系，明确施工任务，制订对应规章制度，促进工程运转一直处于正常运转状态。2、依据设计要求，提前做好原材料准备工作，全部材料均要检测合格后才可进场，严格根据设计图纸进行施工。3、为雨污水施工所需机械设备及人员已配置完善，满足工程施工要求。4、清淤回填段待回填至管顶50cm后进行施工准备。（二）、技术准备工作1、技术管理人员已完成图纸会审及技术规范学习，并对施工班组进行了技术交底。2、全部管道材料必需符合设计规范要求，并经自检和监理工程师试验室抽检合格。3、测量控制导线点及水准点复测，并符合设计规范要求。（三）、机械设备配置序号设备名称规格型号数量单位1挖掘机2201台2装载机ZL-501台3自卸汽车18方以上3辆4洒水车备用1辆5夯机小型夯机4台6振动棒三厢4个（四）、雨污水施工人员配置为确保雨污水施工顺利进行，本标段将投入足够经验丰富施工管理人员及劳动力。依据施工现场实际情况，该段雨污水投入施工管理人员3名，专职质检员1名，专职安全员1名、机械驾驶员及机械设备操作手6名、测量人员2名、试验人员1名、管道安装及混凝土等施工班组工人16名。四、施工方案（一）、施工工艺步骤施工标准：依据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配置生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全方面推进”施工标准，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充足利用时间、空间相互配合，确保按期全方面完成施工任务。因为工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥适当，必需时日夜施工。HDPE管工序划分为：测量放样——沟槽开挖——垫层——管道安装——管道接口——管座——检验井砌筑、抹灰——闭水试验（污水）——回填土。水泥管工序划分为：测量放样——管节运输和装卸——基坑开挖及处理——基础下部混凝土浇筑——水泥管安设——基础上部混凝土（管身包裹混凝土）浇筑。（二）、基础开挖及地基处理1、测量放线测量放样出基坑开挖边线并用白灰等标识，测量标高，计算开挖深度，以书面交底形式交给现场施工员和施工班长。2、沟槽开挖（1）、沟槽开挖前应探明地下管线和障碍物，方便施工时避让或保护。（2）、沟槽开挖宽度依据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定，开挖宽度应便和管道铺设和安装，应便于夯机扎实，沟槽开挖最小宽度B应按以下公式计算确定。B=D0+2(b1+b2+b3),式中D0为管外径；b1为管道一侧工作面宽度，按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）相关要求取值；b2有支撑要求时，管道一侧工作面宽度，可取15-20cm；b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度。（3）、沟槽开挖边坡放坡比可依据地质资料情况和现场实际情况调整，放坡坡比应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）相关要求。（4）、开挖沟槽前，应向机械司机具体交底，交底内容包含挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全方面等，并指定专员和司机配合，配合人员应熟悉机械挖土相关安全操作规程，并立即测量槽底高程和宽度，预防超挖、欠挖。超挖部分应按监理工程师同意材料回填，并夯压密实；欠挖部分应进行二次开挖，确保沟槽施工宽度。（5）、沟槽开挖出来且符合回填条件土方随挖随即用自卸汽车运走，通常不得堆于沟槽两侧。若需要采取沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于2.0m，堆土高度应不超出1.5m。（6）、因为挖掘机不可能正确地将槽底按要求高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。（7）、沟槽开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，亲密注意周围土体变形情况及坑槽内可能出现涌水、涌砂及坑底土体隆起反弹，一旦发觉问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（8）、沟槽质量检验标准地下水位高于槽底时，应设置排水沟，立即抽水，必需确保排水通畅，达成施工降水要求，沟槽内不能积水。严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，许可偏差0—20mm。3、沟槽地基处理（1）、施工前必需做好现场排水情况勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实施性施工排水方案。（2）、基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。（3）、凡沟槽地基承载力达不到设计要求，应通知设计单位依据现场设计地质情况对地基进行加固处理。4、沟槽开挖达成设计标高后，应先自检，自检合格后报监理工程师检验，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。（三）、管道基础施工沟槽验收合格后，进入管道基础施工。依据设计要求，塑料排水管采取砂石基础，地基承载力应达成塑料管道基础要求。管底以下铺设一层厚度20cm以上粗砂基础层。钢筋混凝土管采取120度混凝土基础，C15素混凝土浇筑，具体做法参见《市政排水管道工程及隶属设施》06MS201-1中相关钢筋混凝土管道120度基础做法要求。管道每20m-25m管道长度设置一个柔性接口，柔性接口部位现浇混凝土基础应用变形缝分离。（四）、管道安装施工1、管道装卸因为本工程污水为HDPE塑钢缠绕排水管，雨水为钢筋混凝土管，两种管材直径较大、重量比较重等原因，全部管材达成现场后用机械进行装卸，装卸时采取柔韧性很好皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采取两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长四分之一处。2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径HDPE塑钢缠绕管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采取叠放运输时，应将全部管道保持稳定，管道之间留有合适缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超出4倍管径或2米。车底和管道接触处，要求平坦，并用柔韧带子或绳子将其固定在运输工具上，预防滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利物体，以防戳破管壁。3、管道进场检验管道运到现场，可采取目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好统计和验收。如发觉管道有损伤，应将此管道和其它管道分开，立即通知管道供给厂家，进行检验、分析原因并作出判定，方便进行妥善处理。进场材料按不一样规格抽样送检合格后方可使用。4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和轻易引发管壁损坏尖利物体，要有预防管道滚动方法。直径管道叠层堆放时，应把大而重放下边，小而轻放上边，管道堆放高度不得超出2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超出1m管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超出公称直径3%。管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间空气流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火方法，严禁在管道周围进行电焊和切割等明火施工。5、安装(1)管道安装在基础垫层施工完成标高检验合格后进行。(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检验，发觉有问题管材、管件均不得使用。(3)下管可用人工或挖掘机进行。公称直径DN≤500管材宜采取人工下管，DN＞500管材应采取人工配合机械下管。人工下管时，可由地面人员将管材传输给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内；挖掘机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。6、接口本项目雨水管采取II级钢筋混凝土承插管，为橡胶承插接口，为柔性接口，它能适应基底有不均匀沉降，其接口水密原理关键依靠接口之间“O”型橡胶圈弹性压缩，钢筋混凝土承插管接口之间止水材料是采取了现在较为优异拉密尔橡胶止水圈，含有良好防渗功效。污水管采取HDPE塑钢缠绕排水管，其接口采取卡箍式弹性连接。7、闭水试验全部管道施工完成后，依据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）要求实施。8、管道工程验收1、通常要求项目全部管道工程质量检验及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准关键依据为合格率。工序、部位及单位工程评定为合格、优良标准要求，应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》相关要求。工序、部位工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单位工程完工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、业主、审计、监理和其它相关单位参与条件下验收。单位工程完工验收时，应含有下列文件：1）完工图及设计变更文件；2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文件；3）工程施工统计和隐蔽工程验收统计；4）闭水检验统计；5）工序、部位（分部）、单位工程质量检验评定统计或工程质量评定表。（五）、雨水、污水检验井施工本项目排水检验井均采取钢筋混凝土结构，预留井采取砖砌结构，采取现浇，盖板和井筒采取预制。1、根本雨水、污水检验井均采取钢筋混凝土结构，全部钢筋、混凝土等原材料必需符合设计和规范要求。2、检验井使用混凝土采取商品混凝土，混凝土强度必需满足设计要求，混凝土浇筑前应检验其均匀性和坍落度，应分层浇筑，采取插入式振动棒振捣。3、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土和钢筋间结合其它材料。堆放钢筋场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层垫块用和现浇混凝土相同强度、颜色和配合比混凝土制成。（3）钢筋安放要求确保位置正确并牢靠地固定，保护钢筋位置支托为相同钢筋或相适应其它钢制品。绑扎钢筋金属丝为20~22#软铁丝，全部钢筋交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求长度，由经验丰富钢筋工进行冷弯。严格按施工规范相关要求进行钢筋切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范要求要求，进行钢筋焊接作业。（6）不管是在混凝土浇筑之前或以后全部不得将已绑扎钢筋弯曲或拉直。（7）钢筋场地设置在红线外K75+180右侧，面积约200m2。4、全部检验井均采取盖板式，检验井回填密室度大于同标高道路要求，必需进行分层扎实处理，回填填料必需满足道路要求。5、预留雨水、污水检验井采取砖砌筑，砖和砂浆强度满足设计要求。6、井室质量标准应符合GB50268-相关要求。（六）、沟槽回填管道安装和管井砌筑完成，经监理工程师验收合格后，应立即进行回填。1、管道回填严格根据设计要求材料进行。2、回填前清除槽内杂物、排除积水。3、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超出30㎝，管顶以上50㎝范围内应尤其注意扎实设备选择，以预防对管道结结组成损坏。4、回填要求（1）按设计要求分层回填，分层厚度不得超出25cm。（2）沟槽回填次序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，不得损伤管道。（3）回填区域密实度有设计要求时，根据设计要求，设计无要求时，参考《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-]规范要求。五、质量确保体系为确保雨污水管道施工质量，我项目部将精心组织，精细施工，切实惯彻落实“百年大计、质量第一”质量方针，同时经过宣传教育提升全体施工人员质量意识，加强施工现场组织管理。（一）、质量管理目标1、企业质量方针：科学管理、全程监控、优质高效。2、企业质量目标：严格实施GB/T19001-质量管理体系标准。实施PDCA管理方法。本工程质量要求为：合格工程。（二）、质量确保方法1、施工准备阶段质量确保方法⑴由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优计划。做好分级技术交底，组织学习相关规程、规范和工艺要求。(2)针对本工程施工特点，开工前对全部施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实施持证上岗；对包含“四新”技术项目标管理人员和操作人员针对各自技术特点专题培训，强化全员质量意识，并制订质量岗位责任制。(3)建立完整质保体系，派专员负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组责任人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。(4)编制材料和机械设备需求计划，做好设备维修和保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。施工过程质量确保方法关键工序和特殊工序，编制具体作业指导书，并做好技术交底，质检人员随班检验，确保每道工序在施工过程中达成合格，为整个工程质量达成优良打下基础。强对文件、资料管理，全部技术文件按本企业质量管理标准要求设专员负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必需加盖受控印章，并确保其为有效版本才能使用。在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（￠700以上）在浇筑混凝土管座及抹带同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有裂缝、空鼓现象。管道基础须平稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。原材料检验要求（1）、水泥：现场水泥必需依据国家标准GB175-对水泥安定性、胶砂、凝结时间、强度进行试验。（2）、碎石、砂：骨料须符合中国GB50204-及中国国家标准(GB/T14684-)和(GB/T14685-)要求。并对骨料筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。、混凝土：施工中混凝土取样制作应按国家标准GB50204-进行，在搅拌点或浇筑点取样。取样数量和频率须按国家标准GB50204-或业主代表指示。六、安全确保体系一、安全目标严格实施GB/T28001-职业健康安全管理体系标准。预防为主，控制及降低防护缺点、设备缺点、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生。二、安全生产确保方法安全用电方法⑴现场施工用电标准实施一机、一闸、一漏电保护“三级”保护方法。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。⑵机械设备必需实施工作接地和反复接地保护方法。⑶照明使用单相220V工作电压，根本使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。⑷电箱内所配置电闸、漏电、熔丝荷载必需和设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流电熔丝，严禁使用金属丝替换熔丝。现场电工必需是经过培训，考评合格持证上岗。2、机械安全防护方法（1）、机械操作人员必需经过培训考评合格持证上岗。多种机械要定机定人维修保养，做到自检、自